CN108036523A - 一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，包括微型集热器甲醇重整器、燃料电池和储存器，所述微型集热器甲醇重整器的氢气输出口分别与所述燃料电池、储存器连接，所述储存器的氢气输出口与所述燃料电池连接，所述微型集热器甲醇重整器包括微型集热器和与所述微型集热器连接的甲醇重整器，所述微型集热器为平板太阳能集热器。本发明的有益效果是：以绿色环保可再生能源的太阳能作为外部热源,为甲醇重整器提供反应所需热量，以此可减少电能和其他能源的消耗,提高能源利用率和甲醇重整器产氢的整体效率，降低应用成本。

Description

一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置
技术领域
本发明涉及微型太阳能集热装置，尤其涉及一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置。
背景技术
未来的能源生产不依靠大规模污染的化石燃料及消耗性电能，而应依靠可再生和清洁的、便携式的生产方法。事实上，最大的、大多数未充分利用的可再生能源资源在世界上就是太阳能，每年它送到地球的光功率就有17.8万TW。这种能源用在大型固定能源的生产中，无论是直接热能转换还是直接电力转换（光伏）都是行之有效的。虽然在光伏生产中采用的是微制造技术，从而可直接扩展成微型便携式的应用产品，但太阳能在直接电力转换方面效率并不是很高（一般在20%左右）。太阳能热应用于热生产非常有效，一直参照宏观系统的标准工程制造技术原则，并且有效热效率大于80%。
便携式清洁高效产电的最有前途的形式之一是燃料电池，它提供了比当前电池高得多的能量密度，而且可以对用电器瞬间一次充电（用一个新的燃料盒）。以氢气为燃料的质子交换膜燃料电池以其高效率、高功率密度和对负载变化的快速响应成为最受欢迎的电池类型。在已知的燃料中，虽然氢的单位质量热值最高，但PEMFC的燃料氢气不易储存，体积能量密度较低,阻碍了PEMFC作为移动能源的运输和使用。由于氢气密度较低，极易泄漏，遇火极易爆炸，它的运输和储存安全问题就显得很重要，一般以压缩气体或低温液体（液态氢）形式进行储存和运输。因此，在需要的地方（比如说微型质子交换膜燃料电池附近）现场重整产氢是一种极具潜力的节能高效方法。如果需要的话，它也可以将生产富余的氢气短期存储以备后用。由于氢燃料的广泛应用，大量有关于开发新的、有效的储氢手段的研究已开展。
最近，已出现了一些在便携式微反应器中产氢的研究（类似于一个微型化工加工厂，包含微量泵，阀门，通道，热交换器，分离器等），为了给微型燃料电池提供燃料。最常见的反应器包括甲醇重整，这需要250°C至300°C之间的温度，以便最大限度地提高转换效率和降低催化剂的失活性。为了实现和维持这个温度，一些放热反应器或电加热器已被使用，以备为制氢重整反应提供热源。但很显然，这些方式方法加大了对电能和其他能源（很大一部分是非绿色非再生能源）的消耗，能源利用率低，应用成本较高。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置。
本发明提供了一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，包括微型集热器甲醇重整器、燃料电池和储存器，所述微型集热器甲醇重整器的氢气输出口分别与所述燃料电池、储存器连接，所述储存器的氢气输出口与所述燃料电池连接，所述微型集热器甲醇重整器包括微型集热器和与所述微型集热器连接的甲醇重整器，所述微型集热器为平板太阳能集热器。
作为本发明的进一步改进，所述中间层包括自上而上层叠设置的第一真空层、第一硅片层、流动通道、第二硅片层和第二真空层，所述层底为第三硅片层。
作为本发明的进一步改进，所述玻璃层涂覆有高透光率涂层。
作为本发明的进一步改进，所述第一真空层涂覆有选择性涂层。
作为本发明的进一步改进，所述第二真空层涂覆有高反射率涂层。
作为本发明的进一步改进，所述流动通道的入口端连接有水、甲醇混合物供应装置。
作为本发明的进一步改进，所述流动通道的的出口端与所述甲醇重整器连接。
作为本发明的进一步改进，所述微型集热器甲醇重整器连接有备用加热器。
本发明的有益效果是：通过上述方案，以绿色环保可再生能源的太阳能作为外部热源,为甲醇重整器提供反应所需热量，以此可减少电能和其他能源的消耗,提高能源利用率和甲醇重整器产氢的整体效率，降低应用成本。
附图说明
图1是本发明一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置的示意图。
图2是本发明一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置的平板太阳能集热器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至图2所示，一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，包括微型集热器甲醇重整器1、燃料电池2和储存器3，所述微型集热器甲醇重整器1的氢气输出口分别与所述燃料电池2、储存器3连接，所述储存器3的氢气输出口与所述燃料电池2连接，所述微型集热器甲醇重整器1包括微型集热器和与所述微型集热器连接的甲醇重整器（又称微型反应器），所述微型集热器为平板太阳能集热器。
如图1至图2所示，所述平板太阳能集热器包括自上而上层叠设置的玻璃层11、中间层和底层，所述中间层包括自上而上层叠设置的第一真空层12、第一硅片层13、流动通道14、第二硅片层15和第二真空层16，所述层底为第三硅片层17。
如图1至图2所示，所述玻璃层11涂覆有高透光率涂层。
如图1至图2所示，所述第一真空层12涂覆有选择性涂层。
如图1至图2所示，所述第二真空层16涂覆有高反射率涂层。
如图1至图2所示，所述流动通道14的入口端连接有水、甲醇混合物供应装置。
如图1至图2所示，所述流动通道14的的出口端与所述甲醇重整器连接。
如图1至图2所示，所述微型集热器甲醇重整器1连接有备用加热器4。
如图1至图2所示，本发明设计的平板太阳能集热器将用太阳热能量集成微技术以替代甲醇重整过程中的其他能源供应。如此可以提高微反应器产氢的整体效率。图1是本发明的运行原理图。富余氢气生产阶段，如果需要，氢还可以短期储存在一个储存器3中。当太阳能低或不可用的时候，还可以通过备用加热器提供能量。
为了利用太阳能产生大于250°C的高温或高辐射能通量，通常需要将入射的阳光集中起来，以增加吸收器上的辐射通量。根据我们研究发现，将微通道嵌入到玻璃（或更低热导率的底板）的微型聚光系统中，由于微通道间的微小距离，热扩散会消散集热器中的热通量，这将影响集中供热。因此，我们通过采用微平板型的太阳能集热器来解决这个问题。
甲醇重整的吸热化学反应过程发生在有CuO/ZnO/Al2O3催化剂的情况下，它可以按如下化学方程式描述：
(1)
因此，考虑摩尔体积为28.2ml/mol的水-甲醇混合溶液，0.29W是要求反应在恒定的温度下以保证进料流量为1ml/h状态的一个功率。
这种化学反应最适合用在燃料电池上，因为75%的产物是氢气，而且无需考虑压缩气体存储的问题。太阳能是一种理想的能源，发电效率极高，计算表明，利用太阳能发电效率将达到40%以上。
在平板太阳能集热器中实现高温（>100°C）的关键因素是尽可能多的从太阳吸收辐射，同时尽量减少由于对流和辐射的损失。对流损失可以通过将真空层压装（如真空管集热器）实现，为了彻底消除传导和对流的热损失，需要低于1 Pa的压力。
通过具有低红外发射率涂层的太阳能选择性吸收表面可以最小化辐射损耗，如，国外学者CE Kenned研究的一种典型的商业性太阳能选择性吸收表面对短波（<3μm）的吸收率高于0.9，而对长波（>3μm）的热辐射率小于0.1。
微反应器的沸腾传热机理涉及到水/甲醇溶液的液体加热，加热到所有液体被蒸发，然后继续加热气体到所需温度。进一步加热的热量需要为化学重整反应提供能量，因为水/甲醇蒸汽的混合物将通过微反应器中的催化剂。因此，本发明设计的重整反应器带有真空绝缘层的平板太阳能集热器（图2），包括一个加热区，在这里，水/甲醇蒸汽的混合物将在两个平行板和反应区之间流动，反应区由催化剂涂覆的微通道组成，这将提高表面体积比，改善重整工艺。集热器的上部将被高透光率的玻璃覆盖，它将作为一个辐射屏蔽，允许短波长通过并滤除红外损耗，两个真空层将使微通道与周围隔绝开来。
图2显示是的平板太阳能集热器二维模型示意图，暴露于太阳下的真空层的壁上覆有选择性涂层（，），而在其他真空层，高反射率涂层（）用来减少热损失，该底板具有低发射率，忽略玻璃的吸收率，选择性涂层表面吸收的热通量为：
(2)
由于基于反应器长度和层流的Biot数（Bi）小于0.1, 通道壁的温度预测是均匀的（使用计算流体动力学CFD的二维模型验证这个假设），这样可以进行一维能量分析，由于重整器所需低流速，液体水和甲醇将在集热器入口处煮沸，然后混合物将以气态相流动通过集热器。
对玻璃层能量平衡：
(3)
对中间层能量平衡：
(4)
对底层能量平衡：
(5)
从通过通道流动的能量方程，我们可知：
(6)
其中是甲醇水混合溶液的温度比热容，是两种流体的蒸发焓，由于通过微反应器的压降较低（<1kPa）,甲醇和水将会在72℃和86℃间汽化。
非线性方程系统(3)-(6)将通过不同的值和求解来预测微型太阳能集热器的停滞温度（未流动，）。外传热系数用来计算集热器上方的低空外部气流。玻璃及涂层属性是从现有的材料数据工具书中查找可得，模型计算表明，表面发射率是一个为了在非聚光型集热器上获得高温的一个关键参数，此外，如果不使用选择性涂层，所需的温度250℃将不能得到。
选择当前选择性涂层技术值（发射率，吸收率）,并与真空绝缘相结合,停滞温度高于400℃是可以实现的。
符号说明如下：
：选择性涂层的吸收率
：底板发射率
：玻璃的发射率
：内壁发射率
：选择性涂层发射率
：玻璃反射率
：斯特凡-玻尔兹曼常数
：玻璃的透光率
Bi：Biot数
：水/甲醇混合液比热容
：外换热系数
：内传热系数
：蒸发焓
：混合质量流量
：选择性涂层吸收热通量
：太阳能热通量
：基底温度
: 玻璃温度
: 水/甲醇混合液入口温度
：水/甲醇混合液出口温度
：选择性涂层的温度。
质子交换膜燃料电池（PEMFC）是一种随着负载变化快速响应的便携式能源，这是由于其被压缩时提供高功率密度的能力，氢气构成了PEMFC的燃料，并可以在原位现场获得，以避免氢气储存、运输和易燃易爆的安全等问题。一种产生氢气的有效方法是通过在微反应器中甲醇蒸汽现场重整。此吸热反应产氢最高效率发生在250°C到300°C间。各种不同方法用来实现和维持电加热器和放热反应所需的温度，以备它们为此吸热重整反应提供热源。本发明使用太阳能来提高微反应器的效率，同时也是利用一种免费的可再生能源。水醇混合溶液在其中流动的微通道，通过涂覆有选择性材料的薄真空层，有效隔绝微型太阳的热辐射损失和降低空气的热传导（由于该涂料具有短波长入射辐射的高吸收率和红外辐射的低发射率，可以减少热量损失）。通过使用这些涂层的绝缘层，在微通道中的流体的温度被预测为高于250°C，因此，该太阳能微反应器通过采用太阳辐射，比现有的常规制氢微反应器具有更高的产氢效率。
本发明提供的一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，在自行设计的带有微型太阳能集热装置的微通道反应器（即微型集热器甲醇重整器1）上，以绿色环保可再生能源的太阳能作为外部热源,为微型反应器提供反应所需热量，以此可减少电能和其他能源的消耗,提高能源利用率和微反应器产氢的整体效率，降低应用成本。利用太阳能作为外部热源优势明显,而且适应性强,适宜在大部分有阳光地域应用。本发明的平板太阳能集热器能为便携式反应器设备中的甲醇重整提供和维持所需的温度，平板太阳能集热器将利用免费的能源替代依附性热源并提高当前微反应器的产氢效率，该技术结合燃料电池技术有望更经济、更方便地产生清洁的电能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：包括微型集热器甲醇重整器、燃料电池和储存器，所述微型集热器甲醇重整器的氢气输出口分别与所述燃料电池、储存器连接，所述储存器的氢气输出口与所述燃料电池连接，所述微型集热器甲醇重整器包括微型集热器和与所述微型集热器连接的甲醇重整器，所述微型集热器为平板太阳能集热器。
2.根据权利要求1所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述平板太阳能集热器包括自上而上层叠设置的玻璃层、中间层和底层，所述中间层包括自上而上层叠设置的第一真空层、第一硅片层、流动通道、第二硅片层和第二真空层，所述层底为第三硅片层。
3.根据权利要求2所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述玻璃层涂覆有高透光率涂层。
4.根据权利要求2所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述第一真空层涂覆有选择性涂层。
5.根据权利要求2所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述第二真空层涂覆有高反射率涂层。
6.根据权利要求2所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述流动通道的入口端连接有水、甲醇混合物供应装置。
7.根据权利要求2所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述流动通道的的出口端与所述甲醇重整器连接。
8.根据权利要求1所述的甲醇重整制氢的微型太阳能集热装置，其特征在于：所述微型集热器甲醇重整器连接有备用加热器。
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