CN108052141A - 马铃薯贮藏通风控制装置及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种马铃薯贮藏通风控制装置及系统，涉及农产品贮藏设备技术领域，进风风道水平设置于贮藏库的顶部，与贮藏库连接处设置有进风口，进风风道的底部设置有多个电动风门，出风风道水平设置于贮藏库的底部，与设置于贮藏库中与进风风道相对的一侧的竖井连通，轴流风机设置于竖井上部；电动风门下方对应设置温度传感器，用于采集温度信号；主控制器根据温度信号，控制相应的电动风门开启或关闭，并控制轴流风机工作或停止。本发明通过安装于马铃薯贮藏库中的通风风道、电动风门及温度传感器，实现贮藏库中不同位置环境状态的实时监测，并根据检测结果智能控制通风装置进行通风、降温，延长马铃薯贮藏时间，减少马铃薯贮藏损失。

Description

马铃薯贮藏通风控制装置及系统

技术领域

本发明涉及农产品贮藏设备技术领域，尤其是涉及一种马铃薯贮藏通风控制装置及系统。

背景技术

我国北方马铃薯种植生产主要以农户为单位的家庭生产模式为主，生产比较分散、规模小，农产品个体差别较大，标准难以统一。现阶段，土窑洞和土窖仍然是马铃薯贮藏的主要设施，马铃薯在贮藏前－般不做任何处理，从田间采收直接进入土窑洞或土窖进行贮藏。由于杀秧与预贮两环节的缺失，入库时薯块本身含水量较高，加之采收时机械伤未能愈合，在集中入窑后形成高温高湿贮藏环境，极易造成致病菌大面积侵染，导致马铃薯大量腐烂损失。

针对上述问题，部分马铃薯贮藏库安装了强制通风系统，通过强制通风来改善马铃薯的贮藏条件，但是，现有的通风系统仅仅是通过风机和温度检测器的简单配合，实现贮藏库的通风降温，而贮藏库中各个位置的通风情况并不均匀，有些位置通风过度导致温度偏低，有些位置通风效果较差温度较高，这种通风方式仍然不能实现好的通风效果，从而产生一系列马铃薯表皮上存在凝结水、马铃薯腐坏等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种马铃薯贮藏通风控制装置及系统，通过安装于马铃薯贮藏库中的通风风道、电动风门及温度传感器，实现贮藏库中不同位置环境状态的实时监测，并根据检测结果智能控制通风装置进行通风、降温，延长马铃薯贮藏时间，减少马铃薯贮藏损失。

第一方面，本发明实施例提供了一种马铃薯贮藏库通风控制装置，包括：温度传感器、主控制器及通风装置；

通风装置包括：进风风道、出风风道、竖井、轴流风机、电动风门；

进风风道水平设置于贮藏库的顶部，与贮藏库连接处设置有进风口，进风风道的底部等间隔设置有多个电动风门，出风风道水平设置于贮藏库的底部，与设置于贮藏库中与进风风道相对的一侧的竖井连通，轴流风机设置于竖井上部；

每个电动风门下方对应设置有一个温度传感器；

每个温度传感器，用于采集其所处位置的温度信号，并将温度信号发送至主控制器；

主控制器根据温度信号，得到相应的温度值，并在判断温度值超过预设上限温度值时，控制相应的电动风门打开，及控制轴流风机工作，在判断温度值超过预设下限温度值时，控制相应的电动风门关闭，当多个电动风门均关闭时，控制轴流风机停止工作。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，还包括：二氧化碳传感器；

二氧化碳传感器设置于贮藏库中，用于实时采集贮藏库中的二氧化碳浓度值，并将二氧化碳浓度值发送至主控制器；

主控制器根据二氧化碳浓度值，判断二氧化碳浓度值超过预设上限浓度值，并符合外界温度开启标准时，控制多个电动风门打开，及控制轴流风机工作，在判断二氧化碳浓度值超过预设下限浓度值，和 /或不符合外界温度开启标准时，控制多个电动风门关闭，并控制轴流风机停止工作。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括：加热组件；

每个电动风门下方对应设置有一个加热组件，加热组件与主控制器连接；

主控制器判断温度值低于预设加热开启温度时，控制加热组件开启，并控制相应的电动风门开启、及控制轴流风机工作，在判断温度值高于预设加热关闭温度时，控制加热组件停止工作，并控制相应的电动风门关闭，当多个电动风门均关闭时，控制轴流风机停止工作。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，还包括定时装置；

定时装置与主控制器连接；

主控制器根据定时装置所设定的时间，控制轴流风机和电动风门工作相应的预设时间，对贮藏库进行预通风处理。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，还包括：参数设置装置；

参数设置装置与主控制器连接；

参数设置装置，用于提供参数设置功能，以使用户根据实际情况对参数进行更改。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，还包括：EM231模块；

EM231模块与主控制器连接；

EM231模块用于将采集的模拟信号转换为数字信号，并将数字信号发送至主控制器。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，还包括无线通信模块；

无线通信模块与主控制器连接；

主控制器通过无线通信模块与监控中心进行数据交互。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，还包括：报警装置；

报警装置与主控制器连接；

主控制器判断温度值超过预设温度阈值的持续时间大于预设时间阈值时，控制报警装置进行报警。

第二方面，本发明实施例还提供一种马铃薯贮藏库通风控制系统，包括监控中心以及一个或者多个如第一方面所述的马铃薯贮藏库通风控制装置；

马铃薯贮藏库通风控制装置与监控中心通信连接。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，监控中心包括：人机交互装置。

本发明实施例带来了以下有益效果：

本发明实施例提供的马铃薯贮藏库通风控制装置中，包括：温度传感器、主控制器及通风装置；其中，通风装置包括：进风风道、出风风道、竖井、轴流风机、电动风门；进风风道水平设置于贮藏库的顶部，与贮藏库连接处设置有进风口，进风风道的底部等间隔设置有多个电动风门，出风风道水平设置于贮藏库的底部，与设置于贮藏库中与进风风道相对的一侧的竖井连通，轴流风机设置于竖井上部；每个电动风门下方对应设置有一个温度传感器；每个温度传感器，用于采集其所处位置的温度信号，并将温度信号发送至主控制器；主控制器根据温度信号，得到相应的温度值，并在判断温度值超过预设上限温度值时，控制相应的电动风门打开，及控制轴流风机工作，在判断温度值超过预设下限温度值时，控制相应的电动风门关闭，当多个电动风门均关闭时，控制轴流风机停止工作。该装置通过安装于马铃薯贮藏库中的通风风道、电动风门及温度传感器，实现贮藏库中不同位置环境状态的实时监测，并根据检测结果智能控制通风装置进行通风、降温，延长马铃薯贮藏时间，减少马铃薯贮藏损失。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种马铃薯贮藏库通风控制装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种马铃薯贮藏库通风控制装置中通风装置的结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的一个贮藏环境不同部位温度变化趋势图；

图4为本发明实施例一提供的另一个贮藏环境不同部位温度变化趋势图；

图5为本发明实施例一提供的自动控温阶段不同位置温度变化趋势图；

图6为本发明实施例一提供的自动控温阶段贮藏库与对照库的二氧化碳浓度对比图；

图7为本发明实施例二提供的一种马铃薯贮藏库通风控制系统的结构示意图；

图8为本发明实施例二提供的一种马铃薯贮藏库通风控制系统中人机交互界面的示意图；

图9为本发明实施例二提供的一种人机交互界面中的参数设置界面的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

目前，现有的通风系统仅仅是通过风机和温度检测器的简单配合，实现贮藏库的通风降温，而贮藏库中各个位置的通风情况并不均匀，通风效果不佳，从而产生一系列马铃薯表皮上存在凝结水、马铃薯腐坏等问题。

基于此，本发明实施例提供了一种马铃薯贮藏库通风控制装置及系统，通过安装于马铃薯贮藏库中的通风风道、电动风门及温度传感器，实现贮藏库中不同位置环境状态的实时监测，并根据检测结果智能控制通风装置进行通风、降温，延长马铃薯贮藏时间，减少马铃薯贮藏损失。

为便于对本实施例进行理解，首先对本发明实施例所公开的一种马铃薯贮藏库通风控制装置进行详细介绍。

实施例一：

本发明实施例提供了一种马铃薯贮藏库通风控制装置，参见图1 所示，该装置包括：温度传感器11、主控制器12及通风装置13。

其中，通风装置13包括：进风风道、出风风道、竖井、轴流风机、电动风门。参见图2所示,进风风道水平设置于贮藏库的顶部，与贮藏库连接处设置有进风口，进风风道的底部等间隔设置有多个电动风门，出风风道水平设置于贮藏库的底部，与设置于贮藏库中与进风风道相对的一侧的竖井连通，轴流风机设置于竖井上部。每个电动风门下方对应设置有一个温度传感器11；每个温度传感器11，用于采集其所处位置的温度信号，并将温度信号发送至主控制器12。主控制器12根据温度信号，得到相应的温度值，并在判断温度值超过预设上限温度值时，控制相应的电动风门打开，及控制轴流风机工作，在判断温度值超过预设下限温度值时，控制相应的电动风门关闭，当多个电动风门均关闭时，控制轴流风机停止工作。

在本实施例中，上述主控制器12为PLC可编程控制器。所选型号为西门子S7-200系列产品中224型号，选用继电器输出模式。该产品各项技术已非常成熟，无论是抗干扰能力还是数据的处理速度都能满足如今工控自动化的各项需求。

对现场温度以及二氧化碳数据的采集，选用西门子S7-200系列下EM231模块。该模块可以对变送器送来的模拟量(即温度等)电流信号进行采集，再由程序进行转换从而得到现场温度。单个模块可以支持四路通道的信号采集，同时该西门子模块的隔离技术成熟，可以有效减少各通道之间的信号干扰。

需要说明的是，该EM231模块结合温度传感器11和二氧化碳传感器，选用4-20mA电流信号，传感器为一体式内部已带有电信号变送模块，不需要再外接变送器。信号可从温度传感器11直接送至PLC 可编程控制器，PLC可编程控制器接收到4-20mA电流信号后，依据程序进行处理即可获得探头采集的实时温度，单位为“℃”。

上述马铃薯贮藏库通风控制装置中通风装置13的工作原理如下：

贮藏库内强制通风动力是靠竖井中轴流风机转动向库外排风实现的，当轴流风机工作时，使排风管道以及整个库体形成负压，迫使外界冷空气由进风口通过库体顶部进风风道经电动风门进入库内，而库内较高温度的空气从库体底部两侧的出风风道经竖井排出库外，从而实现冷热空气置换，降低库内温度的目的。由原来的“串联式”通风模式，变为“并联式”通风模式，有效提高通风效率，实现贮藏库内均匀通风。

由于马铃薯贮藏库比较狭长，库内不同位置温度均存在差异，因此，为了保持贮藏库内的温度均匀，本实施例中在每个电动风门下方 0.8米处设置一个温度传感器11，该温度传感器11用于采集其所在位置处的温度信号，并将该温度信号发送给主控制器12，当外界温度低于库内温度，且库内温度高于库内温度设定上限时，也就是温度监控模块所检测的温度值超过预设温度阈值时，主控制器12控制对应电动风门打开且轴流风机开始工作；当库内温度达到设定温度下限时，控制对应电动风门关闭。当所有电动风门关闭时，控制轴流风机停止工作。

在一种优选实施方式中，上述马铃薯贮藏库通风控制装置还包括：二氧化碳传感器。二氧化碳传感器设置于贮藏库中，用于实时采集贮藏库中的二氧化碳浓度值，并将二氧化碳浓度值发送至主控制器12；主控制器12根据二氧化碳浓度值，判断二氧化碳浓度值超过预设上限浓度值，并符合外界温度开启标准时，控制多个电动风门打开，及控制轴流风机工作，在判断二氧化碳浓度值超过预设下限浓度值，和 /或不符合外界温度开启标准时，控制多个电动风门关闭，并控制轴流风机停止工作。

具体的，该装置通过二氧化碳浓度监测探头，即二氧化碳传感器实时监测贮藏库中二氧化碳浓度，当二氧化碳浓度高于设定二氧化碳开启浓度，同时满足外界温度符合开启标准，则通风工作开启，当二氧化碳浓度低于二氧化碳关闭浓度或外界温度超出开启温度范围，则降低浓度通风工作结束。

此外，本实施例所提供的马铃薯贮藏库通风控制装置还提供内部循环升温功能，通过设置在贮藏库内部的加热组件来实现。具体的，每个电动风门下方对应设置有一个加热组件，加热组件与主控制器 12连接；主控制器12判断温度值低于预设加热开启温度时，控制加热组件开启，并控制相应的电动风门开启、及控制轴流风机工作，在判断温度值高于预设加热关闭温度时，控制加热组件停止工作，并控制相应的电动风门关闭，当多个电动风门均关闭时，控制轴流风机停止工作。

需要注意的是，在加热过程中，加热组件和轴流风机与各个电动风门互锁，任一电动风门开启则轴流风机开启。

进一步的，为了更好地贮藏马铃薯，可以在马铃薯人库前，对贮藏库进行预通风处理。具体的通风时长可以通过定时装置进行设定，具体的，定时装置与主控制器12连接；主控制器12根据定时装置所设定的时间，控制轴流风机和电动风门工作相应的预设时间，对贮藏库进行预通风处理。

通过上述预通风处理，可以解决杀秧、预贮环节缺失的问题，利用贮藏库中通风装置13及主控制器12，实现“窑内预贮”，而且还可以增加贮藏前期薯块预贮的控制环节，比如，在10月15日～11 月16日使用强制通风模式每排风50分钟，停止工作10分钟，使贮藏库内温度基本控制在3～7℃，相对湿度在80％左右，排除库内大量湿气，增加了马铃薯块茎表面的空气流动速度，有利于的马铃薯愈伤和表皮木栓层的形成，降低致病微生物的侵染，使块茎顺利进入休眠状态。与储户其它窑洞的马铃薯进行对比明显降低窑内湿度，块茎表面愈伤完全。如图3、图4两图所示2017年10月19日和11月14 日两天24小时的贮藏环境不同部位温度变化趋势。

除温度以外贮藏环境中的湿度是对马铃薯贮藏影响的重要因素之一，通过计算进风口面积与出风口面积一致均是0.5m× 0.5m＝0.25m²进出口风速达到3.0m/s，每分钟置换库内气体体积为 45m³，预贮期间每小时换气量是2250m³，窑洞库体体积230m³，共贮存马铃薯75吨，剩余空间约150m³，强制通风每小时可置换库内空气约15次。进入空气相对湿度为55％～65％之间，而在贮藏初期窑内湿度接近饱和，置换出气体相对湿度约为95％，通过气体内外交换可有效降低的贮藏环境内的湿度。

虽然预贮阶段所需温度相对较高，但较低的相对湿度有助于马铃薯表皮木栓化的形成和机械伤的愈合，同时也降低了治病微生物的侵染几率，为贮藏后期保持品质减少腐烂损失意义重大。

在对贮藏库进行预通风处理后，将需要贮藏的马铃薯入库，开启自动控制阶段，如图5所示，在11月15日～3月15日期间由PLC 主控制器12智能控制轴流风机以及进风风道的电动风门的启停，达到库内不同位置温度基本一致(2.0～3.0℃)，而对照库由于无通风系统，库内温度(4.0～5.0℃)。说明本发明实施例所提供的马铃薯贮藏库通风控制装置，可实现自动控制库内温度的目的，为马铃薯贮藏提供适宜的低温环境。

此外，如图6所示，该马铃薯贮藏库通风控制装置还可以有效控制环境内二氧化碳的浓度水平，当二氧化碳浓度高于设定二氧化碳开启浓度1300ppm，同时满足外界温度符合开启标准(8～0℃)，则通风工作开启，当二氧化碳浓度低于二氧化碳关闭浓度1000ppm或外界温度超出开启温度范围，则降低浓度通风工作结束。这样可有效避免因二氧化碳浓度过高而造成马铃薯块茎的生理伤害。

为了使用户根据实际情况对参数阈值进行调整，本实施例所提供的装置还包括：参数设置装置。参数设置装置与主控制器12连接，用于提供参数设置功能，以使用户根据实际情况对参数进行更改。上述参数包括：预设上限温度值、预设下限温度值、预设二氧化碳上限浓度值、预设二氧化碳浓度下限值、预设加热关闭温度、预设加热开启温度等。

此外，该装置内还设置有无线通信模块，主控制器12通过该无线通信模块与监控中心进行数据交互。无线通信模块包括：GPRS模块、WIFI模块等。

当装置中某个部件失灵或者出现故障时，可能会导致通风效果变差的问题，这时，可以通过主控制器12进行智能判断，当检测到温度值超过预设温度阈值的持续时间大于预设时间阈值时，控制报警装置进行报警。

当然，上述报警装置不仅限于对温度值的异常进行报警，当二氧化碳浓度值异常时，也会进行报警。上述报警装置包括多种类型，可以是声音报警，也可以是灯光报警或者语音报警，在此不做限定。

该装置通过安装于马铃薯贮藏库中的通风风道、电动风门及温度传感器11，实现贮藏库中不同位置环境状态的实时监测，并根据检测结果智能控制通风装置13进行通风、降温，延长马铃薯贮藏时间，减少马铃薯贮藏损失。

实施例二：

本发明实施例还提供一种马铃薯贮藏库通风控制系统，参见图7 所示，该系统包括监控中心21以及一个或者多个如第一方面所述的马铃薯贮藏库通风控制装置22；马铃薯贮藏库通风控制装置22与监控中心21通信连接。

监控中心21可以接收多个马铃薯贮藏库通风控制装置22所发送的监测数据，并进行分析，对通风时长进行优化。上述数据包括：温度信息、二氧化碳浓度信息等。

在本实施例中，上述监控中心21为人机交互装置。可以通过人机交互界面向用户显示系统功能，通过触控显示屏接收用户的设置信息。人机交互界面(HMI)选用昆仑通泰公司-7062Ti产品，该产品可满足项目中所有温度等信号的数据存储以及U盘导出功能。同时该产品也已广泛应用于各个行业，可以满足该项目的各项工况环境。

本实施例中，HMI对16个温度传感器以及1个二氧化碳传感器数据进行采集，同时具备可设定时间存盘功能(将各路采集值存储在触摸屏中)，并可用U盘将数据导出在电脑使用EXCEL查看。此外，该系统还可支持手动控制，具体控制方式分为两种：1)所有控制点均为手动开关，2)可依据设定的时间，选中电动风门后依据设定时间开启或关闭。同时在该功能模式下，轴流风机以及外界通风口的动作与内部通风口联动。

如图8所示，用户可直接依据右侧数据显示栏观察各温度以及二氧化碳浓度实时显示数据。可依据左侧大窑立体示意图上所标识的位置进行对应查看。

注释：

A：通风1内部 B：通风1外部 C：通风2内部

D：通风2外部 E：通风3内部 F：通风3外部

G：通风4内部 H：通风4外部 I：窑外界温度

J：竖井内温度 K：右走廊底部温度 L：右走廊中部温度

M：右走廊顶部温度 N：左走廊底部温度 O：左走廊中部温度

P：左走廊顶部温度

同时该界面是手动控制的控制区，在B、D、F、H四个电动风门位置有四个按钮，在手动模式下可点击各个按钮，实现对各电动风门的手动控制开关。同时还有进风口处的按钮，控制进风口的通风扇。竖井抽风管道位置的按钮，控制轴流风机的启停。按钮停止状态下为红色，启动状态下为蓝色。

如图9所示，该界面下主要分为两个部分，左侧为设置自动控制通风功能的各项参数设定，右侧为手动模式下各通风口依据设定时间开关动作的参数设定。

1)通风条件参数：

通风_*#开启温度和通风_*#关闭温度：该组设定值为各电动风门的设定参数，均为单独设定单独控制，共有四组对应四个电动风门。每组设定参数右侧有选定按钮。在自动模式下用户需点击后方的选择按钮，按钮变为蓝色，则该组电动风门会依据设定参数自动控制，否则该通风组自动模式下无任何动作。

二氧化碳开启浓度和二氧化碳关闭浓度：该组设定值为自动控制降低二氧化碳浓度的参数，当二氧化碳浓度高于设定二氧化碳开启浓度，同时满足外界温度符合开启标准，则通风工作开启，当二氧化碳浓度低于二氧化碳关闭浓度，则降低浓度通风工作结束。所开启的通风口也依据各通风组的选择按钮为准，选中则开启没有选中则不参与控制。

外窑可开启高限和外窑可开启低限：该组设定值主要作用为限定二氧化碳通风功能中，开启的条件准备。当窑外界温度值低于外窑可开启高限，低于外窑可开启低限，则符合二氧化碳降低浓度工作开启条件。

差值设定：该设定值为窑内各电动风门温度分别减去窑外界温度的差值。在通风控制中，若内部温度高于设定温度该设定差值，则具备通风开启条件。例：1#通风口外部温度为10℃，外部温度为7℃，差值设定为2℃。在该条件下，窑内温度高于外部温度3℃，该差值大于差值设定，则1#通风口具备开启条件，可以开启通风。

2)手动动作时间参数：

在手动模式下，如需通风口手动开启后，通风口依据一定时间开关，则需在此界面进行参数设定。

手动通风口等待时间：该设定值为通风口开启间隔时间。

手动通风口开启时间：该设定值为通风口开启通风时间。

手动间断通风按钮：该按钮点击后，间断动作功能才为开启状态。当按钮为绿色则该功能启动，依据设定的时间间隔进行动作。按钮为红色，则依据主页的各动作单元按钮的状态，进行开启或关闭。

此外，还有加热条件的参数设置界面、数据存盘记录界面、数据导出界面等，在此不再赘述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个处理器可执行的非易失的计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，包括：温度传感器、主控制器及通风装置；

所述通风装置包括：进风风道、出风风道、竖井、轴流风机、电动风门；

所述进风风道水平设置于贮藏库的顶部，与贮藏库连接处设置有进风口，所述进风风道的底部等间隔设置有多个所述电动风门，所述出风风道水平设置于所述贮藏库的底部，与设置于所述贮藏库中与所述进风风道相对的一侧的竖井连通，所述轴流风机设置于所述竖井上部；

每个所述电动风门下方对应设置有一个所述温度传感器；

每个所述温度传感器，用于采集其所处位置的温度信号，并将所述温度信号发送至所述主控制器；

所述主控制器根据所述温度信号，得到相应的温度值，并在判断所述温度值超过所述预设上限温度值时，控制相应的电动风门打开，及控制所述轴流风机工作，在判断所述温度值超过所述预设下限温度值时，控制相应的电动风门关闭，当多个所述电动风门均关闭时，控制所述轴流风机停止工作。

2.根据权利要求1所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括：二氧化碳传感器；

所述二氧化碳传感器设置于所述贮藏库中，用于实时采集所述贮藏库中的二氧化碳浓度值，并将所述二氧化碳浓度值发送至所述主控制器；

所述主控制器根据所述二氧化碳浓度值，判断所述二氧化碳浓度值超过预设上限浓度值，并符合外界温度开启标准时，控制多个所述电动风门打开，及控制所述轴流风机工作，在判断所述二氧化碳浓度值超过预设下限浓度值，和/或不符合外界温度开启标准时，控制多个所述电动风门关闭，并控制所述轴流风机停止工作。

3.根据权利要求1所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括：加热组件；

每个所述电动风门下方对应设置有一个所述加热组件，所述加热组件与所述主控制器连接；

所述主控制器判断所述温度值低于预设加热开启温度时，控制所述加热组件开启，并控制相应的电动风门开启、及控制所述轴流风机工作，在判断所述温度值高于预设加热关闭温度时，控制所述加热组件停止工作，并控制相应的电动风门关闭，当多个所述电动风门均关闭时，控制所述轴流风机停止工作。

4.根据权利要求1所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括定时装置；

所述定时装置与所述主控制器连接；

所述主控制器根据所述定时装置所设定的时间，控制所述轴流风机和电动风门工作相应的预设时间，对所述贮藏库进行预通风处理。

5.根据权利要求1-4任一项所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括：参数设置装置；

所述参数设置装置与所述主控制器连接；

所述参数设置装置，用于提供参数设置功能，以使用户根据实际情况对参数进行更改。

6.根据权利要求1-4任一项所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括：EM231模块；

所述EM231模块与所述主控制器连接；

所述EM231模块用于将采集的模拟信号转换为数字信号，并将所述数字信号发送至所述主控制器。

7.根据权利要求1-4任一项所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括无线通信模块；

所述无线通信模块与所述主控制器连接；

所述主控制器通过所述无线通信模块与监控中心进行数据交互。

8.根据权利要求2所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，还包括：报警装置；

所述报警装置与所述主控制器连接；

所述主控制器判断所述温度值超过预设温度阈值的持续时间大于预设时间阈值时，控制所述报警装置进行报警。

9.一种马铃薯贮藏库通风控制系统，其特征在于，包括监控中心以及一个或者多个如权利要求1至8任一项所述的马铃薯贮藏库通风控制装置；

所述马铃薯贮藏库通风控制装置与所述监控中心通信连接。

10.根据权利要求9所述的马铃薯贮藏库通风控制装置，其特征在于，所述监控中心包括：人机交互装置。