CN108033543B - 一种处理稀土废水的催化氧化机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稀土领域，尤其涉及一种处理稀土废水的催化氧化机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的催化氧化机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种处理稀土废水的催化氧化机，包括有机架等；机架内左侧上部连接有催化机构，机架内右侧下部连接有驱动机构。本发明达到了能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的目的，通过设置了催化机构和驱动机构，来实现对稀土废水进行催化处理排放的目的。

Description

一种处理稀土废水的催化氧化机

技术领域

本发明涉及稀土领域，尤其涉及一种处理稀土废水的催化氧化机。

背景技术

稀土有"工业维生素"的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

由于废水的达标排放是稀土企业长期以来首要关注的问题，在稀土工业的各个工艺流程中，如精矿工艺、酸溶工艺、萃取工艺等等，会产生大量含盐酸、草酸、氨氮及含磷的废水，这类废水具有排放量大，高含盐、高有机磷浓度、高COD浓度、高含油的特点，无法采用常规的生化工艺进行处理，这样使得行业出水超标严重，极大的污染了环境。

因此亟需研发一种能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的催化氧化机，来克服现有技术中不能够对稀土废水进行催化氧化处理和不能够缩短催化氧化所消耗的时长的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中不能够对稀土废水进行催化氧化处理和不能够缩短催化氧化所消耗的时长的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的催化氧化机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种处理稀土废水的催化氧化机，包括有机架、催化机构和驱动机构，机架内左侧上部连接有催化机构，机架内右侧下部连接有驱动机构。

优选地，催化机构包括有催化箱、排水管、第一阀门、喷头、催化氧化填料层和第一出水管，驱动机构上设有催化箱，催化箱顶壁中间连接有排水管，排水管底端连接有喷头，催化箱底壁中间连接有第一出水管，第一出水管与排水管上设有第一阀门，催化箱内底部设有催化氧化填料层。

优选地，驱动机构包括有伺服电机、第一轴承座、第一转杆、绕线轮、钢丝绳、滑轨、滑块和第一弹簧，机架右侧偏下部连接有伺服电机和第一轴承座，第一轴承座位于伺服电机正上方，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过第一轴承座，第一转杆底端与伺服电机的输出轴连接，第一转杆顶端连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳穿过机架右壁，机架内左侧上部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前侧与催化箱连接，钢丝绳末端与催化箱连接，催化箱左侧与机架内左侧上部之间连接有第一弹簧。

优选地，还包括有氧化箱、固定块、盖板、第二出水管和第二阀门，机架内右侧下部连接有氧化箱，氧化箱顶壁左部开有通孔，氧化箱顶部左侧左右对称连接有固定块，固定块上均开有凹槽，凹槽内设有盖板，盖板的左右两端位于左右两侧的凹槽内，盖板底部与氧化箱顶部接触，氧化箱底壁左侧连接有第二出水管，第二出水管上设有第二阀门。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转杆、叶片、皮带轮和平皮带，氧化箱顶壁右部与氧化箱内底部右侧均连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上均匀连接有叶片，第二转杆穿过上侧的第二轴承座，第二转杆顶端与第一转杆下部均连接有皮带轮，左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带，机架右壁偏上部开有小孔，平皮带穿过小孔。

优选地，还包括有搅拌杆、第二弹簧和钢珠，叶片的前后两侧中部均连接有搅拌杆，叶片末端均连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有钢珠。

优选地，还包括有第三弹簧、撞块和橡胶垫，机架内右侧上部上下对称连接有第三弹簧，第三弹簧末端连接有撞块，撞块左侧粘接有橡胶垫。

工作原理：使用时，工人首先将稀土废水注入到催化机构内进行催化处理，再启用驱动机构，来带动催化机构不断的左右晃动达到加速催化处理的目的，完成催化处理之后，再将废水排放出即可，这样能够减少稀土废水对大自然的污染。

因为催化机构包括有催化箱、排水管、第一阀门、喷头、催化氧化填料层和第一出水管，驱动机构上设有催化箱，催化箱顶壁中间连接有排水管，排水管底端连接有喷头，催化箱底壁中间连接有第一出水管，第一出水管与排水管上设有第一阀门，催化箱内底部设有催化氧化填料层。当需要对稀土废水进行催化处理时，将稀土废水通过排水管注入到喷头喷洒在催化箱内的催化氧化填料层进行催化处理即可，催化完成需要进行排放时，通过打开第一阀门让催化处理完成的稀土废水排放即可，排放完成之后，关闭第一阀门。

因为驱动机构包括有伺服电机、第一轴承座、第一转杆、绕线轮、钢丝绳、滑轨、滑块和第一弹簧，机架右侧偏下部连接有伺服电机和第一轴承座，第一轴承座位于伺服电机正上方，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过第一轴承座，第一转杆底端与伺服电机的输出轴连接，第一转杆顶端连接有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，钢丝绳穿过机架右壁，机架内左侧上部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前侧与催化箱连接，钢丝绳末端与催化箱连接，催化箱左侧与机架内左侧上部之间连接有第一弹簧。为了能够提高催化处理的速率，通过控制伺服电机顺时针转动，伺服电机则会带动第一转杆顺时针转动，第一转杆则会带动绕线轮顺时针转动，收起钢丝绳，钢丝绳则会拉动催化箱通过滑块向右滑动，第一弹簧被拉伸，控制伺服电机逆时针转动，伺服电机则会带动第一转杆逆时针转动，第一转杆则会带动绕线轮逆时针转动，放出钢丝绳，催化箱则会在第一弹簧弹力的作用下通过滑块向左滑动，如此，通过控制伺服电机顺逆时针转动，来实现让催化箱不断的左右晃动达到提高催化处理的速率的目的，催化完成并且催化箱回到原位之后，关闭伺服电机即可。

因为还包括有氧化箱、固定块、盖板、第二出水管和第二阀门，机架内右侧下部连接有氧化箱，氧化箱顶壁左部开有通孔，氧化箱顶部左侧左右对称连接有固定块，固定块上均开有凹槽，凹槽内设有盖板，盖板的左右两端位于左右两侧的凹槽内，盖板底部与氧化箱顶部接触，氧化箱底壁左侧连接有第二出水管，第二出水管上设有第二阀门。工人通过将盖板从后往前取出盖板，再让催化箱内催化处理完成的稀土废水通过通孔排放至氧化箱内，接着往氧化箱内倒入氧化剂之后从前往后塞入盖板到凹槽内，关闭氧化箱即可，这样能够让催化完成的稀土废水通过氧化剂在氧化箱内完成氧化处理，当对稀土废水氧化处理完成之后，打开第二阀门，让氧化完成的稀土废水进行排放，排放完成之后，关闭第二阀门即可，通过能够对催化处理完成的稀土废水通过氧化处理，实现对稀土废水多级进行处理再拍排放的目的。

因为还包括有第二轴承座、第二转杆、叶片、皮带轮和平皮带，氧化箱顶壁右部与氧化箱内底部右侧均连接有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转杆，第二转杆上均匀连接有叶片，第二转杆穿过上侧的第二轴承座，第二转杆顶端与第一转杆下部均连接有皮带轮，左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带，机架右壁偏上部开有小孔，平皮带穿过小孔。为了能够让稀土废水在氧化箱内更快的通过氧化剂完成氧化处理，这时，通过第一转杆的顺逆转动，来带动右侧的皮带轮顺逆转动，右侧的皮带轮则会通过平皮带带动左侧的皮带轮通过第二转杆顺逆转动，第二转杆则会带动叶片顺逆转动，叶片不断的顺逆转动，能够实现让稀土废水在氧化箱内更快的通过氧化剂完成氧化处理的目的。

因为还包括有搅拌杆、第二弹簧和钢珠，叶片的前后两侧中部均连接有搅拌杆，叶片末端均连接有第二弹簧，第二弹簧末端均连接有钢珠。通过叶片的不断的顺逆转动来带动搅拌杆、第二弹簧和钢珠也不断的顺逆转动，实现进一步的加快氧化处理的目的。

因为还包括有第三弹簧、撞块和橡胶垫，机架内右侧上部上下对称连接有第三弹簧，第三弹簧末端连接有撞块，撞块左侧粘接有橡胶垫。当催化箱向右运动时，催化箱则会推动撞块向右运动，第三弹簧被压缩，当催化箱向左运动时，撞块则会在第三弹簧弹力的作用下向左运动对催化箱进行敲打，通过催化箱的左右运动，来让撞块对催化箱进行敲打，这样能够提高催化稀土废水的目的。

（3）有益效果

本发明达到了能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的目的，通过设置了催化机构和驱动机构，来实现对稀土废水进行催化处理排放的目的，通过让催化箱内催化处理完成的稀土废水通过通孔排放至氧化箱内，接着往氧化箱内倒入氧化剂，这样能够实现对催化处理排放的稀土废水进行氧化处理的目的，为了能够让稀土废水在氧化箱内更快的通过氧化剂完成氧化处理，这时，通过第一转杆的顺逆转动，使 叶片不断的顺逆转动即可，通过叶片的不断的顺逆转动来带动搅拌杆、第二弹簧和钢珠也不断的顺逆转动，实现进一步的加快氧化处理的目的，通过催化箱的左右运动，来让撞块对催化箱进行敲打，这样能够提高催化稀土废水的目的。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-催化机构，201-催化箱，202-排水管，203-第一阀门，204-喷头，205-催化氧化填料层，206-第一出水管，3-驱动机构，301-伺服电机，302-第一轴承座，303-第一转杆，304-绕线轮，305-钢丝绳，306-滑轨，307-滑块，308-第一弹簧，4-氧化箱，5-通孔，6-固定块，7-凹槽，8-盖板，9-第二出水管，10-第二阀门，11-第二轴承座，12-第二转杆，13-叶片，14-皮带轮，15-小孔，16-平皮带，17-搅拌杆，18-第二弹簧，19-钢珠，20-第三弹簧，21-撞块，22-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种处理稀土废水的催化氧化机，如图1-5所示，包括有机架1、催化机构2和驱动机构3，机架1内左侧上部连接有催化机构2，机架1内右侧下部连接有驱动机构3。

实施例2

一种处理稀土废水的催化氧化机，如图1-5所示，包括有机架1、催化机构2和驱动机构3，机架1内左侧上部连接有催化机构2，机架1内右侧下部连接有驱动机构3。

催化机构2包括有催化箱201、排水管202、第一阀门203、喷头204、催化氧化填料层205和第一出水管206，驱动机构3上设有催化箱201，催化箱201顶壁中间连接有排水管202，排水管202底端连接有喷头204，催化箱201底壁中间连接有第一出水管206，第一出水管206与排水管202上设有第一阀门203，催化箱201内底部设有催化氧化填料层205。

实施例3

一种处理稀土废水的催化氧化机，如图1-5所示，包括有机架1、催化机构2和驱动机构3，机架1内左侧上部连接有催化机构2，机架1内右侧下部连接有驱动机构3。

催化机构2包括有催化箱201、排水管202、第一阀门203、喷头204、催化氧化填料层205和第一出水管206，驱动机构3上设有催化箱201，催化箱201顶壁中间连接有排水管202，排水管202底端连接有喷头204，催化箱201底壁中间连接有第一出水管206，第一出水管206与排水管202上设有第一阀门203，催化箱201内底部设有催化氧化填料层205。

驱动机构3包括有伺服电机301、第一轴承座302、第一转杆303、绕线轮304、钢丝绳305、滑轨306、滑块307和第一弹簧308，机架1右侧偏下部连接有伺服电机301和第一轴承座302，第一轴承座302位于伺服电机301正上方，第一轴承座302上连接有第一转杆303，第一转杆303穿过第一轴承座302，第一转杆303底端与伺服电机301的输出轴连接，第一转杆303顶端连接有绕线轮304，绕线轮304上绕有钢丝绳305，钢丝绳305穿过机架1右壁，机架1内左侧上部连接有滑轨306，滑轨306上滑动式连接有滑块307，滑块307前侧与催化箱201连接，钢丝绳305末端与催化箱201连接，催化箱201左侧与机架1内左侧上部之间连接有第一弹簧308。

实施例4

一种处理稀土废水的催化氧化机，如图1-5所示，包括有机架1、催化机构2和驱动机构3，机架1内左侧上部连接有催化机构2，机架1内右侧下部连接有驱动机构3。

催化机构2包括有催化箱201、排水管202、第一阀门203、喷头204、催化氧化填料层205和第一出水管206，驱动机构3上设有催化箱201，催化箱201顶壁中间连接有排水管202，排水管202底端连接有喷头204，催化箱201底壁中间连接有第一出水管206，第一出水管206与排水管202上设有第一阀门203，催化箱201内底部设有催化氧化填料层205。

驱动机构3包括有伺服电机301、第一轴承座302、第一转杆303、绕线轮304、钢丝绳305、滑轨306、滑块307和第一弹簧308，机架1右侧偏下部连接有伺服电机301和第一轴承座302，第一轴承座302位于伺服电机301正上方，第一轴承座302上连接有第一转杆303，第一转杆303穿过第一轴承座302，第一转杆303底端与伺服电机301的输出轴连接，第一转杆303顶端连接有绕线轮304，绕线轮304上绕有钢丝绳305，钢丝绳305穿过机架1右壁，机架1内左侧上部连接有滑轨306，滑轨306上滑动式连接有滑块307，滑块307前侧与催化箱201连接，钢丝绳305末端与催化箱201连接，催化箱201左侧与机架1内左侧上部之间连接有第一弹簧308。

还包括有氧化箱4、固定块6、盖板8、第二出水管9和第二阀门10，机架1内右侧下部连接有氧化箱4，氧化箱4顶壁左部开有通孔5，氧化箱4顶部左侧左右对称连接有固定块6，固定块6上均开有凹槽7，凹槽7内设有盖板8，盖板8的左右两端位于左右两侧的凹槽7内，盖板8底部与氧化箱4顶部接触，氧化箱4底壁左侧连接有第二出水管9，第二出水管9上设有第二阀门10。

还包括有第二轴承座11、第二转杆12、叶片13、皮带轮14和平皮带16，氧化箱4顶壁右部与氧化箱4内底部右侧均连接有第二轴承座11，第二轴承座11上连接有第二转杆12，第二转杆12上均匀连接有叶片13，第二转杆12穿过上侧的第二轴承座11，第二转杆12顶端与第一转杆303下部均连接有皮带轮14，左右两侧的皮带轮14之间绕有平皮带16，机架1右壁偏上部开有小孔15，平皮带16穿过小孔15。

还包括有搅拌杆17、第二弹簧18和钢珠19，叶片13的前后两侧中部均连接有搅拌杆17，叶片13末端均连接有第二弹簧18，第二弹簧18末端均连接有钢珠19。

还包括有第三弹簧20、撞块21和橡胶垫22，机架1内右侧上部上下对称连接有第三弹簧20，第三弹簧20末端连接有撞块21，撞块21左侧粘接有橡胶垫22。

工作原理：使用时，工人首先将稀土废水注入到催化机构2内进行催化处理，再启用驱动机构3，来带动催化机构2不断的左右晃动达到加速催化处理的目的，完成催化处理之后，再将废水排放出即可，这样能够减少稀土废水对大自然的污染。

因为催化机构2包括有催化箱201、排水管202、第一阀门203、喷头204、催化氧化填料层205和第一出水管206，驱动机构3上设有催化箱201，催化箱201顶壁中间连接有排水管202，排水管202底端连接有喷头204，催化箱201底壁中间连接有第一出水管206，第一出水管206与排水管202上设有第一阀门203，催化箱201内底部设有催化氧化填料层205。当需要对稀土废水进行催化处理时，将稀土废水通过排水管202注入到喷头204喷洒在催化箱201内的催化氧化填料层205进行催化处理即可，催化完成需要进行排放时，通过打开第一阀门203让催化处理完成的稀土废水排放即可，排放完成之后，关闭第一阀门203。

因为驱动机构3包括有伺服电机301、第一轴承座302、第一转杆303、绕线轮304、钢丝绳305、滑轨306、滑块307和第一弹簧308，机架1右侧偏下部连接有伺服电机301和第一轴承座302，第一轴承座302位于伺服电机301正上方，第一轴承座302上连接有第一转杆303，第一转杆303穿过第一轴承座302，第一转杆303底端与伺服电机301的输出轴连接，第一转杆303顶端连接有绕线轮304，绕线轮304上绕有钢丝绳305，钢丝绳305穿过机架1右壁，机架1内左侧上部连接有滑轨306，滑轨306上滑动式连接有滑块307，滑块307前侧与催化箱201连接，钢丝绳305末端与催化箱201连接，催化箱201左侧与机架1内左侧上部之间连接有第一弹簧308。为了能够提高催化处理的速率，通过控制伺服电机301顺时针转动，伺服电机301则会带动第一转杆303顺时针转动，第一转杆303则会带动绕线轮304顺时针转动，收起钢丝绳305，钢丝绳305则会拉动催化箱201通过滑块307向右滑动，第一弹簧308被拉伸，控制伺服电机301逆时针转动，伺服电机301则会带动第一转杆303逆时针转动，第一转杆303则会带动绕线轮304逆时针转动，放出钢丝绳305，催化箱201则会在第一弹簧308弹力的作用下通过滑块307向左滑动，如此，通过控制伺服电机301顺逆时针转动，来实现让催化箱201不断的左右晃动达到提高催化处理的速率的目的，催化完成并且催化箱201回到原位之后，关闭伺服电机301即可。

因为还包括有氧化箱4、固定块6、盖板8、第二出水管9和第二阀门10，机架1内右侧下部连接有氧化箱4，氧化箱4顶壁左部开有通孔5，氧化箱4顶部左侧左右对称连接有固定块6，固定块6上均开有凹槽7，凹槽7内设有盖板8，盖板8的左右两端位于左右两侧的凹槽7内，盖板8底部与氧化箱4顶部接触，氧化箱4底壁左侧连接有第二出水管9，第二出水管9上设有第二阀门10。工人通过将盖板8从后往前取出盖板8，再让催化箱201内催化处理完成的稀土废水通过通孔5排放至氧化箱4内，接着往氧化箱4内倒入氧化剂之后从前往后塞入盖板8到凹槽7内，关闭氧化箱4即可，这样能够让催化完成的稀土废水通过氧化剂在氧化箱4内完成氧化处理，当对稀土废水氧化处理完成之后，打开第二阀门10，让氧化完成的稀土废水进行排放，排放完成之后，关闭第二阀门10即可，通过能够对催化处理完成的稀土废水通过氧化处理，实现对稀土废水多级进行处理再拍排放的目的。

因为还包括有第二轴承座11、第二转杆12、叶片13、皮带轮14和平皮带16，氧化箱4顶壁右部与氧化箱4内底部右侧均连接有第二轴承座11，第二轴承座11上连接有第二转杆12，第二转杆12上均匀连接有叶片13，第二转杆12穿过上侧的第二轴承座11，第二转杆12顶端与第一转杆303下部均连接有皮带轮14，左右两侧的皮带轮14之间绕有平皮带16，机架1右壁偏上部开有小孔15，平皮带16穿过小孔15。为了能够让稀土废水在氧化箱4内更快的通过氧化剂完成氧化处理，这时，通过第一转杆303的顺逆转动，来带动右侧的皮带轮14顺逆转动，右侧的皮带轮14则会通过平皮带16带动左侧的皮带轮14通过第二转杆12顺逆转动，第二转杆12则会带动叶片13顺逆转动，叶片13不断的顺逆转动，能够实现让稀土废水在氧化箱4内更快的通过氧化剂完成氧化处理的目的。

因为还包括有搅拌杆17、第二弹簧18和钢珠19，叶片13的前后两侧中部均连接有搅拌杆17，叶片13末端均连接有第二弹簧18，第二弹簧18末端均连接有钢珠19。通过叶片13的不断的顺逆转动来带动搅拌杆17、第二弹簧18和钢珠19也不断的顺逆转动，实现进一步的加快氧化处理的目的。

因为还包括有第三弹簧20、撞块21和橡胶垫22，机架1内右侧上部上下对称连接有第三弹簧20，第三弹簧20末端连接有撞块21，撞块21左侧粘接有橡胶垫22。当催化箱201向右运动时，催化箱201则会推动撞块21向右运动，第三弹簧20被压缩，当催化箱201向左运动时，撞块21则会在第三弹簧20弹力的作用下向左运动对催化箱201进行敲打，通过催化箱201的左右运动，来让撞块21对催化箱201进行敲打，这样能够提高催化稀土废水的目的。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种处理稀土废水的催化氧化机，其特征在于，包括有机架(1)、催化机构(2)和驱动机构(3)，机架(1)内左侧上部连接有催化机构(2)，机架(1)内右侧下部连接有驱动机构(3)；催化机构(2)包括有催化箱(201)、排水管(202)、第一阀门(203)、喷头(204)、催化氧化填料层(205)和第一出水管(206)，驱动机构(3)上设有催化箱(201)，催化箱(201)顶壁中间连接有排水管(202)，排水管(202)底端连接有喷头(204)，催化箱(201)底壁中间连接有第一出水管(206)，第一出水管(206)与排水管(202)上设有第一阀门(203)，催化箱(201)内底部设有催化氧化填料层(205)；驱动机构(3)包括有伺服电机(301)、第一轴承座(302)、第一转杆(303)、绕线轮(304)、钢丝绳(305)、滑轨(306)、滑块(307)和第一弹簧(308)，机架(1)右侧偏下部连接有伺服电机(301)和第一轴承座(302)，第一轴承座(302)位于伺服电机(301)正上方，第一轴承座(302)上连接有第一转杆(303)，第一转杆(303)穿过第一轴承座(302)，第一转杆(303)底端与伺服电机(301)的输出轴连接，第一转杆(303)顶端连接有绕线轮(304)，绕线轮(304)上绕有钢丝绳(305)，钢丝绳(305)穿过机架(1)右壁，机架(1)内左侧上部连接有滑轨(306)，滑轨(306)上滑动式连接有滑块(307)，滑块(307)前侧与催化箱(201)连接，钢丝绳(305)末端与催化箱(201)连接，催化箱(201)左侧与机架(1)内左侧上部之间连接有第一弹簧(308)。

2.根据权利要求1所述的一种处理稀土废水的催化氧化机，其特征在于，还包括有氧化箱(4)、固定块(6)、盖板(8)、第二出水管(9)和第二阀门(10)，机架(1)内右侧下部连接有氧化箱(4)，氧化箱(4)顶壁左部开有通孔(5)，氧化箱(4)顶部左侧左右对称连接有固定块(6)，固定块(6)上均开有凹槽(7)，凹槽(7)内设有盖板(8)，盖板(8)的左右两端位于左右两侧的凹槽(7)内，盖板(8)底部与氧化箱(4)顶部接触，氧化箱(4)底壁左侧连接有第二出水管(9)，第二出水管(9)上设有第二阀门(10)。

3.根据权利要求2所述的一种处理稀土废水的催化氧化机，其特征在于，还包括有第二轴承座(11)、第二转杆(12)、叶片(13)、皮带轮(14)和平皮带(16)，氧化箱(4)顶壁右部与氧化箱(4)内底部右侧均连接有第二轴承座(11)，第二轴承座(11)上连接有第二转杆(12)，第二转杆(12)上均匀连接有叶片(13)，第二转杆(12)穿过上侧的第二轴承座(11)，第二转杆(12)顶端与第一转杆(303)下部均连接有皮带轮(14)，左右两侧的皮带轮(14)之间绕有平皮带(16)，机架(1)右壁偏上部开有小孔(15)，平皮带(16)穿过小孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种处理稀土废水的催化氧化机，其特征在于，还包括有搅拌杆(17)、第二弹簧(18)和钢珠(19)，叶片(13)的前后两侧中部均连接有搅拌杆(17)，叶片(13)末端均连接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)末端均连接有钢珠(19)。

5.根据权利要求4所述的一种处理稀土废水的催化氧化机，其特征在于，还包括有第三弹簧(20)、撞块(21)和橡胶垫(22)，机架(1)内右侧上部上下对称连接有第三弹簧(20)，第三弹簧(20)末端连接有撞块(21)，撞块(21)左侧粘接有橡胶垫(22)。

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