CN108029794A - 一种茶叶烘制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种茶叶烘制设备,涉及茶叶制造技术领域,一种茶叶烘制设备,包括架体和设置于架体上的通道和传送装置,通道包括茶叶进口和茶叶出口,架体靠近茶叶进口的一端设置有加热装置,架体靠近茶叶出口的一端设置有脱水装置,加热装置包括加热板和用于固定加热板的限位板,脱水装置包括空气发生器、与所述通道连通的空气腔和用于限制空气腔中空气流动的空气限制阀。本发明一种茶叶烘制设备结构简单,茶叶烘制程度可控,水分散失快且彻底。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶制造技术领域,
尤其是,本发明涉及一种茶叶烘制设备。
背景技术
茶叶烘焙机是用来加工曲毫茶类的烘焙机械,烘焙作业的目的有三点:一是成型,使经揉捻的茶叶卷曲成型,条索更细、更紧。二是显毫,根据制茶工艺使茶叶的茶毫显露,使茶叶外观更加美观。三烘干、提香,使茶叶的香气更高、更爽。
现有烘焙机结构形式由一个热风发生器,机架,烘斗组成,工作时将热风发生器内的热风经风腔,通到烘斗上,烘斗有圆形、方形两种,再将待烘焙茶叶放到烘斗上,用手摊放均匀,在烘焙中要不断的翻动,及手工搓揉,直到烘干,在将烘斗拿起,倒出茶叶,完成茶叶烘焙过程。
为提高茶叶烘焙机的自动化程度,茶叶机械领域的技术人员也不断地提出了许多对茶叶理条机的改进技术。
例如中国专利发明专利CN101647503A涉及一种茶叶连续烘焙机装置。装置包括热风发生器、机架,机架上安装有长条烘槽,烘槽内设置有带螺旋片的旋转轴,烘槽底部排列设有小孔,烘槽末端为出茶口,旋转轴通过轴承支撑在机架上,烘槽下排列有二个及以上的热风发生器,旋转轴由动力装置传动。本发明改变以往烘焙作业依靠人工完成的弊端,提供了曲毫茶类加工工艺,能连续化、自动化的作业设备,并且在不同的阶段可设置不同的温度,该机结构合理,透气性好,操作简便,水份散失快,烘茶品质上乘,能很大程度提高茶叶品质。烘制出的茶叶,色泽翠绿,汤色明亮,香味清爽,叶底明亮,成毛显露。
但是这种方式依然由热风发生器进行出风烘制,茶叶的烘干步骤不够彻底,茶叶提香效果差,而且茶叶烘干程度不可控,不够可控。
那么需要设计一种设计更合理的茶叶烘制的设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,茶叶烘制程度可控,水分散失快且彻底的茶叶烘制设备。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案得以实现的:
一种茶叶烘制设备,包括架体和设置于所述架体上的通道和传送装置,所述通道包括茶叶进口和茶叶出口,所述架体靠近所述茶叶进口的一端设置有加热装置,所述架体靠近所述茶叶出口的一端设置有脱水装置,所述加热装置包括加热板和用于固定所述加热板的限位板,所述脱水装置包括空气发生器、与所述通道连通的空气腔和用于限制所述空气腔中空气流动的空气限制阀。
优选地,传送装置至少有一部分位于所述通道内。
优选地,限位板上设置有方便所述加热板滑动的滑槽。
优选地,通道内设置有用于支撑所述限位板的通道环。
优选地,加热装置上设置有用于控制所述加热板的加热开关。
优选地,空气限制阀的数量至少为两个。
优选地,空气限制阀至少有一部分位于所述空气腔内。
优选地,所述空气腔与所述通道连接于所述茶叶出口处。
优选地,所述空气腔与所述通道的连接处为锥形。
优选地,所述脱水装置上设置有用于控制所述空气发生器的脱水开关。
本发明一种茶叶烘制设备有益效果在于:结构简单,茶叶烘制程度可控,水分散失快且彻底。
附图说明
图1为本发明一个实施例的结构示意图。
图中:1、架体,2、通道,21、茶叶进口,22、茶叶出口,23、通道环,3、传送装置,4、加热装置,41、加热板,42、限位板,43、加热开关,5、脱水装置,51、空气发生器,52、空气腔,53、空气限制阀,54、脱水开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
现有烘焙机结构形式由一个热风发生器,机架,烘斗组成,工作时将热风发生器内的热风经风腔,通到烘斗上,烘斗有圆形、方形两种,再将待烘焙茶叶放到烘斗上,用手摊放均匀,在烘焙中要不断的翻动,及手工搓揉,直到烘干,在将烘斗拿起,倒出茶叶,完成茶叶烘焙过程。
为提高茶叶烘焙机的自动化程度,茶叶机械领域的技术人员也不断地提出了许多对茶叶理条机的改进技术。
实施例一:
如图1所示,仅为本发明的其中一个实施例,一种茶叶烘制设备,一种茶叶烘制设备,包括架体1和设置于所述架体1上的通道2和传送装置3,所述通道2包括茶叶进口21和茶叶出口22,所述架体1靠近所述茶叶进口21的一端设置有加热装置4,所述架体1靠近所述茶叶出口22的一端设置有脱水装置5,所述加热装置4包括加热板41和用于固定所述加热板41的限位板42,所述脱水装置包括空气发生器、与所述通道连通的空气腔和用于限制所述空气腔中空气流动的空气限制阀。
通过热风发生器烘干的茶叶烘制效果不足,那么本发明不使用热风发生器,将烘干步骤分为烘与干两步,先由加热装置4进行烘,后由脱水装置5进行干,保证茶叶的烘制效果更佳。
首先是茶叶的传送,茶叶由传送装置3即传送带的带动下进行传送,通过通道2,传送装置3至少有一部分位于所述通道2内。
然后是烘的步骤,即加热,
茶叶通过通道2的茶叶进口21之后,会在加热装置4下方,加热器4由加热板41为通道2内的茶叶进行加热,限位板42则可以限制加热板41的位置。
这里,加热板41的设置方向与通道2延伸的方向大体平行,那么加热板41对茶叶的加热效果更均匀,更彻底。
当然,加热板41与传送装置3的距离为可控,加热板41的工作功率也是可控的,针对不同的茶叶烘制,采用不同的加热板41的距离或功率,达到不同的效果。
最后是干的步骤,即脱水,
茶叶经过烘的步骤之后,经过通道2的后半段,也即在脱水装置5下方,脱水装置5的空气发生器51吹出大量的空气到与通道2连通的空气腔52内,由于空气腔52内的气体流速大于通道2内的气体流速,那么会在通道内产生负压,抽走通道内的空气和水分,由于刚刚经过加热装置4加热的茶叶还是加热状态,水分散失速度会更快。
最主要的是,脱水的步骤中,空气发生器51吹出的空气并没有直接吹向茶叶,只是产生空气流动,达到更好地脱水功能,相比热风发生器,此方式烘制的茶叶效果更佳,提香效果也更佳。
上述设备结构简单,茶叶烘制程度可控,水分散失快且彻底。烘制的茶叶的效果更好。
实施例二:
如图1所示,仅为本发明的其中一个实施例,一种茶叶烘制设备,为了让茶叶加热程度更加可控,对加热装置4的设计还有:
首先,限位板42上设置有方便所述加热板41滑动的滑槽。
也就是可以调节加热板41与传送装置3之间的距离,控制距离从而控制加热板41对传送装置3上的茶叶的加热效果。
然后,通道2内设置有用于支撑所述限位板42的通道环23。
限位板42的固定非常重要,那么在通道2上设置一个支撑限位板42的通道环23,通道环23支撑限位板42,限位板42支撑加热板41。
最后,加热装置4上设置有用于控制所述加热板41的加热开关43。
可以保留有工人操作的功能,进一步增加本发明中加热装置4对茶叶加热时的可控性。
实施例三:
如图1所示,仅为本发明的其中一个实施例,一种茶叶烘制设备,为了让茶叶的水分散失快,而且具有可控性,那么对脱水装置5的设计还有:
首先,空气限制阀53的数量至少为两个。
两个或者多个空气限制阀53共同工作,限制空气腔52内空气的流速,或者在紧急时阻隔空气流动。
当然,空气限制阀53至少有一部分位于所述空气腔内。
那样空气限制阀53才能有效对空气腔52内空气的流动起到更好的限制的作用。
然后,所述空气腔52与所述通道2连通于所述茶叶出口22处。
那么通道2内的负压刚好产生在茶叶出口22处,通道2内空气和水分流出更方便,也不会导致空气腔52内空气流速太快反入通道2内。
这里需要注意的是,所述空气腔52与所述通道2的连通处为锥形。
进一步的加大负压效果,茶叶脱水更加彻底。
在最后,所述脱水装置5上设置有用于控制所述空气发生器51的脱水开关54。
也是保留有工人操作的功能,进一步增加本发明中脱水装置5对茶叶脱水时的可控性。
本发明一种茶叶烘制设备的结构简单,茶叶烘制程度可控,水分散失快且彻底。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种茶叶烘制设备,其特征在于:包括架体(1)和设置于所述架体(1)上的通道(2)和传送装置(3),所述通道(2)包括茶叶进口(21)和茶叶出口(22),所述架体(1)靠近所述茶叶进口(21)的一端设置有加热装置(4),所述架体(1)靠近所述茶叶出口(22)的一端设置有脱水装置(5),所述加热装置(4)包括加热板(41)和用于固定所述加热板(41)的限位板(42),所述脱水装置(5)包括空气发生器(51)、与所述通道(2)连通的空气腔(52)和用于限制所述空气腔(52)中空气流动的空气限制阀(53)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述传送装置(3)至少有一部分位于所述通道(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述限位板(42)上设置有方便所述加热板(41)滑动的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述通道(2)内设置有用于支撑所述限位板(42)的通道环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述加热装置(4)上设置有用于控制所述加热板(41)的加热开关(43)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述空气限制阀(53)的数量至少为两个。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述空气限制阀(53)至少有一部分位于所述空气腔(52)内。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述空气腔(52)与所述通道(2)连通于所述茶叶出口(22)处。
9.根据权利要求8所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述空气腔(52)与所述通道(2)的连通处为锥形。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶烘制设备,其特征在于:所述脱水装置(5)上设置有用于控制所述空气发生器(51)的脱水开关(54)。
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