CN108044394A - 机械加工用翻转组件 - Google Patents

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张雪
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting

Abstract

本发明公开了一种机械加工用翻转组件，包括：第一输送机，所述第一输送机与第二输送机间隔设置，所述第一输送机与第二输送机均固定在底座上，所述第二输送机上安装有电机；辊筒，所述辊筒设置在第一输送机与第二输送机之间，所述辊筒的转轴通过支架安装在底座上，所述辊筒的转轴一端与步进电机的输出端固定连接，所述辊筒的表面固定有翻料架。本发明利用第一输送机和第二输送机，可以连续的输送物料，在翻料架的连续翻转作用下，实现了物料的连续快速翻转，极大的提高了物料翻转的效率，降低工人的工作量，提高生产效率。

Description

机械加工用翻转组件
技术领域
本发明属于机械装置技术领域，具体涉及一种机械加工用翻转组件。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。
在对一些板状材料进行加工时，通常需要对板材进行翻转，现有的翻转方式多采用人工进行翻转，工人劳动强度大，翻转效率低并存在安全隐患，不利于机械加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用翻转组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工用翻转组件，包括：
第一输送机，所述第一输送机与第二输送机间隔设置，所述第一输送机与第二输送机均固定在底座上，所述第二输送机上安装有电机；
辊筒，所述辊筒设置在第一输送机与第二输送机之间，所述辊筒的转轴通过支架安装在底座上，所述辊筒的转轴一端与步进电机的输出端固定连接，所述辊筒的表面固定有翻料架。
优选的，所述第一输送机与第二输送机均包括长轴、皮带轮和输送带，所述输送带平行设置有三组，所述输送带的两端分别转动连接有皮带轮，所述输送带一端的皮带轮共同固定在长轴上，所述长轴通过第一支架固定在底座上，所述输送带另一端的皮带轮分别通过第二支架固定在底座上。
优选的，所述第一输送机与第二输送机的长轴上均安装有传动轮，所述传动轮之间通过传动带连接，所述第二输送机的长轴与电机的输出端固定连接。
优选的，所述第一输送机与第二输送机上的第二支架上通过固定杆固定连接有挡板，所述挡板位于输送带的一端。
优选的，所述翻料架呈U型，所述翻料架的底部固定连接于固定板，所述固定板上设有螺孔，所述固定板通过螺栓固定在辊筒上。
优选的，所述第一输送机与第二输送机上第二支架所在的一端间隔相对设置。
优选的，所述翻料架呈辐射状分布，所述翻料架从相邻的输送带之间通过。
优选的，所述翻料架处于水平位置时与第一输送机和第二输送机的上表面位于同一高度。
本发明的技术效果和优点：
物料在第一输送机的输送下向翻料架进行移动，在输送带的输送下进入翻料架的U型内部直至物料在挡板的作用下进入指定区域后，在步进电机的驱动下，辊筒每次转动度，装有物料的翻料架顺时针转动度，空载的翻料架进入水平位置等待物料进入，当辊筒累计转动度时，装有物料的翻料架从第一输送机一侧翻转移动至第二输送机一侧，实现物料的翻转，在第二输送机的运输下，物料从翻料架中离开进入下道工序。本发明利用第一输送机和第二输送机，可以连续的输送物料，在翻料架的连续翻转作用下，实现了物料的连续快速翻转，极大的提高了物料翻转的效率，降低工人的工作量，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明一种机械加工用翻转组件的俯视结构示意图；
图2为本发明一种机械加工用翻转组件的侧视结构示意图；
图3为本发明一种机械加工用翻转组件的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明一种机械加工用翻转组件的翻料架结构示意图。
图中：1第一输送机、2挡板、3翻料架、4辊筒、5第二输送机、6传动轮、7第一支架、8长轴、9皮带轮、10输送带、11第二支架、12步进电机、13电机、14传动带、15螺孔、16固定板、17底座、18固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种机械加工用翻转组件，包括：
第一输送机1，所述第一输送机1与第二输送机5间隔设置，所述第一输送机1与第二输送机5均固定在底座17上，所述第二输送机15上安装有电机13；
辊筒4，所述辊筒4设置在第一输送机1与第二输送机5之间，所述辊筒4的转轴通过支架安装在底座17上，所述辊筒4的转轴一端与步进电机12的输出端固定连接，所述辊筒4的表面固定有翻料架3。
所述第一输送机1与第二输送机5均包括长轴8、皮带轮9和输送带10，所述输送带10平行设置有三组，所述输送带10的两端分别转动连接有皮带轮9，所述输送带10一端的皮带轮9共同固定在长轴8上，所述长轴8通过第一支架7固定在底座17上，所述输送带10另一端的皮带轮9分别通过第二支架11固定在底座17上，通过输送带10，可以将不断的将物料进行输送，提高物料的输送效率，通过将输送带10一端的皮带轮9共同固定在长轴8上，可以使得各个输送带10的移动速度保持相同，确保输送带10上的物料保持平稳运行。
所述第一输送机1与第二输送机5的长轴8上均安装有传动轮6，所述传动轮6之间通过传动带14连接，所述第二输送机5的长轴8与电机13的输出端固定连接，在电机13的驱动下，可以使得第一输送机1与第二输送机5的转速保持同步，有利于物料的输送。
所述第一输送机1与第二输送机5上的第二支架11上通过固定杆18固定连接有挡板2，所述挡板2位于输送带10的一端，通过挡板2，可以对物料进行阻挡，当物料沿着第一输送机1向翻料架3移动时，通过挡板2可以将物料停在指定区域，以便于翻料架3将物料进行翻转。
所述翻料架3呈U型，所述翻料架3的底部固定连接于固定板16，所述固定板16上设有螺孔15，所述固定板16通过螺栓固定在辊筒4上，通过固定板16，方便对翻料架3进行安装和更换，使用方便。
所述第一输送机1与第二输送机5上第二支架11所在的一端间隔相对设置，由于第二支架11之间存在间隔，因此，可以用于翻料架2转动时通过，进而将输送带10上的物料进行翻转。
所述翻料架3呈辐射状分布，所述翻料架3从相邻的输送带10之间通过，翻料架3共设置有12个，辊筒4的两端分别安装有围成一圈的6个翻料架3在步进电机12的驱动下，辊筒4每次转动60度，当辊筒4累计转动180度时，将物料从第一输送机1一侧翻转移动至第二输送机5一侧，实现物料的翻转，之后由第二输送机5输送至下道工序。
所述翻料架3处于水平位置时与第一输送机1和第二输送机5的上表面位于同一高度，当物料在第一输送机1的输送带10上向翻料架3移动时，物料在输送带10的输送下进入翻料架3的U型内部直至物料在挡板2的作用下进入指定区域后，随着翻料架3的转动，将物料进行翻转移动。
具体的，使用时，初始位置时辊筒4两侧的翻料架3与第一输送机1和第二输送机5平行，物料在第一输送机1的输送下向翻料架3进行移动，在输送带10的输送下进入翻料架3的U型内部直至物料在挡板2的作用下进入指定区域后，在步进电机12的驱动下，辊筒4每次转动60度，装有物料的翻料架3顺时针转动60度，空载的翻料架3进入水平位置等待物料进入，当辊筒4累计转动180度时，装有物料的翻料架3从第一输送机1一侧翻转移动至第二输送机5一侧，实现物料的翻转，在第二输送机5的运输下，物料从翻料架3中离开进入下道工序。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用翻转组件，其特征在于，包括：
第一输送机(1)，所述第一输送机(1)与第二输送机(5)间隔设置，所述第一输送机(1)与第二输送机(5)均固定在底座(17)上，所述第二输送机(15)上安装有电机(13)；
辊筒(4)，所述辊筒(4)设置在第一输送机(1)与第二输送机(5)之间，所述辊筒(4)的转轴通过支架安装在底座(17)上，所述辊筒(4)的转轴一端与步进电机(12)的输出端固定连接，所述辊筒(4)的表面固定有翻料架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述第一输送机(1)与第二输送机(5)均包括长轴(8)、皮带轮(9)和输送带(10)，所述输送带(10)平行设置有三组，所述输送带(10)的两端分别转动连接有皮带轮(9)，所述输送带(10)一端的皮带轮(9)共同固定在长轴(8)上，所述长轴(8)通过第一支架(7)固定在底座(17)上，所述输送带(10)另一端的皮带轮(9)分别通过第二支架(11)固定在底座(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述第一输送机(1)与第二输送机(5)的长轴(8)上均安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)之间通过传动带(14)连接，所述第二输送机(5)的长轴(8)与电机(13)的输出端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述第一输送机(1)与第二输送机(5)上的第二支架(11)上通过固定杆(18)固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)位于输送带(10)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述翻料架(3)呈U型，所述翻料架(3)的底部固定连接于固定板(16)，所述固定板(16)上设有螺孔(15)，所述固定板(16)通过螺栓固定在辊筒(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述第一输送机(1)与第二输送机(5)上第二支架(11)所在的一端间隔相对设置。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述翻料架(3)呈辐射状分布，所述翻料架(3)从相邻的输送带(10)之间通过。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用翻转组件，其特征在于：所述翻料架(3)处于水平位置时与第一输送机(1)和第二输送机(5)的上表面位于同一高度。
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