CN108054706B - 悬挂线夹 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种悬挂线夹,涉及电力金具领域,本发明利用紧固件与悬臂之间发生松动后,空气通过被紧固件打开的细孔进入到悬臂内的空腔内,空气与空腔内的发热剂发生反应放热使空腔内的气体膨胀推动吸盘与另一侧的悬臂贴合,从而起到对松动的左压板和右压板临时加固作用,在吸盘与悬臂接触的同时,通过感应模块触发报警模块发出警报,起到提醒相关工作人员的作用,从而工作人员能够得知悬挂线夹产生松动的信息,进而采取一系列维修和防护措施,避免紧固件与悬臂松动过久后缆线与支撑线完全脱离而引发更加严重的后果。本发明解决了现有的悬垂线夹发生松动后无法及时得到维修的问题,主要提供一种临时加固和发送报警信息的悬挂线夹。

Description

悬挂线夹
技术领域
本发明涉及电力金具领域,特别涉及一种悬挂线夹。
背景技术
电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置,起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。电力金具一般包括悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、保护金具、设备线夹和T型线夹等。在电力、通讯中为防止缆线悬垂变形,通常需要设置与缆线平行的金属支撑线,并将线缆与支撑线一起穿过悬垂线夹,以通过悬垂线夹对缆线进行支撑。
传统的悬垂线夹包括由铝铸造而成的左压板和右压板,以及螺栓组件,右压板与左压板之间采用合页方式连接,存在容易被氧化并遭受雨水的侵蚀而损坏的问题,因此使用寿命比较短,而受损后,在刮风天气中,缆线的剧烈晃动会引起右压板或左压板断裂,导致缆线与支撑线脱离,缆线在失去支撑后悬垂变形甚至断开,从而引发电力、通讯中断,产生比较严重的后果。
为解决上述问题,目前的悬垂线夹,一般包括由片状模塑料和无碱玻璃纤维纱复合制成的左压板、右压板,所述左压板的底部和右压板的底部设有一组便于右压板和左压板卡接的卡钩和卡条,所述卡钩包括横截面为半圆形的卡接部、固定连接在卡接部边缘的凸起部,所述左压板的顶部和右压板的顶部均设有一块便于右压板与左压板固定连接的悬臂,两块所述悬臂之间设有至少一组紧固件,所述右压板的中部和左压板的中部之间形成便于线缆穿设的通孔。塑料和无碱玻璃纤维纱复合材料制成的左压板和右压板不容易被腐蚀,通过卡钩与卡条将左压板与右压板固定,并通过紧固件将左压板固定在右压板上,改变了传统的合页连接的方式,避免左压板和右压板容易断裂的情况。
现有的悬垂线夹虽然解决了传统的线夹容易被腐蚀和断裂的问题,但是仍然存在着以下问题:
1、由于缆线一般架设在高空,悬垂线夹也位于高空,因为风力的作用,线夹会剧烈晃动,从而线夹上的紧固件与悬臂之间容易发生松动,一旦发生松动,左压板和右压板将会逐渐脱离而无法对线缆有效紧固,长期以往,会导致缆线与支撑线完全脱离,缆线在失去支撑后悬垂变形甚至断裂,从而引发电力、通讯中断,产生比较严重的后果。
2、当紧固件与悬臂之间发生松动之初缆线并未悬垂时,由于悬挂线夹位于高空,工作人员无法凭借肉眼判断悬挂线夹是否出现了松动,从而缆线维修人员不能及时地获取悬挂线夹松动的信息,导致维修人员错失了第一时间对悬挂线夹进行抢修的时机,从而错失了避免缆线断裂的机会。
发明内容
本发明意在提供一种悬挂线夹,以解决现有的悬垂线夹发送松动无法临时紧固和维修人员无法第一时间获取悬垂线夹发生松动的信息的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的基础方案如下:
悬挂线夹,包括相对设置的左压板和右压板,所述左压板和右压板的底部卡接,左压板和右压板的中部扣合形成供线缆穿过的通孔,左压板和右压板的顶部均设有悬臂,两块悬臂之间穿设有连接组件,两块悬臂的外侧设有紧固连接所述连接组件的紧固件;
所述悬臂内开设有空腔,两块悬臂相对的侧壁内开设有将空腔和外界连通的连接孔,悬臂上设有密封连接孔的薄膜,薄膜远离连接孔的一侧设有开口面向另一块悬臂的吸盘;所述悬臂的外侧开设有多个细孔,所述细孔可将空腔和外界连通,细孔可被紧固件贴合覆盖;所述空腔内设有接触空气发热的发热剂以及填充气体;
所述悬臂内设有感应模块,感应模块信号连接有报警模块,所述感应模块用于吸盘与悬臂接触时,触发报警模块发出警报。
基础方案的工作原理:左压板和右压板对合后,将左压板和右压板的底部卡接,将连接组件穿设于两块悬臂之间,并利用设置在两块悬臂外侧的紧固件将左压板和右压板紧固连接,再将线缆和支撑线穿设在通孔内,该悬挂线夹沿线缆的长度方向间隔设置,以实现对线缆的支撑作用,因此正常情况时,紧固件紧贴悬臂侧壁。
在刮风天气中,线缆的剧烈晃动导致紧固件与悬臂之间发生松动,由于悬臂内开设有空腔,悬臂可被紧固件覆盖的侧壁上开设有多个细孔,细孔可将空腔和外界连通,空腔内设有接触空气发热的发热剂以及填充气体,当紧固件与悬臂之间发生松动时,紧固件与悬臂侧壁之间就会出现空隙,被紧固件遮挡的细孔露出,空气从细孔进入到空腔内,空腔内的发热剂接触到空气后快速地产生大量的热量,又因为两块悬臂相对的侧壁内开设有将空腔和外界连通的连接孔,悬臂上设有将连接孔封口的薄膜,薄膜远离连接孔的一侧设有开口面向另一块悬臂的吸盘,所以填充气体在受热后快速地膨胀,并且促使薄膜瞬间发生膨胀,在薄膜瞬间膨胀的冲击力下,吸盘被推动至与另一块悬臂接触,一方面,产生松动一侧的悬臂与另一侧悬臂之间通过吸盘连接,吸盘起到临时加固左压板和右压板的作用;另一方面,在吸盘与另一块悬臂接触的同时,悬臂内设置的感应模块在感应到吸盘与悬臂接触,就会触发报警模块发出警报,起到提醒相关工作人员的作用,从而工作人员能够得知悬挂线夹产生松动的信息。
基础方案的有益效果为:与现有的悬垂线夹相比,本发明利用紧固件与悬臂之间发生松动后,空气通过被紧固件打开的细孔进入到悬臂内的空腔内,空气与空腔内的发热剂发生反应放热使空腔内的气体膨胀推动吸盘与另一侧的悬臂贴合,从而起到对松动的左压板和右压板临时加固作用,在吸盘与悬臂接触的同时,通过感应模块触发报警模块发出警报,起到提醒相关工作人员的作用,从而工作人员能够得知悬挂线夹产生松动的信息,进而采取一系列维修和防护措施,避免紧固件与悬臂松动过久后缆线与支撑线完全脱离而引发更加严重的后果。
进一步,所述感应模块还信号连接有网络通信模块,所述网络通信模块通信连接有维修终端,所述感应模块还用于吸盘与悬臂内侧接触时,通过网络通信模块向维修终端发送悬挂线夹存在危险的信息。
网络通信模块和维修终端的设置实现了维修人员对悬挂线夹进行远程监控,并能够实时获取悬挂线夹是否发生松动的信息,从而维修人员在远端就能够及时地获取悬挂线夹存在安全危险的信息,并且提前作好维修准备,进而能够第一时间维修悬挂线夹,防止悬挂线夹进一步恶化而使缆线断裂。
进一步,所述两块悬臂上均开设有螺纹孔,所述连接组件包括螺杆,所述紧固件包括拧紧螺母,螺杆穿过两块悬臂的螺纹孔,螺杆的两端与拧紧螺母螺纹连接,两个拧紧螺母分别紧贴两块悬臂的外侧并将两块悬臂卡合锁紧。
采用上述设计,紧固件能够将两块悬臂更加牢固地固定锁紧,并且拧紧螺母正好与两块悬臂的外侧紧贴。
进一步,所述空腔为环绕在螺纹孔外侧的环形腔,所述环形腔与螺纹孔同轴,所述连接孔位于螺纹孔的上下方。
采用此种结构,薄膜、连接孔和吸盘的数量可以为一个或者多个,由于拧紧螺母的横截面呈正六边形,所以环形腔的设置能够让细孔分布的数量更多,从而紧固件一旦与悬臂发生松动,外界的空气就会快速地通过细孔进入空腔内与发热剂反应,进而加快发热剂产热的速率。
进一步,所述两块悬臂内均开设有空腔,所述两块悬臂上的吸盘位置相互错开,两块悬臂内均设有感应模块。
采用上述结构,紧固件与悬臂任何位置发生松动,吸盘都会被推出与另一侧的悬臂贴合,以及发出警报,从而维修人员能够得知悬挂线夹存在的一切危险并及时清除。
进一步,所述发热剂包括铁粉和活性炭,所述填充气体为稀有气体。
铁粉与空气中的氧气和水发生反应产生氧化铁,铁被腐蚀的时候会释放出热量,这些热量能令铁粉的温度达到163华氏度;活性炭的作用是吸附住空气中的水分,保证铁粉氧化过程顺利进行;稀有气体为惰性气体,不会与铁粉和活性炭发生任何反应。
进一步,所述感应模块包括镶嵌在悬臂内的触碰开关,所述触碰开关与吸盘的位置相对。
只要吸盘接触到触碰开关,触碰开关就会触发报警模块发出警报,所以采用触碰开关结构简单,成本低。
进一步,所述紧固件与悬臂贴合的地方设有垫片。
垫片的设置能够将紧固件与悬臂之间接触的缝隙密封,从而在紧固件未发生松动的情况下,空腔为一个密闭的空间,避免外界的空气从缝隙进入空腔内与发热剂缓慢地发生反应,导致紧固件松动时吸盘无法被推向另一侧悬臂的情况。
附图说明
图1为本发明悬挂线夹实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:左压板1、右压板2、通孔3、悬臂4、空腔5、连接孔6、薄膜7、吸盘8、细孔9、感应模块10、螺纹孔11、螺杆12、拧紧螺母13、垫片14、销轴15。
如图1和图2所示,本发明悬挂线夹,包括相对设置的左压板1和右压板2,左压板1的底部设有卡钩,右压板2的底部设有与卡钩配合的卡条,左压板1的底部和右压板2的底部通过卡钩和卡条卡接在一起,左压板1和右压板2的中部扣合形成供线缆穿过的通孔3,左压板1和右压板2的顶部均设有一块长条形悬臂4,两块悬臂4之间穿设有连接组件,两块悬臂4的外侧设有紧固连接所述连接组件的紧固件;本实施例中的两块悬臂4上均开设有螺纹孔11,连接组件包括螺杆12,紧固件包括拧紧螺母13,螺杆12穿过两块悬臂4的螺纹孔11,螺杆12的两端与拧紧螺母13螺纹连接,两个拧紧螺母13分别紧贴两块悬臂4的外侧并将两块悬臂4卡合锁紧,螺杆12两侧的端部位置处穿设有将拧紧螺母13固定的销轴15。
两块悬臂4内均开设有空腔5,本实施例中的空腔5为环绕在螺纹孔11外侧的环形腔,环形腔与螺纹孔11同轴,两块悬臂4相对的侧壁内开设有将空腔5和外界连通的连接孔6,悬臂4上设有密封连接孔6封口的薄膜7,薄膜7远离连接孔6的一侧设有开口面向另一块悬臂4的吸盘8,薄膜7、连接孔6和吸盘8的数量可以为一个或者多个,由于拧紧螺母13的横截面呈正六边形,所以环形腔的设置能够让细孔9分布的数量更多,在本实施例中,每个悬臂4上的连接孔6、薄膜7和吸盘8的位置相对错开,并且数量各为一个,具体地,左侧悬臂4上的连接孔6、薄膜7和吸盘8位于螺杆12的上方,右侧悬臂4上的连接孔6、薄膜7和吸盘8位于螺杆12的下方;两块悬臂4的外侧均开设有多个细孔9,细孔9可将环形腔和外界连通,并且细孔9可被紧固件贴合覆盖,本实施例中的细孔9沿环形腔周向均匀设置,紧固件与悬臂4贴合的地方均设有垫片14;环形腔内设有接触空气发热的发热剂以及填充气体,本实施例中的发热剂包括铁粉和活性炭,填充气体为稀有气体,例如氦气;
如图2所示,两块悬臂4内均设有感应模块10,本实施例中的感应模块10为与吸盘8位置相对的触碰开关,并且触碰开关镶嵌在悬臂4内,感应模块10信号连接有报警模块和网络通信模块,网络通信模块通信连接有维修终端,感应模块10用于吸盘8与悬臂4接触时,触发报警模块发出警报,同时通过网络通信模块向维修终端发送悬挂线夹存在危险的信息。
该悬挂线夹具体实现过程为:
左压板1和右压板2对合后,将左压板1和右压板2的底部通过卡钩和卡条卡接在一起,再将螺杆12穿设于两块悬臂4的螺纹孔11中,通过拧紧螺母13将两块悬臂4卡合锁紧,再将销轴15插入螺杆12中,以保证拧紧螺母13不会轻易发生松动,因此正常情况时,两个拧紧螺母13均紧贴着悬臂4的外侧壁,最后将线缆和支撑线穿设在通孔3内,该悬挂线夹沿线缆的长度方向间隔设置,以实现对线缆的支撑作用。
在刮风天气中,线缆的剧烈晃动导致紧固件与悬臂4之间发生松动,由于悬臂4内开设有空腔5,悬臂4可被紧固件贴合覆盖的侧壁上开设有多个细孔9,细孔9可将空腔5和外界连通,空腔5内设有接触空气发热的发热剂以及填充气体,当紧固件与悬臂4之间发生松动时,紧固件与悬臂4侧壁之间就会出现空隙,被紧固件遮挡的细孔9露出,由于细孔9的数量为多个,所以外界的空气快速地通过细孔9进入空腔5内,空腔5内的铁粉与空气中的氧气和水发生反应产生氧化铁,铁被腐蚀的时候会释放出热量,这些热量能令铁粉的温度达到163华氏度;活性炭吸附住空气中的水分,保证铁粉氧化过程顺利进行,又因为两块悬臂4相对的侧壁内开设有将空腔5和外界连通的连接孔6,悬臂4上设有能将连接孔6封口的薄膜7,薄膜7远离连接孔6的一侧设有开口面向另一块悬臂4的吸盘8,所以稀有气体在受热后快速地膨胀,并且促使薄膜7瞬间发生膨胀,在薄膜7瞬间膨胀的冲击力下,吸盘8被推动至与另一块悬臂4接触,
一方面,产生松动一侧的悬臂4与另一侧悬臂4之间通过吸盘8连接,吸盘8起到临时加固左压板1和右压板2的作用;另一方面,在吸盘8与另一块悬臂4接触的同时,悬臂4内设置的感应模块10在感应到吸盘8与悬臂4接触,就会触发报警模块发出警报和通过网络通信模块向维修终端发送悬挂线夹存在危险的信息,警报起到提醒相关工作人员的作用,而网络通信模块和维修终端的设置实现了维修人员对悬挂线夹进行远程监控,并能够实时获取悬挂线夹是否发生松动的信息,从而维修人员在远端就能够及时地获取悬挂线夹存在安全危险的信息,并且提前作好维修准备,进而能够第一时间维修悬挂线夹,避免紧固件与悬臂4松动过久后缆线与支撑线完全脱离而引发更加严重的后果。
其中,垫片14的设置能够将紧固件与悬臂4之间接触的缝隙密封,从而在紧固件未发生松动的情况下,空腔5为一个密闭的空间,避免外界的空气从缝隙进入空腔5内与发热剂缓慢地发生反应,导致紧固件松动时吸盘8无法被推向另一侧悬臂4的情况。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.悬挂线夹,包括相对设置的左压板和右压板,所述左压板和右压板的底部卡接,左压板和右压板的中部扣合形成供线缆穿过的通孔,左压板和右压板的顶部均设有悬臂,两块悬臂之间穿设有连接组件,两块悬臂的外侧设有紧固连接所述连接组件的紧固件;其特征在于:
所述悬臂内开设有空腔,两块悬臂相对的侧壁内开设有将空腔和外界连通的连接孔,悬臂上设有密封连接孔的薄膜,薄膜远离连接孔的一侧设有开口面向另一块悬臂的吸盘;所述悬臂的外侧开设有多个细孔,所述细孔可将空腔和外界连通,细孔可被紧固件贴合覆盖;所述空腔内设有接触空气发热的发热剂以及填充气体;
所述悬臂内设有感应模块,感应模块信号连接有报警模块,所述感应模块用于吸盘与悬臂接触时,触发报警模块发出警报。
2.根据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述感应模块还信号连接有网络通信模块,所述网络通信模块通信连接有维修终端,所述感应模块还用于吸盘与悬臂内侧接触时,通过网络通信模块向维修终端发送悬挂线夹存在危险的信息。
3.根据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述两块悬臂上均开设有螺纹孔,所述连接组件包括螺杆,所述紧固件包括拧紧螺母,螺杆穿过两块悬臂的螺纹孔,螺杆的两端与拧紧螺母螺纹连接,两个拧紧螺母分别紧贴两块悬臂的外侧并将两块悬臂卡合锁紧。
4.根据权利要求3所述的悬挂线夹,其特征在于:所述空腔为环绕在螺纹孔外侧的环形腔,所述环形腔与螺纹孔同轴,所述连接孔位于螺纹孔的上下方。
5.根据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述两块悬臂内均开设有空腔,所述两块悬臂上的吸盘位置相互错开,两块悬臂内均设有感应模块。
6.根据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述发热剂包括铁粉和活性炭,所述填充气体为稀有气体。
7.据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述感应模块包括镶嵌在悬臂内的触碰开关,所述触碰开关与吸盘的位置相对。
8.根据权利要求1所述的悬挂线夹,其特征在于:所述紧固件与悬臂贴合的地方设有垫片。
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