CN108034868A - 一种锁芯的铝合金型材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种锁芯的铝合金型材，所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅0.8‑1.0份；铁0.1‑0.3份；镁0.7‑0.9份；铜0.1‑0.13份；锰0.2‑0.3份；铬0.01‑0.03份；锌0.2‑0.28份；钛0.1‑0.2份；镍0.06‑0.08份；硼0.01‑0.03份；铝96.96‑97.63份。本发明的优点在于：本发明的锁芯的铝合金型材其强度和硬度都相对提高，且强度和硬度适中，均适合锁芯的生产要求，同时，延展性能好，能够满足打孔要求；此外，这种锁芯的铝合金型材超耐磨和耐腐蚀，从而提高了锁芯的使用寿命。

Description

一种锁芯的铝合金型材
技术领域
本发明涉及锁芯领域，特别涉及一种锁芯的铝合金型材。
背景技术
目前市场上锁芯的材质绝大部分是铜，这是因为铜具有材质硬、强度高、易切削加工等特点，能满足锁芯的生产和使用要求。但近年随着铜价的不断上升，锁芯成本也大幅上升。相比之下，铝的价格是铜价的1/4～1/3，铝的比重也只有铜的1/3，因此用铝合金制造锁芯能大大降低成本。但现有的铝合金材料都不能满足锁芯的生产要求，其材质硬度不是太高就是太低，硬度太高生产时不能直接挤制成型，硬度太低则不能满足车削、打孔的加工要求。
针对上述现象，中国专利号为200810235338.X提出了一种铝合金锁芯，其组成成分的重量份数如下:硅<0.4份；铁<0.4份；镁1.0～1.3份；铜1.0～12份；锰0.3～0.4份；铬0.1～0.15份；锌3.0～3.5份；钛0.2～0.25份；余量为铝；该锁芯配方材质强度、硬度适中,延展性能好,为锁芯制造节约了大量成本，但该锁芯的耐磨性和耐腐蚀性相对较差。
因此，研发一种强度、硬度适合且超耐磨、耐腐蚀的锁芯的铝合金型材是非常有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种强度、硬度适合且超耐磨、耐腐蚀的锁芯的铝合金型材。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种锁芯的铝合金型材，其创新点在于：所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.8-1.0份；
铁 0.1-0.3份；
镁 0.7-0.9份；
铜 0.1-0.13份；
锰 0.2-0.3份；
铬 0.01-0.03份；
锌 0.2-0.28份；
钛 0.1-0.2份；
镍 0.06-0.08份；
硼0.01-0.03份；
铝 96.96-97.63份。
进一步地，所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.85-0.95份；
铁 0.15-0.25份；
镁 0.75-0.85份；
铜 0.115-0. 125份；
锰 0.24-0.26份；
铬 0.015-0.025份；
锌 0.22-0.26份；
钛 0.12-0.18份；
镍 0.065-0.075份；
硼 0.015-0. 025份；
铝 97.11-97.37份。
进一步地，所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.9份；
铁 0.2份；
镁 0.8份；
铜 0.12份；
锰 0.25份；
铬 0.02份；
锌 0.24份；
钛 0.15份；
镍 0.07份；
硼0.02份；
铝 97.34份。
本发明的优点在于：本发明锁芯的铝合金型材，与传统的相比，相对提高了配方中的硅元素和镁元素的含量，Mg2Si相是Al-Mg-Si系合金中的主要强化相，通过提高合金中Mg元素和Si元素的含量，可以提高合金中Mg2Si相的含量，为最终锁芯的铝合金型材强度的提升奠定基础；同时，适量的锌加入有助提高锁芯的铝合金型材的最终强度，少量的铜加入，可以生成CuAl2相和Cu3Al2相，这两相也有助于最终强度的提高；此外，该配方中加入了少量的镍元素，其能高度磨光和抗腐蚀；在配方中，还掺入少量的硼，硼与铝合金结合，形成有效的中子屏蔽材料；因而通过本发明铝合金型材制得的锁芯，其强度和硬度均适合锁芯的生产要求，延展性能好，能够满足打孔要求；同时，这种锁芯超耐磨和耐腐蚀，从而提高了其使用寿命。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅 0.8份；铁 0.1份；镁 0.7份；铜 0.1份；锰 0.2份；铬 0.01份；锌 0.2份；钛 0.1份；镍 0.06份；硼0.01-0.03份；铝 96.96份。
实施例2
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅 1.0份；铁 0.3份；镁 0.9份；铜 0.13份；锰 0.3份；铬 0.03份；锌 0.28份；钛 0.2份；镍 0.08份；硼0.03份；铝 97.63份。
实施例3
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅 0.85份；铁0.15份；镁 0.75份；铜 0.115份；锰 0.24份；铬 0.015份；锌 0.22份；钛 0.12份；镍 0.065份；硼 0.015份；铝 97.11份。
实施例4
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅 0.95份；铁0.25份；镁 0.85份；铜0. 125份；锰 0.26份；铬 0.025份；锌 0.26份；钛 0.18份；镍 0.075份；硼 0. 025份；铝 97.37份。
实施例5
本实施例的铝合金芯锁，该铝合金型材的组成成份的重量份数如下：硅 0.9份；铁 0.2份；镁 0.8份；铜 0.12份；锰 0.25份；铬 0.02份；锌 0.24份；钛 0.15份；镍 0.07份；硼0.02份；铝 97.34份。
上述实施例锁芯的制备方法：将所用材料通过热处理工艺制成铝合金棒材，铝合金棒材加温后经过模具挤压、初切、校直等工序，进而定尺锯切、装框，就得到所需的锁芯的铝合金型材。
下表是实施例1～5的锁芯的铝合金型材与传统锁芯的铝合金型材的性能参数对比：
。
由上表可以看出，相对于传统的锁芯的铝合金型材，本发明的锁芯的铝合金型材其强度和硬度都相对提高，且强度和硬度适中，均适合锁芯的生产要求，同时，延展性能好，能够满足打孔要求；此外，这种锁芯的铝合金型材超耐磨和耐腐蚀，从而提高了锁芯的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种锁芯的铝合金型材，其特征在于：所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.8-1.0份；
铁 0.1-0.3份；
镁 0.7-0.9份；
铜 0.1-0.13份；
锰 0.2-0.3份；
铬 0.01-0.03份；
锌 0.2-0.28份；
钛 0.1-0.2份；
镍 0.06-0.08份；
硼0.01-0.03份；
铝 96.96-97.63份。
2.根据权利要求1所述的锁芯的铝合金型材，其特征在于：所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.85-0.95份；
铁 0.15-0.25份；
镁 0.75-0.85份；
铜 0.115-0. 125份；
锰 0.24-0.26份；
铬 0.015-0.025份；
锌 0.22-0.26份；
钛 0.12-0.18份；
镍 0.065-0.075份；
硼 0.015-0. 025份；
铝 97.11-97.37份。
3.根据权利要求1所述的锁芯的铝合金型材，其特征在于：所述铝合金型材的组成成份的重量份数如下：
硅 0.9份；
铁 0.2份；
镁 0.8份；
铜 0.12份；
锰 0.25份；
铬 0.02份；
锌 0.24份；
钛 0.15份；
镍 0.07份；
硼0.02份；
铝 97.34份。
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