CN108038526A - 一种烟用辅料组盘入库方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟用辅料组盘入库方法，该方法包括以下步骤：(1)制定并确定烟用辅料入库计划；(2)采用PDA读写器根据烟用辅料入库计划实现对烟用辅料的批次信息与第一托盘序列号的地面组盘，形成组盘信息；(3)判断第二托盘序列号与第一托盘序列号相同后，采用RFID读写装置将组盘信息写入到RFID电子标签中；(4)辅料库上位管理系统控制烟用辅料托盘存储至辅料库。本发明还公开了一种烟用辅料组盘入库系统。该方法可以实现烟用辅料批次信息的交替入库，也不需要记住每个烟用辅料在辅料库中的具体位置，该系统能够很清楚地记载每个烟用辅料的具体位置，实现对烟用辅料的追踪。

Description

一种烟用辅料组盘入库方法及系统

技术领域

本发明属于物流监控领域，具体涉及一种烟用辅料组盘入库方法及系统。

背景技术

在卷烟厂中，为了进一步细化物料管理颗粒度，满足质量追溯的需要，提升精细化管理水平，明确了利用批次、信息手段记录和区别的物料最小单元，作为全程供应链运作的跟踪与质量追溯手段。

卷包车间作为卷烟生产制造关键核心部门，用于卷烟生产制造的辅料多达两百多种，而每一种辅料所对应的供应商和生产批次都不尽相同，这给辅料的日常管理及追溯都带来了很多问题。如何快速有效地实现辅料存储及单件批次管理，并在整个生产过程中对每件辅料进行批次追踪和追溯，提高辅料高架库的精益管理水平，为卷烟生产工艺改进、技术研发水平提升、卷烟品牌策划、更好地满足市场化取向改革，是亟需解决的问题。

发明内容

为实现烟用辅料的单件批次管理，解决在整个生产过程中对每件物料进行追踪、追溯、以及快速识别入库辅料的批次信息，本发明提供了一种辅料组盘入库方法及系统。

为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

本发明的第一实施方式提供了一种烟用辅料组盘入库方法，包括以下步骤：

(1)在数字化管理系统中定制烟用辅料入库计划，并将该烟用辅料入库计划传送至辅料库上位管理系统；

(2)在辅料库上位管理系统中，对接收的烟用辅料入库计划进行确认；

(3)采用PDA读写器从辅料库上位管理系统获取烟用辅料入库计划，并根据该烟用辅料入库计划，对载有烟用辅料的第一托盘序列号与该烟用辅料的批次信息进行地面组盘，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统；

(4)采用叉车将完成地面组盘的烟用辅料托盘运送至辅料库输送机入口；

(5)设置于辅料库输送机入口处的RFID读写装置读取烟用辅料托盘的RFID电子标签，获取第二托盘序列号，并将该第二托盘序列号传输至辅料库上位管理系统；

(6)辅料库上位管理系统判断接收的第二托盘序列号与接收的组盘信息中的第一托盘序列号相同后，将该组盘信息发送至RFID读写装置，并控制RFID读写装置将该组盘信息写入到RFID电子标签中；

(7)烟用辅料托盘输送到输送机入库申请站台，输送机入库申请站台向辅料库上位管理系统102申请入库；

(8)辅料库上位管理系统控制烟用辅料托盘存储至辅料库。

所述方法还包括：在进行地面组盘前，对托盘进行初始化：将相同的托盘序列号信息写入到托盘条码标签和RFID电子标签中。

其中，步骤(3)包括以下步骤：

首先，PDA读写器从辅料库上位管理系统102获取烟用辅料入库计划；

然后，根据烟用辅料入库计划，读取托盘上的烟用辅料的大件码标签，获取烟用辅料的批次信息，当该批次信息包含的供应商与烟用辅料入库计划中的供应商一致后，记录该批次信息；

接下来，采用PDA读写器读取托盘上的条码标签，获取该托盘的托盘序列号信息；

最后，组合该批次信息与托盘序列号信息，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统。

本发明的第一实施方式提供了一种烟用辅料组盘入库系统，所述系统包括：

数字化管理系统，通过无线局域网与辅料库上位管理系统进行通信，实现数据的传输；

辅料库上位管理系统，根据接收的数据，对整个辅料库的所有设备进行调控和支配；

辅料库上位调度系统，接受辅料库上位管理系统的命令，调度电控设备工作，完成辅料库上位管理系统与电控设备之间的通讯；

PDA读写器，自带处理器、存储器以及条码扫描模块，能够实现条码标签的读写，且能够通过无线局域网与辅料库上位管理系统进行通信；用于获取烟用辅料入库计划，完成烟用辅料的托盘序列号与烟用辅料的批次信息的地面组盘，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统；

输送机站台电控，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制输送机工作，将烟用辅料托盘从高架库入库输送至高架入口处；

直行穿梭车工控机，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制直行穿梭车工作。

堆垛机工控机，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制堆垛机工作，将烟用辅料托盘堆垛到高架上；

RFID读写装置，设于输送机站台入口处，能够读取RFID电子标签中的托盘序列号信息，并将组盘信息写入到RFID电子标签中。

通过该系统及该方法可以实现烟用辅料批次信息的交替入库，也不需要记住每个烟用辅料在辅料库中的具体位置，该系统能够很清楚地记载每个烟用辅料的具体位置，实现对烟用辅料的追踪。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明实施方式提供的方法利用PDA读写器、RFID读写装置以及辅料库上位管理系统的功能扩展与结合，实现了烟用辅料的高架库存储。同时，实现了托盘序列号信息与烟用辅料批次信息的快速组盘以及烟用辅料批次信息的监控和管理，进一步加强信息与实物的关联性，为后续生产过程中烟用辅料批次的隔离与追溯提供最基本的信息保障，符合批次管理要求。

附图说明

图1是实施例提供的烟用辅料组盘入库系统的结构示意图；

图2是实施例提供的烟用辅料组盘入库方法的流程图；

图3是本实施例提供的高架辅料库的设备示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

图1是实施例提供的烟用辅料组盘入库系统的结构示意图。参见图1，本实施例提供的系统包括数字化管理系统101、辅料库上位管理系统102、辅料库上位调度系统103、PDA读写器104、输送机站台电控105、直行穿梭车工控机106、堆垛机工控机107、RFID读写装置108。

数字化管理系统101通过无线局域网与辅料库上位管理系统102进行通信，实现数据的传输。

辅料库上位管理系统102根据接收的数据，对整个辅料库的所有设备进行调控和支配。

辅料库上位调度系统103接受辅料库上位管理系统的命令，调度电控设备工作，完成辅料库上位管理系统102与电控设备之间的通讯。

PDA读写器104自带处理器、存储器以及条码扫描模块，能够实现条码标签的读写，且能够通过无线局域网与辅料库上位管理系统102进行通信。用于获取烟用辅料入库计划，完成烟用辅料的托盘序列号与烟用辅料的批次信息的地面组盘，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统102。

输送机站台电控105接受辅料库上位调度系统103的命令，并控制输送机工作，将烟用辅料托盘从高架库入库输送至高架入口处。

直行穿梭车工控机106接受辅料库上位调度系统103的命令，并控制直行穿梭车工作。

堆垛机工控机107接受辅料库上位调度系统的命令，并控制堆垛机工作，将烟用辅料托盘堆垛到高架上。

RFID读写装置108设于输送机站台入口处，能够读取RFID电子标签中的托盘序列号信息，并将组盘信息写入到RFID电子标签中。

本实施例中，通过托盘将烟用辅料存储到辅料库中，托盘上贴有条码标签和RFID电子标签。

具体地，RFID电子标签嵌于托盘壁上，且载有第一托盘序列号。条码标签贴于托盘两侧外壁上，且载有与第一托盘序列号相同的第二托盘序列号。在托盘被应用前，就已经对该托盘的序列号做好了定义，并将载有托盘序列号信息的条码标签贴于托盘两侧外壁上。

托盘序列号由8位数字组成，如17010001。前四位表示托盘序列号生成时间，如1701表示2017年1月生成该序列号，后四位是随机编码。

烟用辅料上原始外包装上贴有大件码标签，该大件码标签由厂家提供，且包含辅料产品名称、辅料代码、辅料数量、生产批次、供应商等烟用辅料批次信息。

图2是实施例提供的烟用辅料组盘入库方法的流程图。参见图2，本实施例提供的方法包括以下步骤：

S201，在数字化管理系统101中定制烟用辅料入库计划，并将该烟用辅料入库计划传送至辅料库上位管理系统102。

烟用辅料入库计划包含入库日期、班次、班别、计划号、状态、配盘编号、配盘描述、计划托盘总数、锁定托盘数量、实际托盘入库数量信息。其中，计划号是指烟用辅料入库计划的序号，状态是指烟用辅料入库计划执行的状态，配盘描述是指对配盘中物料的描述。

S202，在辅料库上位管理系统102中，对接收的烟用辅料入库计划进行确认。

该步骤是对在数字化管理系统101制定的烟用辅料入库计划的确认，保证该烟用辅料入库计划的准确性，避免后续因入库计划错误导致的入库错误，提高入库的准确性。

S203，采用PDA读写器104从辅料库上位管理系统102获取烟用辅料入库计划，并根据该烟用辅料入库计划，对载有烟用辅料的第一托盘序列号与该烟用辅料的批次信息进行地面组盘，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统102。

本步骤具体包括以下步骤：

首先，PDA读写器从辅料库上位管理系统102获取烟用辅料入库计划；

然后，根据烟用辅料入库计划，读取托盘上的烟用辅料的大件码标签，获取烟用辅料的批次信息，当该批次信息包含的供应商与烟用辅料入库计划中的供应商一致后，记录该批次信息；

接下来，采用PDA读写器读取托盘上的条码标签，获取该托盘的托盘序列号信息；

最后，组合该批次信息与托盘序列号信息，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统102。

PDA读写器102具有组盘防差错功能，当读取的批次信息包含发供应商与烟用辅料入库计划中的供应商不一致时，会发出报错信号，只有一致后，才记录批次信息，保证在组盘的过程中是准确无误的，提高整个入库过程的准确性。

S204，采用叉车将完成地面组盘的烟用辅料托盘运送至辅料库输送机入口。

当完成地面组盘后，直接采用叉车将组盘后的烟用辅料托盘运送至辅料库输送机入口，防止因人为调换烟用辅料而引起的组盘信息错误，进而导致的入库出错。

S205，设置于辅料库输送机入口处的RFID读写装置108读取烟用辅料托盘的RFID电子标签，获取第二托盘序列号，并将该第二托盘序列号传输至辅料库上位管理系统102。

图3是本实施例提供的高架辅料库的设备示意图。根据该设备示意图，109站台和124站台为RFID读写站台，114站台和130站台为输送机入库申请站台，239为直行穿梭车，黑色方框表示堆垛机。

入库输送机有两条走向，分别是109站台→114站台和124站台→131站台。在109站台和124站台分别设置的RFID读写装置读取托盘上的RFID电子标签。

S206，辅料库上位管理系统102判断接收的第二托盘序列号与接收的组盘信息中的第一托盘序列号相同后，将该组盘信息发送至RFID读写装置108，并控制RFID读写装置108将该组盘信息写入到RFID电子标签中。

辅料库上位管理系统102判断第二托盘序列号与第一托盘序列号相同时，表明已经对托盘进行了辅料与托盘的组盘，可以将该托盘入库，经过该阶段的判断，进一步提高辅料入库的准确性。

S207，烟用辅料托盘输送到输送机入库申请站台，输送机入库申请站台向辅料库上位管理系统102申请入库。

具体地，在109站台完成RFID读写的托盘输送到124站台，在124站台完成RFID读写的托盘输送到131站台。到达后，输送机站台电控向辅料库上位管理系统102申请入库，即发送申请入库信息至辅料库上位管理系统102。

S208，辅料库上位管理系统102控制烟用辅料托盘存储至辅料库。

本步骤的具体过程为：

辅料库上位管理系统102根据申请信息及设备运行情况，生成托盘入库命令，并将该入库命令下发至辅料库上位调度系统103；

对于124站台的托盘，辅料库上位调度系统103基于接收的入库命令，生成堆垛命令，并将该堆垛命令发送至堆垛机工控机107；堆垛机工控机107完成烟用辅料托盘的入库堆垛；

对于131站台的托盘，辅料库上位调度系统103基于接收的入库命令，生成直行穿梭车命令，并将该直行穿梭车命令发送至直行穿梭车工控机106；直行穿梭车工控机106完成烟用辅料托盘的站台输送；然后，辅料库上位调度系统102生成堆垛命令，并将该堆垛命令发送至堆垛机工控机107；堆垛机工控机107完成托盘的入库堆垛。

以上所述的具体实施方式对本发明的技术方案和有益效果进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的最优选实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充和等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟用辅料组盘入库方法，包括以下步骤：

(1)在数字化管理系统中定制烟用辅料入库计划，并将该烟用辅料入库计划传送至辅料库上位管理系统；

(2)在辅料库上位管理系统中，对接收的烟用辅料入库计划进行确认；

(3)采用PDA读写器从辅料库上位管理系统获取烟用辅料入库计划，并根据该烟用辅料入库计划，对载有烟用辅料的第一托盘序列号与该烟用辅料的批次信息进行地面组盘，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统；

(4)采用叉车将完成地面组盘的烟用辅料托盘运送至辅料库输送机入口；

(5)设置于辅料库输送机入口处的RFID读写装置读取烟用辅料托盘的RFID电子标签，获取第二托盘序列号，并将该第二托盘序列号传输至辅料库上位管理系统；

(6)辅料库上位管理系统判断接收的第二托盘序列号与接收的组盘信息中的第一托盘序列号相同后，将该组盘信息发送至RFID读写装置，并控制RFID读写装置将该组盘信息写入到RFID电子标签中；

(7)烟用辅料托盘输送到输送机入库申请站台，输送机入库申请站台向辅料库上位管理系统102申请入库；

(8)辅料库上位管理系统控制烟用辅料托盘存储至辅料库。

2.如权利要求1所述的烟用辅料组盘入库方法，其特征在于，所述方法还包括：在进行地面组盘前，对托盘进行初始化：将相同的托盘序列号信息写入到托盘条码标签和RFID电子标签中。

3.如权利要求1所述的烟用辅料组盘入库方法，其特征在于，步骤(3)包括以下步骤：

首先，PDA读写器从辅料库上位管理系统102获取烟用辅料入库计划；

然后，根据烟用辅料入库计划，读取托盘上的烟用辅料的大件码标签，获取烟用辅料的批次信息，当该批次信息包含的供应商与烟用辅料入库计划中的供应商一致后，记录该批次信息；

接下来，采用PDA读写器读取托盘上的条码标签，获取该托盘的托盘序列号信息；

最后，组合该批次信息与托盘序列号信息，形成组盘信息，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统。

4.如权利要求1所述的烟用辅料组盘入库方法，其特征在于，所述烟用辅料入库计划包含入库日期、班次、班别、计划号、状态、配盘编号、配盘描述、计划托盘总数、锁定托盘数量、实际托盘入库数量信息。

5.一种烟用辅料组盘入库系统，其特征在于，所述系统包括：

数字化管理系统，通过无线局域网与辅料库上位管理系统进行通信，实现数据的传输；

辅料库上位管理系统，根据接收的数据，对整个辅料库的所有设备进行调控和支配；

辅料库上位调度系统，接受辅料库上位管理系统的命令，调度电控设备工作，完成辅料库上位管理系统与电控设备之间的通讯；

PDA读写器，自带处理器、存储器以及条码扫描模块，能够实现条码标签的读写，且能够通过无线局域网与辅料库上位管理系统进行通信；用于获取烟用辅料入库计划，完成烟用辅料的托盘序列号与烟用辅料的批次信息的地面组盘，并将该组盘信息传送至辅料库上位管理系统；

输送机站台电控，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制输送机工作，将烟用辅料托盘从高架库入库输送至高架入口处；

直行穿梭车工控机，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制直行穿梭车工作。

堆垛机工控机，接受辅料库上位调度系统的命令，并控制堆垛机工作，将烟用辅料托盘堆垛到高架上；

RFID读写装置，设于输送机站台入口处，能够读取RFID电子标签中的托盘序列号信息，并将组盘信息写入到RFID电子标签中。

6.如权利要求5所述的烟用辅料组盘入库系统，其特征在于，所述托盘上贴有条码标签和RFID电子标签，RFID电子标签嵌于托盘壁上，且载有第一托盘序列号，条码标签贴于托盘两侧外壁上，且载有与第一托盘序列号相同的第二托盘序列号。