CN108034209A - 一种环保bopp软包装膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保BOPP软包装膜及其制备方法，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10‑20份、聚羟基脂肪酸酯15‑30份、丝素蛋白5‑10份、羧甲基纤维素6‑13份、壳聚糖4‑8份、聚己内酯4‑8份、麦醇溶蛋白5‑12份、滑石粉3‑7份、聚乳酸4‑10份、环氧大豆油酸丁酯5‑9份、植酸3‑6份、十二烷基二甲基胺乙内酯2‑6份。本发明的拉伸强度大于15MPa，断裂伸长率大于155%，吸水率小于4.0%，因此本发明具有良好的拉伸强度、断裂伸长率、耐冲击性能、低吸水性，提高了包装膜的耐用性，同时本发明使用的原料绿色环保无污染，主料易于降解，因此在环保包装膜领域具有广泛的应用前景。

Description

一种环保BOPP软包装膜及其制备方法
技术领域
本发明属于环保材料技术领域，具体涉及一种环保BOPP软包装膜及其制备方法。
背景技术
目前我国各种普通塑料BOPP 膜年用量约在130 ～ 135 万吨左右。主要是各种普通BOPP 膜，如BOPP 印刷膜、纸塑复合膜、粘胶带膜等。其中用于食品、香烟、饮料、文具等小商品包装的高透明、可热封、热收缩BOPP 膜约占13.5 ～ 14 万吨左右。
现有各种高透明、高光泽、热封性、热收缩BOPP 膜在各类香烟、食品、饮料、文具等小商品的美化包装和保护商品上起到了显著的重要作用，特别是香烟包装用膜要求高。BOPP 热收缩薄膜具有高透明、高光泽度，它能保持香烟的香味，保障香烟的质量，并能满足可热封等性能方面的要求。但是香烟等包装用膜不能得到有效的降解，由于现有BOPP 热收缩膜，打开包装后就变成了抛弃废膜，而这些抛弃废膜均属普通聚丙烯塑料膜，不可降解也没有回收的价值，更不便回收，只能直接变为垃圾。这些普通聚丙烯塑料废弃膜随垃圾深埋后在几十年内都无法得到分解，如果随垃圾集中回收进行燃烧处理也会带来环境污染，因此这些不可降解的废弃膜已成为危害社会环境的最大因素之一。
现有技术中已经存在一些环保BOPP膜，然而膜的综合性能较差、不耐用，因此，有必要对现有的BOPP膜进行进一步的改进。
发明内容
为了解决以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种环保BOPP软包装膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10-20份、聚羟基脂肪酸酯15-30份、丝素蛋白5-10份、羧甲基纤维素6-13份、壳聚糖4-8份、聚己内酯4-8份、麦醇溶蛋白5-12份、滑石粉3-7份、聚乳酸4-10份、环氧大豆油酸丁酯5-9份、植酸3-6份、十二烷基二甲基胺乙内酯2-6份。
优选的，本发明所述的一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯12-18份、聚羟基脂肪酸酯18-25份、丝素蛋白6-9份、羧甲基纤维素8-12份、壳聚糖5-7份、聚己内酯5-7份、麦醇溶蛋白6-10份、滑石粉4-6份、聚乳酸5-8份、环氧大豆油酸丁酯6-8份、植酸4-5份、十二烷基二甲基胺乙内酯3-5份。
优选的，本发明所述的一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯15份、聚羟基脂肪酸酯22份、丝素蛋白8份、羧甲基纤维素9份、壳聚糖6份、麦醇溶蛋白7份、聚己内酯6份、滑石粉4份、聚乳酸7份、环氧大豆油酸丁酯7份、植酸5份、十二烷基二甲基胺乙内酯4份。
本发明所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在搅拌的状态下缓慢升温至100-120℃并继续搅拌反应15-35min，然后将温度降至70-80℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌30-50min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜；
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
优选的，所述步骤（1）的具体操作步骤为：将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在100-200r/min的转速下缓慢升温至110℃并继续搅拌反应25min，然后将温度降至75℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌40min，得熔融混合浆料。
优选的，所述步骤（2）中制备成薄膜的工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为185-190℃，第二段为195-205℃，第三段为210-220℃。
有益效果：本发明公开了一种环保BOPP软包装膜及其制备方法，将本发明制备的BOPP软包装膜进行性能测试得出，本发明的拉伸强度大于15MPa，断裂伸长率大于155%，吸水率小于4.0%，因此本发明具有良好的拉伸强度、断裂伸长率、耐冲击性能、低吸水性，提高了包装膜的耐用性，同时本发明使用的原料绿色环保无污染，主料易于降解，因此在环保包装膜领域具有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，但实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯15份、聚羟基脂肪酸酯22份、丝素蛋白8份、羧甲基纤维素9份、壳聚糖6份、麦醇溶蛋白7份、聚己内酯6份、滑石粉4份、聚乳酸7份、环氧大豆油酸丁酯7份、植酸5份、十二烷基二甲基胺乙内酯4份。
本发明所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在150r/min的转速下缓慢升温至110℃并继续搅拌反应25min，然后将温度降至75℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌40min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜，薄膜的制备工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为188℃，第二段为200℃，第三段为215℃；
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
实施例2
一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10份、聚羟基脂肪酸酯15份、丝素蛋白5份、羧甲基纤维素6份、壳聚糖4份、聚己内酯4份、麦醇溶蛋白5份、滑石粉3份、聚乳酸4份、环氧大豆油酸丁酯5份、植酸3份、十二烷基二甲基胺乙内酯2份。
本发明所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在100r/min的转速下缓慢升温至100℃并继续搅拌反应15min，然后将温度降至70℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌30min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜，成膜的工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为185℃，第二段为195℃，第三段为210℃。
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
实施例3
一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯20份、聚羟基脂肪酸酯30份、丝素蛋白10份、羧甲基纤维素13份、壳聚糖8份、聚己内酯8份、麦醇溶蛋白12份、滑石粉7份、聚乳酸10份、环氧大豆油酸丁酯9份、植酸6份、十二烷基二甲基胺乙内酯6份。
本发明所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在200r/min的转速下缓慢升温至120℃并继续搅拌反应35min，然后将温度降至80℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌50min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜，成膜的工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为190℃，第二段为205℃，第三段为220℃。
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
实施例4
一种环保BOPP软包装膜，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯12份、聚羟基脂肪酸酯20份、丝素蛋白6份、羧甲基纤维素8份、壳聚糖5份、聚己内酯5份、麦醇溶蛋白6份、滑石粉4份、聚乳酸5份、环氧大豆油酸丁酯6份、植酸4份、十二烷基二甲基胺乙内酯3份。
本发明所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在120r/min的转速下缓慢升温至105℃并继续搅拌反应20min，然后将温度降至72℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌35min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜，成膜的工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为188℃，第二段为198℃，第三段为212℃。
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
对比例1
在实施例1的基础上去掉麦醇溶蛋白，原料组成重量份和制备方法同实施例1。
对比例2
在实施例1的基础上去掉环氧大豆油酸丁酯，原料组成重量份和制备方法同实施例1。
将实施例1-4和对比例1-2制备的BOPP软包装膜进行性能测试，测试结果如表1所示。本发明与对照组相比，具有更好的拉伸强度、断裂伸长率、耐冲击性能、低吸水性，透光性相近。
表1

Claims (6)

1.一种环保BOPP软包装膜，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯10-20份、聚羟基脂肪酸酯15-30份、丝素蛋白5-10份、羧甲基纤维素6-13份、壳聚糖4-8份、聚己内酯4-8份、麦醇溶蛋白5-12份、滑石粉3-7份、聚乳酸4-10份、环氧大豆油酸丁酯5-9份、植酸3-6份、十二烷基二甲基胺乙内酯2-6份。
2.根据权利要求1所述的一种环保BOPP软包装膜，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯12-18份、聚羟基脂肪酸酯18-25份、丝素蛋白6-9份、羧甲基纤维素8-12份、壳聚糖5-7份、聚己内酯5-7份、麦醇溶蛋白6-10份、滑石粉4-6份、聚乳酸5-8份、环氧大豆油酸丁酯6-8份、植酸4-5份、十二烷基二甲基胺乙内酯3-5份。
3.根据权利要求1所述的一种环保BOPP软包装膜，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚丙烯15份、聚羟基脂肪酸酯22份、丝素蛋白8份、羧甲基纤维素9份、壳聚糖6份、麦醇溶蛋白7份、聚己内酯6份、滑石粉4份、聚乳酸7份、环氧大豆油酸丁酯7份、植酸5份、十二烷基二甲基胺乙内酯4份。
4.权利要求1、2或3任一项所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在搅拌的状态下缓慢升温至100-120℃并继续搅拌反应15-35min，然后将温度降至70-80℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌30-50min，得熔融混合浆料；
（2）将步骤（1）制得的熔融混合浆料制备成薄膜；
（3）将步骤（2）制得的薄膜材料进行压制、拉伸成型，制备得到环保BOPP软包装膜。
5.根据权利要求4所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）的具体操作步骤为：将聚丙烯、聚羟基脂肪酸酯、丝素蛋白、羧甲基纤维素、壳聚糖、聚己内酯加入反应釜中，在100-200r/min的转速下缓慢升温至110℃并继续搅拌反应25min，然后将温度降至75℃，加入麦醇溶蛋白、滑石粉、聚乳酸、环氧大豆油酸丁酯、植酸、十二烷基二甲基胺乙内酯后继续搅拌40min，得熔融混合浆料。
6.根据权利要求4所述的环保BOPP软包装膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中制备成薄膜的工艺如下：将熔融混合浆料进行双螺杆挤压处理，挤压时温度分为三段：第一段为185-190℃，第二段为195-205℃，第三段为210-220℃。
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