CN108027097A - 带有防护装置的推入式连接接头组件和方法 - Google Patents

带有防护装置的推入式连接接头组件和方法 Download PDF

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Abstract

推入式配件接头封装装置允许推入式连接配件和阀门重新使用和修理，而不会损坏配件或阀门元件或管道，也不需要对零件进行压印、胶粘或螺纹接合。在本发明的一个实施例中，该装置包括密封构件、紧固环、保持环构件和防护构件。在各种实施例中，防护构件具有大致圆柱形的内表面和非圆柱形的外表面。

Description

带有防护装置的推入式连接接头组件和方法
技术领域
本发明涉及流体流动系统，更具体地涉及一种推入式配合接头组件，装置和方法，其促进管道和管路系统部件的简单连接、断开、修理和再使用而不需要压印(coining)或螺纹端盖。
背景技术
管路系统用于促进流体(例如液体，气体(如空气)或等离子体)的流动。例如，家庭、学校、医疗设施、商业建筑和其他被占用的结构通常需要整合的管道系统，以便水和/或其他流体可以循环用于各种用途。诸如冷热水、可呼吸空气、乙二醇、压缩空气、惰性气体、清洁化学品、废水、工厂冷却水以及油漆和涂料等液体和/或气体只是通过管道系统采用的流体和气体类型的一些示例。管路和管道类型可以包括例如铜、不锈钢、CPVC(氯化聚氯乙烯)和PEX(交联聚乙烯)。为了本公开的目的，术语“管”或“管道”将被理解为包括一个或多个管、管路、管道元件和/或管路元件。
为了适应特定管道系统实施中所需的管道方向的变化，管道连接必须能够连接各种管道，并且必须是多功能的。例如，配件和阀门可以用在开口的管件的端部，使得两个管件能够以特定的配置装配在一起。在配件类型中，有弯头、“三通”、联接器，其适用于各种用途，诸如，管道尺寸改变、端部、球阀、截止阀和部分角度连接器。
过去，传统上管道元件通过使用焊枪焊接和/或低温焊接(soldering)连接在一起。低温焊接管接头是耗时、不安全和劳动密集型的。例如，低温焊接还需要使用许多材料，例如铜管和配件、金刚砂布或管道清洁刷、助焊剂、银焊料、焊枪和打火机、切管器和安全眼镜。由于铜表面必须清洁以形成良好的接合部，因此可以通过首先准备要低温焊接的管来进行焊接工艺。管道的末端可以用砂布或特制钢丝刷在外面清洁。配件的内部也必须清洁。接下来，可以施加焊剂(一种糊剂)来去除氧化物，并将熔融焊料放入表面将要接合的接合处。刷子可用于用焊剂涂覆接头内部和管道外部。接下来，将这两个管道牢固地推到一起，以便它们“触底(bottom out)”-即在配件内齐平。焊料的尖端可以根据管道的尺寸弯曲，以避免过度焊接。随着管道和配件的安装，随后用打火机或自动点火机构点燃焊枪以启动焊接。在加热一会后，如果铜表面足够热使得在接触焊料末端时熔化，则可以将焊料施加到接缝上，以使其围绕接头运行并且将管和接头连接在一起。
近年来，管道系统采用推入式配合技术来降低与焊接接头相关的危险并节省时间。推入式配合方法所需的管道配件知识极少，涉及的材料远少于焊接。例如，只需要管道、快速连接接头、倒角/去毛刺工具和切管器，以便使用推入式配合技术连接管道。
使用推入式配合技术连接管道系统的步骤可概述如下。首先，将管道切割成合适的长度，并使用去毛刺工具清洁管道的末端。然后将管道和配件推到一起进行连接。该配件配备有紧固环(也称为夹头、夹紧环或抓取环)，该紧固环具有在插入时夹紧管的齿。采用紧固环装置来提供相反的能量，防止装置在产生正向密封的同时断开连接。因此，不涉及扳手、夹紧、粘合或焊接。例如，可以通过推入式配件和相关产品系列的LocJawTM，BlueHawkTM，和的供应商美国罗德岛沃里克的迅捷装配公司获得用于管道系统的推入式和/或快速连接技术。而且，这种技术在如下专利中进行说明，例如美国专利号7,862,089、美国专利号7,942,161、美国专利号8,205,915、美国专利号8,210,576、美国专利号8,398,122、美国专利号8,480,134、美国专利号8,844,974、美国专利号8,844,981，其公开内容通过引用整体并入本文。
在过去的管道联接技术中，紧固环与塑料夹环支架一起插入配件本体中，该塑料夹环支架通常在大规模的拉伸测试下失效。此外，联接器必须压辊、胶合或容纳螺纹盖构件以将紧固环保持在配件本体内。除了用于制造和组装联接器的附加步骤之外，管道接头的强度由保持盖构件确定。由于正确装配所需的大量时间、额外步骤和部件显著增加了最终产品的劳动力和制造成本，并降低了总体生产能力。
除上述之外，当使用螺纹保持盖方法时，在配件本体中切割螺纹和保持盖的过程提高了配合部件的加工成本。此外，带螺纹的端盖方法需要机械装配以及增加的成本和对螺纹施加螺纹密封剂。在采用压印保持盖方法的现有技术中，将配件主体压制成保持盖的过程显著增加了配件的最终组装成本。另外，压印过程将紧固环永久地封装在配件内部，由此在不完全破坏环和配件的情况下，不能移除紧固环。
除了附加的装配步骤和增加的制造成本之外，过去的管道配件和连接方法由于各种原因不允许修理。在某些情况下，这是因为它们在工厂密封。在其他情况下，这是因为配件与管道的分离会损坏或引起部件的磨损。例如，一些推入式连接配件提供了用于移除配件的永久固定的拆卸环。拆卸环可以被轴向压下以将紧固环齿提升离开插入的管道的表面，使得管道可以被撤回。然而，这种布置会使配件遭到损坏和更短的使用寿命。另外，虽然紧固环装置作为相对的保持构件有效地工作，但它们的功能使得它们几乎不可能拆卸、移除或重新使用。紧固环因此被永久地固定，除非紧固环被切割和移除，而这样会破坏紧固环。
无论是通过传统焊接方法还是通过推入式配合方法连接，过去的努力都专门用于类似材料的连接，而不能连接两种不同的材料，例如铜与CPVC、PEX或不锈钢或任何其他不同的材料的组合。过去的方法还总是需要更换配件和阀门，并且在仅需要修理或更换小型内部部件的情况下，不允许重新使用配件或阀门。此外，过去的产品和方法不能在各种封装部件之中提供增强的保护性保持器，使得在内部部件发生退化或灾难性故障的情况下，这些部件将不能从配件分离或移出。
发明内容
本发明部分地提供了一种推入式配合组件封装，其便于重新使用推入式配件而不损坏配件元件或管道。本发明在不使用工具、夹具、焊料或粘胶的情况下连接管道，同时在连接的接合区域形成无泄漏的密封。此外，本发明可以将相同和不同的管道元件连接在一起，而不用将元件压印或加工螺纹入位。本发明还在各种封装部件上提供保护性保持器，使得在内部部件发生退化或灾难性故障的情况下，这些部件不会分离。如所描述的，本发明的各种实施例可承受高达3600磅或更高的压力，并因此可在加热、通风和空调(HVAC)环境内使用。
作为本发明的一部分提供的快速连接管道接头组件包采用了释放推动器构件，该释放推动器构件在被移除时暴露配件的夹紧、密封和紧固机构。也称为“释放推动器”的释放推动器构件轴向移动并且可以推动本发明的紧固环，以便于释放保持在配件内的诸如管道元件的圆柱形物体。
为了本公开的目的，配件(也称为本体构件)可以包括阀构件和其他管道元件，包括但不限于：联接接头、弯管接头、三通接头、止挡端、球阀构件、管路和其他具有圆柱形开口的物体。在本发明的一个实施例中，一个或多个密封构件垫圈插入件(例如，O形环构件)装配在限定在配件的内壁中的第一密封环隔室内。另外，紧固环支撑隔室被加工到内壁中以保持紧固环的主体的至少一部分。当反作用力施加到已经插入到配件中的管道元件时，内部壳体元件为密封构件和紧固环提供一体式支撑。在各种实施例中，保持环和防护构件被用在加工到配件的内壁中的保持环支撑隔室内，以为紧固环提供额外的支撑并与释放推动器协作以便于管道元件的连接和断开。
本发明的各种实施例提供了一种新颖的推入式配合接头封装装置，其包括密封环构件、紧固环、紧固环支撑构件、防护构件、保持环构件和释放推动器构件。作为本发明的一部分提供的防护构件可以配置成可滑入配件内并且在保持环构件之前的安装期间卡入就位。防护构件可以设置有平坦的或基本上平坦的侧面，以不垂直于配件的中心轴线的角度就位。为了插入防护构件，不需要压印。
作为本发明的一部分所提供的释放推动器被用来促进插入配件中的管路、管道和其他圆柱形物体的释放。释放推动器被手动地推入由配件本体内的管支撑构件形成的空腔中，并且释放推动器的锥形边缘大体上或几乎抵靠已安装的紧固环。当期望从配件中释放插入的管道时，释放推动器可以朝向紧固环的方向被推动，使得其成角度的表面将紧固环齿从插入的管道的表面挤压分离，由此允许管道被移除。
附图说明
图1是根据本发明的管道接头组件封装的一个实施例的分解正透视图。
图2是图1的管道接头组件封装的局部分解正透视剖视图。
图3是图2的管道接头组件封装的正视图。
图4是根据本发明的实施例的安装在管道配件中的管道接头组件封装的正剖视图。
图5是图4的圈出部分5-5的详细剖视图。
图6是本发明的配件的一个实施例的剖视图。
图7是本发明的防护构件的一个实施例的正视图。
图8是沿着图7的线8-8截取的防护构件的侧视图。
图9是根据本发明实施例的保持环的正视图。
图10是沿图9的线10-10截取的保持环的右侧剖视图。
图11是图10的圈出部分11-11的详细剖视图。
图12是根据本发明的实施例的紧固环支撑构件的正视图。
图13是沿图12的13-13线截取的保持环的右侧剖视图。
图14是图13的圈出部分14-14的详细剖视图。
图15是根据本发明实施例的释放推动器构件的前视图。
图16是沿着图15的线16-16截取的释放推动器构件的右侧剖视图。
图17是图16的圈出部分17-17的详细剖视图。
图18是图7的圈出部分18-18的详细视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明一个实施例的推入式配合管道接头组件10中，所示的接头组件的元件包括：具有内壁13和外壁15的配件(即配件本体构件)12。内壁13形成沿着中心轴线11延伸的空腔150，中心轴线11轴向延伸穿过配件。从中心轴线11测量的内壁13和外壁15的相应直径从配件的轴向内部部分21到配件的轴向中间部分23增加，并且从配件的轴向中间部分23到配件的轴向外侧部分25增加。
如图6所示，配件12包括通过管止挡件33与第二内壁部分192分开的第一内壁部分191。至少第一内壁部分191形成为包括密封环隔室41、紧固环隔室42和保持环隔室43。在本发明的各种实施例中，隔室41,42和43以及管止挡件33通过液压成形或类似方法形成为配件12的内表面的一部分。以这种方式，配件12内的内部隔室的尺寸被设计成接收如本文所述的封装布置元件，并且具有隔室和管止挡件的配件包括整体式集成结构。
如图6所示，在本发明的各种实施例中，保持环隔室43包括内壁13的前壁部分130、后壁部分132和第一直线段133。后壁部分132具有内表面150、径向内壁44和外表面45。在各种实施例中，径向内壁44不平行于轴线11，而是从轴向内边缘47径向向外延伸到轴向外边缘48。以这种方式，待插入到配件中的封装布置部件不需要与径向内壁44完美地和/或垂直对齐，而是可以以不同的角度与后壁部分132相遇，同时仍然可操作地进入到配件开口中。因此径向内壁44有助于方便插入和移除封装布置部件而不需要压印。
如图6进一步所示，紧固环隔室42可以包括从保持环隔室43的前壁部分130延伸到内壁13的抬升段137的第二直线段135，并且密封环隔室41可以包括从抬升段137延伸到内壁13的密封环止挡壁140的第三直线段139。配件12的内壁13还可以包括从密封环止挡壁140延伸到管止挡件33的轴向内段142。在本发明的各种实施例中，隔室41,42和43以及包括隔室的元件可以被设置在配件12的第一内壁部分191和第二内壁部分192中，并且可以基本上是彼此的镜像。如图6进一步所示，配件12的轴向内段21包围内壁13的轴向内段142，配件12的轴向中段23包围密封环隔室41和紧固环隔室并且配件12的轴向外段25包围保持环隔室43。在各种实施例中，如图6所示，配件外壁15具有轴向内部152、轴向中部154和轴向外部156。轴向内部152具有距轴线11的第一径向距离，轴向中间部分154具有距轴线11的第二径向距离，并且轴向外部156具有距轴线11的第三径向距离，其中第三径向距离大于第一径向距离和第二径向距离中的任一个，并且第二径向距离大于第一径向距离。以这种方式，配件12保持允许其容纳如本文所述的封装布置的元件的轮廓和结构，同时保持高强度以承受高达3600磅或更大的压力。
在各种实施例中，本发明的封装布置可以包括以下中的一个或多个：至少一个密封环构件14(其可选地被润滑)、密封环支撑构件17、紧固环18、紧固环支撑构件20、防护构件22、保持环构件24和释放推动器26。在各种实施例中，紧固环18、密封构件14、密封环支撑构件17和释放推动器26各自的内径允许管道或管路元件外表面(未示出)的平滑和紧密接合，而防护件构件22和保持环构件24不接触插入配件或从配件移除的任何管道或管路。此外，释放推动器24在操作期间不接触配件内壁13。在内壁13限定从其中轴向延伸穿过的管接收开口30的意义上，配件12基本上是中空的。
在一个实施例中，例如，配件12例如可以是锻造的CW617N黄铜，具有全端口和全流量配件。如图2和3所示，例如，配件12的内壁13包括从内壁13径向向内延伸的内部止挡件33，以便为插入配件任一侧的管提供周向阻力。例如，用于一个或多个密封构件14的润滑剂可以是食品级润滑剂。应该理解的是，密封构件可以包括扁平环或垫圈型密封构件，作为大体圆形横截面的圆形构件的附加或替代。紧固环18可以包括例如弹簧钢成分，其使得紧固环在安装期间变形，同时一旦安装就弹回到其初始制造位置。紧固环能够通过两个或更多个齿19抓住插入的管道表面，以确保连接不会被拉开。
紧固环齿19从环的基本上圆柱形的周边或基部70朝向管止挡件33并远离保持环隔室43而向下倾斜，使得当管插入时，齿对管施加压力以防止管道从配件滑脱或脱离而移回。不需要扳手、焊料、焊接、粘合和/或扭转和转动元件来形成连接。具体而言，根据本发明的各种实施例，密封环14、紧固环18、防护构件22和保持环构件24的组合在插入到任何圆柱形管中时提供了推入式配合管道组件。
在各种实施例中，一个或多个密封构件14具有足够的尺寸以牢固地装配在密封环隔室41内，并抵靠配件的内壁13的第三直线壁139。紧固环18包括基部70和从基部70并沿基部70向内延伸的多个分叉或方形边缘的齿19，其中基部70具有足够的直径，以当装置被装配时牢固地装配在紧固环隔室42内，并抵靠内壁13的第二直线段。在各种实施例中，密封环支撑构件17包括轴向内壁60和轴向外壁62，其中密封环支撑构件17至少部分地定位在密封环隔室41内并且至少部分地位于紧固环支撑隔室42内，并且进一步地，其中密封环支撑构件的轴向内壁60适于与密封环14配合接触。如图5所示，轴向内壁60可以形成为带有轴向延伸的防御基座64和从防御基座64径向向外延伸的防御壁65。防御基座64可以接合内壁13的第三直线段139，并且防御壁65可以接合内壁13的抬升段137，以在操作期间为由支撑构件17接收的轴向压力提供稳定的支撑。密封环支撑构件17的径向内部边缘63可以在操作期间接合插入的管道，并且辅助引导管道通过密封环14以便正确对齐。支撑构件17的径向内壁69是倾斜的，从而允许在操作期间随着释放推动器使齿19轴向向内移动以允许紧固环齿19有限程度地弯曲，以便于管道元件的插入或移除。
如图3和图5所示，紧固环18的基部70具有前壁72、后壁73和径向外边缘74。在各种实施例中，基部70定位在紧固环支撑隔室42内，使得外边缘74接合第二直线段135，并且使得前壁72与密封环支撑构件17的轴向外壁62配合接触。
如图3,5和12至14所示，紧固环支撑构件20可包括第一轴向壁80、第二轴向壁82和径向外壁83，其中紧固环支撑构件可定位在紧固环支撑隔室内，径向外壁83接合配件的内壁13的第二直线段135，并且使得紧固环支撑构件20的第一轴向壁80与紧固环18的后壁73配合接触。以这种方式，紧固环基部70被牢固地保持在紧固环支撑构件20的第一轴向壁80与密封环支撑构件17的轴向外壁62之间。如图12至14进一步所示，支撑构件20包括径向内表面86，从第二轴向壁82延伸至内表面86的倾斜后边缘85以及从第一轴向壁80延伸至内表面86的倾斜前边缘87。倾斜前边缘87在操作期间至少部分地支撑紧固环齿19的后边缘165。
如图1至8和18所示，防护构件22包括主体，其具有内面90和外面92、内边缘表面93和外边缘表面94，其中内边缘表面93基本上是圆柱形的，并且外边缘表面94不是圆柱形的。在各种实施例中，外边缘表面94形成有至少两个平行的、沿直径方向相对的边缘段95，并且还形成有至少两个不平行的、沿直径方向相对的边缘段96。如图18所示，每个平行边缘段95具有宽度W1，并且每个非平行边缘段96具有宽度W2，其中W2大于W1。这样，在保持环24被卡入到位之前，防护构件22可以滑动穿过由保持环隔室43的后壁部分132所形成的开口200。平行边缘段95可以与限定配件开口200的内部边缘47对齐，以便可以在无压印的情况下插入。一旦插入，防护构件外边缘表面94的边缘段96与保持环隔室43的第一直线段133配合接触，而边缘段95不与保持环隔室43的第一直线段133配合接触。此外，防护构件的外表面92的第一部分97与保持环隔室43的前壁部分130配合接触，并且防护构件外边缘表面92的第二部分98不与保持环隔室配合接触，而是与紧固环支撑构件20的第二轴向壁82接触。在各种实施例中，一旦保持环构件被安装，防护构件22的内面90就与保持环构件24的轴向外壁102配合接触。
如图1至图5和图9至图11所示，保持环构件24具有轴向内壁101、轴向外壁102、径向内壁104和径向外壁106。在各种实施例中，轴向外壁102从径向内壁104的突出表面110延伸到径向内壁104的凸缘表面107。此外，径向延伸的中壁112从径向外壁106的突出表面110延伸到径向外壁106的径向外部部分109。径向延伸的侧壁114从径向内壁104的凸缘表面107延伸到径向内壁104的平台表面108。如图5所示，径向外壁106的径向外部部分109用作引导释放推动器26的外表面126。此外，中壁112用作释放推动器26的环形保持边缘31的保持器。当释放推动器26被轴向向内推动以接合紧固环齿19时，边缘31可以沿着保持环构件24的突出表面110滑动。径向延伸的侧壁114接合配件12的内壁13的后壁部分132，而凸缘表面107与内壁的第一直线段133配合接触。此外，如上所述，轴向外壁102接合防护构件22。
例如，如图15至17所示，释放推动器26大致为圆柱形，在其紧固环接合端160处包括外末端29，并且还包括从释放推动器26的外壁126,128径向向外延伸的环形保持边缘31。在各种实施例中，在操作期间轴向向内延伸到配件12中的外壁部分128的外径小于推动器的外壁部分126的外径，这有助于外壁部分128和紧固环支撑构件20以及在操作期间外壁部分126和保持环构件24之间的滑动接触。如图17所示，释放推动器保持边缘31可以包括径向外凸缘124、前壁127和后壁130。防护构件22可以被设计并定位成使得其在操作期间不接触释放推动器26的外壁部分128，以便最小化对释放推动器的操作的任何阻力。然而，应理解的是，在各种实施例中，防护构件22的内边缘93可以延伸到释放推动器26的外壁128。在各种实施例中，释放推动器26可以包括例如注模塑料材料或金属材料，例如黄铜。当在释放推动器26的后侧162上施加压力时，外末端29能够接合紧固环齿19的内侧表面165，并且边缘后壁130能够可移除地接合保持唇缘112，该保持唇缘112从保持环24的轴向内壁110径向向内延伸，如图5所示。
在各种实施例中，紧固环18可以是带有裂缝的环构件或者可以是没有裂缝的整体构件。通过压力允许基部18的直径稍微减小，裂缝有助于插入和/或移除，使得紧固环更容易操作。在进一步的实施例中，紧固环支撑构件也可以有裂缝。在各种实施例中，防护构件22可以在其内边缘93上设置有齿，以用作次级紧固环。此外，在各种实施例中，密封环支撑构件17和/或紧固环支撑构件20可以一体地形成到配件的内壁13中，从而成为与配件一体的整体结构。
在操作中，提供本发明的配件12并且将一个或多个密封构件(例如14)插入到密封环隔室41中。接下来，在具有独立密封环支撑构件17的实施例中，该构件17被插入以延伸到邻近密封环14的密封环隔室中。可以理解的是，如上所述，密封环支撑构件17的一部分也将位于紧固环隔室42中，并且例如，如图4和5所示。然后将紧固环18插入到紧固环支撑隔室42中，随后插入紧固环支撑构件20。接下来，在紧固环支撑构件附近没有任何压印或螺纹连接的情况下，插入防护构件22，然后将保持环24插入保持环隔室中，以如上所述邻接防护构件22。然后卡入释放推动器26，使其与保持环构件24的内表面104接合。当管道(未示出)被插入时，其行进穿过释放推动器26进入配件12的管接收腔200中，从而接合紧固环18和一个或多个密封构件14。密封构件提供了强大的无泄漏密封，并且紧固环可以防止管道滑出的任何倾向。
在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，可以以其他具体形式来实施本发明。因此，本实施例在所有方面都被认为是说明性的而非限制性的，本发明的范围由本申请的权利要求书而不是由前面的描述来指示，并且在权利要求的等同物的含义和范围内的所有的变化旨在被包含在本发明的范围中。

Claims (20)

1.一种推入式连接接头组件，包括：
具有内壁和外壁的配件，其中所述内壁限定轴向延伸穿过所述配件的空腔，并且所述内壁包括第一内壁部分，该第一内壁部分限定密封环隔室、紧固环支撑隔室和保持环隔室；
定位在所述密封环隔室内的第一密封环；
具有基部的紧固环，其中所述基部具有前壁、后壁和径向外边缘，其中所述基部定位在所述紧固环支撑隔室内，并且其中所述前壁与所述密封环支撑构件的轴向外壁配合接触；
保持环构件，其具有轴向内壁、轴向外壁、径向内壁和径向外壁，其中所述保持环构件定位在所述保持环隔室内，并且其中所述保持环构件的轴向内壁与所述防护构件的第二面配合接触；以及
防护构件，其具有第一面和第二面、内边缘表面和外边缘表面，其中所述防护构件定位在所述保持环隔室内，并且其中所述第一面与所述紧固环支撑构件的第二轴向壁配合接触。
2.根据权利要求1所述的组件，其中，所述防护构件的内边缘表面大致为圆柱形，并且所述防护构件的外边缘表面不是圆柱形。
3.根据权利要求1所述的组件，其中，所述外边缘表面形成有至少两个平行的、沿直径方向相对的边缘段，并且还形成有至少两个不平行的、沿直径方向相对的边缘段。
4.根据权利要求3所述的组件，其中，所述不平行的边缘段与所述保持环隔室配合接触，并且所述平行的边缘段不与所述保持环隔室配合接触。
5.根据权利要求1所述的组件，还包括紧固环支撑构件，所述紧固环支撑构件具有第一轴向壁、第二轴向壁和径向外壁，其中所述紧固环支撑构件定位在所述紧固环支撑隔室内，并且其中所述紧固环支撑构件的第一轴向壁与所述紧固环的后壁配合接触。
6.根据权利要求5所述的组件，其中，所述防护构件的第二面具有第一部分和第二部分，并且其中所述防护构件的第二面的第一部分与所述保持环隔室配合接触，并且所述防护构件的外边缘表面的第二部分与所述紧固环支撑构件接触。
7.根据权利要求1所述的组件，其中所述内边缘表面大致为圆柱形，并且所述外边缘表面不是圆柱形。
8.根据权利要求6所述的组件，其中每个所述平行边缘段具有宽度W1，并且每个所述非平行边缘段具有宽度W2，并且其中W2大于W1。
9.一种用于推入式连接接头组件的防护构件，包括：
主体，其具有第一面和第二面、内边缘表面和外边缘表面，其中所述内边缘表面大致是圆柱形，并且所述外边缘表面不是圆柱形。
10.根据权利要求9所述的构件，其中，所述外边缘表面形成有至少两个平行的、沿直径方向相对的边缘段，并且还形成有至少两个不平行的、沿直径方向相对的边缘段。
11.根据权利要求10所述的构件，其中每个平行的边缘段具有宽度W1，并且每个不平行的边缘段具有宽度W2，并且其中W2大于W1。
12.一种推入式连接接头组件，包括：
具有内壁和外壁的配件，其中所述内壁限定轴向延伸穿过所述配件的空腔，并且所述内壁包括第一内壁部分，该第一内壁部分限定密封环隔室、紧固环支撑隔室和保持环隔室；
定位在所述密封环隔室内的第一密封环；
密封环支撑构件，其具有轴向内壁和轴向外壁，其中所述密封环支撑构件至少部分地定位在所述密封环隔室内并且至少部分地定位在所述紧固环支撑隔室内，其中所述密封环支撑构件的轴向内壁适于与所述第一密封环配合接触；
具有基部的紧固环，其中所述基部具有前壁、后壁和径向外边缘，其中所述基部定位在所述紧固环支撑隔室内，并且其中所述前壁与所述密封环支撑构件的轴向外壁配合接触；
紧固环支撑构件，其具有第一轴向壁、第二轴向壁和径向外壁，其中所述紧固环支撑构件定位在所述紧固环支撑隔室内，并且其中所述紧固环支撑构件的第一轴向壁与所述紧固环的后壁配合接触；
防护构件，其具有第一面和第二面，内边缘表面和外边缘表面，其中所述防护构件定位在所述固定环隔室内，并且其中所述第一面与所述紧固环支撑构件的第二轴向壁配合接触；
保持环构件，其具有轴向内壁、轴向外壁、径向内壁和径向外壁，其中所述保持环构件定位在保持环隔室内，并且其中保持环构件的轴向内壁与所述防护构件的第二面配合接触；以及
释放推动器构件，其可滑动地保持抵靠所述管支撑构件的径向内壁。
13.根据权利要求12所述的组件，其中所述防护构件的内边缘表面大致为圆柱形，并且所述防护构件的外边缘表面不是圆柱形。
14.根据权利要求13所述的组件，其中所述外边缘表面形成有至少两个平行的、沿直径方向相对的边缘段，并且还形成有至少两个不平行的、沿直径方向相对的边缘段。
15.根据权利要求14所述的组件，其中不平行的边缘段与所述保持环隔室配合接触，并且平行的边缘段不与所述保持环隔室配合接触。
16.根据权利要求15所述的组件，其中，所述释放推动器在所述配件内从所述管支撑构件径向向内定位。
17.根据权利要求16所述的组件，还包括定位在所述密封环隔室内的第二密封环。
18.根据权利要求17所述的组件，其中，所述管支撑构件和所述紧固环中的至少一个是裂开的。
19.根据权利要求12所述的组件，其中所述释放推动器构件不接触所述配件。
20.一种用于组装推入式连接接头组件的方法，包括：
提供具有内壁和外壁的配件，其中所述内壁限定轴向延伸穿过所述配件的空腔，并且所述内壁包括第一内壁部分，该第一内壁部分限定密封环隔室、紧固环支撑隔室和保持环隔室；
插入定位在所述密封环隔室内的第一密封环；
将具有基部的紧固环插入所述紧固环支撑隔室内，其中所述基部具有前壁、后壁和径向外边缘，其中所述基部和所述前壁与所述密封环支撑构件的轴向外壁配合接触；
将保持环构件定位在所述保持环隔室内，其中所述保持环构件具有轴向内壁、轴向外壁、径向内壁和径向外壁，其中所述保持环构件的轴向内壁与所述防护构件的第二面配合接触；以及
将具有第一面和第二面、内边缘表面和外边缘表面的防护构件插入所述保持环隔室内，其中所述第一面与所述紧固环支撑构件的第二轴向壁配合接触。
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