CN108045045A - 一种高阻隔食品膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高阻隔食品膜及其制备方法,该食品膜的结构表达式为:A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D,A1、A2和A3为PP层,PP结晶度均高于65%;B1、B3和B4为EVA层,B2为EVOH层;C1和C2为PVC层;D为PP无纺布层;A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.005~0.008、0.015~0.020、0.005~0.008和0.015~0.020mm,适用于油性食物的存放。
Description
技术领域
本发明涉及一种高阻隔食品膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,食品安全问题越来越受到重视。在食品生产过程中,包装材料的性能往往对食品的保质期有着较大影响。空气中的水分、微生物以及部分气体影响着食品的保质期,因此将食品和空气隔离是包装材料的必要条件。
授权公告号为CN103465580B、授权公告日为2015年4月22日的中国专利公开了一种多层复合保鲜膜,其为PE/EVOH/PA/EVOH/PE五层结构。
将保鲜膜热压塑料盒时,由于现有技术的保鲜膜为对称结构,相对来说外层的PE与塑料盒的结合均匀受力,即PE层与塑料盒连接的不同处受力基本相同。而在该塑料盒用于存放油性食物如卤味时,油污会粘附在一侧的PE上,且油污会逐渐渗入保鲜膜中,影响保鲜膜的受力均匀性,使得保鲜膜在撕去时存在难撕、撕不尽的情况。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种高阻隔食品膜,适用于油性食物的存放。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高阻隔食品膜,食品膜的结构表达式为:
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D;
A1、A2和A3均为PP层,A1、A2和A3中的PP的结晶度均高于65%;
B1、B3和B4均为EVA层,B2为EVOH层;
C1和C2均为PVC层;
D为PP无纺布层;
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.005~0.008、0.015~0.020、0.005~0.008和0.015~0.020mm。
现有技术采用对称结构的多层膜结构,以提高复合膜与盒子的粘接性,但当一侧长期暴露在油污中时,由于复合膜本身多采用疏水性聚合物膜复合而成,因此这些油污通过聚合物的间隙进入复合膜,使得复合膜的对称性发生改变,从而影响膜与盒子之间的粘接性,造成难撕、撕不尽的情况。而采用本申请的高阻隔食品膜,采用非对称结构,且采用特定的设计,大大的提高高阻隔食品膜的缓冲性,当油污进入高阻隔食品膜内时,本申请的高阻隔食品膜可快速进行调节,再次平衡膜结构以达到平衡状态,保持优良的可撕性;另外在内侧采用PP无纺布层,为油污提供一个沉淀吸附的载体,大大的减少油污进入高阻隔食品膜的可能性,也可因减缓油污进入高阻隔食品膜其他层的速度而为高阻隔食品膜其他层的缓冲提供延缓的可能性。经试验验证,采用本申请的高阻隔食品膜可提高可撕性,减少撕拉时油性食品飞溅的可能性。
另外,PP即聚丙烯,EVA即乙烯-醋酸乙烯共聚物,EVOH即乙烯-乙烯醇共聚物,PVC即聚氯乙烯。PP和PVC均为优良的隔离材料,且易热挤出,两者单独使用均具有较好的隔离作用,但研究发现在油性条件下两者联合使用的效果最佳,同时由于PVC应用食品可能存在一定的安全隐患,因此采用本申请的设计,可有效的解决该问题。EVA和EVOH均具有隔离空气的作用,但在油性环境下该效果会有一定的减弱,而采用联合可大大的缓解该问题。经试验验证,采用本申请的高阻隔食品膜的隔离效果佳,为食品的保存创造优良的环境。
进一步优选为:A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.016、0.006、0.012、0.016、0.006、0.012、0.006、0.018、0.008和0.018mm。
进一步优选为:A1、A2和A3中的PP的结晶度排序为:A3>A1>A2。
结晶度主要对高阻隔食品膜的加工过程产生影响,采用该结晶度设计,可提高流延膜的可控性,为高阻隔食品膜的生产化提供可能性。
进一步优选为:A3、A1和A2中的PP的结晶度分别为73%~75%、70%~72%和67%~69%。
进一步优选为:A3、A1和A2中的PP的结晶度分别为74%、71%和68%。
进一步优选为:B1、B2、B3和B4中均添加有硬脂酸镁,硬脂酸镁的用量为所在层的质量的0.4~2.0wt%。
硬脂酸镁为EVA和EVOH亚稳晶型抑制剂,减少加工过程中由于加工工艺如温度和升降温速度对这些层的主成分的晶型的影响,使EVA和EVOH始终保持稳定晶型。
进一步优选为:B1和B3层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的0.8wt%,B2层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的1.2wt%,B4层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的1.0wt%。
本发明的第二目的是提供一种高阻隔食品膜的制备方法。
一种高阻隔食品膜的制备方法,将A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4按流延膜的工艺处理,在处理后趁热将PP无纺布层贴附在B4上,热压后冷却成型。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、采用本申请的高阻隔食品膜可提高可撕性,减少撕拉时油性食品飞溅的可能性;
2、采用本申请的高阻隔食品膜的隔离效果佳,为食品的保存创造优良的环境;
3、生产工艺可控,实现大生产化。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
原料信息:PP购自东莞市华善伟塑胶制品有限公司,品牌为Hoswell,生产方式为挤出流延,不同结晶度的信息由厂家的出厂报告提供;EVA购自东莞市超源塑胶科技有限公司,生产方式为挤出流延;PVC购自深圳兴辉泰塑胶有限公司,生产方式为压延法;EVOH购自温州创佳包装材料有限公司,生产方式为挤出吹塑;PP无纺布购自杭州华晨非织造布有限公司。
实施例1:一种高阻隔食品膜,其由如下方法制备得到:
将A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4按流延膜的工艺处理,在处理后趁热将PP无纺布层贴附在B4上,热压后冷却成型,即得;
A1:结晶度为71%的PP,厚度为0.016mm;
B1:添加有0.8wt%的EVA,厚度为0.006mm;
C1:PVC,厚度为0.012 mm;
A2:结晶度为68%的PP,厚度为0.016mm;
B2:添加有1.2wt%的EVOH,厚度为0.006mm;
C2:PVC,厚度为0.012 mm;
B3:添加有0.8wt%的EVA,厚度为0.006mm;
A3:结晶度为74%的PP,厚度为0.018mm;
B4:添加有1.0wt%的EVA,厚度为0.008mm;
D:PP无纺布,厚度为0.018mm。
实施例2:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.015、0.005、0.010、0.015、0.005、0.010、0.005、0.015、0.005和0.015mm。
实施例3:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.020、0.008、0.015、0.020、0.008、0.015、0.008、0.020、0.008和0.020mm。
实施例4:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
A1的结晶度为70%,A2的结晶度为67%,A3的结晶度为73%。
实施例5:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
A1的结晶度为72%,A2的结晶度为69%,A3的结晶度为75%。
实施例6:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
A1的结晶度为70%,A2的结晶度为70%,A3的结晶度为70%。
实施例7:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
B1、B2、B3和B4层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的0.4wt%。
实施例8:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
B1、B2、B3和B4层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的2.0wt%。
实施例9:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,
B1、B2、B3和B4层中未添加硬脂酸镁。
实施例10:一种高阻隔食品膜,与实施例1的不同之处在于,该高阻隔食品膜采用热压复合而成。
性能表征
1、对照品制备
对照品:按CN103465580B的实施例1制备的保鲜膜。
2、应用测试
以实施例1-10、对照品为测试样。
测试样的试验:
取1个500ml的PP塑料盒,向PP塑料盒中加入50ml食用油,用测试样热封PP塑料盒(D为与塑料盒接触的一侧),然后测试剥离强度;平行试验3次,取平均值。
取1个500ml的PP塑料盒,向PP塑料盒中加入50ml食用油,用测试样热封PP塑料盒,手撕膜,按表1进行评价;平行试验100次。
取1个500ml的PP塑料盒,向PP塑料盒中加入50ml食用油,用测试样热封PP塑料盒,于-10℃/20%RH(另两个测试条件:25℃/40%RH、45℃/75%RH)下放置3个月,然后测试剥离强度;平行试验3次,取平均值。
取1个500ml的PP塑料盒,向PP塑料盒中加入50ml食用油,用测试样热封PP塑料盒,于-10℃/20%RH(另两个测试条件:25℃/40%RH、45℃/75%RH)下放置3个月,手撕膜,按表1进行评价;平行试验100次。
测试结果如表2和表3所示。表2和表3显示,与对照品相比,实施例1-10的剥离强度小且可撕性评价佳。
3、隔离性测试
以实施例1-10、对照品为测试样。
取1个500ml的PP塑料盒,向PP塑料盒中加入50ml食用油,用测试样热封PP塑料盒,然后用万分之一天平测试质量为m0;于-10℃/20%RH(另两个测试条件:25℃/40%RH、45℃/75%RH)下放置3个月,然后用万分之一天平测试质量为m1;计算质量变化率X=(m1-m0)/m0;平行试验3次,取平均值。
测试结果如表4所示。表4显示,与对照品相比,实施例1-10的质量变化率较小,说明实施例1-10的隔离效果更佳。
Claims (8)
1.一种高阻隔食品膜,其特征在于,食品膜的结构表达式为:
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D;
A1、A2和A3均为PP层,A1、A2和A3中的PP的结晶度均高于65%;
B1、B3和B4均为EVA层,B2为EVOH层;
C1和C2均为PVC层;
D为PP无纺布层;
A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.015~0.020、0.005~0.008、0.010~0.015、0.005~0.008、0.015~0.020、0.005~0.008和0.015~0.020mm。
2.根据权利要求1所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4/D的厚度分别为:0.016、0.006、0.012、0.016、0.006、0.012、0.006、0.018、0.008和0.018mm。
3.根据权利要求2所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,A1、A2和A3中的PP的结晶度排序为:A3>A1>A2。
4.根据权利要求3所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,A3、A1和A2中的PP的结晶度分别为73%~75%、70%~72%和67%~69%。
5.根据权利要求4所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,A3、A1和A2中的PP的结晶度分别为74%、71%和68%。
6.根据权利要求5所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,B1、B2、B3和B4中均添加有硬脂酸镁,硬脂酸镁的用量为所在层的质量的0.4~2.0wt%。
7.根据权利要求6所述的一种高阻隔食品膜,其特征在于,B1和B3层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的0.8wt%,B2层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的1.2wt%,B4层中硬脂酸镁的用量为所在层的质量的1.0wt%。
8.一种高阻隔食品膜的制备方法,其特征在于,将A1/B1/C1/A2/B2/C2/B3/A3/B4按流延膜的工艺处理,在处理后趁热将PP无纺布层贴附在B4上,热压后冷却成型。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180518 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |