CN108032362A - 一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备 - Google Patents

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CN108032362A CN201810016044.1A CN201810016044A CN108032362A CN 108032362 A CN108032362 A CN 108032362A CN 201810016044 A CN201810016044 A CN 201810016044A CN 108032362 A CN108032362 A CN 108032362A
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Abstract

本发明涉及一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，包括底板上设置有夹持机构，底板上安装有切割固定架，切割固定架的前端安装有从动旋转机构，切割固定架的上端设置有切割滑动槽，切割滑动槽内安装有主动旋转机构，切割固定架的右端下侧安装有切割机构。本发明以解决现有塑料排水管切割过程中存在的需要人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，人工切割排水管精度低，且排水管切割过程中迸溅的杂物存在安全隐患，人工固定排水管需要根据不同的排水管尺寸进行调节，操作复杂，人工固定排水管稳定性差等难题，可以实现圆形排水管高效率定位切割的功能。

Description

一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备
技术领域
本发明涉及市政排水管技术领域，具体的说是一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备。
背景技术
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管。塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料。化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命。塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水等市政工程领域，成为新世纪城建管网的主力军。排水管道在安装过程中需要根据实际情况进行切割加工，在加工的过程中需要对管道进行固定，经过切割加工后的管道需要集中放置在指定的位置，但是现有塑料排水管切割加工过程中需要人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，需要人工对排水管进行固定，人工切割排水管精度低，且排水管切割过程中迸溅的杂物存在安全隐患，人工固定排水管需要根据不同的排水管尺寸进行调节，操作复杂，人工固定排水管稳定性差。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，可以解决现有塑料排水管切割过程中存在的需要人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，需要人工对排水管进行固定，人工切割排水管精度低，且排水管切割过程中迸溅的杂物存在安全隐患，人工固定排水管需要根据不同的排水管尺寸进行调节，操作复杂，人工固定排水管稳定性差等难题，可以实现圆形排水管高效率定位切割的功能，不存在安全隐患，无需人工操作，且具有稳定性好、精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，包括底板上从前往后等间距的设置有夹持机构，底板上安装有切割固定架，切割固定架位于夹持机构的正上方，切割固定架的前端设置有切割进口，切割固定架的前端安装有从动旋转机构，且从动旋转机构与切割进口相对应，切割固定架的上端设置有切割滑动槽，切割滑动槽内安装有主动旋转机构，切割固定架的右端下侧安装有切割机构，通过现有的设备将排水管通过切割进口输送到夹持机构上，根据排水管实际加工需要，夹持机构能够确保经过加工后的排水管不会滑落，从而确保工作的稳定性，夹持机构在工作中可以根据排水管的规格进行自动化调节，能够针对不同规格的排水管进行适当的调节作业，从动旋转机构与主动旋转机构相互配合使用带动排水管进行稳定的匀速旋转，确保切割机构能够顺利的对排水管进行切割，切割机构在工作的过程中按照规定的尺寸进行移动，在实际切割作业的过程中可以进行定点作业，能够确保排水管切割的精确度，无需人工控制排水管进行切割，降低了工作人员的劳动强度，避免了切割中存在的隐患，提高了工作的安全性，夹持机构()、从动旋转机构()、主动旋转机构()与切割机构()相互配合使用完成圆形排水管高效率定位切割的工艺。
所述夹持机构包括安装在底板上的两个夹持辅助支链，两个夹持辅助支链相向的安装在底板的左右两侧，夹持辅助支链上从前往后等间距的设置有夹持调节支链，两个夹持辅助支链根据排水管的规格带动夹持调节支链进行适当的调节，夹持调节支链在工作的过程中根据加工步骤进行自动化转换调节，能够保证在加工过程中对加工的排水管进行辅助移动与辅助旋转两个功能的自动转换，从而确保排水管加工的稳定性。
所述夹持辅助支链包括通过销轴连接在底板上的夹持旋转板，夹持旋转板的侧壁上通过销轴与夹持转动气缸的顶端相连，夹持转动气缸的底端通过销轴安装在底板上，夹持旋转板上设置有夹持定位孔，夹持旋转板的外壁上行安装有夹持固定架，夹持固定架呈U型结构，夹持固定架的上端通过电机座安装有夹持旋转电机，夹持旋转电机的输出轴通过联轴器与夹持旋转辊的上端相连，夹持旋转辊的下端通过轴承安装在夹持固定架上，夹持旋转辊的截面呈椭圆形结构，夹持旋转辊的外壁紧贴在夹持调节板上，夹持调节板的侧壁上安装有夹持调节弹簧，夹持调节弹簧安装在夹持旋转板上，且夹持调节弹簧内设置有夹持调节柱，夹持调节柱位于夹持定位孔内，夹持调节柱的一端安装在夹持调节板上，夹持调节柱的另一端安装在夹持从动板上，通过夹持转动气缸带动夹持旋转板调节合适的工作位置，夹持旋转电机带动夹持旋转辊进行旋转，夹持旋转辊在转动的过程中带动夹持调节柱进行位置调节，夹持调节弹簧在工作的过程中对夹持调节柱起到了缓冲与复位的作用，确保能够根据不同规格的排水管能够进行自动化适应调节，保证工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述夹持调节支链包括安装在夹持从动板两块调节固定板，两块调节固定板之间通过轴承安装有调节旋转柱，调节旋转柱的内部为空心结构，且调节旋转柱沿其周向方向均匀的设置有调节控制槽，调节旋转柱的内壁上通过电机座安装有调节控制电机，调节控制电机的输出轴通过联轴器与控制丝杠的顶端相连，控制丝杠的底端通过轴承安装在调节旋转柱的内壁上，控制丝杠上设置有控制移动块，控制移动块呈圆柱形结构，控制移动块上设置有控制限位孔，调节旋转柱的内壁上安装有控制限位杆，控制限位杆位于控制限位孔内，且控制限位杆呈L型结构，调节旋转柱的内壁上沿其周向方向均匀的安装有抵靠挤压架，抵靠挤压架与调节控制槽一一对应，且抵靠挤压架位于调节旋转柱内的一侧抵靠在控制移动块的外壁上，所述抵靠挤压架包括抵靠在控制移动块上的抵靠调节板，抵靠调节板的下端通过铰链安装在调节旋转柱的内壁上，抵靠调节板的上端通过铰链安装在抵靠从动板上，抵靠从动板通过抵靠伸缩杆安装在调节旋转柱的内壁上，抵靠从动板的侧壁上安装有抵靠转动球，抵靠转动球位于调节控制槽内，调节旋转柱在工作的过程中可以辅助排水管进行移动，当排水管需要转动时，调节控制电机带动控制移动块进行升降移动，控制限位杆与制限位孔相互配合运动对控制移动块起到了限位的作用，控制移动块在升降的过程中带动抵靠调节板同步运动，抵靠调节板带动抵靠从动板同步运动，抵靠从动板带动抵靠转动球进行同步运动运动到调节控制槽外部，抵靠转动球在工作的过程中可以辅助排水管转动，无需人工操作，提高了工作的稳定性。
所述从动旋转机构包括安装在切割固定架前端内壁上的从动旋转滑槽，从动旋转滑槽内通过滑动配合方式安装有从动环形架，从动环形架的截面为L型结构，从动环形架的内壁上沿其周向方向均匀的设置有从动伸缩气缸，从动伸缩气缸的顶端通过法兰安装在从动夹持爪上，根据需要加工的排水管尺寸从动伸缩气缸带动从动夹持爪对排水管的外壁进行固定夹持，从而确保工作的稳定性。
所述主动旋转机构包括通过电机座安装在切割固定架上的旋转进给电机，旋转进给电机的输出轴上通过联轴器与旋转进给丝杠的前端相连，旋转进给丝杠的后端通过轴承安装在旋转进给挡板上，旋转进给挡板安装在切割固定架上，旋转进给丝杠上安装有旋转进给块，旋转进给块的下端安装有旋转连接架，旋转连接架呈T字型结构，旋转连接架位于切割滑动槽内，且旋转连接架与切割滑动槽之间通过滑动配合方式相连接，旋转连接架的下端安装有旋转升降气缸，旋转升降气缸的顶端通过法兰安装在旋转升降架上，旋转升降架的侧壁上安装有主动旋转电机，主动旋转电机的输出轴上安装有主动旋转架，主动旋转架的截面呈L型结构，主动旋转架的外壁上通过滑动配合方式与旋转辅助杆相连，旋转辅助杆固定安装在旋转升降架上，主动旋转架的内壁上沿其周向方向均匀的设置有主动伸缩气缸，主动伸缩气缸的顶端通过法兰安装在主动夹持爪上，通过旋转进给电机带动旋转连接架进行前后移动，通过旋转升降气缸带动旋转升降架进行高度调节，通过主动伸缩气缸带动主动夹持爪对排水管的后端进行固定夹持，主动旋转电机在旋转辅助杆的辅助下带动主动旋转架进行转动，提高了排水管加工的稳定性。
所述切割机构包括安装在切割固定架下端右侧的切割电动滑块，切割电动滑块的下端安装有切割执行板，切割执行板的下端安装有切割定位气缸，切割定位气缸的顶端通过法兰安装在切割执行架上，切割执行架的侧壁上通过销轴与切割转动气缸的底端相连，切割转动气缸的顶端通过销轴安装在切割转动板上，切割转动板的右端通过销轴安装在切割执行架上，切割转动板的左端安装有电动切割机，通过切割电动滑块带动切割执行板进行前后移动，切割定位气缸控制电动切割机的工作高度，切割转动气缸在工作的过程中带动电动切割机进行角度调节，电动切割机工作对排水管进行自动化精确切割，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，无需人工切割，避免了工作中的安全隐患。
所述从动夹持爪上与主动夹持爪为相同结构，所述的从动夹持爪呈弧形结构，且从动夹持爪的外壁上设置有凹凸不平的橡胶块，增加了与排水管外壁之间的摩擦力，提高了工作的稳定性。
工作时，工作人员通过现有的设备将排水管通过切割进口输送到夹持机构上，两个夹持辅助支链开始工作，夹持辅助支链通过夹持转动气缸带动夹持旋转板调节合适的工作位置，夹持旋转电机带动夹持旋转辊进行旋转，夹持旋转辊在转动的过程中带动夹持调节柱进行位置调节，从而带动夹持调节支链进行适当的调节，夹持调节支链上的调节旋转柱在工作的过程中可以辅助排水管进行移动，当排水管需要转动时，调节控制电机带动控制移动块进行升降移动，控制限位杆与制限位孔相互配合运动对控制移动块起到了限位的作用，控制移动块在升降的过程中带动抵靠调节板同步运动，抵靠调节板带动抵靠从动板同步运动，抵靠从动板带动抵靠转动球进行同步运动运动到调节控制槽外部，抵靠转动球在工作的过程中可以辅助排水管转动，从动旋转机构根据需要加工的排水管尺寸从动伸缩气缸带动从动夹持爪对排水管的前端外壁进行固定夹持，主动旋转机构通过旋转进给电机带动旋转连接架进行前后移动，通过旋转升降气缸带动旋转升降架进行高度调节，通过主动伸缩气缸带动主动夹持爪对排水管的后端进行固定夹持，主动旋转电机在旋转辅助杆的辅助下带动主动旋转架进行转动从而带动排水管进行转动，切割机构通过切割电动滑块带动切割执行板进行前后移动，切割定位气缸控制电动切割机的工作高度，切割转动气缸在工作的过程中带动电动切割机进行角度调节，电动切割机工作对排水管进行自动化精确切割，切割后的排水管通过现有设备输送到指定的存放地点，可以实现圆形排水管高效率定位切割的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有塑料排水管切割过程中存在的需要人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，需要人工对排水管进行固定，人工切割排水管精度低，且排水管切割过程中迸溅的杂物存在安全隐患，人工固定排水管需要根据不同的排水管尺寸进行调节，操作复杂，人工固定排水管稳定性差等难题，可以实现圆形排水管高效率定位切割的功能，不存在安全隐患，无需人工操作，且具有稳定性好、精确度高、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设计了夹持机构、从动旋转机构、主动旋转机构与切割机构，人工通过现有的设备将排水管通过切割进口输送到夹持机构上，夹持机构能够确保经过加工后的排水管不会滑落，从而确保工作的稳定性，夹持机构在工作中可以根据排水管的规格进行自动化调节，能够针对不同规格的排水管进行适当的调节作业，从动旋转机构与主动旋转机构相互配合使用带动排水管进行稳定的匀速旋转，确保切割机构能够顺利的对排水管进行切割，切割机构在工作的过程中按照规定的尺寸进行移动，在实际切割作业的过程中可以进行定点作业，能够确保排水管切割的精确度，无需人工控制排水管进行切割，降低了工作人员的劳动强度，避免了切割中存在的隐患，提高了工作的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板与夹持机构之间的结构示意图；
图3是本发明切割固定架、从动旋转机构、主动旋转机构与切割机构之间的结构示意图；
图4是本发明夹持调节支链(除去调节固定板之后)的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，包括底板1上从前往后等间距的设置有夹持机构32，底板1上安装有切割固定架33，切割固定架33位于夹持机构32的正上方，切割固定架33的前端设置有切割进口，切割固定架33的前端安装有从动旋转机构34，且从动旋转机构34与切割进口相对应，切割固定架33的上端设置有切割滑动槽，切割滑动槽内安装有主动旋转机构35，切割固定架33的右端下侧安装有切割机构36，通过现有的设备将排水管通过切割进口输送到夹持机构32上，根据排水管实际加工需要，夹持机构32能够确保经过加工后的排水管不会滑落，从而确保工作的稳定性，夹持机构32在工作中可以根据排水管的规格进行自动化调节，能够针对不同规格的排水管进行适当的调节作业，从动旋转机构34与主动旋转机构35相互配合使用带动排水管进行稳定的匀速旋转，确保切割机构36能够顺利的对排水管进行切割，切割机构36在工作的过程中按照规定的尺寸进行移动，在实际切割作业的过程中可以进行定点作业，能够确保排水管切割的精确度，无需人工控制排水管进行切割，降低了工作人员的劳动强度，避免了切割中存在的隐患，提高了工作的安全性，夹持机构(32)、从动旋转机构(34)、主动旋转机构(35)与切割机构(36)相互配合使用完成圆形排水管高效率定位切割的工艺。
所述夹持机构32包括安装在底板1上的两个夹持辅助支链37，两个夹持辅助支链37相向的安装在底板1的左右两侧，夹持辅助支链37上从前往后等间距的设置有夹持调节支链38，两个夹持辅助支链37根据排水管的规格带动夹持调节支链38进行适当的调节，夹持调节支链38在工作的过程中根据加工步骤进行自动化转换调节，能够保证在加工过程中对加工的排水管进行辅助移动与辅助旋转两个功能的自动转换，从而确保排水管加工的稳定性。
所述夹持辅助支链37包括通过销轴连接在底板1上的夹持旋转板371，夹持旋转板371的侧壁上通过销轴与夹持转动气缸379的顶端相连，夹持转动气缸379的底端通过销轴安装在底板1上，夹持旋转板371上设置有夹持定位孔，夹持旋转板371的外壁上行安装有夹持固定架372，夹持固定架372呈U型结构，夹持固定架372的上端通过电机座安装有夹持旋转电机373，夹持旋转电机373的输出轴通过联轴器与夹持旋转辊374的上端相连，夹持旋转辊374的下端通过轴承安装在夹持固定架372上，夹持旋转辊374的截面呈椭圆形结构，夹持旋转辊374的外壁紧贴在夹持调节板375上，夹持调节板375的侧壁上安装有夹持调节弹簧376，夹持调节弹簧376安装在夹持旋转板371上，且夹持调节弹簧376内设置有夹持调节柱377，夹持调节柱377位于夹持定位孔内，夹持调节柱377的一端安装在夹持调节板375上，夹持调节柱377的另一端安装在夹持从动板378上，通过夹持转动气缸379带动夹持旋转板371调节合适的工作位置，夹持旋转电机373带动夹持旋转辊374进行旋转，夹持旋转辊374在转动的过程中带动夹持调节柱377进行位置调节，夹持调节弹簧376在工作的过程中对夹持调节柱377起到了缓冲与复位的作用，确保能够根据不同规格的排水管能够进行自动化适应调节，保证工作的稳定性，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述夹持调节支链38包括安装在夹持从动板378两块调节固定板381，两块调节固定板381之间通过轴承安装有调节旋转柱382，调节旋转柱382的内部为空心结构，且调节旋转柱382沿其周向方向均匀的设置有调节控制槽，调节旋转柱382的内壁上通过电机座安装有调节控制电机383，调节控制电机383的输出轴通过联轴器与控制丝杠384的顶端相连，控制丝杠384的底端通过轴承安装在调节旋转柱382的内壁上，控制丝杠384上设置有控制移动块385，控制移动块385呈圆柱形结构，控制移动块385上设置有控制限位孔，调节旋转柱382的内壁上安装有控制限位杆386，控制限位杆386位于控制限位孔内，且控制限位杆386呈L型结构，调节旋转柱382的内壁上沿其周向方向均匀的安装有抵靠挤压架387，抵靠挤压架387与调节控制槽一一对应，且抵靠挤压架387位于调节旋转柱382内的一侧抵靠在控制移动块385的外壁上，所述抵靠挤压架387包括抵靠在控制移动块385上的抵靠调节板3871，抵靠调节板3871的下端通过铰链安装在调节旋转柱382的内壁上，抵靠调节板3871的上端通过铰链安装在抵靠从动板3872上，抵靠从动板3872通过抵靠伸缩杆3873安装在调节旋转柱382的内壁上，抵靠从动板3872的侧壁上安装有抵靠转动球3874，抵靠转动球3874位于调节控制槽内，调节旋转柱382在工作的过程中可以辅助排水管进行移动，当排水管需要转动时，调节控制电机383带动控制移动块385进行升降移动，控制限位杆386与制限位孔相互配合运动对控制移动块385起到了限位的作用，控制移动块385在升降的过程中带动抵靠调节板3871同步运动，抵靠调节板3871带动抵靠从动板3872同步运动，抵靠从动板3872带动抵靠转动球3874进行同步运动运动到调节控制槽外部，抵靠转动球3874在工作的过程中可以辅助排水管转动，无需人工操作，提高了工作的稳定性。
所述从动旋转机构34包括安装在切割固定架33前端内壁上的从动旋转滑槽341，从动旋转滑槽341内通过滑动配合方式安装有从动环形架342，从动环形架342的截面为L型结构，从动环形架342的内壁上沿其周向方向均匀的设置有从动伸缩气缸343，从动伸缩气缸343的顶端通过法兰安装在从动夹持爪344上，根据需要加工的排水管尺寸从动伸缩气缸343带动从动夹持爪344对排水管的外壁进行固定夹持，从而确保工作的稳定性。
所述主动旋转机构35包括通过电机座安装在切割固定架33上的旋转进给电机351，旋转进给电机351的输出轴上通过联轴器与旋转进给丝杠352的前端相连，旋转进给丝杠352的后端通过轴承安装在旋转进给挡板353上，旋转进给挡板353安装在切割固定架33上，旋转进给丝杠352上安装有旋转进给块354，旋转进给块354的下端安装有旋转连接架355，旋转连接架355呈T字型结构，旋转连接架355位于切割滑动槽内，且旋转连接架355与切割滑动槽之间通过滑动配合方式相连接，旋转连接架355的下端安装有旋转升降气缸356，旋转升降气缸356的顶端通过法兰安装在旋转升降架357上，旋转升降架357的侧壁上安装有主动旋转电机358，主动旋转电机358的输出轴上安装有主动旋转架359，主动旋转架359的截面呈L型结构，主动旋转架359的外壁上通过滑动配合方式与旋转辅助杆3510相连，旋转辅助杆3510固定安装在旋转升降架357上，主动旋转架359的内壁上沿其周向方向均匀的设置有主动伸缩气缸3511，主动伸缩气缸3511的顶端通过法兰安装在主动夹持爪3512上，通过旋转进给电机351带动旋转连接架355进行前后移动，通过旋转升降气缸356带动旋转升降架357进行高度调节，通过主动伸缩气缸3511带动主动夹持爪3512对排水管的后端进行固定夹持，主动旋转电机358在旋转辅助杆3510的辅助下带动主动旋转架359进行转动，提高了排水管加工的稳定性。
所述切割机构36包括安装在切割固定架33下端右侧的切割电动滑块361，切割电动滑块361的下端安装有切割执行板362，切割执行板362的下端安装有切割定位气缸363，切割定位气缸363的顶端通过法兰安装在切割执行架367上，切割执行架367的侧壁上通过销轴与切割转动气缸364的底端相连，切割转动气缸364的顶端通过销轴安装在切割转动板365上，切割转动板365的右端通过销轴安装在切割执行架367上，切割转动板365的左端安装有电动切割机366，通过切割电动滑块361带动切割执行板362进行前后移动，切割定位气缸363控制电动切割机366的工作高度，切割转动气缸364在工作的过程中带动电动切割机366进行角度调节，电动切割机366工作对排水管进行自动化精确切割，提高了切割的精确度，降低了工作人员的劳动强度，无需人工切割，避免了工作中的安全隐患。
所述从动夹持爪344上与主动夹持爪3512为相同结构，所述的从动夹持爪344呈弧形结构，且从动夹持爪344的外壁上设置有凹凸不平的橡胶块，增加了与排水管外壁之间的摩擦力，提高了工作的稳定性。
工作时，工作人员通过现有的设备将排水管通过切割进口输送到夹持机构32上，两个夹持辅助支链37开始工作，夹持辅助支链37通过夹持转动气缸379带动夹持旋转板371调节合适的工作位置，夹持旋转电机373带动夹持旋转辊374进行旋转，夹持旋转辊374在转动的过程中带动夹持调节柱377进行位置调节，从而带动夹持调节支链38进行适当的调节，夹持调节支链38上的调节旋转柱382在工作的过程中可以辅助排水管进行移动，当排水管需要转动时，调节控制电机383带动控制移动块385进行升降移动，控制限位杆386与制限位孔相互配合运动对控制移动块385起到了限位的作用，控制移动块385在升降的过程中带动抵靠调节板3871同步运动，抵靠调节板3871带动抵靠从动板3872同步运动，抵靠从动板3872带动抵靠转动球3874进行同步运动运动到调节控制槽外部，抵靠转动球3874在工作的过程中可以辅助排水管转动，从动旋转机构34根据需要加工的排水管尺寸从动伸缩气缸343带动从动夹持爪344对排水管的前端外壁进行固定夹持，主动旋转机构35通过旋转进给电机351带动旋转连接架355进行前后移动，通过旋转升降气缸356带动旋转升降架357进行高度调节，通过主动伸缩气缸3511带动主动夹持爪3512对排水管的后端进行固定夹持，主动旋转电机358在旋转辅助杆3510的辅助下带动主动旋转架359进行转动从而带动排水管进行转动，切割机构36通过切割电动滑块361带动切割执行板362进行前后移动，切割定位气缸363控制电动切割机366的工作高度，切割转动气缸364在工作的过程中带动电动切割机366进行角度调节，电动切割机366工作对排水管进行自动化精确切割，切割后的排水管通过现有设备输送到指定的存放地点，实现了圆形排水管高效率定位切割的功能，解决了现有塑料排水管切割过程中存在的需要人工借助现有的切割工具对排水管进行切割加工，需要人工对排水管进行固定，人工切割排水管精度低，且排水管切割过程中迸溅的杂物存在安全隐患，人工固定排水管需要根据不同的排水管尺寸进行调节，操作复杂，人工固定排水管稳定性差等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上从前往后等间距的设置有夹持机构(32)，底板(1)上安装有切割固定架(33)，切割固定架(33)位于夹持机构(32)的正上方，切割固定架(33)的前端设置有切割进口，切割固定架(33)的前端安装有从动旋转机构(34)，且从动旋转机构(34)与切割进口相对应，切割固定架(33)的上端设置有切割滑动槽，切割滑动槽内安装有主动旋转机构(35)，切割固定架(33)的右端下侧安装有切割机构(36)，夹持机构(32)、从动旋转机构(34)、主动旋转机构(35)与切割机构(36)相互配合使用完成圆形排水管高效率定位切割的工艺；
所述夹持机构(32)包括安装在底板(1)上的两个夹持辅助支链(37)，两个夹持辅助支链(37)相向的安装在底板(1)的左右两侧，夹持辅助支链(37)上从前往后等间距的设置有夹持调节支链(38)；
所述从动旋转机构(34)包括安装在切割固定架(33)前端内壁上的从动旋转滑槽(341)，从动旋转滑槽(341)内通过滑动配合方式安装有从动环形架(342)，从动环形架(342)的截面为L型结构，从动环形架(342)的内壁上沿其周向方向均匀的设置有从动伸缩气缸(343)，从动伸缩气缸(343)的顶端通过法兰安装在从动夹持爪(344)上。
2.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述主动旋转机构(35)包括通过电机座安装在切割固定架(33)上的旋转进给电机(351)，旋转进给电机(351)的输出轴上通过联轴器与旋转进给丝杠(352)的前端相连，旋转进给丝杠(352)的后端通过轴承安装在旋转进给挡板(353)上，旋转进给挡板(353)安装在切割固定架(33)上，旋转进给丝杠(352)上安装有旋转进给块(354)，旋转进给块(354)的下端安装有旋转连接架(355)，旋转连接架(355)呈T字型结构，旋转连接架(355)位于切割滑动槽内，且旋转连接架(355)与切割滑动槽之间通过滑动配合方式相连接，旋转连接架(355)的下端安装有旋转升降气缸(356)，旋转升降气缸(356)的顶端通过法兰安装在旋转升降架(357)上，旋转升降架(357)的侧壁上安装有主动旋转电机(358)，主动旋转电机(358)的输出轴上安装有主动旋转架(359)，主动旋转架(359)的截面呈L型结构，主动旋转架(359)的外壁上通过滑动配合方式与旋转辅助杆(3510)相连，旋转辅助杆(3510)固定安装在旋转升降架(357)上，主动旋转架(359)的内壁上沿其周向方向均匀的设置有主动伸缩气缸(3511)，主动伸缩气缸(3511)的顶端通过法兰安装在主动夹持爪(3512)上。
3.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述夹持辅助支链(37)包括通过销轴连接在底板(1)上的夹持旋转板(371)，夹持旋转板(371)的侧壁上通过销轴与夹持转动气缸(379)的顶端相连，夹持转动气缸(379)的底端通过销轴安装在底板(1)上，夹持旋转板(371)上设置有夹持定位孔，夹持旋转板(371)的外壁上行安装有夹持固定架(372)，夹持固定架(372)呈U型结构，夹持固定架(372)的上端通过电机座安装有夹持旋转电机(373)，夹持旋转电机(373)的输出轴通过联轴器与夹持旋转辊(374)的上端相连，夹持旋转辊(374)的下端通过轴承安装在夹持固定架(372)上，夹持旋转辊(374)的截面呈椭圆形结构，夹持旋转辊(374)的外壁紧贴在夹持调节板(375)上，夹持调节板(375)的侧壁上安装有夹持调节弹簧(376)，夹持调节弹簧(376)安装在夹持旋转板(371)上，且夹持调节弹簧(376)内设置有夹持调节柱(377)，夹持调节柱(377)位于夹持定位孔内，夹持调节柱(377)的一端安装在夹持调节板(375)上，夹持调节柱(377)的另一端安装在夹持从动板(378)上。
4.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述夹持调节支链(38)包括安装在夹持从动板(378)两块调节固定板(381)，两块调节固定板(381)之间通过轴承安装有调节旋转柱(382)，调节旋转柱(382)的内部为空心结构，且调节旋转柱(382)沿其周向方向均匀的设置有调节控制槽，调节旋转柱(382)的内壁上通过电机座安装有调节控制电机(383)，调节控制电机(383)的输出轴通过联轴器与控制丝杠(384)的顶端相连，控制丝杠(384)的底端通过轴承安装在调节旋转柱(382)的内壁上，控制丝杠(384)上设置有控制移动块(385)，控制移动块(385)呈圆柱形结构，控制移动块(385)上设置有控制限位孔，调节旋转柱(382)的内壁上安装有控制限位杆(386)，控制限位杆(386)位于控制限位孔内，且控制限位杆(386)呈L型结构，调节旋转柱(382)的内壁上沿其周向方向均匀的安装有抵靠挤压架(387)，抵靠挤压架(387)与调节控制槽一一对应，且抵靠挤压架(387)位于调节旋转柱(382)内的一侧抵靠在控制移动块(385)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述抵靠挤压架(387)包括抵靠在控制移动块(385)上的抵靠调节板(3871)，抵靠调节板(3871)的下端通过铰链安装在调节旋转柱(382)的内壁上，抵靠调节板(3871)的上端通过铰链安装在抵靠从动板(3872)上，抵靠从动板(3872)通过抵靠伸缩杆(3873)安装在调节旋转柱(382)的内壁上，抵靠从动板(3872)的侧壁上安装有抵靠转动球(3874)，抵靠转动球(3874)位于调节控制槽内。
6.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述切割机构(36)包括安装在切割固定架(33)下端右侧的切割电动滑块(361)，切割电动滑块(361)的下端安装有切割执行板(362)，切割执行板(362)的下端安装有切割定位气缸(363)，切割定位气缸(363)的顶端通过法兰安装在切割执行架(367)上，切割执行架(367)的侧壁上通过销轴与切割转动气缸(364)的底端相连，切割转动气缸(364)的顶端通过销轴安装在切割转动板(365)上，切割转动板(365)的右端通过销轴安装在切割执行架(363)上，切割转动板(365)的左端安装有电动切割机(366)。
7.根据权利要求1所述的一种可高效定位切割的市政工程塑料排水管施工设备，其特征在于：所述从动夹持爪(344)上与主动夹持爪(3512)为相同结构，所述的从动夹持爪(344)呈弧形结构，且从动夹持爪(344)的外壁上设置有凹凸不平的橡胶块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113020782A (zh) * 2021-03-17 2021-06-25 江西晖旭实业有限公司 一种用于细长管材自动化激光切割装置与方法

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