CN108036099B - 自动闭合阀门 - Google Patents

Abstract

本专利涉及阀门领域，公开了一种自动闭合阀门，包括阀体，阀体呈筒状，阀体两端设有用于与冷却系统连接的连接部，阀体的侧壁上开有开口，开口上覆盖有柔性膜，柔性膜的尺寸大于开口的尺寸，柔性膜的中部固定有永磁体，永磁体上铰接有两根支撑杆，阀体外侧设有两个滑槽，滑槽与阀体平行，两根支撑杆远离永磁体的一端分别滑动连接在两个滑槽内，支撑杆可推动柔性膜与阀体内壁上与开口相对处相抵，阀体外壁上还设有支撑部，支撑部上设有电磁铁，电磁铁电连接有电源，电磁铁通电后与永磁体相斥，电磁铁与电源之间电连接有可检测液压油温度的温控开关，温控开关为常断开关。本专利意在提供一种在注塑机液压油温过高时自动切断冷却水的供应的阀门。

Description

自动闭合阀门

技术领域

本发明涉及阀门领域。

背景技术

在注塑车间，循环冷却水起着非常重要的作用，它主要供给冷水机、注塑机油冷却器及料筒冷却器等装置进行换热(这些装置从换热的角度上说均可称为换热装置)，以达到注塑工艺对温度控制的要求及保证注塑机液压系统的正常运行。

目前大部分注塑机生产车间由供水泵向注塑车间内各台注塑机同时提供冷却循环水，常常发生由于供水泵的功率偏小，或者是管道阻力的偏差，造成距供水泵较远的注塑机的冷却水流量不够，致使注塑机液压系统的液压油得不到有效的冷却。未得到有效冷却的注塑机的液压油温会急速升高，当液压油的油温超过警戒温度(55℃)时，需要让注塑机进入保护状态而停机，此时注塑机的冷却系统也将停机保护，也需要停止向该注塑机停止供水，避免冷却水停机后的注塑机的冷却系统内流动，减小供水泵的负荷。

而且现有技术中通常都是使用先进的电器控制系统对单台注塑机的冷却水进行控制，但电气控制系统维护技术要求高，中小型企业负担重，目前较少采用。

发明内容

本发明意在提供一种自动闭合阀门，以在注塑机液压油温过高时自动切断冷却水的供应。

本方案中的自动闭合阀门，包括阀体，阀体呈筒状，阀体两端设有用于与冷却系统连接的连接部，阀体的侧壁上开有开口，开口上覆盖有柔性膜，柔性膜的尺寸大于开口的尺寸，柔性膜的中部固定有永磁体，永磁体上铰接有两根支撑杆，阀体外侧设有两个滑槽，滑槽沿开口对称分布，滑槽与阀体平行，两根支撑杆远离永磁体的一端分别滑动连接在两个滑槽内，支撑杆可推动柔性膜与阀体内壁上与开口相对处相抵，阀体外壁上还设有支撑部，支撑部上设有电磁铁，电磁铁电连接有电源，电磁铁通电后与永磁体相斥，电磁铁与电源之间电连接有可检测液压油温度的温控开关，温控开关为常断开关。

本方案的技术原理及有益效果为：阀体通过连接部连接到每台压塑机的冷却系统的进水口处，冷却水需流经本阀门后才可能进入冷却系统。冷却水在流经阀体时，对柔性膜由内向外施力，支撑杆的滑动端向两侧相离地滑动，阀体内部保持畅通使冷却水得以流过阀体。

温控开关安装在液压系统中，实时检测液压油的温度，当液压油的温度超过警戒温度(如55℃)时，温控开关闭合。温控开关闭合后电磁铁通电，电磁铁产生磁场，电磁体与永磁体相斥，支撑杆向内侧拱起，直至带动柔性膜从开口处将阀体隔断，从而自动切断冷却水的供应。在液压油的温度降低到警戒温度后，温控开关自动断开，可自动恢复冷却水的供应，如将温控开关与注塑机的启动系统连接，可自动启停注塑机。

本方案为机械结构，结构简单可靠，成本低，效率高。

进一步，所述电磁铁包括电磁线圈和由软磁体制成的磁芯，磁芯朝向永磁体，磁芯位于开口内。具有磁芯的电磁铁，产生的磁场强度更强。在电磁线圈未通电时，永磁体可吸附在磁芯上，进而将柔性膜收在阀体具有开口的一侧，保证阀体内部的畅通。

进一步，所述柔性膜由透明的材料制成。便于透过开口和柔性膜观察阀体内的情况，便于在电磁铁通电时观察阀体内部是否被柔性膜隔断。

进一步，所述阀体内壁的横截面呈矩形，永磁体的长度与矩形的边长相对应。便于永磁体带动柔性膜与阀体的内壁相抵，使阀体内壁与柔性膜形成线接触，便于保证将阀体完全隔断，减小存在缝隙的几率，进而保证将阀体完全隔断。

进一步，所述开口的边缘呈楔形，且楔面朝向开口外侧。永磁体抵在阀体内壁上时，支撑杆处于倾斜状态，阀体内的冷却水将给柔性膜和支撑杆一个沿阀体轴线方向的推力，此时支撑杆的侧面可抵在楔面上以保持支撑杆的稳定，进而保证长时间隔断阀体的有效性。

进一步，所述阀体内壁上设有与永磁体相配合的凹槽，凹槽的槽口朝向开口。永磁体推动柔性膜与阀体内壁相抵时，可使永磁体带动柔性膜嵌入到凹槽中，增强隔断的密封性，避免冷却水从柔性膜与阀体内壁之间的缝隙中流过。

附图说明

图1为本发明实施例自动闭合阀门的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：阀体1、开口2、聚乙烯膜3、永磁体4、支撑杆5、滑槽6、支撑部7、电磁线圈8、磁芯9、温控开关10、电源11。

自动闭合阀门的实施例基本如附图1所示：包括阀体1，阀体1呈筒状，阀体1内壁的横截面呈矩形，阀体1两端设有用于与冷却系统连接的法兰，阀体1的侧壁上开有开口2，且楔面朝向开口2外侧，开口2上覆盖有柔性的聚乙烯膜3，聚乙烯膜3的边缘粘接在阀体1的内壁上，聚乙烯膜3的尺寸大于开口2的尺寸，聚乙烯膜3的中部固定有永磁体4，永磁体4呈长条状，永磁体4的长度等于其正对的矩形边的长度，永磁体4上铰接有两根支撑杆5，阀体1外侧设有两个滑槽6，滑槽6沿开口2对称分布，滑槽6与阀体1平行，两根支撑杆5远离永磁体4的一端分别滑动连接在两个滑槽6内，支撑杆5可推动聚乙烯膜3与阀体1内壁上与开口2相对处相抵，阀体1外壁上还设有支撑部7，支撑部7上设有电磁铁，电磁铁电连接有电源11，电磁铁通电后与永磁体4相斥，电磁铁与电源11之间电连接有可检测液压油温度的温控开关10，温控开关10为常断开关；电磁铁包括电磁线圈8和由硅铁合金制成的磁芯9，磁芯9朝向永磁体4，磁芯9位于开口2内；阀体1内壁上设有与永磁体4相配合的凹槽，凹槽的槽口朝向开口2。

阀体1通过两端的法兰连接到每台压塑机的冷却系统的进水口处，冷却水需流经本阀门后才可能进入冷却系统。冷却水在流经阀体1时，对聚乙烯膜3由内向外施力，支撑杆5的滑动端向两侧相离地滑动，永磁体4带动聚乙烯膜3吸附在磁芯9上，阀体1内部保持畅通使冷却水得以流过阀体1。

温控开关10安装在液压系统中，实时检测液压油的温度，当液压油的温度超过警戒温度(如55℃)时，温控开关10闭合。温控开关10闭合后电磁铁通电，电磁铁产生磁场，电磁体与永磁体4相斥，支撑杆5向内侧拱起，直至带动聚乙烯膜3从开口2处将阀体1隔断，支撑杆5的侧面抵在开口2的楔面上保持稳定，永磁体4推动聚乙烯膜3全完嵌入到凹槽中，形成隔断，隔断阀体1，从而自动切断冷却水的供应。透过开口2和透明的聚乙烯膜3，可观察阀体1是否被完全隔断。

在液压油的温度降低到警戒温度后，温控开关10自动断开，可自动恢复冷却水的供应，如将温控开关10与注塑机的启动系统连接，可自动启停注塑机。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.自动闭合阀门，包括阀体，阀体呈筒状，阀体两端设有用于与冷却系统连接的连接部，阀体的侧壁上开有开口，开口上覆盖有柔性膜，柔性膜的尺寸大于开口的尺寸，其特征在于：柔性膜的中部固定有永磁体，永磁体上铰接有两根支撑杆，阀体外侧设有两个滑槽，滑槽沿开口对称分布，滑槽与阀体平行，两根支撑杆远离永磁体的一端分别滑动连接在两个滑槽内，支撑杆可推动柔性膜与阀体内壁上与开口相对处相抵，阀体外壁上还设有支撑部，支撑部上设有电磁铁，电磁铁电连接有电源，电磁铁通电后与永磁体相斥，电磁铁与电源之间电连接有可检测液压油温度的温控开关，温控开关为常断开关。

2.根据权利要求1所述的自动闭合阀门，其特征在于：所述电磁铁包括电磁线圈和由软磁体制成的磁芯，磁芯朝向永磁体，磁芯位于开口内。

3.根据权利要求1所述的自动闭合阀门，其特征在于：所述柔性膜由透明的材料制成。

4.根据权利要求1所述的自动闭合阀门，其特征在于：所述阀体内壁的横截面呈矩形，永磁体的长度与矩形的边长相对应。

5.根据权利要求1所述的自动闭合阀门，其特征在于：所述开口的边缘呈楔形，且楔面朝向开口外侧。

6.根据权利要求1所述的自动闭合阀门，其特征在于：所述阀体内壁上设有与永磁体相配合的凹槽，凹槽的槽口朝向开口。