CN108049851B - 高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置 - Google Patents
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- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
Abstract
本发明涉及一种高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,包括上外壳和下外壳,该上外壳的上端焊接有上过渡接头,下端焊接有丝杆座,在接近丝杆座一端的上外壳的一侧焊接有所述的下外壳,该下外壳的上端焊接有封堵,下端焊接有下过渡接头,所述的上外壳与下外壳相通,控制径套通过调节机构调节,在上外壳内上下移动;所述的下外壳内安装有下正反向混配管,该下正反向混配管接近所述的下过渡接头。可以实现单井溶液相对分子质量控制的装置,为油田聚合物驱及三元复合驱采油提供一项个性化服务措施,使每一口注入井的油层渗透率与注入溶液的相对分子质量通过控制更加匹配,进一步提高驱油效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种油田聚合物驱、三元复合驱地面注入工艺中一种新型多功能的高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置。
背景技术
目前,油田聚合物驱及三元复合驱注入系统采用的是将其聚合物配制成高浓度母液,然后经过过滤装置,由母液泵送入来水管线,按一定配比稀释并通过静态混合装置混合后经注入井注入油层。
对于不同的开发区块,由于受平面矛盾的影响,部分注入井油层渗透率存在一定程度的差异,并不是所有注入井都适合同一相对分子质量的溶液。这种差异就会造成部分渗透率相对较低的油层的堵塞,使这部分油层得不到有效动用。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种即可以实现高浓度母液的稀释混合,又可以实现单井溶液相对分子质量控制的装置,为油田聚合物驱及三元复合驱采油提供一项个性化服务措施,使每一口注入井的油层渗透率与注入溶液的相对分子质量通过控制更加匹配,进一步提高驱油效果。本发明提供一种高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,本发明的技术方案是:
高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,包括上外壳和下外壳,该上外壳的上端焊接有上过渡接头,下端焊接有丝杆座,在接近丝杆座一端的上外壳的一侧焊接有所述的下外壳,该下外壳的上端焊接有封堵,下端焊接有下过渡接头,所述的上外壳与下外壳相通,在所述的上外壳内从上至下依次安装有上正反向混配管、收敛扩散喷管和控制径套,该控制径套通过调节机构调节,在上外壳内上下移动;所述的下外壳内安装有下正反向混配管,该下正反向混配管接近所述的下过渡接头。
所述的调节机构包括调整丝杆和螺母,该调整丝杆的一端位于上外壳内,并通过圆柱销钉定位,另一端依次穿过控制径套和丝杆座至上外壳的外部后,安装有螺母,所述的调整丝杆与丝杆座之间安装有密封圈,螺母与丝杆座之间安装有聚四氟乙烯滑动垫环。
所述的收敛扩散喷管通过固定螺钉安装在上外壳上。
所述的上外壳与下外壳的对接处的连接通道的截面呈矩形设置。
本发明的优点是:当需要对溶液的相对分子质量进行控制时,主要是根据注入井中低渗透油层的实际情况,通过提高溶液的流速使之在收敛扩散喷管处形成射流,增大剪切速率使溶液的相对分子质量下降,满足中低渗透油层的注入需要。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是本发明的工作原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1和图2,本发明涉及一种高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,包括上外壳2和下外壳14,该上外壳2的上端焊接有上过渡接头1,下端焊接有丝杆座13,在接近丝杆座13一端的上外壳2的一侧焊接有所述的下外壳14,该下外壳14的上端焊接有封堵9,下端焊接有下过渡接头15,所述的上外壳2与下外壳14相通,在所述的上外壳2内从上至下依次安装有上正反向混配管3、收敛扩散喷管5和控制径套7,该控制径套7通过调节机构调节,在上外壳2内上下移动;所述的下外壳14内安装有下正反向混配管16,该下正反向混配管16接近所述的下过渡接头15。
所述的调节机构包括调整丝杆8和螺母12,该调整丝杆8的一端位于上外壳2内,并通过圆柱销钉6定位,另一端依次穿过控制径套7和丝杆座13至上外壳2的外部后,安装有螺母12,所述的调整丝杆与丝杆座之间安装有密封圈10,螺母12与丝杆座13之间安装有聚四氟乙烯滑动垫环11。
所述的收敛扩散喷管5通过固定螺钉4安装在上外壳2上。
所述的上外壳与下外壳的对接处的连接通道的截面呈矩形设置。
参见图2,高浓度的母液与稀释液,首先经A口(上过渡接头)进入一级旋流混合室I,在上正反向混合管作用下,两种性质的液体沿逆时针方向形成旋流,然后又沿顺时针方向形成旋流,混合的液体经过流体流动速度的调节机构II,此时收敛扩散喷管处于扩散状态,过流面积最大,经过C口(上外壳与下外壳的连通处)进入二级旋流混合室III再次充分混合后,通过B口(下过渡接头)注入到地下油层。
当需要对溶液的相对分子质量进行控制时,主要是根据注入井中低渗透油层的实际情况,通过提高溶液的流速使之在收敛扩散喷管处形成射流,增大剪切速率使溶液的相对分子质量下降,满足中低渗透油层的注入需要。收敛扩散喷管5过流面积的大小通过旋转调整丝杆8并带动控制径套7的移动来控制完成。
Claims (3)
1.一种高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,其特征在于,包括上外壳和下外壳, 该上外壳的上端焊接有上过渡接头,下端焊接有丝杆座,在接近丝杆座一端的上外壳的一侧焊接有所述的下外壳,该下外壳的上端焊接有封堵,下端焊接有下过渡接头,所述的上外壳与下外壳相通,在所述的上外壳内从上至下依次安装有上正反向混配管、收敛扩散喷管和控制径套,该控制径套通过调节机构调节,在上外壳内上下移动;所述的下外壳内安装有下正反向混配管,该下正反向混配管接近所述的下过渡接头;
所述的调节机构包括调整丝杆和螺母,该调整丝杆的一端位于上外壳内,并通过圆柱销钉 定位,另一端依次穿过控制径套和丝杆座至上外壳的外部后,安装有螺母,所述的调整丝杆 与丝杆座之间安装有密封圈,螺母与丝杆座之间安装有聚四氟乙烯滑动垫环。
2.根据权利要求1所述的高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,其特征在于,所述的收敛扩散喷管通过固定螺钉安装在上外壳上。
3.根据权利要求2所述的高浓度母液稀释混合及相对分子质量控制装置,其特征在于,所述的上外壳与下外壳的对接处的连接通道的截面呈矩形设置。
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