CN108051331B - 材料吸收量测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种材料吸收量测试装置，包括基架，基架上设置有称重机构、承载机构、尾水箱、滴水箱、连接水管以及控制系统，承载机构设置于称重机构的称重面上，其包括承载件，承载件的顶面包括顶部区域、底部区域和连接顶部区域和底部区域的平滑斜面部，底部区域连接有排液管；尾水箱用于承载排液管排出的液体；滴水箱包括设置有第一阀门的滴水管，滴水管的管口位于顶部区域的上方；连接水管上设置有水泵，其连通尾水箱和滴水箱。本发明提供的材料吸收量测试装置，承载件为一端高、一端低且两端之间平缓过渡的结构，如此当承载件上的待检测材料达到最大吸水量后，多余的水量由排液管予以排出，最后由称重机构实现对最大吸水量的检测。
Description
技术领域
本发明涉及化学实验装置，具体涉及一种材料吸收量测试装置。
背景技术
农业保水材料、医用冰袋、尿不湿、防潮剂、以及快速膨胀材料等等均是吸水性能较为优越的材料，在这些产品的设计和制造过程中，吸收量检测都是必须的步骤之一。
申请公布号为CN107144498A，申请公布日为2017年9月8日，名称为《一种测试纸尿裤吸收速度、扩散长度和回渗量的方法》的发明专利申请，其通过加压和滴落的方式测试吸水材料的吸水量。
现有技术的不足之处在于，其没有测试吸水材料的最大(饱和)吸收量的装置，而最大吸收量是吸水材料的重要性能之一，具有较大的参考价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种材料吸收量测试装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种材料吸收量测试装置，包括基架，所述基架上设置有：
称重机构；
承载机构，其设置于所述称重机构的称重面上，其包括承载件，所述承载件的顶面包括顶部区域、底部区域和连接所述顶部区域和底部区域的平滑斜面部，所述底部区域连接有排液管；
尾水箱，其用于承载所述排液管排出的液体；
滴水箱，其包括设置有第一阀门的滴水管，所述滴水管的管口位于所述顶部区域的上方；
连接水管，其上设置有水泵，其连通所述尾水箱和所述滴水箱；
控制系统，其与所述称重机构、第一阀门以及水泵通信连接。
上述的材料吸收量测试装置，所述承载机构还包括支架，所述支架包括平行设置的多个支撑脚，各所述支撑脚上均垂直设置有立杆，各所述立杆上远离所述支撑脚的一端设置有限位杆；
各所述支撑脚搭接于所述称重面上，所述承载件的底面搭接于所述限位杆上，所述承载件的底面上设置有多个凸起部，各所述凸起部与各所述限位杆一一对应限位。
上述的材料吸收量测试装置，所述承载件上位于所述凸起部的根部还设置有组合槽，所述组合槽包括相连通的第一槽和第二槽，其中，所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度，所述第二槽设置于所述凸起部的根部，所述第一槽连通于所述第二槽的背离所述凸起部的一侧，所述第一槽的侧边通过导向斜面与所述承载件的底面连接；
所述限位杆通过所述第一槽的滑动以卡入所述第二槽。
上述的材料吸收量测试装置，所述顶部区域和平滑斜面部构成一第一斜面，所述底部区域包括共边的两个第二斜面，两个所述第二斜面整体呈长方形且与均与所述第一斜面的一个侧边共线，所述排液管连接于两个所述第二斜面的共边处。
上述的材料吸收量测试装置，还包括第三斜面，所述第三斜面平滑过渡所述第一斜面和第二斜面。
上述的材料吸收量测试装置，所述承载件的顶面包括一字型顶边、V字形底边以及连接所述一字型顶边和V字形底边的两个一字型侧边，所述顶面的中部设置有内陷槽，所述内陷槽的两端分别连接所述一字型顶边和V字形底边的中部，两个所述侧边与所述内陷槽间通过斜面连接；
所述顶部区域包括所述一字型顶边和一字型侧边，所述底部区域包括所述V字形底边。
上述的材料吸收量测试装置，所述承载件还包括侧围板，所述侧围板环绕所述承载件的顶面，所述排液管贯穿所述侧围板。
上述的材料吸收量测试装置，所述承载件的顶面和侧围板上均设置有疏水涂料层。
上述的材料吸收量测试装置，所述滴水箱内设置有滴水滤板，所述滴水滤板和所述滴水箱的箱壁围出一滴水净水腔，所述滴水管的一端位于所述滴水净水腔中。
上述的材料吸收量测试装置，所述滴水箱的底部还设置有排污管，所述排污管设置于所述滴水净水腔的外侧；
所述尾水箱中通过尾水滤板围出一尾水净水腔，所述连接水管的进水口位于所述尾水净水腔中，所述连接水管的排水口位于所述滴水净水腔中且与所述排污管的管口相对设置。
在上述技术方案中，本发明提供的材料吸收量测试装置，通过滴水箱向承载件上的顶端上滴水，承载件为一端高、一端低且两端之间平缓过渡的结构，如此当承载件上的待检测材料达到最大吸水量后，多余的水量由排液管予以排出，最后由称重机构实现对最大吸水量的检测。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的材料吸收量测试装置的结构示意图；
图2为本发明一种实施例提供的承载件的结构示意图；
图3为本发明一种实施例提供的承载件的剖视图；
图4为本发明另一种实施例提供的承载件的结构示意图；
图5为本发明另一种实施例提供的承载件的剖视图；
图6为本发明实施例提供的滴水箱的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的滴水箱的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的支架的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的承载件的仰视图。
附图标记说明：
1、基架；2、称重机构；3、承载机构；3.1、承载件；3.1.1、凸起部；3.1.2、顶部区域；3.1.3、底部区域；3.1.4、平滑斜面部；3.1.5、排液管；3.1.6、第一斜面；3.1.7、第二斜面；3.1.8、第三斜面；3.1.9、一字型顶边；3.1.10、V字形底边；3.1.11、一字型侧边；3.1.12、内陷槽；3.2、支架；3.2.1、支撑脚；3.2.2、限位杆；3.3、侧围板；3.4、导向斜面；3.5、第一槽；3.6、第二槽；4、尾水箱；5、滴水箱；5.1、第一阀门；5.2、滴水管；5.3、滴水滤板；5.4、滴水净水腔；5.5、排污管；5.6、进水管；6、连接水管；6.1、水泵。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明各实施例中，顶、底、斜、上、下等方位词均按照一般常识理解，当材料吸收量测试装置放置到水平桌面上时，斜指的是该部件与水平面呈锐角布置，滴水箱位于上方，承载件的下方，对于任一部件，顶位于底的上方。
如图1-8所示，本发明实施例提供的一种材料吸收量测试装置，包括基架1，所述基架1上设置有称重机构2、承载机构3、尾水箱4、滴水箱5、连接水管6以及控制系统，承载机构3设置于所述称重机构2的称重面上，其包括承载件3.1，所述承载件3.1的顶面包括顶部区域3.1.2、底部区域3.1.3和连接所述顶部区域3.1.2和底部区域3.1.3的平滑斜面部3.1.4，所述底部区域3.1.3连接有排液管3.1.5；尾水箱4用于承载所述排液管3.1.5排出的液体；滴水箱5包括设置有第一阀门5.1的滴水管5.2，所述滴水管5.2的管口位于所述顶部区域3.1.2的上方；连接水管6上设置有水泵6.1，其连通所述尾水箱4和所述滴水箱5；控制系统与所述称重机构2、第一阀门5.1以及水泵6.1通信连接。
具体的，称重机构2为称重传感器，其用于秤取其上承载物如承载机构3和待检测物的重量。承载机构3用于用于承载待检测物，承载机构3包括承载件3.1，承载件3.1的顶面用于直接承载待检测物，承载件3.1的顶面为一整体倾斜的结构，其包括顶部区域3.1.2、底部区域3.1.3和连接顶部区域3.1.2和底部区域3.1.3的平滑斜面部3.1.4，另外，顶部区域3.1.2的正上方设置有滴水箱5的滴水管5.2，底部区域3.1.3连接有排液管3.1.5。检测时，将待检测物放置到承载件3.1的顶面上，开启第一阀门5.1，通过滴水管5.2向待检测物滴落液体，待检测物持续的吸收滴水管5.2滴落的液体，当其待检测物到达其最大吸收量而无法继续吸收后，多余的液体由于承载件3.1顶面的倾斜布置而流入到底部区域3.1.3，最终由排液管3.1.5予以排出，此时关闭第一阀门5.1。通过称重机构2来检测这一过程，当待检测物持续吸收液体时，称重机构2秤取的重量持续增加，而当待检测物吸满液体后且液体随着排液管3.1.5排出时，称重机构2秤取的的重量不再增加，此后关闭滴水管5.2待称重机构2秤取的重量不再变化时即为待检测物的最大吸收量(饱和吸收量)。
本实施例中，排液管3.1.5的管口位于称重机构2的外侧且其下方设置有尾水箱4，另外，尾水箱4和滴水箱5通过连接水管6相连，连接水管6上设置有水泵6.1，如此可以将尾水箱4内的液体通过连接水管6循环回滴水箱5，实现液体的循环利用。
本实施例中，进一步的，称重机构2、第一阀门5.1以及水泵6.1均接受控制系统的控制，如此可以实现吸收量的自动检测，在待检测物放置到承载件3.1上后，称重机构2的重量检测、第一阀门5.1和水泵6.1的开启和关闭均由控制系统自动控制，如此实现整个装置检测的自动化。
本发明实施例提供的材料吸收量测试装置，通过滴水箱5向承载件3.1上的顶端上滴水，承载件3.1为一端高、一端低且两端之间平缓过渡的结构，如此当承载件3.1上的待检测材料达到最大吸水量后，多余的水量由排液管3.1.5予以排出，最后由称重机构2实现对最大吸水量的检测。
本发明另一实施例中，进一步的，所述承载机构3还包括支架3.2，所述支架3.2包括平行设置的多个支撑脚3.2.1，各所述支撑脚3.2.1上均垂直设置有立杆，各所述立杆上远离所述支撑脚3.2.1的一端设置有限位杆3.2.2；各所述支撑脚3.2.1搭接于所述称重面上，所述承载件3.1的底面搭接于所述限位杆3.2.2上，所述承载件3.1的底面上设置有多个如两个、三个或者更多个凸起部3.1.1，各所述凸起部3.1.1与各所述限位杆3.2.2一一对应限位，称重结构通过支架3.2支撑承载件3.1，由于承载件3.1整体倾斜布置，其底面也为一斜面，通过在斜面上设置凸起部3.1.1，在支架3.2上设置限位杆3.2.2，通过限位杆3.2.2抵接住凸起部3.1.1实现对承载件3.1的支撑，防止承载件3.1因为斜面而发生滑动。
更进一步的，所述承载件3.1上位于所述凸起部3.1.1的根部还设置有组合槽，所述组合槽包括相连通的第一槽3.5和第二槽3.6，其中，所述第二槽3.6的深度大于所述第一槽3.5的深度，所述第二槽3.6设置于所述凸起部3.1.1的根部，所述第一槽3.5连通于所述第二槽3.6的背离所述凸起部3.1.1的一侧，所述第一槽3.5的侧边通过导向斜面3.4与所述承载件3.1的底面连接；所述限位杆3.2.2通过所述第一槽3.5的滑动以卡入所述第二槽3.6，由于承载件3.1通过其背面安装到限位杆3.2.2上，难以直接肉眼观察定位，导向斜面3.4用于粗定位，第一槽3.5用于为限位杆3.2.2提供滑轨作用，第二槽3.6用于卡接以固定限位杆3.2.2，使用时，先将承载件3.1背面放上限位杆3.2.2，预估限位杆3.2.2大概对准了第一槽3.5即可，通过导向斜面3.4的导向将限位杆3.2.2导向第一槽3.5，随后手持承载件3.1沿着长度方向滑动，当手感出现下顿感且无法继续移动时，限位杆3.2.2卡入第二槽3.6，如此不仅安装较为方便，且连接稳固，不易掉落。
本发明再一实施例中，如图2和3所示，进一步的，所述顶部区域3.1.2和平滑斜面部3.1.4构成一第一斜面3.1.6，所述底部区域3.1.3包括共边的两个第二斜面3.1.7，两个所述第二斜面3.1.7整体呈长方形且与均与所述第一斜面3.1.6的一个侧边共线，所述排液管3.1.5连接于两个所述第二斜面3.1.7的共边处。两个第二斜面3.1.7形成一V字形坡面，该V字形坡面与第一斜面3.1.6对接，如此，饱和后的水滴先由第一斜面3.1.6滑落，随后落入V字形坡面，在V字形坡面的中部实现最终聚合，实现多余液体的一线聚合。
如图4和5所示，再进一步的，还包括第三斜面3.1.8，所述第三斜面3.1.8平滑过渡所述第一斜面3.1.6和第二斜面3.1.7，第三斜面3.1.8用于平缓过渡第一斜面3.1.6和第二斜面3.1.7，使得水滴不至于出现直角滑落的情形，
本发明再一实施例中，如图6所示，进一步的，所述承载件3.1的顶面包括一字型顶边3.1.9、V字形底边3.1.10以及连接所述一字型顶边3.1.9和V字形底边3.1.10的两个一字型侧边3.1.11，所述顶面的中部设置有内陷槽3.1.12，所述内陷槽3.1.12的两端分别连接所述一字型顶边3.1.9和V字形底边3.1.10的中部，两个所述侧边与所述内陷槽3.1.12间通过斜面连接；所述顶部区域3.1.2包括所述一字型顶边3.1.9和一字型侧边3.1.11，所述底部区域3.1.3包括所述V字形底边3.1.10，此时滴水管5.2也可以有多个，多个滴水管5.2均匀布置于一字型顶边3.1.9和两个一字型侧边3.1.11的上方，如此实现对待检测物的快速均匀加湿，更为快速的到达吸收饱和状态。
更进一步的，所述承载件3.1还包括侧围板3.3，所述侧围板3.3环绕所述承载件3.1的顶面，所述排液管3.1.5贯穿所述侧围板3.3，侧围板3.3一方面用于限位待检测物，另一方面用于防止滴落的液体溅失。再进一步的，所述承载件3.1的顶面和侧围板3.3上均设置有疏水涂料层，疏水涂料层使得水滴更为快速的流动到排液管3.1.5并滴落，降低其滞留于承载件3.1顶面的时间和概率。
本发明再一实施例中，如图7所示，进一步的，所述滴水箱5内设置有滴水滤板5.3，所述滴水滤板5.3和所述滴水箱5的箱壁围出一滴水净水腔5.4，如此滴水滤板5.3外侧的污水无法进入滴水净水腔5.4内部，所述滴水管5.2的一端位于所述滴水净水腔5.4中。防止使用过程中滴水箱5内进入污物堵塞滴水管5.2或者滴落到待检测物上，从而影响最终的检测效果。
更进一步的，所述滴水箱5的底部还设置有排污管5.5，所述排污管5.5设置于所述滴水净水腔5.4的外侧；所述尾水箱4中通过尾水滤板围出一尾水净水腔，所述连接水管6的进水口位于所述尾水净水腔中，所述连接水管6的排水口位于所述滴水净水腔5.4中且与所述排污管5.5的管口相对设置。排污管5.5用于将含有污物的滴水净水腔5.4的外侧的污水予以排出，将连接水管6的排水口设置到排污管5.5的相对处的作用在于，当需要排出污物时，启动水泵6.1，通过连接水泵6.1冲击以带起沉淀于滴水箱5底部和滴水滤板5.3上的污物，以便于排污管5.5集中排污。如此将连接水管6的循环作用利用为清洗作用，提升排污性能。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种材料吸收量测试装置，包括基架，其特征在于，所述基架上设置有：
称重机构，其用于实现对饱和吸收量的检测；
承载机构，其设置于所述称重机构的称重面上，其包括承载件，所述承载件的顶面包括顶部区域、底部区域和连接所述顶部区域和底部区域的平滑斜面部，所述底部区域连接有排液管；
尾水箱，其用于承载所述排液管排出的液体；
滴水箱，其包括设置有第一阀门的滴水管，所述滴水管的管口位于所述顶部区域的上方；
连接水管，其上设置有水泵，其连通所述尾水箱和所述滴水箱；
控制系统，其与所述称重机构、第一阀门以及水泵通信连接；
所述称重机构被配置为：其用于秤取其上承载的承载机构和待检测物的重量，其用于在待检测物吸满液体后且液体随着排液管排出且称重机构秤取的的重量不再增加时，此后关闭滴水管待称重机构秤取的重量不再变化时即为待检测物的饱和吸收量。
2.根据权利要求1所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述承载机构还包括支架，所述支架包括平行设置的多个支撑脚，各所述支撑脚上均垂直设置有立杆，各所述立杆上远离所述支撑脚的一端设置有限位杆；
各所述支撑脚搭接于所述称重面上，所述承载件的底面搭接于所述限位杆上，所述承载件的底面上设置有多个凸起部，各所述凸起部与各所述限位杆一一对应限位。
3.根据权利要求2所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述承载件上位于所述凸起部的根部还设置有组合槽，所述组合槽包括相连通的第一槽和第二槽，其中，所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度，所述第二槽设置于所述凸起部的根部，所述第一槽连通于所述第二槽的背离所述凸起部的一侧，所述第一槽的侧边通过导向斜面与所述承载件的底面连接；
所述限位杆通过所述第一槽的滑动以卡入所述第二槽。
4.根据权利要求1所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述顶部区域和平滑斜面部构成一第一斜面，所述底部区域包括共边的两个第二斜面，两个所述第二斜面整体呈长方形且均与所述第一斜面的一个侧边共线，所述排液管连接于两个所述第二斜面的共边处。
5.根据权利要求4所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，还包括第三斜面，所述第三斜面平滑过渡所述第一斜面和第二斜面。
6.根据权利要求1所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述承载件的顶面包括一字型顶边、V字形底边以及连接所述一字型顶边和V字形底边的两个一字型侧边，所述顶面的中部设置有内陷槽，所述内陷槽的两端分别连接所述一字型顶边和V字形底边的中部，两个所述侧边与所述内陷槽间通过斜面连接；
所述顶部区域包括所述一字型顶边和一字型侧边，所述底部区域包括所述V字形底边。
7.根据权利要求1-6任一项所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，
所述承载件还包括侧围板，所述侧围板环绕所述承载件的顶面，所述排液管贯穿所述侧围板。
8.根据权利要求7所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述承载件的顶面和侧围板上均设置有疏水涂料层。
9.根据权利要求1所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述滴水箱内设置有滴水滤板，所述滴水滤板和所述滴水箱的箱壁围出一滴水净水腔，所述滴水管的一端位于所述滴水净水腔中。
10.根据权利要求9所述的材料吸收量测试装置，其特征在于，所述滴水箱的底部还设置有排污管，所述排污管设置于所述滴水净水腔的外侧；
所述尾水箱中通过尾水滤板围出一尾水净水腔，所述连接水管的进水口位于所述尾水净水腔中，所述连接水管的排水口位于所述滴水净水腔中且与所述排污管的管口相对设置。
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