CN108049595A - 一种稳定牢固的框架结构基板及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定牢固的框架结构基板及生产工艺，包括以下步骤：A、分别制作纹理方向为竖向分布的竖向板和纹理方向为横向分布的芯板总板；B、横向裁切竖向板，得到多块单独的端板总板；C、在芯板总板的两长边端分别粘接端板总板，得到中间板总板；D、竖向裁切中间板总板，得到多块独立的中间板；E、在中间板的两长边端粘接纹理方向为竖向分布的侧边板，得到最终的产品；所述框架结构基板包括芯板，芯板的两长边端分别设有侧边板，芯板的两短边端分别设有端板，且端板位于两块侧边板之间。本发明具有能够提高生产效率、改善基板稳定性能和提升基板牢固程度的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种基板，特别是一种稳定牢固的框架结构基板及生产工艺。
背景技术
地板主要由基板和面板组成。但是，现有框架基板由多块板材粘接而成，粘接的方式是先将每块板材按相应的规格进行裁切后在将其相互粘结在一起，这样就会增加粘接次数，影响生产效率；而且相邻木板之间会相互作用，造成基板内部的内应力较大，这样就会导致基板的稳定性较低；而且现有的框架基板在开槽后还会容易发生开裂现象，使得框架基板无法使用，增加生产成本。因此，现有的技术存在着生产效率低、基板的稳定性差和牢固程度较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种稳定牢固的框架结构基板及生产工艺。本发明具有能够提高生产效率、改善基板稳定性能和提升基板牢固程度的特点。
本发明的技术方案：一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺，包括以下步骤：
A、分别制作纹理方向为竖向分布的竖向板和纹理方向为横向分布的芯板总板；
B、横向裁切竖向板，得到多块单独的端板总板；
C、在芯板总板的两长边端分别粘接端板总板，得到中间板总板；
D、竖向裁切中间板总板，得到多块独立的中间板；
E、在中间板的两长边端粘接纹理方向为竖向分布的侧边板，得到最终的产品。
前述的一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺中，所述的竖向板和芯板总板均由多块松木板粘接而成，且松木板的含水率为6％-8％。
一种稳定牢固的框架结构基板，包括中间板，中间板的两长边端设有侧边板；所述中间板包括位于两侧边板之间的芯板和端板，且端板位于芯板的两短边端，侧边板位于芯板的长边端；所述的侧边板和端板的纹理方向均为竖向分布，芯板的纹理方向为横向分布。
前述的一种稳定牢固的框架结构基板中，所述端板和芯板之间留有1-3mm的间隙，间隙内填充有胶水。
前述的一种稳定牢固的框架结构基板中，所述端板和芯板之间留有的间隙为2mm。
与现有技术相比，本发明先将松木板分别粘接成尺寸较大的竖向板和芯板总板，然后根据地板尺寸将竖向板裁切成多块端板总板，随后将端板总板和芯板总板粘接组成中间板总板，根据尺寸裁切中间板总板得到多个独立的中间板，整个过程不在需要单独的将各块板材进行裁切和粘接，从而可以极大的减少粘接的次数和降低工人劳动强度，进而能够有效提高1-2倍的生产效率，而且还能减少20％-25％胶水的重复使用量，增强胶水5％-8％的胶合强度；同时，通过对较大尺寸的中间板总板进行裁切，便于排版，不仅能够提高裁切精度，也能提高木材的利用率。本发明通过将侧边板和端板的纹理设置成竖向分布，将芯板的纹理设置成横向分布，芯板和侧边板、端板之间纵横交错的纹理排布可以极大的消除侧边板、端板和芯板之间的应力，有效的提高框架结构基板的稳定性能，能够将基板的稳定性能提高30-35％；而且，本发明还在端板和芯板之间留有1-3mm的间隙，从而能够有效缓解板材因热胀冷缩而产生的形变，进一步提高框架结构基板的稳定性能；两者结合，能够将基板的整体稳定性能提高40％-43％。将侧边板和端板的纹理设置成竖向分布，从而可以有效的减少因开槽而导致基板开裂现象的发生，提高框架结构基板的牢固程度，可以将基板的牢固程度提高20％-23％。另外，通过控制松木板的含水率在6％-8％之间，也能够进一步的保证基板的稳定性和牢固性。综上所述，本发明能够提高1-2倍的生产效率，提升基板40％-43％的稳定性能，还能够将基板的牢固程度提高20％-23％。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图；
图2是框架结构基板的结构示意图。
附图中的标记为：1-芯板，2-侧边板，3-端板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺，构成如图1所示，包括以下步骤：
A、分别制作纹理方向为竖向分布的竖向板和纹理方向为横向分布的芯板总板；
B、横向裁切竖向板，得到多块单独的端板总板；
C、在芯板总板的两长边端分别粘接端板总板，得到中间板总板；
D、竖向裁切中间板总板，得到多块独立的中间板；
所述中间板包括芯板和位于芯板两短边端的端板；
E、在中间板的两长边端粘接纹理方向为竖向分布的侧边板，得到最终的产品；
所述的竖向板和芯板总板均由多块长为1200-1400cm、宽为12-14cm的松木板粘接而成，且松木板的含水率为6％-8％。
一种稳定牢固的框架结构基板，构成如图2所示，包括中间板，中间板的两长边端设有侧边板2；所述中间板包括位于两侧边板2之间的芯板1和端板3，且端板3位于芯板1的两短边端，侧边板2位于芯板1的长边端；所述的侧边板2和端板3的纹理方向均为竖向分布，芯板1的纹理方向为横向分布，所述端板3和芯板1之间留有1-3mm的间隙，间隙内填充有胶水。
所述侧边板2、端板3和芯板1均为松木板。
所述端板3和芯板1之间留有的间隙为2mm。
所述竖向指的是图1中的南北方向，横向指的是图1中的东西方向。
所述的端板总板位于芯板总板的两长边端，而端板位于芯板的短边端：是因为将芯板总板进行竖直方向的裁切，即保持芯板总板的宽度不变，沿着芯板总板的长度方向进行相应的裁切，这样就会导致裁切出来的芯板横向长度值小于其竖向长度值，使得芯板的长边为原来芯板总板的短边侧。
本发明的生产工艺：先将5块长为1300cm、宽为13cm且纹理方向为竖向的松木板粘接成尺寸较大的竖向板，将5块长为1300cm、宽为13cm且纹理方向为横向的松木板粘接成和芯板总板，然后根据地板尺寸将竖向板裁切成多块端板总板，随后在芯板总板的两端分别粘接2块端板总板组成中间板总板，且端板总板和芯板总板之间的距离为2mm，并通过胶水填充；随后，根据尺寸裁切中间板总板得到多个独立的中间板，在这个过程中，芯板总板被裁切成多个独立的芯板，端板总板被相应的裁切成多个独立的端板。最后，通过胶水将侧边板和中间板相互粘接，得到框架结构的基板。
Claims (6)
1.一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A、分别制作纹理方向为竖向分布的竖向板和纹理方向为横向分布的芯板总板；
B、横向裁切竖向板，得到多块单独的端板总板；
C、在芯板总板的两长边端分别粘接端板总板，得到中间板总板；
D、竖向裁切中间板总板，得到多块独立的中间板；
E、在中间板的两长边端粘接纹理方向为竖向分布的侧边板，得到最终的产品。
2.根据权利要求1所述的一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺，其特征在于：所述芯板总板和端板总板之间留有1-3mm的间隙，所述的间隙内填充有胶水。
3.根据权利要求1所述的一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺，其特征在于：所述的竖向板和芯板总板均由多块松木板粘接而成，且松木板的含水率为6％-8％。
4.根据权利要求1所述的一种稳定牢固的框架结构基板的生产工艺生产的框架结构基板，其特征在于：包括中间板，中间板的两长边端设有侧边板(2)；所述中间板包括位于两侧边板(2)之间的芯板(1)和端板(3)，且端板(3)位于芯板(1)的两短边端，侧边板(2)位于芯板(1)的长边端；所述的侧边板(2)和端板(3)的纹理方向均为竖向分布，芯板(1)的纹理方向为横向分布。
5.根据权利要求4所述的一种稳定牢固的框架结构基板，其特征在于：所述端板(3)和芯板(1)之间留有1-3mm的间隙，间隙内填充有胶水。
6.根据权利要求5所述的一种稳定牢固的框架结构基板，其特征在于：所述端板(3)和芯板(1)之间留有的间隙为2mm。
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