CN108031175A - 处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统和方法，其中，系统包括：转鼓真空过滤机，所述转鼓真空过滤机具有含盐二氧化钛入口、除盐二氧化钛出口和第一含盐液体出口；过滤装置，所述过滤装置具有第一含盐液体入口、第二含盐液体出口和回收二氧化钛出口，所述第一含盐液体入口与所述第一含盐液体出口相连；反渗透装置，所述反渗透装置具有第二含盐液体入口、回收水出口和浓盐水出口，所述第二含盐液体入口与所述第二含盐液体出口相连。采用该系统可以实现对二氧化钛基料中盐的连续分离，从而显著提高制备得到的钛白粉的品质和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，具体而言，本发明涉及处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统和方法。
背景技术
钛白粉的生产主要有硫酸法和氯化法两大工艺，硫酸法适合于生产锐钛型钛白粉，氯化法适合于生产高档金红石型涂料钛白粉，氯化法所占产能比例已超过56％。氯化法钛白粉生产工艺包括富钛料氯化、TiCl4精制、TiCl4氧化和TiO2颗粒表面处理四个主要过程，其中TiCl4氧化是制备金红石型钛白最为关键的步骤。
然而，现有的氯化法钛白粉生产工艺仍有待改进。
发明内容
本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现而提出的：
发明人在对氯化法钛白粉生产工艺的研究中发现，在TiCl4氧化步骤中，反应气体的快速混合、防止反应器壁面结疤、产物形态控制是氧化过程的三大关键问题，而反应器壁面结疤是制约氧化反应器连续操作的主要因素。从实现生产过程连续获得优质产品的角度来说，首先要解决的是除疤问题。常用的除疤方式主要有喷砂除疤和喷盐除疤。这两种除疤方式都可有效地解决氧化反应器结疤的问题，但是也存在各自的优缺点，喷砂除疤可以实现除疤砂的回收利用，但是在输送和喷砂过程中除疤砂对设备及管道的磨损较大，将导致其他杂质元素带入到基料中，并且在除疤砂的选择上也存在一定的困难。盐除疤工艺，在使用过程中盐对管道的磨损相对较小，盐的采购成本较低，但是除疤盐喷入后会直接溶解在基料中，增加了基料中的盐含量，导致基料在后续的处理过程中处理效果不佳最终影响产品质量。在传统的工艺控制中，主要通过降低盐的单耗或者是通过加水稀释的方式来降低基料中的盐含量以达到提升产品质量的目的。但是由于生产工艺的差异和环保方面要求，上述两种方法都不能够普遍推广应用。
鉴于此，本发明提出了处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统和方法。采用该系统可以实现对二氧化钛基料料浆中盐的连续分离，从而显著提高制备得到的钛白粉的品质和生产效率。
在本发明的第一方面，本发明提出了一种处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，包括：
转鼓真空过滤机，所述转鼓真空过滤机具有含盐二氧化钛基料料浆入口、除盐二氧化钛滤饼出口和第一含盐液体出口；
过滤装置，所述过滤装置具有第一含盐液体入口、第二含盐液体出口和回收二氧化钛出口，所述第一含盐液体入口与所述第一含盐液体出口相连；
反渗透装置，所述反渗透装置具有第二含盐液体入口、回收水出口和浓盐水出口，所述第二含盐液体入口与所述第二含盐液体出口相连。
由此，通过采用上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，一方面可以实现含盐二氧化钛基料料浆中二氧化钛和盐的有效分离，达到连续脱盐的效果，进而有效降低二氧化钛基料的粘度，改善在后续处理过程中对除盐二氧化钛的处理效果，提高二氧化钛产品的质量；另一方面，还能进一步回收第一含盐液体中的二氧化钛，提高二氧化钛的产率；再者，通过采用反渗透装置还可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费。
另外，根据本发明上述实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统进一步包括：制浆槽，所述制浆槽与所述除盐二氧化钛滤饼出口相连。由此，可以对除盐二氧化钛进行进一步处理，以便有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
在本发明的一些实施例中，所述制浆槽具有脱盐水入口，所述脱盐水入口连接有脱盐水管。由此，可以根据生产需要配制所需浓度的二氧化钛浆料，进而有利于实现后续的处理工艺。
在本发明的一些实施例中，所述过滤装置为CN过滤器。由此，可以进一步提高过滤处理的效率和二氧化钛的回收率。
在本发明的一些实施例中，所述反渗透系统为芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置。由此可以进一步提高反渗透处理的效率。
在本发明的第二方面，本发明提出了一种利用上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统处理二氧化钛基料的方法，包括：
将含盐二氧化钛基料料浆供给至转鼓真空过滤机中进行第一过滤处理，以便得到除盐二氧化钛和第一含盐液体；
将所述第一含盐液体供给至过滤装置中进行第二过滤处理，以便得到第二含盐液体和回收二氧化钛；
将所述第二含盐液体供给至反渗透装置中进行反渗透处理，以便得到回收水和浓盐水。
由此，根据本发明上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法，一方面可以实现含盐二氧化钛基料中二氧化钛和盐的有效分离，达到连续脱盐的效果，进而有效降低二氧化钛基料的粘度，改善在后续处理过程中对除盐二氧化钛的处理效果，提高二氧化钛产品的质量；另一方面，还能进一步回收第一含盐液体中的二氧化钛，提高二氧化钛的产率；再者，通过采用反渗透装置还可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费。
另外，根据本发明上述实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法进一步包括：在进行所述第一过滤处理后过程中，向所述转鼓真空过滤机中加入水，以便对所述除盐二氧化钛进行洗涤。由此，可以进一步降低除盐二氧化钛的含盐量。
在本发明的一些实施例中，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法进一步包括：将所述除盐二氧化钛供给至制浆槽中，并采用脱盐水配制除盐二氧化钛浆料。由此，可以根据生产需要配制所需浓度的除盐二氧化钛浆料，进而有利于实现后续的处理工艺。
在本发明的一些实施例中，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法进一步包括：将所述浓盐水用于所述钛白粉生产工艺中的氧化反应器除疤或氯化炉除Al。由此，可以进一步提高资源的利用率。
在本发明的一些实施例中，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法进一步包括：对所述浓盐水进行蒸发结晶造粒，并将得到浓缩结晶盐回用于所述钛白粉生产工艺中。由此，可以对浓盐水进行回收利用。
在本发明的一些实施例中，将粒径为3-15mm的所述浓缩结晶盐用于氧化反应器除疤，将粒径为0.10-1.8mm的所述浓缩结晶盐用于去除氯化炉原料中带入的杂质Al2O3。由此，可以进一步提高资源的利用率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统的结构示意图。
图2是根据本发明再一个实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统的结构示意图。
图3是根据本发明一个实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的第一方面，本发明提出了一种处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，如图1所示，包括：转鼓真空过滤机10、过滤装置20和反渗透装置30。其中，转鼓真空过滤机10具有含盐二氧化钛基料料浆入口11、除盐二氧化钛滤饼出口12和第一含盐液体出口13；过滤装置20具有第一含盐液体入口21、第二含盐液体出口22和回收二氧化钛出口23，第一含盐液体入口21与第一含盐液体出口13相连；反渗透装置30具有第二含盐液体入口31、回收水出口32和浓盐水出口33，第二含盐液体入口31与第二含盐液体出口22相连。
通过采用本发明上述实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，可以首先利用转鼓真空过滤机10对含盐二氧化钛基料进行第一过滤处理并得到低粘度的除盐二氧化钛基料和第一含盐液体，然后采用过滤装置20对第一含盐液体进行第二过滤处理，得到第二含盐液体并回收二氧化钛，最后采用反渗透装置33对第二含盐液体进行反渗透处理，得到浓盐水和回收水。由此，通过采用上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，一方面可以实现含盐二氧化钛基料料浆中二氧化钛和盐的有效分离，达到连续脱盐的效果，进而有效降低二氧化钛基料的粘度，改善在后续处理过程中对除盐二氧化钛的处理效果，提高二氧化钛产品的质量；另一方面，还能进一步回收第一含盐液体中的二氧化钛，提高二氧化钛的产率；再者，通过采用反渗透装置30还可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费。
下面参考图1-2对本发明上述实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统进行详细描述。
转鼓真空过滤机10
根据本发明的实施例，转鼓真空过滤机10具有含盐二氧化钛基料料浆入口11、除盐二氧化钛滤饼出口12和第一含盐液体出口13。转鼓真空过滤机10适于对含盐二氧化钛基料进行第一过滤处理，以便得到除盐二氧化钛和第一含盐液体。
根据本发明的具体实施例，将含盐二氧化钛基料料浆供给至转鼓真空过滤机10进行第一过滤处理时，可以采用真空泵对过滤系统进行抽负压，在负压的作用实现二氧化钛和含盐液体的有效分离，并得到除盐二氧化钛和第一含盐液体。
根据本发明的具体实施例，可以根据含盐二氧化钛基料的含盐量来调节转鼓真空过滤机10的真空度和转速，以便控制对含盐二氧化钛基料处理量并得到具有一定固含量的除盐二氧化钛。
根据本发明的具体实施例，除盐二氧化钛的固含量可以为55-65％，由此可以有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
根据本发明的具体实施例，在利用转鼓真空过滤机10进行第一过滤处理后过程中，可以向转鼓真空过滤机10中加入水，以便对除盐二氧化钛进行洗涤。发明人发现，可以根据含盐二氧化钛基料的含盐量多少有选择性的对除盐二氧化钛进行洗涤或不洗涤。当向所述转鼓真空过滤机10中加入水对除盐二氧化钛进行洗涤时，可以进一步降低除盐二氧化钛的含盐量，进而进一步降低除盐二氧化钛的粘度，从而有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺，并进一步提高钛白粉生产工艺中制备得到的二氧化钛的品质。
过滤装置20
根据本发明的实施例，过滤装置20具有第一含盐液体入口21、第二含盐液体出口22和回收二氧化钛出口23，第一含盐液体入口21与第一含盐液体出口13相连。过滤装置20适于对第一含盐液体进行第二过滤处理，以便得到第二含盐液体和回收二氧化钛。
根据本发明的具体实施例，将第一含盐液体供给至过滤装置20进行第二过滤处理时，在重力和过滤介质的吸附作用下，第一含盐液体中的二氧化钛沉降至过滤介质表面并逐渐聚集到过滤装置20底部，过滤出来的上清液浊度达到要求后作为第二含盐液体由第二含盐液体出口22排出。
根据本发明的具体实施例，过滤装置20可以为CN过滤器。发明人发现，当采用CN过滤器对第一含盐液体进行第二过滤处理时，不仅可以减少装置的占地空间，实现第二过滤处理的连续进行，还可以显著提高对第一含盐液体的过滤效率和效果，进而进一步提高二氧化钛的回收率；此外，CN过滤器还具有安装简便的优点。由此，本发明中采用CN过滤器作为过滤装置可以进一步提高过滤处理的效率以及二氧化钛的回收率。
根据本发明的具体实施例，过滤装置20的过滤介质可以为由高分子材料制作的具有吸附功能的泡沫小球。由此，不仅可以进一步提高对二氧化钛的吸附效率，还可以在过滤装置20内定期对过滤介质进行冲洗，实现过滤介质的循环使用。
根据本发明的具体实施例，可以定期对富集在过滤装置20底部的二氧化钛进行回收，并对吸附介质进行冲洗。由此，不仅可以使第一含盐液体中的二氧化钛得到回收再利用，还能进一步提高对第一含盐液体进行第二过滤处理的效率。根据本发明的具体实施例，从第一含盐液体中回收得到的二氧化钛可以再次送入转鼓真空过滤机10进行过滤。由此，可以进一步提高钛白粉生产工艺中二氧化钛的产率。
反渗透装置30
根据本发明的实施例，反渗透装置30具有第二含盐液体入口31、回收水出口32和浓盐水出口33，第二含盐液体入口31与第二含盐液体出口22相连。反渗透装置30适于对第二含盐液体进行反渗透处理，以便得到回收水和浓盐水。
根据本发明的具体实施例，采用反渗透装置30对第二含盐液体进行反渗透处理，得到的回收水可以作为循环水站的补充水继续利用，得到的浓盐水可以重新回用于钛白粉生产工艺中。由此，一方面可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费；另一方面，不仅能使第二含盐液体中的盐份得到回收再利用，显著提高资源的利用率，还能有效避免后续系统堵塞。根据本发明的具体实施例，可以将盐含量大于50％的浓盐水重新回用于对钛白粉生产工艺中，进而进一步提高资源的利用率。
根据本发明的具体实施例，可以对浓盐水进行蒸发结晶造粒，并将得到浓缩结晶盐回用于所述钛白粉生产工艺中，具体地，可以将粒径为3-15mm的浓缩结晶盐用于氧化反应器除疤，将粒径为0.10-1.8mm的浓缩结晶盐用于去除氯化炉原料中带入的杂质Al2O3。由此，可以对不同粒径的浓缩结晶盐进行高效利用，进而能够进一步提高浓盐水的资源利用率。
根据本发明的具体实施例，反渗透系统30可以为芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置。本发明中通过选用芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置，不仅占地空间少，还可以以压力差为推动力对含盐液体进行反渗透处理，操作方便且自动化程度高，并具有能量消耗少、一次分离度高、无相变、以及出水质量好等优点，由此，可以进一步提高对含盐液体进行反渗透处理的效率。
制浆槽40
根据本发明的实施例，如图2所示，处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统还可以进一步包括：制浆槽40，制浆槽40与除盐二氧化钛出口12相连。由此，可以在制浆槽40对除盐二氧化钛进行进一步处理，以便有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
根据本发明的具体实施例，制浆槽40具有脱盐水入口41，脱盐水入口41连接有脱盐水管。由此，将除盐二氧化钛供给至制浆槽中时，可以根据生产需要将除盐二氧化钛配制成所需浓度的除盐二氧化钛浆料，进而利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
根据在本发明的第二方面，本发明提出了一种利用上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统处理二氧化钛基料的方法，包括：
将含盐二氧化钛基料供给至转鼓真空过滤机10中进行第一过滤处理，以便得到除盐二氧化钛和第一含盐液体；将第一含盐液体供给至过滤装置20中进行第二过滤处理，以便得到第二含盐液体和回收二氧化钛；将第二含盐液体供给至反渗透装置30中进行反渗透处理，以便得到回收水和浓盐水。
由此，根据本发明上述处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法，一方面可以实现含盐二氧化钛基料中二氧化钛和盐的有效分离，达到连续脱盐的效果，进而有效降低二氧化钛基料的粘度，改善在后续处理过程中对除盐二氧化钛的处理效果，提高二氧化钛产品的质量；另一方面，还能进一步回收第一含盐液体中的二氧化钛，提高二氧化钛的产率；再者，通过采用反渗透装置还可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费。
下面参考如图3对本发明上述实施例的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的方法进行详细描述。
S100：第一过滤处理
根据本发明的实施例，将含盐二氧化钛基料料浆供给至转鼓真空过滤机10中进行第一过滤处理，以便得到除盐二氧化钛和第一含盐液体。
根据本发明的具体实施例，将含盐二氧化钛基料供给至转鼓真空过滤机10进行第一过滤处理时，可以采用真空泵对过滤系统进行抽负压，在负压的作用实现二氧化钛和含盐液体的有效分离，并得到除盐二氧化钛和第一含盐液体。
根据本发明的具体实施例，可以根据含盐二氧化钛基料的含盐量来调节转鼓真空过滤机10的真空度和转速，以便控制对含盐二氧化钛基料处理量并得到具有一定固含量的除盐二氧化钛。
根据本发明的具体实施例，除盐二氧化钛的固含量可以为55-65％，由此可以有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
根据本发明的具体实施例，在利用转鼓真空过滤机10进行第一过滤处理后过程中，可以向转鼓真空过滤机10中加入水，以便对除盐二氧化钛进行洗涤。发明人发现，可以根据含盐二氧化钛基料的含盐量多少有选择性的对除盐二氧化钛进行洗涤或不洗涤。当向所述转鼓真空过滤机10中加入水对除盐二氧化钛进行洗涤时，可以进一步降低除盐二氧化钛的含盐量，进而进一步降低除盐二氧化钛的粘度，从而有利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺，并进一步提高钛白粉生产工艺中制备得到的二氧化钛的品质。
根据本发明的具体实施例，可以将除盐二氧化钛供给至制浆槽40中，并采用脱盐水配制除盐二氧化钛浆料。由此，将除盐二氧化钛供给至制浆槽中时，可以根据生产需要将除盐二氧化钛配制成所需浓度的除盐二氧化钛浆料，进而利于对除盐二氧化钛进行后续的处理工艺。
S200：第二过滤处理
根据本发明的实施例，将第一含盐液体供给至过滤装置20中进行第二过滤处理，以便得到第二含盐液体和回收二氧化钛。
根据本发明的具体实施例，将第一含盐液体供给至具有由高分子材料制作的特殊过滤介质的过滤装置20进行第二过滤处理时，在重力和过滤介质的吸附作用下，第一含盐液体中的二氧化钛沉降至过滤介质表面并逐渐聚集到过滤装置20底部，过滤出来的上清液浊度达到要求后作为第二含盐液体由第二含盐液体出口22排出。
根据本发明的具体实施例，过滤装置20可以为CN过滤器。发明人发现，当采用CN过滤器对第一含盐液体进行第二过滤处理时，不仅可以减少装置的占地空间，实现第二过滤处理的连续进行，还可以显著提高对第一含盐液体的过滤效率和效果，进而进一步提高二氧化钛的回收率；此外，CN过滤器还具有安装简便的优点。由此，本发明中采用CN过滤器作为过滤装置可以进一步提高过滤处理的效率以及二氧化钛的回收率。
根据本发明的具体实施例，过滤装置20的过滤介质可以为由高分子材料制作的具有吸附功能的泡沫小球。由此，不仅可以进一步提高对二氧化钛的吸附效率，还可以在过滤装置20内定期对过滤介质进行冲洗，实现过滤介质的循环使用。
根据本发明的具体实施例，可以定期对富集在过滤装置20底部的二氧化钛进行回收，并对吸附介质进行冲洗。由此，不仅可以使第一含盐液体中的二氧化钛得到回收再利用，还能进一步提高对第一含盐液体进行第二过滤处理的效率。根据本发明的具体实施例，从第一含盐液体中回收得到的二氧化钛可以再次送入转鼓真空过滤机10进行过滤。由此，可以进一步提高钛白粉生产工艺中二氧化钛的产率。
S300：反渗透处理
根据本发明的实施例，将第二含盐液体供给至反渗透装置30中进行反渗透处理，以便得到回收水和浓盐水。
根据本发明的具体实施例，采用反渗透装置30对第二含盐液体进行反渗透处理，得到的回收水可以作为循环水站的补充水继续利用，得到的浓盐水可以重新回用于钛白粉生产工艺中。由此，一方面可以有效回收第二含盐液体中的水，实现水资源的循环利用，极大限度地减少水资源的浪费；另一方面，不仅能使第二含盐液体中的盐份得到回收再利用，显著提高资源的利用率，还能有效避免后续系统堵塞。根据本发明的具体实施例，可以将盐含量大于50％的浓盐水重新回用于对钛白粉生产工艺中，进而进一步提高资源的利用率。
根据本发明的具体实施例，可以对浓盐水进行蒸发结晶造粒，并将得到浓缩结晶盐回用于所述钛白粉生产工艺中，具体地，可以将粒径为3-15mm的浓缩结晶盐用于氧化反应器除疤，将粒径为0.10-1.8mm的浓缩结晶盐用于去除氯化炉原料中带入的杂质Al2O3。由此，可以对不同粒径的浓缩结晶盐进行高效利用，进而能够进一步提高浓盐水的资源利用率。
根据本发明的具体实施例，反渗透系统30可以为芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置。本发明中通过选用芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置，不仅占地空间少，还可以以压力差为推动力对含盐液体进行反渗透处理，操作方便且自动化程度高，并具有能量消耗少、一次分离度高、无相变、以及出水质量好等优点，由此，可以进一步提高对含盐液体进行反渗透处理的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，其特征在于，包括：
转鼓真空过滤机，所述转鼓真空过滤机具有含盐二氧化钛基料料浆入口、除盐二氧化钛滤饼出口和第一含盐液体出口；
过滤装置，所述过滤装置具有第一含盐液体入口、第二含盐液体出口和回收二氧化钛出口，所述第一含盐液体入口与所述第一含盐液体出口相连；
反渗透装置，所述反渗透装置具有第二含盐液体入口、回收水出口和浓盐水出口，所述第二含盐液体入口与所述第二含盐液体出口相连。
2.根据权利要求1所述的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，其特征在于，进一步包括：制浆槽，所述制浆槽与所述除盐二氧化钛出口相连。
3.根据权利要求2所述的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，其特征在于，所述制浆槽具有脱盐水入口，所述脱盐水入口连接有脱盐水管。
4.根据权利要求1所述的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，其特征在于，所述过滤装置为CN过滤器。
5.根据权利要求1所述的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统，其特征在于，所述反渗透系统为芳香族聚酰胺一级一段涡卷式膜反渗透装置。
6.一种采用权利要求1～5任一项所述的处理钛白粉生产工艺中二氧化钛基料的系统处理二氧化钛基料的方法，其特征在于，包括：
将含盐二氧化钛基料料浆供给至转鼓真空过滤机中进行第一过滤处理，以便得到除盐二氧化钛和第一含盐液体；
将所述第一含盐液体供给至过滤装置中进行第二过滤处理，以便得到第二含盐液体和回收二氧化钛；
将所述第二含盐液体供给至反渗透装置中进行反渗透处理，以便得到回收水和浓盐水。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括：在进行所述第一过滤处理后过程中，向所述转鼓真空过滤机中加入水，以便对所述除盐二氧化钛进行洗涤。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括：将所述除盐二氧化钛供给至制浆槽中，并采用脱盐水配制除盐二氧化钛浆料。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，进一步包括：对所述浓盐水进行蒸发结晶造粒，并将得到浓缩结晶盐回用于所述钛白粉生产工艺中。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，将粒径为3-15mm的所述浓缩结晶盐用于氧化反应器除疤，将粒径为0.10-1.8mm的所述浓缩结晶盐用于去除氯化炉原料中带入的杂质Al2O3。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110939A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-01 | 南京怡丰月明环保科技有限公司 | 一种钛白粉三洗水回收方法及回收装置 |
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2017
- 2017-11-13 CN CN201711115232.1A patent/CN108031175A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109110939A (zh) * | 2018-08-07 | 2019-01-01 | 南京怡丰月明环保科技有限公司 | 一种钛白粉三洗水回收方法及回收装置 |
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