CN108006261B - 自闭管 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及隔膜式切断装置领域,公开了一种自闭管,包括均呈圆筒状的连接管和柔性管,连接管分为相离的第一管体和第二管体,第二管体由导热良好的材料制成,柔性管位于第一管体和第二管体之间,第一管体和第二管体上均设有连接部,第一管体上固定有第一永磁体,第二管体上转动连接有第二永磁体;柔性管的一端同轴地连接在第一管体上,柔性管的另一端同轴地连接在第二永磁体上;第二永磁体的外侧面上固定有第一挡块,第二管体的外侧上固定有第二挡块,第一挡块与第二挡块之间设有拉簧,第一挡块与第二挡块之间设有形状记忆合金收缩体。本专利意在提供一种在注塑机冷却水水温过高时自动切断冷却水的供应的自闭管。
Description
技术领域
本发明涉及隔膜式切断装置领域。
背景技术
在注塑车间,循环冷却水起着非常重要的作用,它主要供给冷水机、注塑机油冷却器及料筒冷却器等装置进行换热(这些装置从换热的角度上说均可称为换热装置),以达到注塑工艺对温度控制的要求及保证注塑机液压系统的正常运行。
目前大部分注塑机生产车间由供水泵向注塑车间内各台注塑机同时提供冷却循环水,常常发生由于供水泵的功率偏小,或者是管道阻力的偏差,造成距供水泵较远的注塑机的冷却水流量不够,致使注塑机液压系统的液压油得不到有效的冷却。未得到有效冷却的注塑机的液压油温会急速升高,冷却水的温度也随液压油温同步上升,当液压油的油温超过警戒温度(55℃)时,需要让注塑机进入保护状态而停机,此时注塑机的冷却系统也将停机保护,也需要停止向该注塑机停止供水,避免冷却水停机后的注塑机的冷却系统内流动,减小供水泵的负荷。
而且现有技术中通常都是使用先进的电器控制系统对单台注塑机的冷却水进行控制,但电气控制系统维护技术要求高,中小型企业负担重,目前较少采用。
发明内容
本发明意在提供一种自闭管,以在冷却水水温过高时自动切断冷却水的供应。
本方案中的自闭管,包括均呈圆筒状的连接管和柔性管,连接管分为相离的第一管体和第二管体,第二管体由导热良好的材料制成,第一管体和第二管体相向设置,第一管体和第二管体同轴,柔性管位于第一管体和第二管体之间,第一管体远离第二管体的一端和第二管体远离第一管体的一端上均设有连接部,第一管体朝向第二管体的一端上同轴地固定有第一永磁体,第二管体朝向第一管体的一端上同轴地转动连接有第二永磁体,第一永磁体和第二永磁体均呈环形,第一永磁体和第二永磁体的两极均沿直径方向对称分布;柔性管的一端同轴地连接在第一管体上,柔性管的另一端同轴地连接在第二永磁体上;第二永磁体的外侧面上固定有第一挡块,第二管体的外侧上固定有第二挡块,第一挡块与第二挡块之间设有拉动第二永磁体与第一永磁体保持相斥的拉簧,第一挡块上远离拉簧的侧面上连接有由形状记忆合金制成的相变后可收缩的收缩体,收缩体绕过第二管体背向拉簧的一侧后固定在第二挡块远离拉簧的一侧上,收缩体与第二管体的外表面相抵。
本方案的技术原理及有益效果为:连接管两端通过连接部连接到每台压塑机的冷却系统的进水口处,冷却水需先后流经第二管体和第一管体后才可能进入冷却系统。
形状记忆合金是能将自身的塑性变形在某一特定温度下自动恢复为原始形状的特种合金,这个自动恢复的过程为称为相变,其中特定温度又称为相变温度。目前常用的镍钛合金,它的相变温度可以根据不同需要控制在5℃-150℃范围内,疲劳寿命达1×107次,阻尼特性比普通的弹簧高10倍,是一种非常优秀的功能材料。将收缩体的相变温度设置在警戒温度左右,比如将相变温度设置在50℃~55℃之间。
拉簧拉动第一挡块,使第一永磁体和第二永磁体保持相斥,此时柔性管处于伸展状态,冷却水可正常通过柔性管。冷却水的温度即为注塑机液压系统内的温度,当液压油的油温超过警戒温度(55℃)时,冷却水温度也随之升高,热量传导至收缩体上,收缩体升温直至达到相变温度,收缩体发生收缩,收缩体相变产生的收缩力远大于拉簧的拉力,收缩体拉动第二永磁体转动,使柔性管的中部拧结在一起,柔性管中部产生隔断,从而阻断冷却水的通过。第二永磁体转动后,在异形相吸的特性下,第一永磁体和第二永磁体保持相吸,柔性管的中部也保持拧结状态,从而持续阻断冷却水的通过,最终实现自动关闭连接管,自动切断冷却水的供应。需要恢复供水时,则需要朝拉簧方向拨动第一挡块,克服收缩体的塑性变形力,使收缩体发生塑性变形,拉簧的拉力使第二永磁体复位,使第二永磁体保持稳定,即可解除柔性管的拧结状态,恢复冷却水的供应。
进一步,所述柔性管中部的横截面呈矩形。横截面为矩形的柔性管在拧转相同的角度时,更容易使柔性管的中部处于阻断状态。
进一步,所述收缩体呈螺旋形。使收缩体具有良好的塑性变形能力,更利于第二永磁体复位。
进一步,所述收缩体相变后带动第二永磁体转动角度超过180°。第二永磁体转动的角度越大,柔性管拧结后的阻断效果越好。转动角度超过180°,避免柔性管中部在拧结后存在缝隙而漏水。
进一步,所述第一管体和第二管体均为伸缩管。第一永磁体和第二永磁体相吸后,第一管体和第二管体可伸出后相抵在一起,在利用柔性管同时封闭第一管体和第二管体,进一步提升阻断效果。
进一步,所述柔性管由防水布制成。防水布加工方便,成本低廉,疲使用寿命长。
附图说明
图1为本发明实施例自闭管的结构示意图;
图2为图1中A向视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:第一管体1、第二管体2、柔性管3、第一永磁体4、第二永磁体5、第一挡块6、第二挡块7、拉簧8、收缩体9。
自闭管的实施例基本如附图1和附图2所示:包括柔性管3和由金属波纹管制成的连接管,柔性管3由防水布制成,柔性管3中部的横截面呈矩形,连接管分为相离的第一管体1和第二管体2,第一管体1和第二管体2相向设置,第一管体1和第二管体2同轴,柔性管3位于第一管体1和第二管体2之间,第一管体1远离第二管体2的一端和第二管体2远离第一管体1的一端上均设有连接法兰,第一管体1朝向第二管体2的一端上同轴地固定有第一永磁体4,第二管体2朝向第一管体1的一端上同轴地转动连接有第二永磁体5,第一永磁体4和第二永磁体5均呈环形,第一永磁体4和第二永磁体5的两极均沿直径方向对称分布;柔性管3的一端同轴地连接在第一管体1上,柔性管3的另一端同轴地连接在第二永磁体5上;第二永磁体5的外侧面上固定有第一挡块6,第二管体2的外侧上固定有第二挡块7,第一挡块6与第二挡块7之间设有拉动第二永磁体5与第一永磁体4保持相斥的拉簧8,第一挡块6上远离拉簧8的侧面上连接有由形状记忆合金制成的相变后可收缩的收缩体9,收缩体9绕过第二管体2背向拉簧8的一侧后固定在第二挡块7远离拉簧8的一侧上,收缩体9与第二管体2的外表面相抵。
连接管两端通过连接部连接到每台压塑机的冷却系统的进水口处,冷却水需先后流经第二管体2和第一管体1后才可能进入冷却系统。收缩体9的相变温度设置在55℃。
在液压油温度未达到警戒温度之前,拉簧8拉动第一挡块6,使第一永磁体4和第二永磁体5保持相斥,此时柔性管3处于伸展状态,冷却水可正常通过柔性管3。
冷却水的温度即为注塑机液压系统内的温度,当液压油的油温超过警戒温度(55℃)时,冷却水温度也随之升高,热量传导至收缩体9上,收缩体9升温直至达到相变温度,收缩体9发生收缩,收缩体9相变产生的收缩力远大于拉簧8的拉力,收缩体9拉动第二永磁体5转动,使柔性管3的中部拧结在一起,柔性管3中部产生隔断,从而阻断冷却水的通过。第二永磁体5转动后,在异形相吸的特性下,第一永磁体4和第二永磁体5保持相吸,第一管体1和第二管体2相抵,柔性管3的中部也保持拧结状态,从而持续阻断冷却水的通过,最终实现自动关闭连接管,自动切断冷却水的供应。
需要恢复供水时,则需要朝拉簧8方向拨动第一挡块6,克服收缩体9的塑性变形力,使收缩体9发生塑性变形,拉簧8的拉力使第二永磁体5复位,使第二永磁体5保持稳定,即可解除柔性管3的拧结状态,恢复冷却水的供应。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.自闭管,其特征在于:包括均呈圆筒状的连接管和柔性管,连接管分为相离的第一管体和第二管体,第二管体由导热良好的材料制成,第一管体和第二管体相向设置,第一管体和第二管体同轴,柔性管位于第一管体和第二管体之间,第一管体远离第二管体的一端和第二管体远离第一管体的一端上均设有连接部,第一管体朝向第二管体的一端上同轴地固定有第一永磁体,第二管体朝向第一管体的一端上同轴地转动连接有第二永磁体,第一永磁体和第二永磁体均呈环形,第一永磁体和第二永磁体的两极均沿直径方向对称分布;柔性管的一端同轴地连接在第一管体上,柔性管的另一端同轴地连接在第二永磁体上;第二永磁体的外侧面上固定有第一挡块,第二管体的外侧上固定有第二挡块,第一挡块与第二挡块之间设有拉动第二永磁体与第一永磁体保持相斥的拉簧,第一挡块上远离拉簧的侧面上连接有由形状记忆合金制成的相变后可收缩的收缩体,收缩体绕过第二管体背向拉簧的一侧后固定在第二挡块远离拉簧的一侧上,收缩体与第二管体的外表面相抵;所述第一管体和第二管体均为伸缩管。
2.根据权利要求1所述的自闭管,其特征在于:所述柔性管中部的横截面呈矩形。
3.根据权利要求1所述的自闭管,其特征在于:所述收缩体呈螺旋形。
4.根据权利要求1所述的自闭管,其特征在于:所述收缩体相变后带动第二永磁体转动角度超过180°。
5.根据权利要求1所述的自闭管,其特征在于:所述柔性管由防水布制成。
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