CN108031942A - 一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法 - Google Patents
一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法,涉及二极管技术领域,该焊接炉,包括焊接炉本体,焊接炉本体的顶端设置有进煤口,进煤口的一侧设置有洁净空气出口,焊接炉本体的表面设置有焊接口,焊接口的顶部设置有烟尘吸入口,烟尘吸入口的一端与焊接炉本体内部的风道相连通,风道的顶端设置有风机,风机的顶端设置有滤芯,风道的内侧壁均设置有活性炭吸附层,焊接炉本体的内部还设置有传送链,传送链的两端均设置有辊筒,辊筒与减速箱的输出轴连接,减速箱与电机的输出轴连接,该装置在现有的链式焊接炉上增加烟尘废气过滤装置,能够将焊接产生的烟尘和煤燃烧产生的有害气体进行过滤,再将洁净空气排出,不仅保护了环境,并且保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本发明涉及二极管技术领域,具体为一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法。
背景技术
链式(隧道)烧结/焊接炉主要应用于电真空、航空航天、电力电子、机械加工;可对不锈钢、无氧铜、金属化陶瓷件等不同零件进行无氧化钎焊、退火、烧结及对薄膜、厚膜电路、混膜集成电路等在氢气、氮气或氢氮混合气体的保护下,对工件进行焊接,封装和烧结等.
现有的链式焊接炉在对工件进行焊接时由于焊接产生的烟尘和煤燃烧产生的烟气粉末会对周围的空气造成严重的污染,也会对工作人员的身体健康产生危害,但现有的技术很难克服上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法,解决了上述提到的现有的链式焊接炉在对工件进行焊接时由于焊接产生的烟尘和煤燃烧产生的烟气粉末会对周围的空气造成严重的污染,也会对工作人员的身体健康产生危害,但现有的技术很难克服上述问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:包括焊接炉本体,所述焊接炉本体的顶端设置有进煤口,所述进煤口的一侧设置有洁净空气出口,所述焊接炉本体的表面设置有焊接口,所述焊接口的顶部设置有烟尘吸入口,所述烟尘吸入口的一端与所述焊接炉本体内部的风道相连通,所述风道的顶端设置有风机,所述风机的顶端设置有滤芯,所述风道的内侧壁均设置有活性炭吸附层,所述焊接炉本体的内部还设置有传送链,所述传送链的两端均设置有辊筒,所述辊筒与减速箱的输出轴连接,所述减速箱与电机的输出轴连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焊接炉本体的一端设置有快开型检修门,所述快开型检修门的表面设置有观察窗。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焊接炉本体通过支架固定在地面上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述洁净空气出口与滤芯相连通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述焊接炉本体的底端还设置有出煤口。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该焊接炉,通过设置的焊接炉本体的顶端设置有进煤口,进煤口的一侧设置有洁净空气出口,焊接炉本体的表面设置有焊接口,焊接口的顶部设置有烟尘吸入口,烟尘吸入口的一端与焊接炉本体内部的风道相连通,风道的顶端设置有风机,风机的顶端设置有滤芯,风道的内侧壁均设置有活性炭吸附层,焊接炉本体的内部还设置有传送链,传送链的两端均设置有辊筒,能够将焊接产生的烟尘和煤燃烧产生的有害气体进行过滤,再将洁净空气排出,不仅保护了环境,并且保障了工作人员的身体健康。
2、该焊接炉,通过设置的焊接炉本体通过支架固定在地面上,便于使装置更加稳固。
3、该焊接炉,通过设置的洁净空气出口与滤芯相连通,便于经过滤芯过滤后的洁净空气能够从洁净空气出口进入大气中。
4、该焊接炉,通过设置的焊接炉本体的底端还设置有出煤口,便于煤燃烧后剩下的煤渣出去。
5、该焊接炉,通过设置的辊筒与减速箱的输出轴连接,减速箱与电机的输出轴连接,连接方式简单,固定效果良好,便于进行使用。
6、该焊接炉,通过设置的焊接炉本体的一端设置有快开型检修门,快开型检修门的表面设置有观察窗,便于在使用的时候对设备进行检修以及观察。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构剖面图;
图中:A01、焊接炉本体;A02、进煤口;A03、快开型检修门;A04、观察窗;A05、支架;A06、出煤口;A07、焊接口;A08、烟尘吸入口;A09、洁净空气出口;A10、电机;A11、减速箱;A12、辊筒;A13、传送链;A14、风道;A15、活性炭吸附层;A16、风机;A17、滤芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种用于二极管焊接的链式焊接炉,如图1-2所示,包括焊接炉本体A01,焊接炉本体A01的顶端设置有进煤口A02,进煤口A02的一侧设置有洁净空气出口A09,焊接炉本体A01的表面设置有焊接口A07,焊接口A07的顶部设置有烟尘吸入口A08,烟尘吸入口A08的一端与焊接炉本体A01内部的风道A14相连通,风道A14的顶端设置有风机A16,风机A16的顶端设置有滤芯A17,风道A14的内侧壁均设置有活性炭吸附层A15,焊接炉本体A01的内部还设置有传送链A13,传送链A13的两端均设置有辊筒A12。
具体原理:需要用该装置时,从进煤口A02将煤加入焊接炉本体A01中,煤燃烧产生大量的热能,在氢气、氮气或氢氮混合气体的保护下,在工件放置在传送链A13上,经过电机A10通过减速箱A11减速后带动辊筒A12转动,从而使传送链A13带动工件进行输送,并将工件进行焊接,焊接口A07产生的烟尘和废气会在风机A16的转动下从烟尘烟尘吸入口A08处吸入风道A14中,在风道A14内壁上的活性炭吸附层A15吸附后,经过风机A16到达滤芯A17处进行过滤,烟尘被过滤在滤芯A17中,再将洁净空气从洁净空气出口A09进行排放。
综上所述,该焊接炉,通过设置的焊接炉本体A01的顶端设置有进煤口A02,进煤口A02的一侧设置有洁净空气出口A09,焊接炉本体A01的表面设置有焊接口A07,焊接口A07的顶部设置有烟尘吸入口A08,烟尘吸入口A08的一端与焊接炉本体A01内部的风道A14相连通,风道A14的顶端设置有风机A16,风机A16的顶端设置有滤芯A17,风道A14的内侧壁均设置有活性炭吸附层A15,焊接炉本体A01的内部还设置有传送链A13,传送链A13的两端均设置有辊筒A12,能够将焊接产生的烟尘和煤燃烧产生的有害气体进行过滤,再将洁净空气排出,不仅保护了环境,并且保障了工作人员的身体健康。
其次,通过设置的焊接炉本体A01通过支架A05固定在地面上,便于使装置更加稳固。
并且,通过设置的洁净空气出口A09与滤芯A17相连通,便于经过滤芯过滤后的洁净空气能够从洁净空气出口进入大气中。
并且,通过设置的焊接炉本体A01的底端还设置有出煤口A06,便于煤燃烧后剩下的煤渣出去。
并且,通过设置的辊筒A12与减速箱A11的输出轴连接,减速箱A11与电机A10的输出轴连接,连接方式简单,固定效果良好,便于进行使用。
并且,通过设置的焊接炉本体A01的一端设置有快开型检修门A03,快开型检修门A03的表面设置有观察窗A04,便于在使用的时候对设备进行检修以及观察。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于二极管焊接的链式焊接炉,包括焊接炉本体(A01),其特征在于,所述焊接炉本体(A01)的顶端设置有进煤口(A02),所述进煤口(A02)的一侧设置有洁净空气出口(A09),所述焊接炉本体(A01)的表面设置有焊接口(A07),所述焊接口(A07)的顶部设置有烟尘吸入口(A08),所述烟尘吸入口(A08)的一端与所述焊接炉本体(A01)内部的风道(A14)相连通,所述风道(A14)的顶端设置有风机(A16),所述风机(A16)的顶端设置有滤芯(A17),所述风道(A14)的内侧壁均设置有活性炭吸附层(A15),所述焊接炉本体(A01)的内部还设置有传送链(A13),所述传送链(A13)的两端均设置有辊筒(A12),所述进煤口(A02)将煤加入所述焊接炉本体(A01)中,煤燃烧产生大量的热能,在氢气、氮气或氢氮混合气体的保护下,在工件放置在所述传送链(A13)上,经过电机A10通过所述减速箱(A11)减速后带动所述辊筒(A12)转动,从而使所述传送链(A13)带动工件进行输送,并将工件进行焊接,焊接口A07产生的烟尘和废气会在所述风机(A16)的转动下从烟尘所述烟尘吸入口(A08)处吸入所述风道(A14)中,在所述风道(A14)内壁上的所述活性炭吸附层(A15)吸附后,经过所述风机(A16)到达所述滤芯(A17)处进行过滤,烟尘被过滤在所述滤芯(A17)中,再将洁净空气从所述洁净空气出口(A09)进行排放。
2.根据权利要求1所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉,其特征在于,所述焊接炉本体(A01)通过支架(A05)固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉,其特征在于,所述洁净空气出口(A09)与滤芯(A17)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉,其特征在于,所述焊接炉本体(A01)的底端还设置有出煤口(A06)。
5.根据权利要求1-4所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉,其特征在于,所述辊筒(A12)与减速箱(A11)的输出轴连接,所述减速箱(A11) 与电机(A10)的输出轴连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉,其特征在于,所述焊接炉本体(A01)的一端设置有快开型检修门(A03),所述快开型检修门(A03)的表面设置有观察窗(A04)。
7.根据权利要求1所述的一种用于二极管焊接的链式焊接炉的使用方法,其特征在于,需要用该装置时,从所述进煤口(A02)将煤加入所述焊接炉本体(A01)中,煤燃烧产生大量的热能,在氢气、氮气或氢氮混合气体的保护下,在工件放置在所述传送链(A13)上,经过所述电机(A10)通过所述减速箱(A11)减速后带动所述辊筒(A12)转动,从而使所述传送链(A13)带动工件进行输送,并将工件进行焊接,焊接口A07产生的烟尘和废气会在所述风机(A16)的转动下从烟尘所述烟尘吸入口(A08)处吸入所述风道(A14)中,在所述风道(A14)内壁上的所述活性炭吸附层(A15)吸附后,经过所述风机(A16)到达所述滤芯(A17)处进行过滤,烟尘被过滤在所述滤芯(A17)中,再将洁净空气从所述洁净空气出口(A09)进行排放。
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CN201810023732.0A CN108031942A (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种用于二极管焊接的链式焊接炉及其使用方法 |
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Cited By (1)
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CN117182241A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-12-08 | 广州市海通机电科技有限公司 | 一种硬质合金钎焊炉及钎焊尾气处理方法 |
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2018
- 2018-01-10 CN CN201810023732.0A patent/CN108031942A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117182241B (zh) * | 2023-08-23 | 2024-04-12 | 广州市海通机电科技有限公司 | 一种钎焊尾气处理方法 |
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