CN108035096A - 衣服染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣服加工技术领域，公开了一种衣服染色装置，包括染色池和成衣悬挂机构，成衣悬挂机构包括至少两组转动轮，转动轮之间绕接有传送带，传送带上设有若干用于悬挂成衣的衣架；衣架包括定杆，定杆一端与传送带连接，定杆另一端铰接有对称的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间固定有第一气囊，第一连杆上固定有第一磁铁，第二连杆上固定有与第一磁铁磁性相同的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁上均设有撑衣杆，撑衣杆上设有第二气囊，第二气囊与第一气囊连通；定杆上转动连接有转轴，转轴上固定有涡轮、与第一连杆相抵的第一凸轮以及与第二连杆相抵的第二凸轮。本发明解决了成衣染色的问题，提高了成衣染色的效率。

Description

衣服染色装置

技术领域

本发明涉及衣服加工技术领域，具体涉及了一种衣服染色装置。

背景技术

衣服加工过程中，染色是一个必不可少的工序。传统染色的方式是将待染色的布料放入染缸中，再加入染色液浸没，染色过程中不时进行人工手动搅拌，让布料充分与染色液接触，达到均匀染色，一段时间后将布料取出、晒干即可完成染色。此方法通过人工搅拌染色效率较低，而且每次手动搅拌的力度、速度都无法保持相同，容易出现不同批次同种布料颜色不一的情况，导致布料染色不均匀，造成合格率低。

为了解决上述问题，现有技术中存在一种染色机，包括机架，机架上固定有染缸，染缸内转动连接有搅拌装置；染色时，将染色的布料放入染缸中，加入染色液浸没，启动搅拌装置进行搅拌；通过设置搅拌装置，能够实现均匀的搅拌，使布料充分与染色液接触，达到均匀染色效果，而且还提高了染色的效率。

上述染色机虽解决了人工搅拌染色的不足，但该染色机仍存在一些不足：不适用于成衣染色，因为成衣本身已具有一定的样式，搅拌过程中成衣无法像布料一样能够完全敞开，尤其是连接处，容易形成死角，无法与染色液充分接触，导致成衣出现染色不均匀，造成成品合格率低下。

发明内容

针对上述存在的不足，本发明的目的是提供一种衣服染色装置，以解决成衣染色的问题，提高成衣染色的效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

衣服染色装置，包括染色池和成衣悬挂机构，成衣悬挂机构包括至少两组转动轮，转动轮之间绕接有传送带，传送带上设有若干用于悬挂成衣的衣架；衣架包括定杆，定杆一端与传送带连接，定杆另一端铰接有对称的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间固定有第一气囊，第一连杆上固定有第一磁铁，第二连杆上固定有与第一磁铁磁性相同的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁上均设有撑衣杆，撑衣杆上设有第二气囊，第二气囊与第一气囊连通；定杆上转动连接有转轴，转轴上固定有涡轮、与第一连杆相抵的第一凸轮以及与第二连杆相抵的第二凸轮。

本发明的原理：待染色的成衣悬挂在衣架的撑衣杆上，每个衣架可同时悬挂两件成衣，使每次染色的数量可增加一倍，提高了染色的效率；第二气囊位于成衣的内部，即第二气囊被成衣覆盖，利用第二气囊具有一定体积将成衣撑起，使染色液能够充分与成衣内部接触，保证成衣内层和外层能够均匀的染色。通过转动轮和传送带的配合，将待染色的成衣依次送入染色池内进行染色。当衣架进入染色池后，衣架将被染色液浸没，衣架将在染色液中随传动带移动，此时涡轮与染色液将形成相对运动，涡轮将在染色液中转动，从而带动第一凸轮和第二凸轮转动，第一连杆和第二连杆将在第一凸轮、第二凸轮、第一磁铁和第二磁铁的作用下往复摆动；当第一凸轮、第二凸轮的凸部分别与第一连杆、第二连杆相抵时，由于第一连杆、第二连杆与定杆为铰接，第一连杆、第二连杆将摆动靠近，从而带动第一磁铁和第二磁铁靠近，此时第一连杆和第二连杆将挤压第一气囊，由于第一气囊与第二气囊连通，第一气囊内的气体将进入第二气囊内，使第二气囊体积增大，成衣将被撑起，让染色液充分与成衣内层接触；随后第一凸轮、第二凸轮的凸部分别与第一连杆、第二连杆分离，由于第一磁铁和第二磁铁磁性相同，两者之间存在排斥力，使得彼此分开至复位，过程中第一磁铁将带动第一连杆摆动复位，第二磁铁将带动第二连杆摆动复位，此时在水压的作用下为了保持平衡，第二气囊中的气体将进入第一气囊内，第二气囊体积减小，第一气囊、第二气囊的体积均恢复原态；在第一凸轮和第二凸轮的转动作用下，第二气囊将不断地经历先变大后变小的过程，使覆盖在第二气囊上的成衣发生撑开、收缩的运动，从而使成衣内、外层均能够充分与染色液接触，避免成衣内层连接处形成死角而无法与染色液接触，从而实现均匀染色；同时在第一磁铁和第二磁铁往复移动的过程中，悬挂在撑衣杆上的成衣也将在染色液中往复移动，充分地与染色液接触，也能够促进均匀染色。

本发明的有益效果：与现有技术相比，通过将待染色的成衣悬挂在衣架上，利用衣架将成衣撑起，使成衣进入染色液后能够充分与染色液接触；利用第二气囊体积的变化，使成衣在染色液中发生撑开、收缩的变化运动，同时利用第一磁铁和第二磁铁磁性相同产生排斥力，再加上第一凸轮和第二凸轮的作用，使悬挂在撑衣杆上的成衣能够在染色液中往复移动，通过成衣的上述两种运动，使成衣能够充分与染色液接触，达到均匀染色的效果，同时还能够加快染色的速度，缩短了染色时间，从而提高了染色的效率。

进一步，所述成衣悬挂机构的转动轮为三点式，上方为平行的两组转动轮，下方为一组转动轮，衣架运动到下方的转动轮时，能没入染色液中。通过转动轮和传送带的配合，将待染色的成衣依次送入染色池内进行染色，让成衣在染色过程中处于运动状态，使其能够充分地与染色液接触；而三点式的上、下设置，使成衣间歇性地进入染色液中，进入一次后离开染色液，在染色池上方随传送带移动，起到一定的固色作用，循环多次后将达到染色的效果，而期间成衣上多余的染色液将滴回染色池，实现循环使用。

进一步，所述转动轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定有用于搅拌染色液的搅拌轴，搅拌轴上周向分布有搅拌叶。转动轮转动时，将带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，搅拌轴随第二锥齿轮转动，带动搅拌叶转动，开始搅拌染色液，让染色液处于动态，能够与待染色成衣充分接触，确保染色均匀。

进一步，所述第一磁铁和第二磁铁之间连接有弹簧。初始时，弹簧处于自然状态；当第一磁铁和第二磁铁靠近时，弹簧被压缩而蓄力；当第一凸轮远离第一连杆，第二凸轮远离第二连杆时，弹簧将恢复形变协助第一磁铁和第二磁铁克服水的阻力而复位，同时弹簧还可起到稳定第一磁铁和第二磁铁的作用，保证正常的染色。

进一步，所述定杆可拆卸地连接在传送带上。可拆卸的连接方式便于更换衣架。

进一步，所述传送带上滑动连接有若干挂钩，定杆上固定有与挂钩配合的挂扣。设置成滑动连接，可根据待染色成衣的大小适当调节衣架之间的距离，防止相邻衣架上悬挂的成衣在染色过程中相互干扰，影响正常的染色；衣架可通过定杆上的挂扣与挂钩连接，从而将衣架固定在传送带上，使其随传送带运动。

附图说明

图1为本发明衣服染色装置的结构示意图；

图2为本发明衣服染色装置中衣架的结构示意图；

图3为本发明衣服染色装置中转动轮与第一锥齿轮连接的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：染色池1、转动轮2、传送带3、挂钩4、衣架5、定杆6、挂扣7、第一连杆8、第二连杆9、第一气囊10、第一磁铁11、第二磁铁12、弹簧13、撑衣杆14、第二气囊15、转轴16、涡轮17、第一凸轮18、第二凸轮19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、搅拌轴22、搅拌叶23。

本实施例基本如附图1至图3所示：

衣服染色装置，包括染色池1和成衣悬挂机构，成衣悬挂机构包括三个转动轮2和绕接在转动轮2上的传送带3，传送带3上滑动连接有若干挂钩4，三个转动轮2为三点式，上方为平行的两组转动轮2，下方为一组转动轮2，衣架5运动到下方的转动轮2时，衣架5没入染色液中；传送带3上设置有十一个用于悬挂成衣的衣架5；衣架5包括定杆6，定杆6的上端焊接有与挂钩4配合的挂扣7，定杆6下端铰接有对称的第一连杆8和第二连杆9，第一连杆8和第二连杆9之间粘接有第一气囊10，第一连杆8的端部上焊接有第一磁铁11，第二连杆9的端部上焊接有与第一磁铁11磁性相同的第二磁铁12，第一磁铁11和第二磁铁12之间焊接有弹簧13，第一磁铁11和第二磁铁12上均焊接有撑衣杆14，撑衣杆14的中部粘接有第二气囊15，第二气囊15与第一气囊10连通；定杆6上转动连接有转轴16，转轴16上通过螺栓固定有涡轮17、与第一连杆8相抵的第一凸轮18以及与第二连杆9相抵的第二凸轮19；转动轮2同轴连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21上通过螺栓固定有同轴的用于搅拌染色液的搅拌轴22，搅拌轴22上周向分布有搅拌叶23。

染色前，根据待染色成衣的大小，调节挂钩4之间的距离，使相邻衣架5上悬挂的成衣之间空出一定的距离，确保在染色过程中不会相互干扰。将待染色的成衣悬挂在衣架5的撑衣杆14上，第二气囊15位于成衣的内部，将成衣撑起。启动转动轮2，传送带3将顺时针转动，将待染色的成衣依次送入染色池1内进行染色；同时第一锥齿轮20将转动，并带动第二锥齿轮21转动，使搅拌轴22开始转动，搅拌叶23开始搅拌染色液，让染色液处于动态，与待染色成衣充分接触，加快染色的速度，提高染色效率，期间搅拌轴22和搅拌叶23均不会与成衣接触，避免对成衣造成磨损。

在衣架5进入染色池1后，衣架5将被染色液浸没，从而使成衣浸没在染色液中，衣架5将在染色液中随传动带移动，此时涡轮17与染色液将形成相对运动，涡轮17将在染色液中转动，从而带动第一凸轮18和第二凸轮19转动，第一连杆8和第二连杆9将在第一凸轮18、第二凸轮19、第一磁铁11和第二磁铁12的作用下往复摆动；即当第一凸轮18、第二凸轮19的凸部分别与第一连杆8、第二连杆9相抵时，第一连杆8、第二连杆9将向内摆动靠近，此时第一连杆8和第二连杆9将挤压第一气囊10，使第一气囊10内的气体进入第二气囊15内，第二气囊15体积增大，将成衣撑起，与此同时，第一磁铁11和第二磁铁12将靠近，弹簧13被压缩；随后，第一凸轮18、第二凸轮19的凸部分别与第一连杆8、第二连杆9分离，由于第一磁铁11和第二磁铁12磁性相同，存在排斥力，再加上弹簧13的作用，使得第一磁铁11和第二磁铁12分开，第一磁铁11将带动第一连杆8摆动复位，第二磁铁12将带动第二连杆9摆动复位，此时在水压的作用下为了保持平衡，第二气囊15中的气体将进入第一气囊10内，第二气囊15体积减小，第一气囊10、第二气囊15的体积均恢复原态；在第一凸轮18和第二凸轮19的转动作用下，第二气囊15将不断地经历先变大后变小的过程，使覆盖在第二气囊15上的成衣发生撑开、收缩的运动，从而使成衣能够充分与染色液接触，实现均匀染色；同时在第一磁铁11和第二磁铁12往复移动的过程中，悬挂在撑衣杆14上的成衣也将在染色液中往复移动，充分地与染色液接触，也能够促进均匀染色；重复多次上述过程，即可完成成衣的染色。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.衣服染色装置，包括染色池和成衣悬挂机构，成衣悬挂机构包括至少两组转动轮，转动轮之间绕接有传送带，传送带上设有若干用于悬挂成衣的衣架；其特征在于：衣架包括定杆，定杆一端与传送带连接，定杆另一端铰接有对称的第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间固定有第一气囊，第一连杆上固定有第一磁铁，第二连杆上固定有与第一磁铁磁性相同的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁上均设有撑衣杆，撑衣杆上设有第二气囊，第二气囊与第一气囊连通；定杆上转动连接有转轴，转轴上固定有涡轮、与第一连杆相抵的第一凸轮以及与第二连杆相抵的第二凸轮。

2.如权利要求1所述的衣服染色装置，其特征在于：所述成衣悬挂机构的转动轮为三点式，上方为平行的两组转动轮，下方为一组转动轮，衣架运动到下方的转动轮时，能没入染色液中。

3.如权利要求2所述的衣服染色装置，其特征在于：所述转动轮同轴连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定有用于搅拌染色液的搅拌轴，搅拌轴上周向分布有搅拌叶。

4.如权利要求3所述的衣服染色装置，其特征在于：所述第一磁铁和第二磁铁之间连接有弹簧。

5.如权利要求4所述的衣服染色装置，其特征在于：所述定杆可拆卸地连接在传送带上。

6.如权利要求5所述的衣服染色装置，其特征在于：所述传送带上滑动连接有若干挂钩，定杆上固定有与挂钩配合的挂扣。