CN108031890A - 一种可调节孔径的打孔钻头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节孔径的打孔钻头,包括轮盘和滑块,所述轮盘上中心对称开设有若干个滑轨,所述轮盘的背面中心处固定焊接有竖直向上的打孔机安装连接杆,所述轮盘的底面中心处固定焊接有竖直向下的主钻头,所述滑块的下底面固定焊接有竖直向下的子钻头,所述滑块设置有若干个且均滑动套接在滑轨的外表面,所述滑块的上表面螺纹安装有贯穿滑块侧壁的丝杆,所述丝杆的下顶端固定连接紧固封头,所述丝杆的上顶端固定连接有调节把手。此发明构思巧妙,设计合理,可以自由的调节子钻头与主钻头之间的间距,来调节所打孔径的大小,适用性广,而且在轮盘的背面还设置有刻度标记,可以依据轮盘标记的刻度标记,来调节子钻头之间的间距,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及钻头打孔技术领域,具体为一种可调节孔径的打孔钻头。
背景技术
在人们的日常生活中需要用到多种多样的家具,给人们的日常生活带来极大的方便,而在家具进行安装拼接的过程中,需要对板材进行打孔安装,其中受家具结构和板材的影响,所打的安装拼接空洞的大小各不相同,而现有的打孔钻头只能打一种规格的孔洞,而不能针对实际情况的需求自行调节,钻头所打孔径的大小,而在日常生活实践中,常常需要携带大量的不同规格的打孔钻头,而且在工作过程中,又不方便对合适规格的打孔钻头进查找,给打孔工作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调节孔径的打孔钻头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节孔径的打孔钻头,包括轮盘和滑块,所述轮盘上中心对称开设有若干个滑轨,所述轮盘的背面中心处固定焊接有竖直向上的打孔机安装连接杆,所述轮盘的底面中心处固定焊接有竖直向下的主钻头,所述滑块的下底面固定焊接有竖直向下的子钻头,所述滑块设置有若干个且均滑动套接在滑轨的外表面,所述滑块的上表面螺纹安装有贯穿滑块侧壁的丝杆,所述丝杆的下顶端固定连接紧固封头,所述丝杆的上顶端固定连接有调节把手。
优选的,所述滑轨不少于四个。
优选的,所述滑块的内部开设有贯穿滑块侧壁且与滑轨相匹配的滑腔。
优选的,所述滑块内部滑腔的上顶端,且位于紧固封头的连接处开设有空腔,所述紧固封头处在空腔的内腔中。
优选的,所述主钻头和子钻头的顶端设置有钻尖,且外侧壁上均设置有外螺纹结构。
优选的,所述紧固封头的下底面设置有防磨橡胶层。
优选的,所述滑轨的背面标注有相应的刻度标记。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:此发明构思巧妙,设计合理,可以自由的调节子钻头与主钻头之间的间距,来调节所打孔径的大小,适用性广,而且在轮盘的背面还设置有刻度标记,可以依据轮盘标记的刻度标记,来调节子钻头之间的间距,而不需要另用刻度尺进行测量定位,操作简便,而且易于更换。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明轮盘示意图;
图3为本发明俯视图;
图4为本发明滑块结构剖视图。
图中:1轮盘、2打孔机安装连接杆、3滑轨、4主钻头、5滑块、6子钻头、7调节把手、8滑腔、9空腔、10紧固封头、11丝杆、12刻度标记。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种可调节孔径的打孔钻头,包括轮盘1和滑块5,所述轮盘1上中心对称开设有若干个滑轨3,所述滑轨3不少于四个,起到很好的钻孔效果,而且其中一个损坏,不影响正常的打孔工作,所述滑轨3的背面标注有相应的刻度标记12,可依据轮盘1标记的刻度标记12,来调节子钻头6与主钻头4之间的间距,而不需要另用刻度尺进行测量定位,所述轮盘1的背面中心处固定焊接有竖直向上的打孔机安装连接杆2,所述轮盘1的底面中心处固定焊接有竖直向下的主钻头4,所述滑块5的下底面固定焊接有竖直向下的子钻头6,所述主钻头4和子钻头6的顶端设置有钻尖,且外侧壁上均设置有外螺纹结构,便于打孔,所述滑块5的内部开设有贯穿滑块5侧壁且与滑轨3相匹配的滑腔8,所述滑块5设置有若干个且均滑动套接在滑轨3的外表面,所述滑块5的上表面螺纹安装有贯穿滑块5侧壁的丝杆11,所述丝杆11的下顶端固定连接紧固封头10,所述滑块5内部滑腔8的上顶端,且位于紧固封头10的连接处开设有空腔9,所述紧固封头10处在空腔9的内腔中,便于紧固封头10上下移动,所述紧固封头10的下底面设置有防磨橡胶层,减少紧固封头19与滑轨3之间的磨损,所述丝杆11的上顶端固定连接有调节把手7,此发明构思巧妙,设计合理,可以自由的调节子钻头6与主钻头4之间的间距,来调节所打孔径的大小,适用性广,而且在轮盘1的背面还设置有刻度标记12,可以依据轮盘标记12的刻度标记,来调节子钻头6之间的间距,而不需要另用刻度尺进行测量定位,操作简便,而且易于更换。
工作原理:首先将滑块5沿滑轨3滑动,以刻度标记12为参考,使得子钻头6与主钻头4之间的间距到所打孔径半径的规格尺寸,然后通过调节把手7调节紧固封头10来滑块5进行固定,然后通过打孔机安装连接杆2将轮盘1安装在打孔机上,然后来对板材进行打孔,轮盘1在打孔机的带动下快速转动,其中主钻头4将轮盘1定位在板材上,随后子钻头6沿轮盘1进行圆周运动,来对板材进行打孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可调节孔径的打孔钻头,包括轮盘(1)和滑块(5),其特征在于:所述轮盘(1)上中心对称开设有若干个滑轨(3),所述轮盘(1)的背面中心处固定焊接有竖直向上的打孔机安装连接杆(2),所述轮盘(1)的底面中心处固定焊接有竖直向下的主钻头(4),所述滑块(5)的下底面固定焊接有竖直向下的子钻头(6),所述滑块(5)设置有若干个且均滑动套接在滑轨(3)的外表面,所述滑块(5)的上表面螺纹安装有贯穿滑块(5)侧壁的丝杆(11),所述丝杆(11)的下顶端固定连接紧固封头(10),所述丝杆(11)的上顶端固定连接有调节把手(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述滑轨(3)不少于四个。
3.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述滑块(5)的内部开设有贯穿滑块(5)侧壁且与滑轨(3)相匹配的滑腔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述滑块(5)内部滑腔(8)的上顶端,且位于紧固封头(10)的连接处开设有空腔(9),所述紧固封头(10)处在空腔(9)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述主钻头(4)和子钻头(6)的顶端设置有钻尖,且外侧壁上均设置有外螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述紧固封头(10)的下底面设置有防磨橡胶层。
7.根据权利要求1所述的一种可调节孔径的打孔钻头,其特征在于:所述滑轨(3)的背面标注有相应的刻度标记(12)。
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2017
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