CN108036414B - 显示装置及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示装置及空调器，所述示装置包括显控盒及显示罩，所述显控盒包括呈敞口设置的盒体及驱动模块，所述盒体具有面向所述盒体敞口端的底壁，所述底壁的外表面设有供所述驱动模块安装的安装位；所述显示罩设于所述盒体的敞口端，并与所述驱动模块电性连接。本发明的显示装置，能够改善驱动模块的散热效果，避免驱动模块因温度过高而损坏。

Description

显示装置及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种显示装置及空调器。

背景技术

家用空调器通常将显示装置安装在空调器的显示面板内侧，用以透过显示面板上的透视区，向用户显示空调器当前的工作状态。目前，常规的显示装置通常将驱动组件安装在显控盒盒体的内部，驱动组件工作所产生的热量难以向外散出，易于导致驱动组件温度过高而损坏。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种显示装置，用于空调器，旨在改善驱动模块的散热效果，避免驱动模块因温度过高而损坏。

为实现上述目的，本发明提出的一种显示装置，所述显示装置包括显控盒及显示罩，所述显控盒包括呈敞口设置的盒体及驱动模块，所述盒体具有面向所述盒体敞口端的底壁，所述底壁的外表面设有供所述驱动模块安装的安装位；所述显示罩设于所述盒体的敞口端，并与所述驱动模块电性连接。

优选地，所述安装位的长度方向与所述盒体的长度方向一致，所述安装位的一端设有两个呈相对设置的第一定位部，每一所述第一定位部设有供所述驱动模块插入所述安装位的插槽；所述安装位的另一端设有两个呈相对设置的第二定位部，每一所述第二定位部设有对应供所述驱动模块的插入端定位的定位槽。

优选地，所述盒体具有位于所述安装位两端的端部及位于所述安装位两侧的侧部，其中一所述端部设有邻近所述第二定位部的第一卡线结构，另一所述端部设有邻近所述第一定位部的第三卡线结构，其中一所述侧部设有第二卡线结构，另一所述侧部设有第四卡线结构；所述驱动模块的长度为L，所述第一定位部与其邻近的第三卡线结构之间的间距为D，D≥L。

优选地，所述第一卡线结构、所述第二卡线结构、所述第三卡线钩及所述第四卡线钩均为供所述导线贯穿通过的卡线环。

优选地，所述第一卡线结构、所述第二卡线结构、所述第三卡线钩及所述第四卡线钩均为卡线钩，所述卡线钩包括卡线柱及设于所述卡线柱顶端且侧向凸出的钩线部；其中，所述第一卡线钩与所述第三卡线结构的钩线部均背对所述驱动模块的方向凸出，以及所述第二卡线结构与所述第四卡线结构的钩线部均向背对所述驱动模块的方向凸出，或者所述第二卡线结构与所述第四卡线结构的钩线部均面向所述驱动模块的方向凸出。

优选地，所述第一卡线结构的较远离所述二定位部的一侧设有第五卡线结构，所述第五卡线结构为卡线钩，所述第五卡线钩的钩线部朝向所述盒体的宽度方向凸出。

优选地，所述盒体的底壁于所述安装位设有供所述驱动模块安装的安装凹槽，所述安装凹槽的邻近所述第一定位部的一端的深度，在自所述第二定位部到所述第一定位部的方向上呈逐渐减小设置.

优选地，所述盒体的底壁于所述安装位的外围设有供导线绕设的绕线凹槽，所述绕线凹槽的沿其深度方向的截面呈凹弧形设置。

优选地，所述盒体的底壁于所述安装位处设有多个贯通所述盒体两侧部的散热槽；邻近所述第一定位部的散热槽呈背向所述第一定位部凹设的凹弧状设置，邻近所述第二定位部的散热槽呈背向所述第二定位部凹设的凹弧状设置；所述散热槽两端的槽口呈扩口状设置。

本发明还提出的一种空调器，所述空调器包括面板支架、显示面板，显示装置。所述面板支架的前板面设有容置凹槽，所述容置凹槽的后槽壁贯设有透视窗口，以及位于所述透视窗口外围的孔组；所述显示面板嵌设于所述容置凹槽内，所述显示面板设有与所述透视窗口相对的透视区，且所述显示面板还设有对应贯穿所述孔组而与所述面板支架连接的连接件；所述显示装置设于所述面板支架后侧，所述的显示装置包括显控盒及显示罩，所述显控盒包括呈敞口设置的盒体及驱动模块，所述盒体具有面向所述盒体敞口端的底壁，所述底壁的外表面设有供所述驱动模块安装的安装位；所述显示罩设于所述盒体的敞口端，并与所述驱动模块电性连接，且所述显示罩通过所述透视窗口而与所述显示面板的透视区贴合，所述显控盒上设有与部分所述连接件的后端连接的连接部。

本发明的显示装置，通过在显控盒的盒体底壁的外侧面设有安装位，将驱动模块安装于所述安装位上，所述驱动模块通过导线与所述显示罩电性连接。如此，可使得驱动模块显露于盒体的外侧，驱动模块工作过程所产生的热量，则能够及时地向外散出，从而避免驱动模块积聚较多的热量，导致温度过高而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器的面板组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中面板组件的另一视角的结构示意图；

图3为图2中面板支架的结构示意图；

图4为图2中显示面板的结构示意图；

图5为本发明显示装置的一实施例的结构示意图；

图6为图5中显示装置另一视角的结构示意图；

图7为图6中显控盒的部分结构的示意图；

图8为图7中显控盒的部分结构的后视图；

图9为图6中驱动模块的结构示意图；

图10为图6中驱动模块的后视图；

图11为本发明显示装置的另一实施例的结构示意图；

图12为图11中显控盒的部分结构的示意图；

图13为图12中显控盒的部分结构的后视图；

图14为本发明显示装置的又一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本发明提供一种显示装置300，能够改善显示装置300的驱动模块312的散热效果，避免驱动模块312因温度过高而损坏。

请参阅图2及图5、图6，在本发明显示装置的第一实施例中，该显示装置300包括显控盒310及显示罩320，显控盒310包括呈敞口设置的盒体311及驱动模块312，盒体311具有面向盒体311敞口端的底壁，所述底壁的外表面设有供驱动模块312安装的安装位311a；显示罩320设于盒体311的敞口端，并与驱动模块312电性连接。

具体地，盒体311还具有围设于盒体311底壁周缘上的围壁，以使盒体311具有一与所述敞口端连通的容置腔，显示罩320自所述敞口端安装于所述容置腔内，并自所述敞口端显露出盒体311的外侧。在显示装置300安装至所述空调器的面板组件上时，显示罩320与所述面板组件的显示面板200贴合，从而将空调器的当前工作状态信息显示在所述显示面板上。

驱动模块312安装于盒体311底壁的安装位311a上，驱动模块312通过导线70与显示罩320电性连接。安装位311a是由盒体311底壁上的安装凹槽形成，亦或者是由盒体311底壁上的安装凸起结构围合形成，在此并不局限，具体在后文中有详细介绍。

本发明的显示装置，通过在由盒体311底壁的外侧面设有安装位311a，将驱动模块312安装于安装位311a上，驱动模块312通过导线70与显示罩320电性连接。如此，可使得驱动模块312显露于盒体311的外侧，驱动模块312工作过程所产生的热量，则能够及时地向外散出，从而避免驱动模块312积聚较多的热量，导致温度过高而损坏。

请参阅图6至图8，基于上述实施例中，盒体311和驱动模块312均呈长条状设置，为充分利用盒体311底壁上的有限空间来安装驱动模块312，故优选地，安装位311a的长度方向与盒体311的长度方向一致，安装位311a的一端设有两个呈相对设置的第一定位部1a，每一第一定位部1a的底端设有供驱动模块312插入安装位311a的插槽；安装位311a的另一端设有两个呈相对设置的第二定位部2a，每一第二定位部2a底端设有对应供驱动模块312的插入端定位的定位槽。

具体而言，第一定位部1a的底端为该第一定位部1a邻近盒体311底壁的一端，第二定位部2a的底端亦为该第二定位部2a邻近盒体311底壁的一端。安装驱动模块312时，将驱动模块312自两个第一定位部1a的插槽插入至安装位311a，直至驱动模块312的插入端插入至第二定位部2a的定位槽内，依次限定驱动模块312前后方向及上下方向上的活动。为增强驱动模块312安装稳定性，在驱动模块312的远离所述插入端的一端设有安装凸耳312a，安装凸耳312a开设有第二通孔，盒体311的底壁设有与所述第二通孔对应的螺孔，所述第二通孔与所述螺孔用以通过螺钉螺接。

请继续参阅图6至图8，在此考虑到，由于驱动模块312安装于盒体311底壁的外侧面，连接驱动模块312与显示罩320的导线70显露在盒体311的外侧，所述导线70易于移位而导致绕线混乱，难以进行梳理。

故在本实施例中，在上述实施例的基础上，盒体311具有位于安装位311a两端的端部及位于安装位311a两侧的侧部，其中一所述端部设有邻近第二定位部2a的第一卡线结构10，另一所述端部设有邻近第一定位部1a的第三卡线结构30，其中一所述侧部设有第二卡线结构20，另一所述侧部设有第四卡线结构40；驱动模块312的长度为L，第一定位部1a与其邻近的第三卡线结构30之间的间距为D，D≥L(参阅图8至图10)。

具体而言，由于装配驱动模块312时，需要将驱动模块312先置于第一定位部1a与其邻近的第一卡线结构10之间，再将驱动模块312自第一定位部1a的插槽插入安装位311a内。为避免第一卡线结构10干涉到驱动模块312的安装，故要求D≥L，以使得第一定位部1a与其邻近的第一卡线结构10之间的间距，足以置入驱动模块312，确保顺利装配驱动模块312。

完整驱动模块312的安装后，将导线70的一端与驱动模块312连接，导线70的另一端与显示罩320连接。绕线时，将自驱动模块312的一端引出的导线70，沿驱动模块312的外围依次绕过第一卡线结构10、第二卡线结构20、第三卡线结构30、第四卡线结构40，以此完成第一圈绕线。此时，可将自第四卡线结构40引出的导线70引向盒体311的前侧，以与显示罩320电性连接，或者重复上述第一圈绕线操作以进行多圈绕线。如此设置，即可将导线70定位环绕于驱动模块312的外围，导线70不易发生移位，易于进行梳理。

请参阅图7，在此应说明的是，上述第一卡线结构10至第四卡线结构40的具体结构并不限制，可以是供导线70贯穿通过的卡线环，也可以是卡线钩。具体在本实施例中，第一卡线结构10、第二卡线结构20、第三卡线结构30及第四卡线结构40均为卡线钩，所述卡线钩包括卡线柱及设于所述卡线柱顶端且侧向凸出的钩线部。依据每一所述卡线钩的钩线部侧向凸出的方向不同，可实现不同的绕线方式。

请参阅图7和图8，在上述实施例中，第一卡线结构10与第三卡线结构30的钩线部均背对驱动模块312的方向凸出，以及第二卡线结构20与第四卡线结构40的钩线部均向背对驱动模块312的方向凸出。在上述第一圈绕线时，导线70均绕设于第一卡线结构10至第四卡线结构40的外侧。

请继续参阅图7和图8，为便于将上述绕线完成后所引出的导线70，引至盒体311的前侧以与显示罩320电性连接，第一卡线结构10的较远离第二定位部2a的一侧设有第五卡线结构50，第五卡线结构50为卡线钩，第五卡线结构50的钩线部朝向盒体311的宽度方向凸出。在盒体311的底壁绕线完成后的导线70，绕过第五卡线结构50后，沿盒体311的长度方向被引至盒体311的前侧而与显示罩320电性连接。

请参阅图11至图13，在另一实施例中，与上述实施例不同之处在于，第一卡线结构10与第三卡线结构30的钩线部均背对驱动模块312的方向凸出，以及第二卡线结构20与第四卡线结构40的钩线部均面向驱动模块312的方向凸出。在上述第一圈绕线时，导线70先绕设于第一卡线结构10外侧，再绕设第二卡线结构20的内侧，接着绕设第三卡线结构30的外侧，接着绕设第四卡接结构的内侧，以此完成第一圈绕线。这种绕线方式更稳定，导线70更不易发生混乱。

请参阅图14，基于上述任意一实施例，为确保驱动模块312安装的稳定性较佳的同时，尽量减小驱动模块312占用盒体311后侧的空间体积，优选地，盒体311的底壁于安装位311a设有供驱动模块312安装的安装凹槽(未图示)，所述安装凹槽的邻近第一定位部1a的一端的深度，在自第二定位部2a到第一定位部1a的方向上呈逐渐减小设置。

具体地，所述安装凹槽由盒体311底壁的中部向盒体311的敞口端方向凹陷形成，两个第一定位部1a及两个第二定位部2a分别位于所述安装凹槽的外缘的四个对角部，以将驱动模块312限定在所述安装凹槽内，避免其发生外脱。通过将所述安装凹槽的邻近第一定位部1a的一端的深度，在自第二定位部2a到第一定位部1a的方向上呈逐渐减小设置，可便于将驱动模块312自所述安装凹槽内抽出，较易于拆卸驱动模块312。

还请参阅图14，进一步地，为便于导线70绕设，盒体311的底壁于安装位311a的外围设有供导线70绕设的绕线凹槽(未图示)，所述绕线凹槽的沿其深度方向的截面呈凹弧形设置。

具体而言，所述绕线凹槽环绕于安装位311a的外围，上述第一卡线结构10至第四卡线结构40均沿所述绕线凹槽的侧向槽缘设置，以在绕线时，将导线70绕设于所述绕线凹槽内，并通过上述第一卡线结构10至第四卡线结构40将导线70限定在所述绕线凹槽内，使其更不易发生移位。

至于所述绕线凹槽的沿其深度方向的截面呈凹弧形设置，则可使得绕线凹槽与径向截面呈圆形的导线70适配，减少导线70的活动空间，提高导线70安装的稳定性。

请再次参阅图14，基于上述任意一实施例，为增强驱动模块312的散热效果，盒体311的底壁于安装位311a处设有多个贯通盒体311两侧部的散热槽60；邻近第一定位部1a的散热槽60呈背向第一定位部1a凹设的凹弧状设置，邻近第二定位部2a的散热槽60呈背向第二定位部2a凹设的凹弧状设置；所述散热槽60两端的槽口呈扩口状设置。

具体而言，驱动模块312的贴近盒体311底壁的侧面，所产生的热量较难以向外散出，故通过在盒体311的底壁上设置多个散热槽60，以利用所述空调器出风风道的部分气流通过所述散热槽60，该部分气流温度较低，可有效地有效地将该驱动模块312贴近盒体311底壁的侧面的热量向外散出。

在此，通过将邻近第二定位部2a的散热槽60呈背向第二定位部2a凹设的凹弧状设置，所述散热槽60两端的槽口呈扩口状设置，可有效地延长散热槽60的长度，增大可通过所述散热槽60的气流流量，以有效增强驱动模块312的散热效果。

本发明还提供一种空调器，所述空调器可以是窗式空调器、壁挂式空调器、柜式空调器或者天花机。所述空调器包括面板支架100、显示面板200，显示装置300。其中，面板支架100的前板面设有容置凹槽110，容置凹槽110的后槽壁贯设有透视窗口114，以及位于透视窗口114外围的孔组；显示面板200嵌设于容置凹槽110内，显示面板200设有与透视窗口114相对的透视区240，且显示面板200还设有对应贯穿所述孔组而与面板支架100连接的连接件；显示装置300的具体结构参照上述实施例，显示装置300设于面板支架100后侧，显示装置300的显控盒310上设有与部分所述连接件的后端连接的连接部。由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

具体地，面板支架100设有出风口，容置凹槽110位于所述出风口的上侧；显示面板200上嵌设于容置凹槽110内后，显示面板200上的透视区240贴靠至透视窗口114的外侧，显示装置300的显示罩320自面板支架100的后侧通过透视窗口114而与透视区240贴合。显示装置300的显控盒310包括盒体311及安装于盒体311内的电控组件，所述电控组件与显示罩320内的显示电路电性连接，以控制显示罩320显示所述空调器当前的工作信息(如当前的制冷或制热模式、工作温湿度、送风风速等)。用户通过显示面板200上的透视区240，可查看到显示罩320显示的信息。在此值得说明的是，显示面板200的透视区240可以由显示面板200本身的材质为透视材料(如玻璃或者透明塑胶)形成；或者在显示面板200上开设透视框，并在该透视框上设置透视屏，如玻璃屏或透明塑胶屏等。

请参阅图3，所述多个连接件中，部分所述连接件用于将显示面板200与面板之间100连接固定，连接此三者的连接件可以为插销结构或者定位柱结构。其余部分所述连接件用于将显示面板200、面板支架100及显控盒310三者连接为一体，连接此三者的连接件可以为插销结构、螺接柱结构或者推推扣锁合连接结构，且该用于此三者的连接件的数量可以是一个或者两个以上均可。具体在后文中有详细介绍。

装配时，将显示面板200嵌设在面板支架100的容置凹槽110内，显示面板200通过多个连接件与面板支架100连接固定；再者，将显示装置300设于面板支架100的后侧，并将显控盒200与至少部分所述连接件连接，以将面板支架100、显示面板200及显控盒310三者连接为一体，以此使得此三者难以发生相互错位，确保显示装置300的显示罩320可通过透视窗口114而与显示面板200上的透视区240紧密贴合，如此一方面减少了螺钉的使用量，降低了所述显示装置安装的难度；另一方面避免了在显示面板200与显示装置300的显示罩320之间形成间隙，减少显示面板200显示有晕光或不清晰等情况的发生，大大改善了显示装置300的显示效果。

请参阅图3和图4，在本实施例中，为增强显示面板200定位安装于面板支架100上的稳定性，所述多个连接件中，包括多个定位柱230、多个螺接柱220、及多个插销210；所述孔组包括对应供每一定位柱230贯穿的定位孔113、供每一螺接柱220贯穿的安装孔112、以及供每一插销210贯穿的插销孔111；显控盒310的连接部为凸设于显控盒310侧壁上的连接凸耳311b，该连接凸耳311b设有与螺接柱220通过螺钉连接的通孔。

请继续参阅图3和图4，装配时，第一步是先将显示面板200装配至面板支架100上：具体地，将显示面板200后板面上的螺接柱220对应贯穿面板支架100上的安装孔112，以将显示面板200定位于容置凹槽110内；再按压显示面板200，以使得显示面板200后板面上的插销210对应插接至对应的插销孔111内，从而将显示面板200嵌设于面板支架100的容置凹槽110内。第二步则是将显示装置300与显示面板200连接装配：具体地，将显示装置300自面板支架100后侧向前推，以使得显示装置300的显示罩320通过透视窗口114而贴合于显示面板200的透视区240上；再采用螺钉将显示装置300的连接凸耳311b与螺接柱220螺接，从而将显示装置300与显示面板200均连接固定于面板支架100上。在此值得一提的是，螺接柱220不仅用于对显示面板200的定位安装，还用于显示装置300与显示面板200之间的连接固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种显示装置，用于空调器，其特征在于，包括显控盒及显示罩，所述显控盒包括呈敞口设置的盒体及驱动模块，所述盒体具有面向所述盒体敞口端的底壁，所述底壁的外表面设有供所述驱动模块安装的安装位；所述显示罩设于所述盒体的敞口端，并与所述驱动模块电性连接；

所述安装位的长度方向与所述盒体的长度方向一致，所述安装位的一端设有两个呈相对设置的第一定位部，每一所述第一定位部设有供所述驱动模块插入所述安装位的插槽；所述安装位的另一端设有两个呈相对设置的第二定位部，每一所述第二定位部设有对应供所述驱动模块的插入端定位的定位槽；

所述盒体的底壁于所述安装位处设有多个贯通所述盒体两侧部的散热槽；邻近所述第一定位部的散热槽呈背向所述第一定位部凹设的凹弧状设置，邻近所述第二定位部的散热槽呈背向所述第二定位部凹设的凹弧状设置；所述散热槽两端的槽口呈扩口状设置；

所述盒体的底壁于所述安装位设有供所述驱动模块安装的安装凹槽。

2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述盒体具有位于所述安装位两端的端部及位于所述安装位两侧的侧部，其中一所述端部设有邻近所述第二定位部的第一卡线结构，另一所述端部设有邻近所述第一定位部的第三卡线结构，其中一所述侧部设有第二卡线结构，另一所述侧部设有第四卡线结构；所述驱动模块的长度为L，所述第一定位部与其邻近的第三卡线结构之间的间距为D，D≥L。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一卡线结构、所述第二卡线结构、所述第三卡线结构及所述第四卡线结构均为供导线贯穿通过的卡线环。

4.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述第一卡线结构、所述第二卡线结构、所述第三卡线结构及所述第四卡线结构均为卡线钩，所述卡线钩包括卡线柱及设于所述卡线柱顶端且侧向凸出的钩线部；其中，

所述第一卡线结构与所述第三卡线结构的钩线部均背对所述驱动模块的方向凸出，以及所述第二卡线结构与所述第四卡线结构的钩线部均向背对所述驱动模块的方向凸出，或者所述第二卡线结构与所述第四卡线结构的钩线部均面向所述驱动模块的方向凸出。

5.如权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述第一卡线结构的较远离所述二定位部的一侧设有第五卡线结构，所述第五卡线结构为卡线钩，所述第五卡线结构的钩线部朝向所述盒体的宽度方向凸出。

6.如权利要求1至5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述安装凹槽的邻近所述第一定位部的一端的深度，在自所述第二定位部到所述第一定位部的方向上呈逐渐减小设置。

7.如权利要求1至5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述盒体的底壁于所述安装位的外围设有供导线绕设的绕线凹槽，所述绕线凹槽的沿其深度方向的截面呈凹弧形设置。

8.一种空调器，其特征在于，包括

面板支架，所述面板支架的前板面设有容置凹槽，所述容置凹槽的后槽壁贯设有透视窗口，以及位于所述透视窗口外围的孔组；

显示面板，嵌设于所述容置凹槽内，所述显示面板设有与所述透视窗口相对的透视区，且所述显示面板还设有对应贯穿所述孔组而与所述面板支架连接的连接件；以及

如权利要求1至7任意一项所述的显示装置，所述显示装置设于所述面板支架后侧，且所述显示装置的显示罩通过所述透视窗口而与所述显示面板的透视区贴合，所述显控盒上设有与部分所述连接件的后端连接的连接部。