CN108043561A - 坭兴陶废料破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种坭兴陶废料破碎设备。该设置包括粗碎机构和细碎机构。粗碎机构包括电机和上壳体，上壳体上、下端设置进料口和粗料出口，上壳体内部设置有一对上粉碎滚轮和位于上粉碎滚轮下方的一对下粉碎滚轮，进料口、上粉碎滚轮之间的间隙、下粉碎滚轮之间的间隙和粗料出口在同一垂直方向上；电机通过主动链条带动上粉碎滚轮，上粉碎滚轮通过传动链条带动下粉碎滚轮。细碎机构包括下壳体及设置于下壳体内的粉碎室，粉碎室内设置有转子，转子外环绕设置有筛片，粉碎室的上、下端分别设置有粗料入口、出料口，粗料入口设置于粗料出口下方。该设备通过两个上下重叠的粗碎机构和细碎机构，可以对坭兴陶废料进行多次粉碎，粉碎效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备，具体是一种坭兴陶废料破碎设备。
背景技术
坭兴陶，又名坭兴桂陶，是广西著名的陶瓷品种。坭兴陶主要以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料。东泥软为肉，西泥硬为骨，骨肉得以相互支撑并经过坭兴陶烧制技艺烧制后形成坭兴陶。
坭兴陶在生产过程中，不可避免会产生各种废料。陶瓷废料主要为质地坚硬的陶瓷碎片，随意堆放不仅会污染环境、大量占用土地，而且其大多有着锋利的破碎口，很容易对人体及各种动物带来伤害。现有技术中，公开了各种陶瓷粉碎装置。例如CN103431784B，公开了一种陶瓷粉碎机构，其包含有连接部件及粉碎部件，连接部件位于粉碎部件上方且两者是一体形成；连接部件为圆环柱形且连接部件的上下贯通的中空部分为连接腔；粉碎部件内部具有中空的容物腔，粉碎部件的边缘为圆环柱形且粉碎部件的边缘具有多个沿圆环柱分布的齿，容物腔的直径大于连接腔的直径，连接腔是与容物腔相通的，容物腔并未全部贯穿粉碎部件的上表面；在粉碎部件的上表面的正投影上，连接部件位于中央且连接腔的圆心与容物腔的圆心、粉碎部件的外边缘所在的圆心是重合的。该设置虽然耐磨耐用，但是对陶瓷废料的处理量小，获得的粉碎物的细度不足，难也推广使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种坭兴陶废料破碎设备，结构简单，操作方便，可将大量的坭兴陶废料粉快速粉碎，粉碎效果好。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种坭兴陶废料破碎设备，包括粗碎机构和细碎机构。
所述粗碎机构包括电机和上壳体，上壳体上端设置进料口，下端设置粗料出口，上壳体内部设置有一对上粉碎滚轮和位于上粉碎滚轮下方的一对下粉碎滚轮，下粉碎滚轮之间的间距小于上粉碎滚轮之间的间距，且进料口、上粉碎滚轮之间的间隙、下粉碎滚轮之间的间隙和粗料出口在同一垂直方向上；电机通过主动链条带动上粉碎滚轮滚动，上粉碎滚轮通过传动链条带动下粉碎滚轮滚动。
所述细碎机构包括下壳体及设置于下壳体内的粉碎室，粉碎室内设置有转子，转子外环绕设置有筛片，粉碎室的上端设置有粗料入口，粗料入口设置于粗碎机构的粗料出口下方，下壳体下端还设置有出料口。
上述技术方案中：
优选的，所述上粉碎滚轮之间的间距为3～10cm，所述下粉碎滚轮之间的间距为0.5～2cm，所述筛片的目数为4～20目。
更优的，所述上粉碎滚轮之间的间距为5～8cm，所述下粉碎滚轮之间的间距为0.8～1.5cm，所述筛片的目数为6～18目。
最优的，所述上粉碎滚轮之间的间距为6cm，所述下粉碎滚轮之间的间距为1cm，所述筛片的目数为8目。
此外，所述下壳体下端还可设置有用于支撑下壳体的支撑脚。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单合理，通过两个上下重叠的粗碎机构和细碎机构，可以对坭兴陶废料进行多次粉碎处理，处理量大，粉碎效果好。
附图说明
图1为本发明坭兴陶废料破碎设备的结构示意图。
图中标号为：
1、粗碎机构；11、上壳体；12、上粉碎滚轮；13、进料口；14、传动链条；15、主动链条；16、电机；17、下粉碎滚轮；18、粗料出口；2、细碎机构；21、下壳体；22、粉碎室；23、粗料入口；24、筛片；25、转子；26、出料口；27、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例的坭兴陶废料破碎设备，包括粗碎机构1和细碎机构2。
粗碎机构1包括电机16和上壳体11，上壳体11上端设置进料口13，下端设置粗料出口18，上壳体11内部设置有一对上粉碎滚轮12和位于上粉碎滚轮12下方的一对下粉碎滚轮17。下粉碎滚轮17之间的间距小于上粉碎滚轮12之间的间距，且进料口13、上粉碎滚轮12之间的间隙、下粉碎滚轮17之间的间隙和粗料出口18在同一垂直方向上。电机16通过主动链条15带动上粉碎滚轮12滚动，上粉碎滚轮12通过传动链条14带动下粉碎滚轮17滚动。
细碎机构2包括下壳体21及设置于下壳体21内的粉碎室22。粉碎室22内设置有转子25，转子25外环绕设置有筛片24。粉碎室22的上端设置有粗料入口23，粗料入口23设置于粗碎机构1的粗料出口18下方，下壳体21下端还设置有出料口26。下壳体21下端还设置有用于支撑下壳体21的支撑脚27。
其中，上粉碎滚轮12之间的间距为3～10cm，优选为5～8cm，以6cm为最佳。下粉碎滚轮17之间的间距为0.5～2cm，优选为0.8～1.5cm，以1cm为最佳。筛片24的目数为4～20目，优选为6～18目，以8目为最佳。
使用时，将需要粉碎的坭兴陶废料由进料口13投入，废料先后经过粗碎机构1内的上粉碎滚轮12的粉碎、下粉碎滚轮17的粉碎和细碎机构2内转子25的撞击粉碎，即可由出料口26下端排出。
Claims (5)
1.坭兴陶废料破碎设备，包括粗碎机构(1)和细碎机构(2)，其特征在于：
所述粗碎机构(1)包括电机(16)和上壳体(11)，上壳体(11)上端设置进料口(13)，下端设置粗料出口(18)，上壳体(11)内部设置有一对上粉碎滚轮(12)和位于上粉碎滚轮(12)下方的一对下粉碎滚轮(17)，下粉碎滚轮(17)之间的间距小于上粉碎滚轮(12)之间的间距，且进料口(13)、上粉碎滚轮(12)之间的间隙、下粉碎滚轮(17)之间的间隙和粗料出口(18)在同一垂直方向上；电机(16)通过主动链条(15)带动上粉碎滚轮(12)滚动，上粉碎滚轮(12)通过传动链条(14)带动下粉碎滚轮(17)滚动；
所述细碎机构(2)包括下壳体(21)及设置于下壳体(21)内的粉碎室(22)，粉碎室(22)内设置有转子(25)，转子(25)外环绕设置有筛片(24)，粉碎室(22)的上端设置有粗料入口(23)，粗料入口(23)设置于粗碎机构(1)的粗料出口(18)下方，下壳体(21)下端还设置有出料口(26)。
2.根据权利要求1所述的坭兴陶废料破碎设备，其特征在于：所述上粉碎滚轮(12)之间的间距为3～10cm，所述下粉碎滚轮(17)之间的间距为0.5～2cm，所述筛片(24)的目数为4～20目。
3.根据权利要求1所述的坭兴陶废料破碎设备，其特征在于：所述上粉碎滚轮(12)之间的间距为5～8cm，所述下粉碎滚轮(17)之间的间距为0.8～1.5cm，所述筛片(24)的目数为6～18目。
4.根据权利要求1所述的坭兴陶废料破碎设备，其特征在于：所述上粉碎滚轮(12)之间的间距为6cm，所述下粉碎滚轮(17)之间的间距为1cm，所述筛片(24)的目数为8目。
5.根据权利要求1所述的坭兴陶废料破碎设备，其特征在于：所述下壳体(21)下端还设置有用于支撑下壳体(21)的支撑脚(27)。
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