CN108040452A - 一种用于电子仪器仪表的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于电子仪器仪表的散热装置,通过在仪器仪表壳体外侧、壳体内侧、壳体内安装的发热量比较大的电子元件表面涂覆一层具有热能‑远红外线转换功能的涂层,壳体外侧的涂层能迅速将涂层本身的热量转换为远红外线辐射到空气当中;壳体内侧的涂层能够吸收仪器仪表内部电子元件辐射出的红外线,并将红外线转换为热能传递给壳体,壳体内侧的涂层还具有吸收仪器仪表壳体内部热量的功能;电子元件表面涂层可以将电子元件的热量转换为远红外线辐射到壳体内侧的涂层,由此构成仪器仪表的热量连续传递散热结构。壳体上设置有散热孔,散热孔穿透壳体内涂层和壳体外涂层,散热孔内设置有过滤网布,过滤网布的两侧分别设置有多根散热纤维线。
Description
技术领域
本发明涉及仪器仪表技术领域,具体涉及一种用于电子仪器仪表的散热装置。
背景技术
目前仪器仪表正在不断的小型化,尤其是移动式数码产品对外型的小型化、薄型化要求更为迫切,而仪器仪表的显示屏越做越大,功能越来越强大,这势必消耗更多功率,消耗功率的增大就意味着产生的热量在增加,这是因为电子元件输入的功率不可能100%被利用,输入给电子元件的功率必定有一部分被转换为热量,如果热量不能迅速散发到仪器仪表的外部,仪器仪表内部的温度就会升高,如果电子元件温度长期处于比较高温度运转,电子元件的寿命就会成倍的降低,还有一种可能,如果电子元件的类型为CPU一类的集成电路时,当电子元件的温度超过最高限定温度(84℃)时,就会造成CPU工作速度降低甚至停止工作,从而影响仪器仪表的正常使用,所以,如何迅速的将仪器仪表内部的热量尽快的散发到空气当中就显得尤为重要,就成为仪器仪表小型化、薄型化、可靠性首先要解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种散热效果更好的用于电子仪器仪表的散热装置。
本发明的技术方案是,提供一种用于电子仪器仪表的散热装置,主要由壳体、壳体内涂层、壳体外涂层、电子元件涂层、电子元件组成,在电子元件表面涂覆电子元件涂层,在壳体内侧涂覆壳体内涂层,在壳体外侧涂覆壳体外涂层;电子元件涂层、壳体外涂层均具有热能-远红外线转换功能,壳体内涂层具有红外线-热能转换、具有吸收壳体内部热量的功能;由电子元件涂层、壳体内涂层、壳体外涂层构成一种仪器仪表散热装置热量的连续传递通道;
所述壳体上设置有均匀分布的多个散热孔,所述散热孔穿透所述壳体内涂层和所述壳体外涂层,所述散热孔内设置有过滤网布,所述过滤网布的两侧分别设置有多根散热纤维线。
进一步地,仪器仪表的散热装置热量传递顺序为:电子元件热量→电子元件涂层温度升高→电子元件涂层辐射红外线→壳体内涂层吸收红外线→壳体内涂层温度升高→壳体温度升高→壳体外涂层吸收壳体热量→壳体外涂层温度升高→壳体外涂层辐射远红外线到空气中。
进一步地,电子元件涂层、壳体内涂层、壳体外涂层按照使用方法分为三种,第一种是塑粉型热喷涂型,第二种,溶液型涂料喷涂型,第三种是贴片型。
进一步地,电子元件涂层、壳体外涂层按照功能分为两种,第一种是具有导热功能的热能-远红外线转换涂层,第二种是具有绝缘功能的热能-远红外线转换涂层。
进一步地,壳体内涂层按照功能分为两种:第一种是具有导热、红外线-热能转换、吸收壳体内热量的功能,第二种是具有绝缘、红外线-热能转换、吸收壳体内热量的功能。
进一步地,具有导热功能的热能-远红外线转换涂层主要由远红外线粉料、导热粉、粘接剂组成。
进一步地,具有绝缘功能的热能-远红外线转换涂层主要由远红外线粉料、粘接剂组成。
进一步地,具有导热、红外线-热能转换、吸收壳体内热量功能的壳体内涂层主要由:红外线粉料、吸热粉、导热粉、粘接剂组成。
进一步地,所述过滤网布由棉纤维和竹炭纤维呈网状交织而成,所述散热纤维线为冰丝纤维线。
本发明技术方案的有益效果为:能够在不改变仪器仪表壳体外形尺寸的条件下,增加仪器仪表工作的可靠性,降低仪器仪表内部及壳体表面的温度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一种用于电子仪器仪表的散热装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:参照图1、一种用于电子仪器仪表的散热装置主要由壳体1、壳体内涂层2、壳体外涂层3、电子元件涂层4、电子元件5组成,壳体1选用0.3mm的铝合金冲压成型,壳体外涂层3、电子元件涂层4、选用具有导热功能的热能-远红外线转换涂层,壳体内涂层2选用具有导热、吸热功能的红外线-热能转换涂层,粘接剂选用环氧热塑粉,在壳体外涂层3、电子元件涂层4中,远红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为环氧热塑粉重量的4%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为环氧热塑粉重量的4%;在壳体内涂层2中,红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为环氧热塑粉重量的4%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为环氧热塑粉重量的4%;吸热材料选用炭黑,添加量为环氧热塑粉重量的4%;壳体外涂层3、电子元件涂层4、壳体内涂层2的各种材料配比完成后,按照普通热塑粉末混合工艺完成几种材料的混合,然后采用普通热塑粉喷涂工艺将混合后的材料分别喷涂在壳体1的外侧形成壳体外涂层3,喷涂在壳体1的内侧形成壳体内涂层2,喷涂在电子元件5表面形成电子元件涂层4。本实施例中,壳体1上还可以设置有均匀分布的多个散热孔,散热孔穿透壳体内涂层和所述外涂层,散热孔内设置有过滤网布,过滤网布的两侧分别设置有多根散热纤维线,其中,过滤网布可以是由棉纤维和竹炭纤维呈网状交织而成,散热纤维线则可以是冰丝纤维线。
实施例2:参照图1、一种用于电子仪器仪表的散热装置主要由壳体1、壳体内涂层2、壳体外涂层3、电子元件涂层4、电子元件5组成,壳体1选用0.2mm的铝合金冲压成型,壳体外涂层3、电子元件涂层4、选用具有导热功能的热能-远红外线转换涂层,壳体内涂层2选用具有导热、吸热功能的红外线-热能转换涂层,粘接剂选用UV光油,在壳体外涂层3、电子元件涂层4中,远红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为UV光油重量的2%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为UV光油重量的2%;将上述材料与UV光油用搅拌机混合均匀,按照UV光油喷涂、固化工艺喷涂在壳体外侧,形成外涂层3,喷涂在电子元件5表面形成电子元件涂层4;在壳体内涂层2涂层中,远红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为UV光油重量的2%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为UV光油重量的2%;吸热材料选用氧化镁,添加量为UV光油重量的2%,将上述材料与UV光油用搅拌机混合均匀,按照UV光油喷涂、固化工艺喷涂在壳体内侧,形成壳体内涂层2。
实施例3:参照图1、一种用于电子仪器仪表的散热装置主要由壳体1、壳体内涂层2、壳体外涂层3、电子元件涂层4、电子元件5组成,壳体1选用0.2mm的铝合金冲压成型,壳体内涂层2、壳体外涂层3、电子元件涂层4均采用贴片类型,壳体外涂层3、电子元件涂层4选用具有导热功能的热能-远红外线转换贴片,壳体内涂层2选用具有导热、吸热功能的红外线-热能转换贴片,在壳体外涂层3、电子元件涂层4的贴片中,远红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为粘接剂重量的2%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为粘接剂重量的2%;将上述材料与粘接剂用搅拌机混合均匀,按照粘接剂喷涂、固化工艺喷涂在塑料薄膜的表面,形成热能-远红外线转换涂层,然后在塑料薄膜的另一面涂覆一层不干胶,将涂有不干胶的贴片分别贴在壳体外侧,形成壳体外涂层3,贴在在电子元件5表面形成电子元件涂层4;在壳体内涂层2的贴片中,远红外线粉料选用纳米氧化锌,纳米氧化锌添加量为粘接剂重量的2%,导热粉选用导热石墨粉,添加量为粘接剂重量的2%;吸热材料选用氧化镁,添加量为粘接剂重量的2%,将上述材料与粘接剂用搅拌机混合均匀,按照粘接剂喷涂、固化工艺喷涂在塑料薄膜的表面,形成红外线-热能转换涂层,然后在塑料薄膜的另一面涂覆一层不干胶,将涂有不干胶的贴片贴在壳体内侧,形成壳体内涂层2。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于电子仪器仪表的散热装置,主要由壳体(1)、壳体内涂层(2)、壳体外涂层(3)、电子元件涂层(4)、电子元件(5)组成,其特征在于:在电子元件(5)表面涂覆电子元件涂层(4),在壳体(1)内侧涂覆壳体内涂层(2),在壳体(1)外侧涂覆壳体外涂层(3);电子元件涂层(4)、壳体外涂层(3)均具有热能-远红外线转换功能,壳体内涂层(2)具有红外线-热能转换、具有吸收壳体(1)内部热量的功能;由电子元件涂层(4)、壳体内涂层(2)、壳体外涂层(3)构成一种仪器仪表散热装置热量的连续传递通道;
所述壳体上设置有均匀分布的多个散热孔,所述散热孔穿透所述壳体内涂层和所述壳体外涂层,所述散热孔内设置有过滤网布,所述过滤网布的两侧分别设置有多根散热纤维线。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:仪器仪表的散热装置热量传递顺序为:电子元件(5)热量→电子元件涂层(4)温度升高→电子元件涂层(4)辐射红外线→壳体内涂层(2)吸收红外线→壳体内涂层(2)温度升高→壳体(1)温度升高→壳体外涂层(3)吸收壳体(1)热量→壳体外涂层(3)温度升高→壳体外涂层(3)辐射远红外线到空气中。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:电子元件涂层(4)、壳体内涂层(2)、壳体外涂层(3)按照使用方法分为三种,第一种是塑粉型热喷涂型,第二种,溶液型涂料喷涂型,第三种是贴片型。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:电子元件涂层(4)、壳体外涂层(3)按照功能分为两种,第一种是具有导热功能的热能-远红外线转换涂层,第二种是具有绝缘功能的热能-远红外线转换涂层。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:壳体内涂层(2)按照功能分为两种:第一种是具有导热、红外线-热能转换、吸收壳体(1)内热量的功能,第二种是具有绝缘、红外线-热能转换、吸收壳体(1)内热量的功能。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:具有导热功能的热能-远红外线转换涂层主要由远红外线粉料、导热粉、粘接剂组成。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:具有绝缘功能的热能-远红外线转换涂层主要由远红外线粉料、粘接剂组成。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:具有导热、红外线-热能转换、吸收壳体(1)内热量功能的壳体内涂层(2)主要由:红外线粉料、吸热粉、导热粉、粘接剂组成。
9.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的散热装置,其特征在于:所述过滤网布由棉纤维和竹炭纤维呈网状交织而成,所述散热纤维线为冰丝纤维线。
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CN109068534A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-12-21 | 芜湖九鼎电子科技有限公司 | 一种便于散热的电子仪器仪表 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201711476865.5A patent/CN108040452A/zh active Pending
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