CN108036294A - 一种内部列管式感应加热立式蒸汽发生装置 - Google Patents

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Abstract

一种内部列管式感应加热立式蒸汽发生装置。本发明筒体外部由内向外设置有纳米反射层、绝热层。主体加热装置最外侧缠绕多道高频线圈，筒体内部环形设置多层圆形列管。加热筒体高频线圈外部设置水冷系统。水冷系统有一个进水口、一个出水口，多根钢管，组成一个水循环系统。钢管有两种布置方式：竖向环形布置，横向螺旋布置。加热装置筒体中上部开孔安装水位控制装置。上部蒸汽处理装置由下向上，设置有汽水分离装置、干燥装置。整个装置顶部开孔设置蒸汽出口，两侧安装温度探测计、压力表、压力控制器及安全阀。整体装置下部开孔，设置排污口及进水口。高频线圈由外部变频控制箱输出的高频电流，提供工作电源。

Description

一种内部列管式感应加热立式蒸汽发生装置
一、技术领域
本发明属于电磁加热蒸汽设备技术领域，特别是涉及一种内部列管式感应加热立式蒸汽发生装置。
二、背景技术
1、与传统燃煤锅炉不同的是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)采用电磁感应加热原理，其原理主要通过将被加热物质置于高频交变磁场(如通以交变电流的环形线圈)中，构成磁场的磁力线切割处于磁场中的加热物质，再垂直于磁力线的截面上，根据法拉第电磁感应定律，产生涡流，感应涡流在导电物质呈现的交流阻抗上依据焦耳热效应定律产生热能对载体进行加热。
2、感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)技术在于如何控制交变磁场从而适量的为受热端提供适当的热能，而且在利用电磁加热的同时我们还需保证电源的电磁辐射不影响周边其他用电设备的正常使用。
3、感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)的技术创新点在于其抛弃传统燃煤锅炉的能源转换方式，利用电能转换为电磁能再转换为热能的新技术，该系统可以达到“点对点”热能供给，其具备热能按需供给、零排放、多种热能供给方式共存、企业热能消耗在线实时监测，是一款真正意义上的智能热能供给系统。在未来工业锅炉产品市场发展除受我国国民经济的发展速度和投资规模等因素影响外，越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。随着高性能产品的普及和产品质量的提高，在每年将有约6-7万蒸吨的工业锅炉需要更新，从需求上讲，每年工业锅炉需求量约为10-12万蒸吨。综上所述分布式热能供给系统具有现行意义且市场前景良好，并为我国乃至世界节能减排做出突出贡献。
目前感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)尚属于国内首创，是新型的具有核心竞争价值的高新科技产品，其良好的能源转换率与较低的制造成本都预示着巨大的发展机会与市场需求。综上所述感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)具有现行意义且市场前景良好，并为我国乃至世界节能减排做出突出贡献。
三、发明内容
感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)：整个装置为圆柱形筒体。设置上下两个法兰，上部法兰连接主体加热装置和蒸汽处理装置，下部法兰将主体加热装置与底部进水口、排污口连接成一个整体。感应加热式蒸汽发生装置筒体外部由内向外设置有纳米反射层、绝热层。主体加热装置最外侧缠绕多道高频线圈，筒体内部环形设置多层圆形列管。加热筒体高频线圈外部设置水冷系统。水冷系统有一个进水口、一个出水口，多根钢管，组成一个水循环系统。钢管有两种布置方式：竖向环形布置，横向螺旋布置。加热装置筒体中上部开孔安装水位控制装置。上部蒸汽处理装置由下向上，设置有汽水分离装置、干燥装置。整个装置顶部开孔设置蒸汽出口，两侧安装温度探测计、压力表、压力控制器及安全阀。整体装置下部开孔，设置排污口及进水口。高频线圈由外部变频控制箱输出的高频电流，提供工作电源。
本发明的优点是：1、法兰的设置，将加热装置、热处理装置及进水口、排污口分开，方便运输安装及给维修。2、外部水冷系统可对变频电源降温，增加进水温度。3、外部水冷系统可屏蔽磁场，增加加热效率。4、清洁能源，无碳排放。5、产生的蒸汽经汽水分离装置、干燥装置处理后，蒸汽内含水量近乎为零。6、绝热层、纳米反射层的设置，减少热损失，提高效率。7、筒体内部列管的设置，经反复测试能够有效提高热功率。
四、附图说明
图1是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)加热装置及蒸汽处理装置竖向剖面图。
图2是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)加热装置及蒸汽处理装横向剖面图。
图3是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)水冷系统示意图-竖向剖面图-环形。
图4是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)水冷系统示意图-横向剖面图-环形。
图5是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)水冷系统示意图-竖向剖面图-螺旋形。
图6是感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)水冷系统示意图-横向剖面图-螺旋形。
图中：1.温度探测计；2.压力表；3.压力控制器；4.蒸汽出口；5.安全阀；6.干燥装置；7.汽水分离装置；8A-8B.法兰；9.水位控制装置；10.列管；11.高频线圈；12.排污口；13.进水口；14.筒体；15.绝热层；16.纳米反射层；17A.水冷系统(环形)；17B.水冷系统(螺旋形)18.出水口；19.钢管；20.进水口。
五、具体实施方式
变频箱输出的变频电流，进入高频线圈。通过被加热物质置于高频交变磁场(如通以交变电流的环形线圈)中，构成磁场的磁力线切割处于磁场中的加热物质，再垂直于磁力线的截面上，根据法拉第电磁感应定律，产生涡流，感应涡流在导电物质呈现的交流阻抗上依据焦耳热效应定律产生热能对筒体内部水介质进行加热，产生蒸汽。筒体内部设有水位控制计，保证筒体安全水位。加热装置产生的蒸汽经汽水分离装置、干燥装置处理，之后从出气口产出。上部的压力表、安全阀、压力控制表、温度探测计对筒体内部情况进行时时监控，保证生产安全。水冷系统内的循环水通过进水口，先经过变频控制箱，对其进行降温处理。降温处理后的循环水温度升高，经水冷系统的出水口，再进入加热装置的进水口，进水的温度就会提高，可提高蒸汽的出水时间。

Claims (4)

1.感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)其特征是：整个装置外观为圆柱形筒体。设置上下两个法兰，上部法兰连接主体加热装置和蒸汽处理装置，下部法兰将主体加热装置与底部进水口、排污口连接成一个整体。感应加热式蒸汽发生装置筒体外部由内向外设置有纳米反射层、绝热层。主体加热装置最外侧缠绕多道高频线圈，筒体内部环形设置多层圆形列管。加热装置筒体中上部开孔安装水位控制装置。上部蒸汽处理装置由下向上，设置有汽水分离装置、干燥装置。整个装置顶部开孔设置蒸汽出口，两侧安装温度探测计、压力表、压力控制器及安全阀。整体装置下部开孔，设置排污口及进水口。高频线圈由外部变频控制箱输出的高频电流，提供工作电源。
2.根据权利要求1所述的感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)，其特征：加热筒体高频线圈外部设置水冷系统。水冷系统有一个进水口、一个出水口，多根钢管，组成一个水循环系统。钢管有两种布置方式：竖向环形布置，横向螺旋布置。
3.根据权利要求1、2所述的感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)，其特征：纳米反射层为自主研发的新型纳米材料。
4.根据权利要求1、2、3所述的感应加热立式蒸汽发生装置(内部列管式)，其特征：绝热层为气凝胶毡绝热材料。
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