CN108046836A - 一种轻质隔墙板及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轻质隔墙板及其制作方法,包括芯板和夹持在芯板两侧的面板;所述芯板由以下重量份原料组成:水泥500~600kg、粉煤灰20~30kg、EPS颗粒7~9kg、化工小料10~15kg、水400~600kg。与现有技术相比,按照本发明提供的组分含量制作出的轻质隔墙板,尤其是通过泵送的方式浇筑,混合料直接从储料罐内抽出泵送至模具内,保证隔墙板密度均匀,提高隔墙板的强度。采用海螺增压纤维钙板作为面板,可以保证隔墙板的强度、变形小。通过将水泥、EPS颗粒、化工小料按照设定的比例混合后,制得的芯板,变形量小。
Description
技术领域
本发明涉及轻质隔墙板的生产技术领域,具体来说是一种轻质隔墙板及其制作方法。
背景技术
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。
建筑隔墙板在建筑行业已经基本替代了粘土砖成为新型节能环保的建筑材料,其使用量逐年增长。现有技术中的轻质隔墙板,大多采用搅拌车直接倾倒灌注,灌注过程中,夹杂空气进入模具内,导致隔墙板密度不均匀,导致强度差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中轻质隔墙板密度不均匀的缺陷,提供一种轻质隔墙板及其制作方法来解决上述问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种轻质隔墙板,包括芯板和夹持在芯板两侧的面板;所述芯板由以下重量份原料组成:
水泥500~600kg、粉煤灰20~30kg、EPS颗粒7~9kg、化工小料10~15kg、水400~600kg。
优选的,其中水泥550kg、粉煤灰25kg、EPS颗粒8.1kg、化工小料12.3kg、水500kg。
优选的,所述化工小料包括引气剂12kg、胶粉0.05kg、纤维粉0.06、减水剂0.19kg。
优选的,所述8.1kg的EPS颗粒体积为1.8立方。
优选的,所述面板为海螺增压纤维钙板。
本发明还提供一种轻质隔墙板的制作方法,该方法应用于上述的轻质隔墙板;包括以下步骤:
1)将面板和模板固定在模具车内备用;
2)将各原料按照设定比例打入混料机组进行搅拌混合,形成混合料备用;
3)将混合料泵送至模具内并振捣密实;
4)模具浇筑满后静置0.5h后,继续浇筑补齐沉降量;
5)静置24h后拆模养护;
6)重复步骤1)-5)。
优选的,所述步骤2)中的搅拌时长为20分钟。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
按照本发明提供的组分含量制作出的轻质隔墙板,尤其是通过泵送的方式浇筑,混合料直接从储料罐内抽出泵送至模具内,保证隔墙板密度均匀,提高隔墙板的强度。采用海螺增压纤维钙板作为面板,可以保证隔墙板的强度、变形小。
通过将水泥、EPS颗粒、化工小料按照设定的比例混合后,制得的芯板,变形量小。
附图说明
图1本发明实施例1至3所提供的一种轻质隔墙板的结构示意图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
实施例1
如图1所示,一种轻质隔墙板,包括芯板2和夹持在芯板2两侧的面板1;所述面板1为海螺增压纤维钙板。所述芯板2由以下重量份原料组成:水泥500kg、粉煤灰20kg、EPS颗粒7kg、化工小料10kg、水400kg。所述化工小料包括引气剂9.86kg、胶粉0.03kg、纤维粉0.03、减水剂0.08kg。所述7kg的EPS颗粒体积约为1.56立方。
实施例2
如图1所示,一种轻质隔墙板,包括芯板2和夹持在芯板2两侧的面板1;所述面板1为海螺增压纤维钙板。所述芯板2由以下重量份原料组成:其中水泥550kg、粉煤灰25kg、EPS颗粒8.1kg、化工小料12.3kg、水500kg。所述化工小料包括引气剂12kg、胶粉0.05kg、纤维粉0.06、减水剂0.19kg。所述8.1kg的EPS颗粒体积为1.8立方。
实施例3
如图1所示,一种轻质隔墙板,包括芯板2和夹持在芯板2两侧的面板1;所述面板1为海螺增压纤维钙板。所述芯板2由以下重量份原料组成:水泥600kg、粉煤灰30kg、EPS颗粒9kg、化工小料15kg、水600kg。所述化工小料包括引气剂14.6kg、胶粉0.1kg、纤维粉0.1、减水剂0.3kg。所述9kg的EPS颗粒体积约为2立方。
实施例4
一种轻质隔墙板的制作方法,该方法应用于上述实施例1-3任一所述的轻质隔墙板;包括以下步骤:
1)将面板1和模板固定在模具车内备用;
2)将各原料按照设定比例打入混料机组进行搅拌20分钟混合,形成混合料备用;
3)将混合料泵送至模具内并振捣密实;
4)模具浇筑满后静置0.5h后,继续浇筑补齐沉降量;
5)静置24h后拆模养护;
6)重复步骤1)-5)。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种轻质隔墙板,其特征在于:包括芯板和夹持在芯板两侧的面板;所述芯板由以下重量份原料组成:
水泥500~600kg、粉煤灰20~30kg、EPS颗粒7~9kg、化工小料10~15kg、水400~600kg。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:其中水泥550kg、粉煤灰25kg、EPS颗粒8.1kg、化工小料12.3kg、水500kg。
3.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述化工小料包括引气剂12kg、胶粉0.05kg、纤维粉0.06、减水剂0.19kg。
4.根据权利要求2所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述8.1kg的EPS颗粒体积为1.8立方。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种轻质隔墙板,其特征在于:所述面板为海螺增压纤维钙板。
6.一种轻质隔墙板的制作方法,其特征在于:该方法应用于上述权利要求1至5任一所述的轻质隔墙板;包括以下步骤:
1)将面板和模板固定在模具车内备用;
2)将各原料按照设定比例打入混料机组进行搅拌混合,形成混合料备用;
3)将混合料泵送至模具内并振捣密实;
4)模具浇筑满后静置0.5h后,继续浇筑补齐沉降量;
5)静置24h后拆模养护;
6)重复步骤1)-5)。
7.根据权利要求6所述的一种轻质隔墙板的制作方法,其特征在于:所述步骤2)中的搅拌时长为20分钟。
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CN110357503A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-22 | 李云鹏 | 一种轻质隔墙板及制备方法 |
CN112047685A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-08 | 江苏明麓新型材料制造有限公司 | 一种抗震陶粒轻质墙板及其生产工艺 |
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JP2001146444A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-29 | Nippon Mesaraito Kogyo Kk | 人工軽量骨材の製造方法 |
CN103482950A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-01 | 刘海锋 | 一种用于制备轻质隔墙条板的夹芯层 |
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