CN108025901B - 平移处理筒、流体分配系统及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种具有处理筒的分配系统利用处理筒在歧管内的直线平移来致动阀以分配流体。为了分配流体，人推动其玻璃杯或其它容器抵靠分配杆，该分配杆使处理筒在歧管内平移，使得过滤器周向外部上的凸轮表面致动阀，从而将流体从阀输送穿过处理筒并输送出处理筒中的分配孔口进入玻璃杯中。

Description

平移处理筒、流体分配系统及使用方法

背景技术

具有包含用于过滤或处理从冰箱门分配的饮用水的处理介质的刚性塑料外部壳体的一次性、单次使用的处理筒具有多种尺寸和样式。通常，处理筒安装到位于冰箱的内部部分上的相应歧管中。一旦安装，处理筒就保持在固定的位置，并且当按下电触点完成电路时，使用操作致动供水阀的螺线管的电触点以将饮用水分配到玻璃杯中。

发明内容

将水歧管放置在冰箱内部深处并使用电触点和螺线管来分配已过滤水有若干缺点。首先，与纯粹机械致动的阀相对比，存在提供机电部件(螺线管和触点)的固有成本。其次，冰箱内部的各个位置，尤其是靠近冷冻隔室的位置可以是太冷的，并且实际上使处理筒中的水冷冻，使得其破裂并且在家里泄水，从而可能导致水损。最后，一旦处理筒安装在歧管中，其就在来自水源的恒定管线压力下变成小压力容器。这要求以更昂贵的方式设计处理筒以承受持续施加的供应压力。

因此，所需的是分配已过滤流体的简化系统；尤其是分配来自共同位于常规家用冰箱内的分配系统的已过滤水的简化系统。发明人已确定，通过将处理筒设计成使得处理筒的直线平移致动阀从而分配水解决了上述问题并且提供了附加的优点。本质上，处理筒在歧管内起到“滑阀”的作用，由此使得处理筒的直线平移打开和关闭水流并将水引导至合适的出口。为了分配水，在一个实施方案中消费者推动其玻璃杯抵靠柄部或分配杆，该柄部或分配杆使处理筒在歧管内平移，使得过滤器周向外部上的凸轮表面致动提升阀，从而将水从提升阀输送穿过过滤器并输送出进入到玻璃杯中。

由于分配孔口向大气压力开放，处理筒不再处于任何显著的操作压力下，因此其可由较薄的材料制成。由于处理筒通过使用直线平移来致动止水阀，所以在一些实施方案中可消除现有系统的电触点和螺线管致动阀。最后，由于处理筒具有集成分配孔口，所以可将其定位成从冰箱的外部可触及，从而消除了可能的冷冻状况，并使处理筒更方便更换。

因此，在一个实施方案中，本发明在于一种分配系统，该分配系统包括：具有流体入口和筒孔洞的歧管；在筒孔洞中的平移处理筒；并且其中平移处理筒在筒孔洞内从第一位置到分配位置的运动将流体从位于平移处理筒中的分配孔口分配。

在另一个实施方案中，本发明在于一种分配流体的方法，该方法包括：将具有外壳的平移处理筒定位到歧管中，该外壳具有进入孔口和分配孔口，该歧管具有围绕歧管的中心轴线的筒孔洞和流体入口；使平移处理筒沿着中心轴线从第一位置直线移动到分配位置，使得流体从流体入口流动流过进入孔口、流过平移处理筒并流出分配孔口。

在另一个实施方案中，本发明在于一种平移处理筒，其包括：外壳，其具有第一端部、第二端部、从第一端部延伸到第二端部的中心轴线、围绕中心轴线的第一主体部分、围绕中心轴线的第二主体部分，以及位于外壳上的凸轮表面；具有比第二主体部分大的横截面积的第一主体部分；位于第一主体部分或第二主体部分中的筒进入孔口；容纳在外壳内的处理介质；以及位于外壳中的分配孔口。

定义

平移处理筒意指流体处理装置，其具有容纳在具有进入孔口和分配孔口的外壳内的处理介质或装置，其中该处理介质设置于进入孔口和分配孔口之间的流动路径中。当在兼容歧管的筒孔洞中使用时，平移处理筒在第一位置和分配位置之间的筒孔洞内的运动启动和停止流体从分配孔口的流体。

附图说明

图1示出了流体分配系统的处理筒和歧管的第一实施方案的分解透视图。

图2示出了将水分配到饮用玻璃杯中的流体分配系统。

图3示出了在图1的3-3处截取的图1的横截面图。

图4a示出了歧管和处于闭合位置的过滤器的阀致动机构的放大横截面。

图4b示出了歧管和处于打开位置的过滤器的阀致动机构的放大横截面。

图5示出了处理筒的侧视图。

图6示出了在图5的6-6处截取的处理筒的横截面。

图7A示出了流体分配系统的处理筒和歧管的第二实施方案的透视图。

图7B示出了流体分配系统的处理筒和歧管的第二实施方案的侧视图。

图8A示出了将水分配到玻璃杯中的流体分配系统的处理筒和歧管的第三实施方案的侧视图。

图8B示出了将水分配到水罐中的流体分配系统的处理筒和歧管的第三实施方案的侧视图。

图9A示出了在图8A的9A-9A处截取的前视图和横截面。

图9B示出了在图8B的9B-9B处截取的前视图和横截面。

图10示出了第三实施方案的平移处理筒。

图11示出了第三实施方案的歧管。

图12示出了平移处理筒和歧管的第四实施方案的前视图。

图13示出了在图12中的13-13处截取的横截面。

图14示出了当辅助流体回路可操作时在图12中的14-14处截取的横截面。

图15示出了当分配到玻璃杯中时在图12中的14-14处截取的横截面。

图16示出了图12的实施方案中所使用的平移处理筒。

图17示出了平移处理筒和歧管的第五实施方案的前透视图。

图18以后透视图示出了图17的实施方案。

图19示出了其中移除盖的图17的歧管。

图20示出了图17的平移处理筒的透视图。

图21示出了图17的平移处理筒的侧视图。

图22示出了平移处理筒和歧管的第六实施方案的分解透视图。

图23示出了图22的平移处理筒和歧管的透视图。

图24示出了图22的平移过滤器的透视图。

图24A示出了平移处理筒的进入孔口。

图25示出了沿图24中25-25方向上的中心轴线截取的横截面。

图26示出了沿图23中26-26方向上的中心轴线截取的横截面。

图27示出了沿图23中26-26方向上的中心轴线截取的横截面，其中处理筒部分地平移到歧管中。

图27A示出了通过进入孔洞的视图，其中处理筒通过分配杆部分地平移到歧管中。

图28示出了平移处理筒和歧管的第七实施方案的分解透视图。

图29示出了将水分配到饮用玻璃杯中的图28的分配系统的侧视图。

图30示出了沿图28中的线30-30截取的横截面。

图31示出了图28的平移处理筒的透视图。

图32示出了图28的平移处理筒的仰视图。

图33示出了图28的歧管的虚线透视图，该虚线透视图示出了筒循迹狭槽。

图34示出了图28的歧管的虚线透视图，该虚线透视图示出了筒循迹狭槽。

具体实施方式

现在参照图1至图6，示出了分配系统10的第一实施方案。尽管分配系统可在冰箱中使用，诸如将其定位在冰箱的门中，但它也可用于其它应用诸如水冷却器、台面分配系统或其它间歇式流体分配系统。在许多应用中，水是被处理的流体，但分配系统可用于处理需要间歇分配的任何流体。

分配系统的主要部件包括歧管12、平移处理筒14和任选的分配杆16。如图2最佳所见，将玻璃杯18放置在平移处理筒14下方并向右推动分配杆16以使平移处理筒在歧管12内直线滑动，使得在处理筒外部上的凸轮表面致动提升阀，从而将水从提升阀输送穿过处理筒、输送出集成分配孔口并输送到玻璃杯中。在一些实施方案中，由于选择用于平移过滤器筒的加压外部部分的面积不同，所以液压可提供倾向于在分配杆上没有任何力的情况下使筒朝向其起始位置向后移动并切断流体流动的恢复力。

现在参照图5和图6，平移处理筒14包括外壳20，其具有第一端部22、第二端部24、第一主体部分26、第二主体部分28和位于第一主体部分和第二主体部分之间的凸轮表面30。在各种实施方案中，凸轮表面30位于平移处理筒的总长度的中半部内。在各种实施方案中，凸轮表面可形成在环形圈上或外壳的周界上。在各种实施方案中，可使用倒角。在其它实施方案中，可使用离散的斜面或锥形突起部。在其它实施方案中，凸轮/斜面/倾斜表面可为弓形的、线性的、外壳20的一部分、外壳20上的突起部、挤出物或突出部、隆起块或一系列隆起块或者周长或直径的逐渐增加。

在一些实施方案中，第一密封构件32位于与凸轮表面30的距离小于与第一端部22的距离的第一主体部分26上，并且第二密封构件34位于与凸轮表面30的距离小于与第二端部24的距离的第二主体部分28上。在其它实施方案中，密封构件设置在歧管12中，并且外壳的外表面接合密封件，同时允许处理筒的平移。在各种实施方案中，第一密封构件和第二密封构件32、34位于处理筒的总长度的中半部内。在一些实施方案中，密封构件可为置于第一主体部分和第二主体部分中的凹槽35(图21)中的O形环。在一些实施方案中，筒进入孔口36位于第一主体部分、第二主体部分或两者中，并且位于第一密封构件和第二密封构件32、34之间并穿过外壳20的外表面。在各种实施方案中，筒进入孔口36可位于平移处理筒总长度的中半部内。可设置多个进入孔口以增强流体流动。

处理介质38诸如碳块位于外壳20内，由此使得进入筒进入孔口36的流体穿过处理介质38并穿出位于第二端部24上的分配孔口40。在其它实施方案中，分配孔口40可位于第一端部22、第一主体部分26、第二主体部分28或外壳20的另一部分中，如稍后所论述的。如图6最佳所见，流体进入一个或多个筒进入孔口36并填充外壳20内的外室42，穿过处理介质38(碳块)进入到中心通道44中，流向第二端部24并流出位于第二端部24上的分配孔口40。在一些实施方案中，分配孔口40被放置在90度弯头上，使得流体基本上垂直于从第一端部22延伸到第二端部24的处理筒的中心轴线6-6来分配。

在一些实施方案中，第一主体部分26具有比第二主体部分28大的横截面积。在一些实施方案中，第一主体部分和第二主体部分是圆柱形的，并且第一主体部分具有比第二主体部分大的直径。通过提供不同的横截面积，可更容易地将平移处理筒14插入到歧管12中，并且由于第一主体部分和第二主体部分之间的直径或横截面积的变化而将凸轮表面30设置为第一主体部分和第二主体部分之间的斜面或倒角。也可利用不同面积将筒推回到歧管中，因为在致动之后水压将作用在凸轮表面倒角上，从而倾向于将筒拉回到歧管中并切断水流，除非分配杆持续受压。为了实现更大的力，可使第二主体部分更小，由此使得液压作用的倒角面积更大。

在一些实施方案中，在第一端部22上设置了筒柄部46，以便于在将平移处理筒14安装到歧管12中时旋转平移处理筒14。在一些实施方案中，分配杆接合特征部48设置在第二端部24上。分配杆接合特征部可为螺纹、扣合、与杆的柔性部分的刚性连接、球窝、连接叉和销、四分之一转紧固件、活动铰链或允许用于平移处理筒的直线运动和分配杆的旋转运动的其它连接。

在一个实施方案中，分配杆接合特征部48包括从第二端部24延伸的第一突起部50和具有较小横截面积的沿着中心轴线从第一突起部50同心地延伸的第二突起部52。分配杆接合特征部还包括从第一突起部50的远侧端部径向延伸的第一销54和从第二突起部52的远侧端部径向延伸的第二销56。在一些实施方案中，第一销和第二销54、56从第一突起部和第二突起部50、52的两侧径向延伸并且彼此相反，如图6最佳所见，其中四个销被示出在横截面中形成字母“H”。在一些实施方案中，分配孔口40位于从第一突起部52径向延伸的喷嘴58内。

现在参照图1，在一个实施方案中，分配杆16包括桨叶端部60、具有孔洞63的衬套端部62和具有将衬套端部连接到桨叶端部的狭槽65的开槽部分64。为了将平移处理筒14安装到歧管12中，将第二端部24与歧管12的筒孔洞66对准，并插入平移处理筒。使用任选的筒柄部46，一个或多个第二销56与狭槽65对准，由此使得第二销穿过狭槽65，并且开槽部分64的前部顶靠第一突起部50的远侧端部。然后，使平移处理筒旋转90度，从而将分配杆16的开槽部分64捕获在第一销和第二销54、56之间，如图2最佳所见。

现在参照图2和图4，当推动分配杆16的桨叶端部60以分配水时，该桨叶端部围绕衬套端部62枢转并将平移处理筒14拉入到歧管12中更远处，从而使凸轮表面30与位于歧管12中的进入孔洞68中的弹簧偏压提升阀67接合。随着处理筒直线平移到歧管中更远处，弹簧偏压提升阀67通过凸轮表面30远离其阀座70直线平移，以允许水流过阀座70并流入平移处理筒14的筒进入孔口36中。弹簧偏压提升阀67可包括用于增强与阀座70的密封的任选的O形环72。因此，在分配杆16被推动并且弹簧偏压提升阀67远离从其阀座70移动之前，由于分配孔口40向大气开放，所以对保留在外壳20内部的任何流体没有压力。由此，外壳20可由更薄或更便宜的材料制成，该材料可不适合用作压力容器，或在处理筒位于冷冻隔室附近的条件下不适合用作耐冷冻材料。

现在参照图1，歧管12包括筒孔洞66，在一些实施方案中，筒孔洞66的横截面积减小或成阶梯状以与第一主体部分和第二主体部分26、28相对应，如图3所示。筒孔洞66可包括任选的纵向肋部74和纵向凹槽76，以减少筒孔洞66与第一主体部分和第二主体部分26、28之间的摩擦接触。歧管还包括流体入口77。在一个实施方案中，流体入口包括从具有进入孔洞68的外表面80延伸的进入突起部78，该进入孔洞68容纳弹簧偏压提升阀67和阀座70。由于分配孔口40处于平移处理筒的外壳20中，因此在许多实施方案中，歧管12不具有流体出口或用于流体出口的连接的设备。

分配杆支撑臂82从外表面80纵向延伸。支撑臂82的远侧端部具有用于与分配杆16的衬套端部62接合的扩张横向销84。分配杆保持器诸如C形夹、开口销、压紧螺母(pushnut)、螺母、螺钉、扣合、压力配合或其它合适的紧固件或方法可任选地定位在扩张横向销84的远侧端部上，以在需要时将衬套端部62保持在横向销上。

如所论述的，歧管12和平移处理筒14一起起到像液压滑阀一样的作用，其中平移处理筒14成为歧管12内的阀芯，由此使得处理筒的直线平移控制流体流出歧管12、流入平移处理筒14中并流出分配孔口40。由此，第一主体部分和第二主体部分26、28中的至少一者或两者包括线性承载表面，并且筒孔洞66的至少一部分包括衬套，由此使得平移处理筒14在使用期间被支撑用于在歧管内直线运动。

由于平移处理筒14起到平移阀芯的作用，因此如在各种实施方案中所见，其总长度L的大部分容纳在筒孔洞66内。由此，在一些实施方案中，当平移处理筒不分配流体时，第一主体部分或第二主体部分26、28的长度的至少30％、40％、50％、60％、70％、80％或90％可容纳在筒孔洞66内。在其它实施方案中，当平移处理筒不分配流体时，第一主体部分和第二主体部分26、28的长度的至少30％、40％、50％、60％、70％、80％或90％可容纳在筒孔洞66内。例如，如图3最佳所见，在一个实施方案中，第一主体部分26的长度的大约100％容纳在筒孔洞66中，并且第二主体部分28的长度的大约75％容纳在筒孔洞中。

现在参照图7A和图7B，这两个图示出了分配系统的另一个实施方案。分配系统的主要部件包括歧管12和平移处理筒14。在该实施方案中，省略了分配杆16以有利于“下压按钮”致动。平移处理筒14基本上与针对图5所述的相同，其中移除了筒柄部46、第二突起部52以及从第一突起部和第二突起部50、52的两侧径向延伸的第一销和第二销54、56。取而代之，设置了半球状的第一端部86用于按压以使处理筒14在歧管12内平移。歧管12基本上与针对图1所述的相同，其中移除了分配杆支撑臂82。取而代之，设置了处理筒弹簧回位臂88和处理筒回位弹簧90。处理筒弹簧回位臂88为大体“L”形的，其中L的长臂部分91附接到歧管12的外表面80，并且L的扩张短臂部分93与平移处理筒14的第二端部24上的第一突起部50间隔开。弹簧支撑突起部92从短臂部分93朝向平移处理筒14的第二端部24向后延伸，并且筒回位弹簧90被捕获在弹簧支撑突起部92上。另选地，筒回位弹簧90可被定位或捕获在平移过滤器筒中的孔洞中或被捕获在平移过滤器筒上的弹簧支撑突起部上，从而为每个新的平移过滤器筒更换提供新的弹簧。

在使用中，平移处理筒14和歧管12类似于第一实施方案而操作。为了分配流体，向右推动半球状的第一端部86，从而压缩筒回位弹簧90并用凸轮表面30来致动弹簧偏压提升阀67。当玻璃杯或容器装满时，释放半球状的第一端部86并且筒回位弹簧90使处理筒14向左平移，使得弹簧偏压提升阀67返回到其阀座70，从而切断来自分配孔口40的流体流动。

现在参照图8A至图9B，这两个图示出了分配系统的第三实施方案。分配系统的主要部件包括歧管12、平移处理筒14和分配杆16。在该实施方案中，设置了两个分配孔口40，在第一主体部分26中的第一分配孔口98和位于第二主体部分28中的第二分配孔口100。

如图8A最佳所见，将玻璃杯18放置在平移处理筒14下方并向右推动分配杆16，使平移处理筒在歧管12内直线滑动，使得在过滤器外部上的凸轮表面30致动提升阀，从而将水从提升阀输送穿过过滤器、输送出第二主体部分28中的第二分配孔口100并输送到玻璃杯18中。可为玻璃杯提供支撑件101，或分配系统可定位成使得从第二分配孔口100到另一个物体的距离被限制成使得高的水罐、咖啡壶、罐或其它容器不可定位在第二分配孔口100下方。

如图8B最佳所见，将水罐102或其它容器放置在平移处理筒14下方并向左推动分配杆16，使平移处理筒在歧管12内直线滑动，使得在过滤器外部上的凸轮表面致动提升阀，从而将水从提升阀输送穿过过滤器、输送出第一主体部分26中的第一分配孔口98并输送到水罐102中。由于平移处理筒的第一端部22大体更开放且更可触及，所以可更方便地将显著较大的容器定位在第一分配孔口98下方。另选地，分配系统可仅设置有第一分配孔口98而不是两个分配孔口。

现在参照图10，平移处理筒14包括外壳20，其具有第一端部22、第二端部24、第一主体部分26、第二主体部分28和位于第一主体部分和第二主体部分之间的凸轮表面30。在各种实施方案中，凸轮表面30位于平移处理筒的总长度的中半部内。在该实施方案中，凸轮表面30包括位于凹谷部分105与第一主体部分26之间的第一凸轮表面104以及位于凹谷部分105与第二主体部分28之间的第二凸轮表面106。第一凸轮表面和第二凸轮表面可为如图所示的倒角或用于使弹簧偏压提升阀67移位的离散的突起部或斜面。

如图9A所示，当处理筒朝向分配杆16平移到歧管12中更远处时，在分配出第二分配孔口100时第一凸轮表面104接合弹簧偏压提升阀67。如图9B所示，当处理筒远离分配杆16从歧管12平移出时，在分配出第一分配孔口98时第二凸轮表面106接合弹簧偏压提升阀67。凹谷部分105处于足够低的高度，由此使得弹簧偏压提升阀67保持抵靠阀座70座置，从而防止当弹簧偏压提升阀67在第一凸轮表面和第二凸轮表面104、105之间的关闭位置居中时任何经过阀座的流体流动。如图所示，凹谷部分105可具有一个或多个进入孔口以允许流体进入平移过滤器筒。

在一些实施方案中，第一密封构件32位于与第一凸轮表面104的距离小于与第一端部22的距离的第一主体部分26上，并且第二密封构件34位于在第二凸轮表面106与第二端部24之间的第二主体部分28上。在各种实施方案中，第一密封构件和第二密封构件32、34位于处理筒的总长度的中半部内。在一些实施方案中，密封构件可为置于第一主体部分和第二主体部分中的凹槽中的O形环。在其它实施方案中，筒进入孔口36可位于一个或多个位置，诸如第一主体部分、凹谷部分和/或第二主体部分，并且位于第一密封构件和第二密封构件32、34之间并穿过外壳20的外表面。

处理介质38诸如碳块位于外壳20内，由此使得进入筒进入孔口36的流体穿过处理介质38并穿出第一分配孔口或第二分配孔口98、100中的任一者。如图9A和图9B最佳所见，流体进入一个或多个筒进入孔口36并填充外壳20内的外室42，穿过处理介质38(碳块)进入到中心通道44中，流向第二端部24并流出第一分配孔口或第二分配孔口98、100。

在一些实施方案中，第一主体部分26具有比第二主体部分28大的横截面积。在一些实施方案中，第一主体部分和第二主体部分是圆柱形的，并且第一主体部分具有比第二主体部分大的直径。通过提供不同的横截面积，可更容易地将平移处理筒14插入到歧管12中，并且由于第一主体部分到第二主体部分之间的直径变化而将凸轮表面30设置为第一圆柱形主体部分和第二圆柱形主体与凹谷部分之间的斜面或倒角。

在一些实施方案中，在第一端部22上设置了筒柄部46，以便于在将平移处理筒14安装到歧管12中时旋转平移处理筒14。在一些实施方案中，分配杆接合特征部48设置在第二端部24上。在一个实施方案中，分配杆接合特征部48包括从第二端部22延伸的第一突起部50和从第一突起部50的远侧端部径向延伸的第一销54。在一些实施方案中，第一销54从第一突起部50的两侧径向地延伸并且彼此相反，如图10最佳所见。

现在参照图11，在一个实施方案中，分配杆16包括桨叶端部60、具有孔洞63的衬套端部62和具有将衬套端部连接到桨叶端部的狭槽65的开槽部分64。为了将平移处理筒14安装到歧管12中，使第二端部24与歧管12的筒孔洞66对准，并插入平移处理筒。使用任选的筒柄部46，使一个或多个第一销54与狭槽65对准，使得第一销穿过狭槽65。然后，使平移处理筒旋转90度，从而将在分配杆16的开槽部分64中的第一销54捕获在位于开槽部分64的背侧上的销保持架108中。虽然仅需要单个销54和保持架108，但是如图所示，为了附加的强度而每个设置两个可为有利的。销保持架108在一个保持架的顶部和相反的保持架的底部上具有间隙切口111，以允许第一销54旋转成水平位置，并在穿过分配杆16的开槽部分64之后被销保持架捕获。

因此，在分配杆16被推动并且弹簧偏压提升阀67远离其阀座70移动之前，由于分配孔口40向大气开放，所以对保留在外壳20内部的任何流体没有压力。由此，外壳20可由更薄或更便宜的材料制成，该材料可不适合用作压力容器，或在处理筒位于冷冻隔室附近的条件下不适合用作耐冷冻材料。

歧管12包括筒孔洞66，在一些实施方案中，筒孔洞66的横截面积减小或成阶梯状以与第一主体部分和第二主体部分26、28相对应。筒孔洞66可以包括任选的纵向肋部74和纵向凹槽76，以减少筒孔洞66与第一主体部分和第二主体部分26、28之间的摩擦接触。歧管还包括从具有进入孔洞68的外表面80延伸的进入突起部78，进入孔洞68容纳弹簧偏压提升阀67和阀座70。分配杆支撑臂82从外表面80纵向延伸。支撑臂82的远侧端部具有用于与分配杆16的衬套端部62接合的扩张横向销84。分配杆保持器诸如C形夹、开口销、压紧螺母、螺母、螺钉或其它合适的紧固件可定位在扩张横向销84的远侧端部上，以将衬套端部62保持在横向销上。

歧管12可包括任选的弹性体材料的纵向密封条109，由此使得当平移处理筒处于关闭位置并且弹簧偏压提升阀67未被致动时，第一分配孔口和第二分配孔口98、100被密封或封闭。任选地，可在外壳20的外表面上的第一分配孔口和第二分配孔口98、100周围放置孔口密封件。在分配杆16被推动或拉动并且弹簧偏压提升阀67远离其阀座70移动之前，对在外壳20内部的任何剩余流体没有压力。由此，纵向密封条109旨在防止任何剩余流体从平移处理筒14泄漏到歧管12中，而不是承受任何显著的施加流体压力。由此，可设计适中或廉价的面密封件。一个或多个密封特征部可用于本文所公开的任何其它实施方案。

如所论述的，歧管12和处理筒14一起起到像液压滑阀一样的作用，其中平移处理筒14成为歧管12内的阀芯，由此使得处理筒的直线平移控制流体流出歧管、流入平移处理筒中并流出分配孔口中的一个。由此，第一主体部分和第二主体部分26、28中的至少一个包括线性承载表面110，并且筒孔洞66的至少一部分包括衬套112，由此使得平移处理筒14在使用期间被支撑用于在歧管内直线运动。

现在参照图12至图16，这些图示出了第四实施方案。在该实施方案中，歧管12设置有穿过外表面80的辅助出口端口114(图13)。辅助出口端口114可用于在其与歧管12内的平移处理筒中的分配孔口40对准时将已过滤水供应到辅助位置。辅助位置可为制冰机或其它需要已过滤水的器具。

如先前系统一样，在图15中按压桨叶端部60使平移处理筒14向上移动，凸轮表面30致动弹簧偏压提升阀67，从而将水从分配孔口40分配出进入到大气中并分配到玻璃杯或容器中。

平移处理筒14使用图1和图10所示的特征部的组合，其中相同的附图标记指与先前针对实施方案所论述的相同的部件。主要区别在于平移处理筒14具有位于第一主体部分26中的第一进入孔口134以及位于第二主体部分28中的第二进入孔口136。在第二主体部分28中设置了单个分配孔口40；然而，如果需要则可设置双分配孔口(前部和后部)和凸轮表面30，如图10所示。

歧管12还包括歧管12中的进入供应管116、三通接头118、提升阀供应管120、螺线管阀供应管122、螺线管阀124和第二流体入口126。当平移装配筒14处于如图13所示的空档位置、缩回位置或关闭位置时，分配孔口40与辅助出口端口114对准，并且弹簧偏压提升阀67抵靠阀座70座置，从而切断通过提升阀供应管120的任何流体流动。由此，对平移处理筒14内的任何剩余流体没有压力。可设置辅助端口密封件130(弹性体突起部、弹性体条等)以流体密封分配孔口40与辅助端口114，由此使得通过辅助端口移动的任何流体流出辅助供应管132而不是泄漏到歧管12中。辅助端口密封件130可设置在平移处理筒14上或歧管12的筒孔洞66上。

如图14最佳所见，当辅助器具需要水时，致动螺线管阀124从而打开螺线管阀124，并且流体从进入供应管116移动穿过三通接头118、穿过第二流体入口126、穿过歧管12进入到第二进入孔口136中、穿过处理介质38、离开分配孔口40并离开辅助供应管132，该第二进入孔口136在平移处理筒缩回到歧管中时与螺线管阀大体对准。当辅助器具不再需要水时，关闭螺线管阀124从而切断供水。当水将被分配到玻璃杯中时，分配系统如先前所述来操作，并且处理筒14的平移使第一进入孔口134与弹簧偏压提升阀67大体对准，并且水从歧管12流过平移处理筒14并流出分配孔口40。由于处理筒14在歧管12内的平移，其可更方便沿着平移处理筒14的中心轴线以不同长度设置多个进入孔口，所以它们根据过滤器的位置根据需要在歧管内对准。因此，平移处理筒14起到液压滑阀中的阀芯的作用，从而使分配孔口40在分配到邻近分配杆16的大气中或分配到歧管12内的辅助出口端口114中以供应辅助器具之间穿梭。

在许多实施方案中，可期望限制平移处理筒14围绕中心轴线在歧管12内的旋转运动。可期望确保分配孔口40指向某个方向或根据需要对准以便适当分配或与辅助出口端口对准。在一些实施方案中，用于第一主体部分26、第二主体部分28或两者的非圆形横截面可与歧管12中的对应的筒孔洞66轮廓一起使用，使得平移处理筒不能像在图1中的平移处理筒的圆形横截面一样在筒孔洞66内旋转。

现在参照图17至图21，这些图示出了分配系统的第五实施方案。平移处理筒14与图5的实施方案类似；然而，第一主体部分26和第二主体部分28是非圆形的。特别地，第一主体部分和第二主体部分为具有一个对称轴线并且具有较大半径侧138和相反的较小半径侧140的卵形的，如图17和图20最佳所见。

第一主体部分和第二主体部分26、28可具有各种横截面形状，诸如椭圆形、卵形、正方形、矩形、六边形、多边形或锥形。第一主体部分和第二主体部分不必具有相同的横截面形状。例如，第一主体部分26可为圆形横截面，并且第二主体部分28可为略小的六边形横截面。在一些实施方案中，如果需要，通过在凸轮表面30之前和之后使用过渡圆形横截面，密封表面仍然可为圆形的。用于第一主体部分和第二主体部分的不同横截面形状可提供键控功能，使得不同的平移处理筒14将仅适配于特定歧管12并且在特定歧管12中工作，即使它们可具有类似尺寸的横截面积。由于平移处理筒14在操作中不再在任何显著的压力下，所以可利用由于应力集中而不实用于用作压力容器的横截面形状，而不用考虑使用中的抵消应力集中或爆裂。

平移处理筒14与如针对图1至图6的实施方案中所描述的对比的相似。在该实施方案中，如先前所述，第一主体部分和第二主体部分26、28的横截面形状从圆形变为卵圆形，并且分配杆接合特征部还消除了从第一突起部50的远侧端部径向延伸的第一销54，从而仅具有从第二突起部52的远侧端部径向延伸的第二销56，如图21所见；但如果需要可设置两个销。

现在参照图17、图18和图19，歧管12包括筒孔洞66，在一些实施方案中，筒孔洞66的横截面积减小或成阶梯状以与第一主体部分和第二主体部分26、28相对应，如图3所示。筒孔洞66可包括任选的纵向肋部74和纵向凹槽76，以减少筒孔洞66与第一主体部分和第二主体部分26、28之间的摩擦接触。歧管还包括阀芯外壳142，该阀芯外壳142具有形成筒孔洞66的中空卵形中心区段144以及在卵形中心区段的每一个端部上的两个相反的凸缘146。进入突起部78从具有进入孔洞68的卵形中心区段144延伸，该进入孔洞68容纳弹簧偏压提升阀67和阀座70。由于分配孔口40位于平移处理筒的外壳20中，因此在许多实施方案中，歧管12不具有用于流体出口或用于流体出口的连接的设备。

纵向延伸的分配杆支撑臂82被捕获在相反的凸缘146中的每个中的圆形狭槽148内。在该实施方案中，圆形狭槽延伸略大于90度的径向弧，使得阀芯外壳的旋转被限制为90度，从分配杆支撑臂撞击圆形狭槽的一个端部时到它撞击圆形狭槽的另一端部时。支撑臂82的远侧端部具有用于与分配杆16的衬套端部62接合的扩张横向销84。在一些实施方案中，为了美观而设置了外罩150。为了清楚起见，各种元件诸如支撑内部框架或用于将歧管12安装到另一个物体的结构未示出，并且可根据歧管12所期望的安装位置而根据需要添加。

平移处理筒14安装在类似于图1至图6的实施方案的歧管12中。如图17至图19最佳所见，为了将平移处理筒14安装到歧管12中，使第二端部24与歧管12的筒孔洞66对准，并插入平移处理筒14。使用任选的筒柄部46，(一个或多个)第二销56与狭槽65对准，使得第二销穿过狭槽65，并且开槽部分64的前部顶靠第一突起部50的远侧端部。然后，使平移处理筒旋转90度，从而将分配杆16的开槽部分64捕获在第一突起部50和第二销56之间，如图18最佳所见。与分配杆支撑臂82结合的圆形狭槽148将阀芯外壳142和平移处理筒围绕中心轴线的旋转限制为90度，从图17所示的安装取向到图19所示的分配取向。如果需要，则可使用偏压构件诸如螺旋弹簧以将阀芯外壳142偏压到分配取向，或者可设置扣件或过盈配合以将阀芯外壳142保持在分配取向，除非转动柄部46来释放它。

现在参照图22至图27，这些图示出了分配系统的第六实施方案。平移处理筒14再次具有为非圆形横截面的第一主体部分26和第二主体部分28以防止围绕中心轴线旋转。与先前实施方案一样，第一主体部分和第二主体部分26、28可具有各种横截面形状，诸如椭圆形、卵形、正方形、矩形、六边形、多边形，并且各自可为不同的形状。在一个实施方案中，第一主体部分和第二主体部分为具有两个对称轴线并且具有相反的两个较大半径侧138以及相反的两个较小半径侧140的椭圆形的，如图24最佳所见。

同样在该实施方案中，第一密封构件和第二密封构件32、34包括压力密封件，并且已重新定位到筒孔洞66的内部邻近歧管12的相反端部，而不是被放置到第一主体部分和第二主体部分26、28上，如图26所见。由此，平移处理筒14在外壳20上不具有任何外部密封构件，并且可更成本有效地制造，因为无论何时将新的平移处理筒14安装到筒孔洞66中，都可重复使用该压力密封件。位于歧管中的用于与平移过滤器筒的密封的压力密封件或O形环可用于本文所述的实施方案中的任一实施方案中。

进入孔口36已位于第一主体部分26上，并且还包括提升阀桥152，提升阀桥152从进入孔口的一侧跨越到进入孔口的相反侧，从而将进入孔口平分为外观上类似于“无符号”或“禁止进入”符号的两部分，如图24A最佳所见。该进入孔口36允许可变的流量分配。如图26最佳所见，当向右推动分配杆16的桨叶端部60时，平移处理筒14将弹簧偏压提升阀67与凸轮表面30接合从而打开提升阀。然而，当弹簧偏压提升阀67到达凸轮表面30的端部时，进入孔口36初始部分地或完全地被筒孔洞66遮蔽。由此，由于过滤器孔洞66的内部与第一主体部分26的外部之间的相当紧密的容差，因此极少的流体可流过平移处理筒14并离开分配孔口40。随着平移处理筒14通过分配杆16移动到筒孔洞66中更远处，弹簧偏压提升阀继续由提升阀桥152保持打开，并且使进入孔口36开始与进入孔洞68部分对准，如图27A最佳所见。(为了清楚起见，将弹簧偏压提升阀67从进入孔洞68移除)。随着平移处理筒14通过分配杆16移动到筒孔洞66中更远处，逐渐揭开越来越大量的进入孔36，并且通过进入孔36的水的流量逐渐增加。当分配杆16达到其最大行程时，进入孔口36和进入孔洞68同心对准，并且实现了通过平移处理筒的最大流量，如图24A最佳所见。提升阀桥152可仅跨越进入孔口的一部分，使得其从一侧悬臂，从而仅阻挡进入孔口的一部分，允许在完全打开位置处流体流量随着压力降低而增加。

如图25最佳所见，平移处理筒的第二主体部分28制造得比图5的实施方案中的长，并且在完全安装位置中由处理筒支撑件154支撑在筒孔洞66的外部，该处理筒支撑件154附接到从歧管12的后部延伸并附接到外表面80的处理筒支撑臂156的远侧端部。处理筒支撑件154可为部分或完全环绕第二主体部分28的箍或臂。任选地，它可包括纵向肋部74和纵向凹槽76以减小摩擦。

如图22所见，分配杆16包括桨叶端部60和部分地或完全环绕第二主体部分28的筒孔洞端部157。筒孔洞端部157还包括横向保持销孔158，其尺寸设定成与保持销160轻微过盈配合。横向保持销孔158定位成使得当保持销160位于横向保持销孔中时，保持销的一部分横穿过开口筒孔洞端部157以与保持销狭槽162接合，从而形成位于第二端部28上的分配杆接合特征部48。如果需要，则该分配杆接合特征部和处理筒支撑件可与本文所述的实施方案中的任一实施方案一起使用。

因此，为了安装平移处理筒14，使第二端部24与筒孔洞66对准，将过滤器推入到进入孔洞中，直到其清洁筒孔洞66为止。分配杆16定位在歧管12和处理筒支撑件154之间，并且第二端部24被推动穿过分配杆16的筒孔洞端部157。使横向保持销狭槽162与横向保持销孔158对准，并且插入保持销160以将分配杆16固定到第二主体部分28。然后，由于分配杆定位在歧管12和环绕第二主体部分28的处理筒支撑件154之间，因此处理筒14的平移被固定在两个止动件之间。进入孔口36和凸轮表面30定位成使得在分配杆完全向左的情况下，弹簧偏压提升阀完全座置，并且在分配杆16完全向右的情况下，弹簧偏压提升阀定位在提升阀桥152上并且进入孔口36和进入孔洞68同心地对准以获得最大流量。

现在参照图25，该图示出了平移处理筒14的另外的细节。第一处理介质168诸如碳块位于外壳20内在第一过滤器室170中。流体从进入孔口36进入并填充第一室170，穿过第一处理介质168(碳块)进入到中心通道44中，并且流向第二端部24并流入容纳第二处理介质174诸如离子交换树脂的第二室172中。然后流体继续通过穿过176进入到第三室178中。分配孔口40位于第二主体部分28上并且穿过外壳20并进入到第三室中。

如其它实施方案所述，处理筒14在歧管的筒孔洞66内的平移经由凸轮表面30致动流体流动并且控制弹簧偏压提升阀67的位置，以在流体穿过第一处理介质和第二处理介质168、170之后将流体从分配孔口40分配。任选的柄部46可设置有指孔180以有助于操作筒或任选地在销售点处将平移处理筒14悬挂用于展示目的。柄部孔可设置在本文所述实施方案中的任一实施方案上。

现在参照图28至图34，这些图示出了用于分配系统的第七实施方案。该实施方案的主要特征部包括外壳20的突起部上的凸轮表面30、不同的分配杆接合特征部48、定位在歧管12内部而不是平移处理筒上的第一密封构件和第二密封构件32、34、筒孔洞66中的筒循迹狭槽以及平移处理筒上的筒分度突起部。筒循迹狭槽和筒分度突起部引导并限制平移处理筒在歧管12内的旋转。

分配系统的主要部件包括歧管12、平移处理筒14和分配杆16。如图29最佳所见，将玻璃杯18放置在平移处理筒14下方并向右推动分配杆16以使平移处理筒在歧管12内直线滑动，使得在处理筒外部上的凸轮表面致动弹簧偏压提升阀67，从而将水从提升阀输送穿过处理筒、输送出集成分配孔口40并输送到玻璃杯中。

现在参照图32和图34，平移处理筒14包括外壳20，其具有第一端部22、第二端部24、第一主体部分26、第二主体部分28和位于从第二主体部分28延伸的凸轮突起部182上的凸轮表面30。该凸轮表面特征部可用于本文所述实施方案中的任一实施方案上。在各种实施方案中，凸轮表面30位于平移处理筒的总长度的中半部内。在另一个实施方案中，凸轮突起部可替代地位于第一主体部分26上。

在该实施方案中，第一密封构件和第二密封构件32、34位于进气进入孔洞端部24的任一侧上的筒孔洞66中。密封构件设置在歧管12中，并且外壳20的外表面接合流体密封件，同时允许处理筒14的直线平移。如先前所述，密封构件可为置于歧管12中的凹槽中的O形环或压力密封件。该密封方法可用于本文所述实施方案中的任一实施方案上。

在该实施方案中，筒进入孔口36位于第一主体部分26中，但可定位在第二主体部分28、定位在面210中或它们的组合，并且位于第一密封构件和第二密封构件32、34之间并当平移处理筒14安装到歧管12中时穿过外壳20的外表面。在各种实施方案中，筒进入孔口36可位于平移处理筒总长度的中半部内。可设置多个进入孔口以增强流体流动。

现在参照图30，处理介质38诸如碳块位于外壳20内，由此使得进入筒进入孔口36的流体穿过处理介质38并穿出位于第二端部24上的分配孔口40。在其它实施方案中，分配孔口40可位于第一端部22、第一主体部分26、第二主体部分28或外壳20的另一部分中，如稍后所论述的。流体进入一个或多个筒进入孔口36并填充外壳20内的外室42，穿过处理介质38(碳块)进入到中心通道44中，流向第二端部24并流出位于第二端部24上的分配孔口40。在一些实施方案中，分配孔口40被放置在90度弯头上，由此使得流体基本上垂直于从第一端部22延伸到第二端部24的处理筒的中心轴线6-6来分配。

在一些实施方案中，第一主体部分26具有比第二主体部分28大的横截面积。在一些实施方案中，第一主体部分和第二主体部分是圆柱形的，并且第一主体部分具有比第二主体部分大的直径。通过提供不同的横截面积，可更容易将平移处理筒14插入到歧管12中并提供更大的面210，使得液压力将倾向于切断流体流动并将平移处理筒推回到歧管中，如先前所述。

在一些实施方案中，筒柄部46设置在第一端部22上，以便于在将平移处理筒14安装到歧管12中时旋转平移处理筒14。在一些实施方案中，分配杆接合特征部48设置在第二端部24上。

在该实施方案中，分配杆接合特征部48包括从第二端部24延伸的第一突起部50和从第一突起部50延伸的第二突起部52。第一突起部52包括附接到第二端部24以将分配孔口40与第二端部隔开的第一圆柱形部分184，以及附接到圆柱形部分184上的第一凸起部分186。凸起部分可部分为球形的以适应分配杆16的旋转运动。第二突起部52包括附接到第一凸起部分186以为分配杆16的开槽部分64提供间隔的第二圆柱形部分188，以及可为球体的平面区段的第二凸起部分190。第二凸起部分具有大于其厚度的宽度，由此使得其可插入穿过狭槽65，并且一旦旋转90度就捕获狭槽，从而导致第一突起部和第二突起部50、52之间的水损坏部分64。如图30最佳所见，随着处理筒14平移，第一突起部和第二突起部的凸起表面与狭槽65的边缘的凸起半径192结合，确保了分配杆16更平顺地操作。该分配杆接合特征部可与本文所述实施方案中的任一实施方案一起使用。如图28所见，分配杆16包括桨叶端部60、具有孔洞63的衬套端部62和具有将衬套端部连接到桨叶端部的狭槽65的开槽部分64。

现在参照图29和图30，当推动分配杆16的桨叶端部60以分配水时，该桨叶端部60围绕衬套端部62枢转并将平移处理筒14拉入到歧管12中更远处，从而使凸轮表面与位于歧管12中的进入孔洞68中的弹簧偏压提升阀67接合。随着处理筒直线平移到歧管中更远处，弹簧偏压提升阀67通过凸轮表面30远离其阀座70直线平移，以允许水流过阀座70并流入平移处理筒14的筒进入孔口36中。弹簧偏压提升阀67可包括用于增强与阀座70的密封的任选的O形环72。因此，在分配杆16被推动并且弹簧偏压提升阀67远离其阀座70移动之前，由于分配孔口40向大气开放，所以对保留在外壳20内部的任何流体没有压力。由此，外壳20可由更薄或更便宜的材料制成，该材料可不适合用作压力容器，或在处理筒位于冷冻隔室附近的条件下不适合用作耐冷冻材料。

歧管12包括筒孔洞66，在一些实施方案中，筒孔洞66的横截面积减小或成阶梯状以与第一主体部分和第二主体部分26、28相对应，如图30所示。筒孔洞66可包括任选的纵向肋部74和纵向凹槽76，以减少筒孔洞66与第一主体部分和第二主体部分26、28之间的摩擦接触，如针对图1的实施方案所做的。歧管还包括从具有进入孔洞68的外表面80延伸的进入突起部78，该进入孔洞68容纳弹簧偏压提升阀67和阀座70。由于分配孔口40处于平移处理筒的外壳20中，因此在许多实施方案中，歧管12不具有流体出口或用于流体出口的连接的设备。

如图32、图33和图34最佳所见，歧管12包括在筒孔洞66中的第一筒循迹狭槽194和第二筒循迹狭槽196，并且筒具有在平移处理筒上以90度、180度、270度定位的第一主体部分26上的三个筒分度突起部198。筒循迹狭槽和筒分度突起部引导和限制平移处理筒在歧管12内的旋转。在一些实施方案中，可仅使用单个筒分度突起部和单个筒循迹狭槽。筒分度突起部可为销、三角形、球形的、锥体、椭圆体、钩、J形的或Y形的。

第一筒分度狭槽和第二筒分度狭槽194、196至少包括平行于筒孔洞66对准的直线部分和围绕筒孔洞66的圆周的弓形部分。第一筒分度狭槽194沿过滤器插入方向包括延伸到弓形部分202的第一线性部分200，该弓形部分202围绕筒孔洞66的圆周延伸并且联接到在第一密封构件32附近终止的第二线性部分204。第二筒分度狭槽196沿过滤器插入方向包括延伸到第一线性部分200的第一弓形部分206，该第一线性部分200延伸到第二弓形部分208，第二弓形部分208围绕筒孔洞66的圆周延伸并且联接到在第一密封构件32附近终止的第二线性部分204。

在分配期间，筒分度突起部198中的一个在第一筒分度狭槽194的第二线性部分204中平移，筒分度突起部198中的一个在第二筒分度狭槽196的第二线性部分204中平移，并且筒分度销198中的一个在第二筒分度狭槽196的第一线性部分200中平移。由此，当完全安装时，一旦完全安装处理筒就不能在筒孔洞66内旋转。

为了插入平移处理筒14，相反的筒分度突起部198与第一线性部分200对准，如图28最佳所见。平移处理筒14滑入筒孔洞66中，直到筒分度突起部198到达允许过滤器旋转90度的第一筒分度狭槽和第二筒分度狭槽194、196的弓形部分为止。同时，第二突起部52穿过分配杆16的狭槽65，并且在处理筒旋转之后捕获该第二突起部52。第二线性部分204的长度提供端部止动，以控制筒孔洞66内的处理筒从空档或关闭位置到完全分配位置的直线平移。

使用分度突起部和狭槽的以上特征部可用于本文中使处理筒能够在歧管的筒主体内旋转的实施方案中的任一实施方案上。分度突起部的数量和狭槽的几何形状可改变，以便防止沿着筒孔洞在不同点处的旋转或直线平移。

分配杆弹簧回位臂192从外表面80纵向延伸。分配杆弹簧臂192为大体“L”形的，其中L的长臂部分91附接到歧管12的外表面80，并且L的扩张短臂部分93与平移处理筒14的第二端部24上的第二突起部52间隔开。弹簧支撑突起部92从短臂部分93朝向平移处理筒14的第一端部24向后延伸，并且筒回位弹簧90被捕获在弹簧支撑突起部92上。分配杆弹簧臂192包括位于长臂部分91上的扩张横向销84，用于与分配杆16的衬套端部62接合。分配杆保持器诸如C形夹、开口销、压紧螺母、螺母、螺钉、扣合，压力配合或其它合适的紧固件或方法可任选地定位在扩张横向销84的远侧端部上，以在需要时将衬套端部62保持在横向销上。当分配杆16被释放时，筒回位弹簧90使平移处理筒14返回到关闭或空档位置，由此使得来自分配孔口40的流体流动停止。

如所论述的，歧管12和平移处理筒14一起起到像液压滑阀一样的作用，其中平移处理筒14起到像歧管12内的阀芯一样的作用，由此使得处理筒的平移控制流体流出歧管12、流入平移处理筒14中并流出分配孔口40。由此，第一主体部分和第二主体部分26、28中的至少一者或两者包括线性承载表面，并且筒孔洞66的至少一部分包括衬套，由此使得平移处理筒14在使用期间被支撑用于在歧管内直线运动。

由于平移处理筒14起到平移阀芯的作用，因此如在各种实施方案中所见，其总长度L的大部分容纳在筒孔洞66内。由此，在一些实施方案中，当平移处理筒不分配流体时，第一主体部分或第二主体部分26、28的长度的至少30％、40％、50％、60％、70％、80％或90％可容纳在筒孔洞66内。在其它实施方案中，当平移处理筒不分配流体时，第一主体部分和第二主体部分26、28的长度的至少30％、40％、50％、60％、70％、80％或90％可容纳在筒孔洞66内。

用于形成外壳和歧管的典型材料包括塑料、金属或其它能够在流体处理领域中的技术人员已知的预期系统力下保持必要形状的材料。用于处理介质的典型材料包括流体处理领域中的技术人员已知的碳、粒状树脂、膜、非织造织物、过滤介质或添加剂。处理筒还可通过加热、冷却、UV光或二氧化碳添加来处理流体，因此在被描述为包括处理介质的任何实施方案中，介质并非严格必要的。

分配系统10的各种特征部已由各种实施方案示出。任何一个实施方案的一个或多个特征部可添加到任何其它实施方案或从任何其它实施方案中移除。例如，在图8的实施方案中示出了双分配的特征部；然而，该特征部可添加到所示的其它实施方案中的任一实施方案。作为另一个示例，图22中所示的分配杆或图7的按钮特征部可用于实施方案中的任一实施方案上。其它特征部诸如密封件位置、分配孔位置、进入孔口设计等的切换也可如此进行。

在其它实施方案中，平移过滤器筒可像香蕉一样为弓形的，并且筒孔洞可具有对应的弓形形状，使得与纯直线运动相反可使用曲线运动来致动通过筒的水供应。进入孔口和提升阀可以以不同于相对于歧管的外表面90度的角度设置。过滤器筒可为锥形的或者沿着任何部分或从第一端部到第二端部逐渐变细。因此，凸轮表面可简单地为逐渐变细的筒的外表面。

本发明的实施方案

系统实施方案

1.一种分配系统，包括：

具有流体入口和筒孔洞的歧管；

在筒孔洞中的平移处理筒；并且其中平移处理筒在筒孔洞内从第一位置到分配位置的运动将流体从位于平移处理筒中的分配孔口分配。

2.根据实施方案1所述的分配系统，其中流体入口包括进入孔洞、位于进入孔洞内的阀座以及位于进入孔洞内的弹簧偏压提升阀。

3.根据实施方案1或2所述的分配系统，其中歧管不具有流体出口。

4.根据实施方案1或2所述的分配系统，其中歧管包括辅助出口端口。

5.根据实施方案4所述的分配系统，其中歧管包括螺线管阀和第二流体入口。

6.根据实施方案1所述的分配系统，其中筒孔洞包括纵向肋和围绕筒孔洞的圆周间隔开的纵向凹槽。

7.根据实施方案1所述的分配系统，其中筒孔洞包括非圆形横截面。

8.根据实施方案7所述的分配系统，其中筒孔洞包括椭圆形横截面，该椭圆形横截面具有两个对称轴线、相反的两个较大半径侧以及相反的两个较小半径侧。

9.根据实施方案7所述的分配系统，其中筒孔洞包括卵形横截面，该卵形横截面具有一个对称轴线以及与较小半径侧相反的较大半径侧。

10.根据实施方案1所述的分配系统，其中筒孔洞包括与第二密封构件纵向隔开的第一密封构件，并且流体入口位于第一密封构件和第二密封构件之间。

11.根据实施方案10所述的分配系统，其中第一密封构件和第二密封构件包括压力密封件。

12.根据实施方案1或2所述的分配系统，其中平移处理筒包括外壳，该外壳具有第一端部、第二端部、第一主体部分、第二主体部分和位于第一主体部分和第二主体部分之间的凸轮表面。

13.根据实施方案12所述的分配系统，其中第一主体部分具有比第二主体部分大的横截面积，凸轮表面包括在第一主体部分和第二主体部分之间的倒角，并且筒孔洞的横截面积是阶梯式的以与第一主体部分和第二主体部分相对应。

14.根据实施方案12的分配系统，其中筒孔洞包括筒循迹狭槽，并且平移处理筒包括从外壳延伸的筒分度突起部，并且其中筒分度突起部驻留在筒循迹狭槽中用于直线运动的至少一部分以防止平移处理筒的旋转。

15.根据实施方案14所述的分配系统，其中筒循迹狭槽包括平行于筒孔洞对准的线性部分和沿着筒孔洞的圆周延伸的弓形部分。

16.根据实施方案15所述的分配系统，其中筒循迹狭槽沿平移处理筒的插入方向包括第一线性部分，该第一线性部分延伸到沿着筒孔洞的圆周延伸到第二线性部分的弓形部分。

17.根据实施方案16所述的分配系统，包括第二筒分度狭槽，并且其中第二筒分度狭槽沿平移处理筒的插入方向包括第一弓形部分，该第一弓形部分沿着筒孔洞的圆周延伸到第一线性部分，该第一线性部分延伸到围绕筒孔洞的圆周延伸到第二线性部分的第二弓形部分。

18.根据实施方案12所述的分配系统，其中第一主体部分或第二主体部分中的至少一个包括线性承载表面，并且过滤器进入孔洞的至少一部分包括衬套。

19.根据实施方案1所述的分配系统，包括：

具有L形状的处理筒弹簧回位臂，该处理筒弹簧回位臂具有附接到歧管的长臂部分和与平移处理筒间隔开的扩张短臂部分；

弹簧支撑突起部，该弹簧支撑突起部从短臂部分朝向平移处理筒向后延伸；和

筒回位弹簧，该筒回位弹簧被捕获在弹簧支撑突起部上，从而将筒回位弹簧定位在平移处理筒和扩张短臂之间。

20.根据实施方案1所述的分配系统，包括：

分配杆，该分配杆包括桨叶端部、衬套端部和将桨叶端部连接到衬套端部的开槽部分；

平移处理筒，该平移处理筒包括连接到分配杆的开槽部分的分配杆接合特征部；和

歧管，该歧管包括连接到歧管的纵向延伸的分配杆支撑臂，该分配杆支撑臂包括扩张横向销；以及定位在扩张的横向销上的分配杆的衬套端部。

21.根据实施方案20所述的分配系统，其中歧管包括阀芯外壳，该阀芯外壳具有中空中心区段和从中空中心部分延伸的至少一个凸缘，并且该至少一个凸缘具有圆形狭槽，其中纵向延伸的分配杆支撑臂穿过圆形狭槽。

22.根据实施方案1所述的分配系统，包括具有桨叶端部和筒孔洞端部的分配杆，并且其中平移处理筒延伸穿过筒孔洞端部。

23.根据实施方案22所述的分配系统，其中歧管包括从歧管延伸的处理筒支撑臂和附接到处理筒支撑臂的远侧端部的处理筒支撑件，并且其中平移处理筒延伸到处理筒支撑件，并且分配杆定位在歧管的处理筒支撑件和筒孔洞之间。

24.根据实施方案1所述的分配系统，包括：

分配杆，该分配杆包括桨叶端部、衬套端部以及将桨叶端部连接到衬套端部的开槽部分；

平移处理筒，该平移处理筒包括连接到分配杆的开槽部分的分配杆接合特征部；

具有L形状的分配杆弹簧回位臂，该分配杆弹簧回位臂具有附接到歧管的长臂部分和与平移处理筒间隔开的扩张短臂部分；

弹簧支撑突起部，该弹簧支撑突起部从短臂部分朝向平移处理筒向后延伸；

筒回位弹簧，该筒回位弹簧被捕获在弹簧支撑突起部上，从而将筒回位弹簧定位在分配杆和扩张短臂之间；以及

扩张横向销，该扩张横向销附接到定位在筒孔洞与扩张短臂之间的长臂部分，并且分配杆的衬套端部定位在扩张的横向销上。

方法实施方案

1.一种分配流体的方法，包括：

将具有外壳的平移处理筒定位到歧管中，所述外壳具有进入孔和分配孔口，所述歧管具有围绕歧管的中心轴线的筒孔洞和流体入口；

使平移处理筒沿着中心轴线从第一位置直线移动到分配位置，使得流体从流体入口流过进入孔口、流过平移处理筒并流出分配孔口。

2.根据实施方案1所述的方法，包括使平移处理筒从分配位置移动到第一位置，从而停止流体从分配孔口的流动。

3.根据实施方案1或2所述的方法，包括使平移处理筒偏压以返回到第一位置。

4.根据实施方案1或2所述的方法，其中流体入口包括进入孔洞、位于进入孔洞中的阀座以及位于进入孔洞内的弹簧偏压提升阀；平移处理筒包括位于外壳上的凸轮表面；并且其中弹簧偏压提升阀在第一位置抵靠阀座座置，并且凸轮表面在分配位置打开弹簧偏压提升阀。

5.根据实施方案1所述的方法，其定位包括将平移处理筒的一端部插入穿过筒孔洞并使分配杆与位于平移处理筒上的分配杆接合特征部接合。

6.根据实施方案5所述的方法，其中接合分配杆包括使平移处理筒围绕中心轴线旋转。

7.根据实施方案6所述的方法，包括在旋转平移处理筒之前使分配杆接合特征部的一部分穿过分配杆的开槽部分。

8.根据实施方案6所述的方法，其中该旋转使平移处理筒在筒孔洞内旋转。

9.根据实施方案6所述的方法，其中该旋转使筒孔洞和歧管围绕中心轴线旋转。

10.根据实施方案5所述的方法，包括使平移处理筒的端部穿过分配杆的筒孔洞端部。

11.根据实施方案5所述的方法，包括移动分配杆，使得平移处理筒沿着中心轴线直线移动。

12.根据实施方案11所述的方法，其中该移动包括用玻璃杯继续推动分配杆并将流体从分配孔口分配到玻璃杯中。

13.根据实施方案1或2所述的方法，包括当平移处理筒处于第一位置时使分配孔口缩回到筒孔洞中。

14.根据实施方案13所述的方法，包括当平移处理筒处于第一位置时使分配孔口与歧管中的辅助端口对准。

15.根据实施方案14所述的方法，包括致动螺线管阀，使得流体从歧管中的第二流体入口流过平移处理筒、流出分配孔并流入辅助端口中。

16.根据实施方案1所述的方法，其中平移处理筒包括：

第一分配孔口和第二分配孔口；并且

其中使平移处理筒沿着中心轴线直线移动包括：

从第一位置沿第一方向移动到第一分配位置，使得流体从流体入口流过进入孔口、流过平移处理筒并流出第一分配孔口；以及

从第一位置沿第二方向移动到第二分配位置，使得流体从流体入口流过进入孔口、流过平移处理筒并流出第二分配孔口。

17.根据实施方案16所述的方法，其中该定位包括将平移处理筒的端部插入穿过筒孔洞并使分配杆与位于平移处理筒上的分配杆接合特征部接合。

18.根据实施方案17所述的方法，其中继续推动分配杆使得流体从第一分配孔口分配。

19.根据实施方案17所述的方法，其中继续拉动分配杆使流体从第二分配孔口分配。

20.根据实施方案16所述的方法，包括使平移处理筒偏压以返回到第一位置。

21.根据实施方案1所述的方法，其中使平移处理筒沿着中心轴线从第一位置朝向分配位置直线移动改变了来自分配孔口的流体流动，并且平移处理筒远离第一位置移动得越远，流体流动就增加，直到当平移处理筒处于分配位置时获得最大流量为止。

筒实施方案

1.一种平移处理筒，包括：

外壳，该外壳具有第一端部、第二端部、从第一端部延伸到第二端部的中心轴线、围绕中心轴线的第一主体部分、围绕中心轴线的第二主体部分和位于外壳上的凸轮表面；

该第一主体部分具有比第二主体部分大的横截面积；

筒进入孔口，该筒进入孔口位于第一主体部分或第二主体部分中；

处理介质，该处理介质容纳在外壳内；和

分配孔口，该分配孔口位于外壳中。

2.根据实施方案1所述的平移处理筒，包括在第一主体部分上的第一密封构件和在第二主体部分上的第二密封构件，并且凸轮表面和筒进入孔口均定位在第一密封构件和第二密封构件之间。

3.根据实施方案2所述的平移处理筒，其中第一密封构件和第二密封构件包括O形环，第一密封构件置于外接第一主体部分的O形环凹槽中，并且第二密封构件置于外接第二主体构件的O形环凹槽中。

4.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中凸轮表面包括在第一主体部分与第二主体部分之间的倒角。

5.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，包括从第二主体部分延伸的凸轮突起部，并且凸轮表面位于凸轮突起部上。

6.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中凸轮表面包括位于第一主体部分和凹谷之间的第一凸轮表面以及位于第二主体部分和凹谷之间的第二凸轮表面。

7.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中筒进入孔口和凸轮表面均位于平移处理筒的总长度的中半部内。

8.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中分配孔口沿垂直于中心轴线的方向分配。

9.根据实施方案8所述的平移处理筒，包括附接到第二端部的喷嘴，并且分配孔口位于喷嘴中。

10.根据实施方案8所述的平移处理筒，包括在第一主体部分中的第一分配孔口和在第二主体部分中的第二分配孔口。

11.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中第一主体部分和第二主体部分均包括非圆形横截面。

12.根据实施方案11所述的平移处理筒，其中第一主体部分和第二主体部分均包括椭圆形横截面，该椭圆形横截面具有两个对称轴线、相反的两个较大半径侧以及相反的两个较小半径侧。

13.根据实施方案11所述的平移处理筒，其中第一主体部分和第二主体部分均包括卵形横截面，该卵形横截面具有一个对称轴线以及与较小半径侧相反的较大半径侧。

14.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中第一主体部分的横截面形状不同于第二主体部分的横截面形状。

15.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中第一主体部分或第二主体部分中的至少一者包括线性承载表面，线性承载表面用于当平移处理筒定位在相应歧管的筒孔洞中时在筒孔洞内直线运动期间沿着中心轴线支撑该平移处理筒。

16.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，包括在第一主体部分中的第一进入孔口和在第二主体部分中的第二进入孔口。

17.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，其中进入孔口包括提升阀桥，该提升阀桥从进入孔口的一侧跨越到进入孔口的相反侧，从而将进入孔口平分为两部分。

18.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，包括从第一主体部分或第二主体部分延伸的筒分度突起部。

19.根据实施方案18所述的平移处理筒，包括在平移处理筒的第一主体部分上围绕第一主体部分以90度、180度和270度定位的三个筒分度突起部。

20.根据实施方案1或2所述的平移处理筒，包括从第二端部延伸的分配杆接合特征部。

21.根据实施方案20所述的平移处理筒，其中分配杆接合特征部包括从第二端部延伸的第一突起部和从具有较小横截面积的第一突起部沿着中心轴线同心地延伸的第二突起部、从第一突起部的远侧端部径向延伸的第一销以及从第二突起部的远侧端部径向延伸的第二销。

22.根据实施方案20所述的平移处理筒，其中分配杆接合特征部包括从第二端部沿着中心轴线延伸的突起部和从突起部的远侧端部径向延伸的销。

23.根据实施方案20所述的平移处理筒，其中分配杆接合特征部包括在第二主体部分上的横向保持销狭槽，并且保持销将分配杆销连接在第二主体部分上，分配杆包括桨叶端部以及部分地或完全地环绕所述第二主体部分的筒孔洞端部。

24.根据实施方案20所述的平移处理筒，包括与从第二端部延伸的分配杆接合特征部连接的分配杆。

尽管本文已参照具体实施方案描述了本发明，但应当理解，这些实施方案仅仅例示了本发明的原理和应用。对于本领域的技术人员将显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下，可对本发明的方法和仪器作出各种修改和变型。因此，预期的是本发明包括在所附权利要求及其等同形式范围内的修改和变型。

Claims (24)

1.一种平移处理筒，包括：

外壳，所述外壳具有第一端部、第二端部、从所述第一端部延伸到所述第二端部的中心轴线、围绕所述中心轴线的第一主体部分、围绕所述中心轴线的第二主体部分和位于所述外壳上的凸轮表面；

所述第一主体部分具有比所述第二主体部分大的横截面积；

筒进入孔口，所述筒进入孔口位于所述第一主体部分或所述第二主体部分中；

处理介质，所述处理介质容纳在所述外壳内；和

分配孔口，所述分配孔口位于所述外壳中。

2.根据权利要求1所述的平移处理筒，包括在所述第一主体部分上的第一密封构件和在所述第二主体部分上的第二密封构件，并且所述凸轮表面和所述筒进入孔口均定位在所述第一密封构件和所述第二密封构件之间。

3.根据权利要求2所述的平移处理筒，其中所述第一密封构件和所述第二密封构件包括O形环，所述第一密封构件设置在外接所述第一主体部分的O形环凹槽中，并且所述第二密封构件设置在外接所述第二主体构件的O形环凹槽中。

4.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述凸轮表面包括在所述第一主体部分与所述第二主体部分之间的倒角。

5.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，包括从所述第二主体部分延伸的凸轮突起部，并且所述凸轮表面位于所述凸轮突起部上。

6.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述凸轮表面包括位于所述第一主体部分和凹谷之间的第一凸轮表面以及位于所述第二主体部分和所述凹谷之间的第二凸轮表面。

7.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述筒进入孔口和所述凸轮表面均位于所述平移处理筒的总长度的中半部内。

8.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述分配孔口沿垂直于所述中心轴线的方向分配。

9.根据权利要求8所述的平移处理筒，包括附接到所述第二端部的喷嘴，

并且所述分配孔口位于所述喷嘴中。

10.根据权利要求8所述的平移处理筒，包括在所述第一主体部分中的第一分配孔口和在所述第二主体部分中的第二分配孔口。

11.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述第一主体部分和所述第二主体部分均包括非圆形横截面。

12.根据权利要求11所述的平移处理筒，其中所述第一主体部分和所述第二主体部分均包括椭圆形横截面，所述椭圆形横截面具有两个对称轴线、相反的两个较大半径侧以及相反的两个较小半径侧。

13.根据权利要求11所述的平移处理筒，其中所述第一主体部分和所述第二主体部分均包括卵形横截面，所述卵形横截面具有一个对称轴线以及与较小半径侧相反的较大半径侧。

14.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述第一主体部分的横截面形状不同于所述第二主体部分的横截面形状。

15.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述第一主体部分或所述第二主体部分中的至少一者包括线性承载表面，所述线性承载表面用于当所述平移处理筒定位在相应歧管的筒孔洞中时在所述筒孔洞内直线运动期间沿着所述中心轴线支撑所述平移处理筒。

16.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，包括在所述第一主体部分中的第一进入孔口以及在所述第二主体部分中的第二进入孔口。

17.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，其中所述进入孔口包括提升阀桥，所述提升阀桥从所述进入孔口的一侧跨越到所述进入孔口的相反侧，从而将所述进入孔口平分为两部分。

18.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，包括从所述第一主体部分或所述第二主体部分延伸的筒分度突起部。

19.根据权利要求18所述的平移处理筒，包括在所述平移处理筒的所述第一主体部分上围绕所述第一主体部分以90度、180度和270度定位的三个筒分度突起部。

20.根据权利要求1或2所述的平移处理筒，包括从所述第二端部延伸的分配杆接合特征部。

21.根据权利要求20所述的平移处理筒，其中所述分配杆接合特征部包括从所述第二端部延伸的第一突起部和从具有较小横截面积的所述第一突起部沿着所述中心轴线同心地延伸的第二突起部、从所述第一突起部的远侧端部径向延伸的第一销以及从所述第二突起部的远侧端部径向延伸的第二销。

22.根据权利要求20所述的平移处理筒，其中所述分配杆接合特征部包括从所述第二端部沿着所述中心轴线延伸的突起部和从所述突起部的远侧端部径向延伸的销。

23.根据权利要求20所述的平移处理筒，其中所述分配杆接合特征部包括在所述第二主体部分上的横向保持销狭槽，并且保持销将分配杆销连接在所述第二主体部分上，所述分配杆包括桨叶端部以及部分地或完全地环绕所述第二主体部分的筒孔洞端部。

24.根据权利要求20所述的平移处理筒，包括与从所述第二端部延伸的所述分配杆接合特征部连接的分配杆。