CN108020402B - 快速连接器检测工具和方法 - Google Patents

Abstract

用于确认流体管线连接到快速连接流体联接组件的状态的工具包括配置为与流体管线的外部相接合的轮毂部、联接到轮毂部的指部、手柄部、联接到轮毂部和手柄部的弹簧部，以及指示装置。当工具被放置成与流体管线接触时，偏压力在轴向方向上施加到工具，并且转矩施加到手柄部，以使手柄部围绕流体管线的纵向轴线旋转预定量，当流体管线被适当地连接到流体联接组件时，指部与保持夹配合以产生反作用转矩来启动指示装置。

Description

快速连接器检测工具和方法

技术领域

本公开总体上涉及用于确认快速连接流体联接组件的适当接合的工具和方法。

背景技术

本文提供的介绍性描述是为了通常呈现本公开的上下文的目的。当前署名的发明人的工作就其在该背景部分所描述的以及在提交时可以不另外被作为是现有技术的多个方面的描述而言既不明确地也不隐含地被认可为是本公开的现有技术。

在汽车工业中，需要连接流体管线以将变速器油从自动变速器输送到设置在车辆散热器内的冷却器。已经开发了快速连接联接器，以允许快速、无工具地将流体管线组装到变速器。这种快速连接联接器的一个实例是美国专利第5,909,901号和美国专利申请公布2015/0145240中公开的

连接器，其全部内容通过引用并入本文。

尽管快速连接流体联接系统实现了其预期的目的，但仍然希望改进的系统和方法。更具体地，期望一种检测工具，其允许确认流体管线与其相关联的联接件适当接合。

发明内容

提供了一种用于确认流体管线连接到快速连接流体联接组件的状态的工具，其中流体管线具有肩部，并且流体联接组件包括保持夹和主体。保持夹具有多个突起，并且主体限定多个槽，用于接收突起，使得突起延伸穿过狭槽以接合肩部并且在当流体管线适当地连接到流体联接组件时将流体管线固定到流体联接组件。工具包括限定定位表面的轮毂部，该定位表面被配置为与流体管线的外部相交界，以及至少一个固定地联接到轮毂部的轴向延伸的指部。该工具还包括手柄部和联接到轮毂部和手柄部的弹簧部。弹簧部被配置为允许轮毂部和手柄部之间的相对旋转运动。工具还包括指示装置。在使用中，将工具放置在与流体管线的外部接触的定位表面，在轴向方向上对工具施加足够的偏压力，以迫使指部接触流体管线的肩部或者保持夹，并向手柄部施加足够的强制转矩以使工具围绕流体管线的纵向轴线旋转预定量。当流体管线适当地连接到流体联接组件时，指部与保持夹配合以产生足以使弹簧部偏转并启动指示装置的反作用转矩。

在示例性实施例中，工具还包括固定地连接到轮毂部的第一电接触件和固定地连接到手柄部的第二电接触件。第一电接触件配置为在当反作用转矩足以启动指示装置时电连接到第二电接触件，并且在当反作用转矩不足以启动指示装置时与第二电接触件电隔离。

在示例性实施例中，指示装置包括从第一电接触件连接到第二电接触件的电路。

在示例性实施例中，电路包括电池。

在示例性实施例中，电路包括光源。

在示例性实施例中，光源包括发光二极管。

在示例性实施例中，电路还包含限流设备。

在示例性实施例中，限流设备包括电阻器。

在本公开的另一方面，提供了一种用于确认流体管线连接到快速连接流体联接组件的状态的工具，其中流体管线具有肩部，并且流体联接组件包括保持夹和主体。保持夹具有多个突起，并且主体限定多个槽，用于接收突起，使得突起延伸穿过狭槽以接合肩部并且在当流体管线适当地连接到流体联接组件时将流体管线固定到流体联接组件。工具包括限定定位表面的轮毂部，该定位表面被配置为与流体管线的外部相交界，以及至少一个固定地联接到轮毂部的轴向延伸的指部。该工具还包括手柄部和联接到轮毂部和手柄部的弹簧部。弹簧部被配置为允许轮毂部和手柄部之间的相对旋转运动。工具还包括指示装置。该方法包括以下步骤：将工具放置为让其定位表面与流体管线的外部接触并且在轴向方向上向工具施加足够的偏压力，以迫使指部的远端接触流体管线的肩部或保持夹。该方法还包括以下步骤：将足够的强制转矩施加到手柄部以使工具围绕流体管线的纵向轴线旋转预定量，使得指部与保持夹配合以产生足以偏转的反作用转矩弹簧部，并且当流体管线被适当地连接到流体联接组件时启动指示装置。

附图说明

从详细描述和附图将更全面地理解本公开，其中：

图1是根据示例性实施例的在接合之前对流体管线和快速连接流体联接组件的描绘；

图2是根据示例性实施例的对与快速连接流体联接组件连接的流体管线的描绘；

图3是根据示例性实施例的对用于快速连接流体联接组件中的保持夹的描绘；

图4是根据示例性实施例的对检测工具的描绘；以及

图5是根据示例性实施例的对与流体管线和快速连接流体联接组件一起定位的图4的检测工具的元件的描绘。

具体实施方式

诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语被用于描述性地用于附图，并不代表对所附权利要求限定的发明的限制。

本公开涉及用于确认快速连接流体联接组件的适当接合的工具和方法。图1和图2描绘了现有技术的流体联接组件20，用于可释放地连接与外部壳体或部件流体流连通的流体管线22，该检测工具适于与其一起使用。图1示出了接合之前的流体管线22和流体联接组件20，并且图2示出了流体联接组件20的横截面，流体管线22附接在该流体联接组件20中。

流体联接组件20包括具有从第一端28延伸到第二端30的通孔26的主体24。主体24具有从第二端30延伸的外螺纹32，用于将主体24螺纹连接到外部壳体或部件。密封件34，这种O形环安装在大致相邻于螺纹32的端部的主体24上的外部凹槽中，用于将主体24密封地连接到外部壳体中的孔的内表面。

内部凹槽36接收诸如O形环的内部密封件38，用于将流体管线22的一端40密封地联接到限定主体24中的孔26的内表面。

主体24中的孔26是大致从邻近主体24的第一端28的大直径端部穿过锥形部44延伸到较小直径横截面的阶梯孔，该较小直径横截面延伸到第二端30。

流体管线22具有与位于孔26的锥形部44内的一个端部40间隔开的锥形或扩大凸缘46。主体24在夹子接纳凹槽53中在外部携带保持夹50。保持夹50本质上通常是圆形的，并且由连续的弹簧丝制成。保持夹50具有如图3所示的径向向内延伸的多个U形突起48。

如图2所示，突起48延伸穿过形成在主体24中的狭槽52，以卡接在流体管线22的凸缘部46上的肩部54后面，以将流体管线22锁定在主体24中。以这种方式，即使当轴向力是由通过流体管线22流体连通的压力外部施加或内部施加的时，保持夹50也能够将流体管线22固定在流体联接组件20内。可以设置密封带56以确保流体管线22完全位于主体24内。

在将流体管线22组装到流体联接组件20的主体24时，流体管线22的端部40插入到主体24中的孔26的第一端28中。流体管线22上的锥形凸缘46沿径向向外推动保持夹50的突起48，允许锥形凸缘46绕过保持夹50进入孔26。然后，保持夹50的弹性允许保持夹50的突起48卡接在流体管线22上的肩部54后面，将流体管线22锁定在主体24中。

现在参考图4-5，示出了示例性实施例的检测工具100。检测工具100被示出为广义上包括轮毂部110和手柄部112，其中弹簧部114将轮毂部110连接到手柄部112。在所示的实施例中，当从端部仰视看时，轮毂部110和手柄部112看起来是半圆形的构件。

轮毂部110限定定位表面116。在所示的实施例中，定位表面116是具有比流体管线22的外半径稍大的内半径的半圆柱形表面，以便允许定位表面116控制相对于流体管线22的检测工具100的径向位置。轮毂部110还包括至少一个轴向延伸的指部118，该轴向延伸的指部118具有远离指部的部分的远端120，该指部的部分联接到轮毂部110。图4所示的实施例包括布置成在其间限定切口的两个指部118。每个指部118的外表面122限定与定位表面116同心的圆柱体的一部分。

弹簧部114配置为当手柄部112被推动以围绕流体管线22的纵向轴线旋转时，允许轮毂部110和手柄部112之间的相对旋转运动，并且轮毂部110被限制旋转。在图4的示例性实施例中，示出了附接到轮毂部110的至少一个轮毂延伸部124。第一电接触件126位于轮毂延伸部124上，并且第二电接触件128位于弹簧部114上。第一电接触件126和第二电接触件128被配置为在轮毂部110和手柄部112之间发生足够的相对旋转运动时彼此接触。在图4的示例性实施例中，第一电接触件126和第二电接触件128是包括电池130和光源132的电路的一部分。如果光源132需要，例如，如果光源132是发光二极管，示出了限流设备134以提供电流限制。尽管图4的实施例描绘了包括电接触件126、128、电池130和光源132的指示装置，应当理解，替代的指示装置可以与检测工具100一起使用。作为非限制性示例，可以使用非接触式接近检测装置来代替电接触件126、128，产生可听音的装置和/或被配置为将信号发送到数据记录装置的设备用于代替光源132或附加于光源132。

手柄部112的外表面可以设置有滚花纹理。这允许在使用时能更加可靠地抓握检测工具100并且便于检测工具100的旋转移动。

在使用中，检测工具100抵靠流体管线22放置，该流体管线22的端部40插入到流体联接组件20中，检测工具100的定位表面116与流体管线22接触。然后，检测工具100沿着流体管线22轴向平移，直到至少一个指部118的远端120与保持夹50的突起48或肩部54相邻接。随意确定远端120是否首先接触保持夹50的突起48或肩部54，这取决于检测工具100相对于保持夹50的取向的初始取向。然后检测工具100围绕纵向轴线旋转并且轴向地朝着流体管线22上的肩部54推动，直到远端120接触肩部54。确保远端120接触肩部所需的旋转量不大于与指部118的弧长对应的角度。在流体管线22适当地安装在流体联接组件20中并且初始邻接抵靠保持夹50的突起48的情况下，在旋转检测工具100的同时推动其轴向朝向肩部54，这将导致指部118定位在保持夹50的相邻突起48之间，如图5所示。指部118具有足够小的弧长，以便其配合在保持夹50的突起48之间。指部118的外表面122的直径略小于第一端28处的流体联接组件孔26的直径。然后检测工具100的手柄部112围绕流体管线22的纵向轴线旋转，直到指部118接触突起48。当继续将转矩施加到手柄部112时，限制轮毂部110由接触指部118的突起48旋转。结果，指部118与保持夹50配合以产生足以使弹簧部114偏转并允许轮毂部110和手柄部112之间的相对旋转运动的反作用转矩。这种相对旋转运动允许第一电接触件126和第二电接触件128接触，从而在当流体管线22适当地连接到流体联接组件20时启动指示装置。

检测工具100允许识别流体管线22没有被充分地插入到流体联接组件20中的情况，以允许保持夹50的突起48卡接在流体管线22上的肩部54后面，以及保持夹50从流体联接组件20中缺失的情况。在任意一种这些情况下，当在轴向地推动检测工具100朝向肩部54的同时旋转检测工具100时，指部118将与肩部54接触，但不会与保持夹50的突起48接触。手柄部112的持续旋转不会导致弹簧部114的足够的偏转以启动指示装置，并且不会指示流体管线22和流体联接组件20之间的适当连接。

由于在指部118和突起48之间没有接触的情况下的轮毂部110和流体管线22之间的摩擦，因此选择弹簧部114的弹簧刚度和/或检测工具100压靠流体管线22的力，从而防止错误地指示流体管线22与流体联接组件20的适当连接。进一步选择弹簧部114的弹簧刚度，以确保在指部118推动突起48爬升在指部118的外表面122上之前启动指示装置，并且当检测工具100相对于流体联接组件20旋转时径向地并向外扩张保持夹50。

上述描述本质上仅仅是说明性的，并不意图限制本公开、其应用或用途。本公开的广泛教导可以以各种形式实现。因此，虽然本公开包括特定实例，但是本公开的真实范围不应受到限制，因为在研究附图、说明书和所附权利要求时，其他修改将变得显而易见。为了简化，相同的标号在图中表示类似的部件。如本文所使用的，短语A、B和C中的至少一个应当被解释为使用非排他性逻辑OR来表示逻辑(A或B或C)。应当理解，方法中的一个或多个步骤可以以不同的顺序(或并行地)执行，而不改变本公开的原理。

Claims (8)

1.一种用于确认流体管线到快速连接流体联接组件的连接状态的工具，所述流体管线具有肩部，并且所述流体联接组件包括保持夹和主体，所述保持夹具有多个突起并且所述主体限定多个狭槽以用于接收所述突起，使得所述突起延伸穿过所述狭槽以接合所述肩部并且在当所述流体管线适当地连接到所述流体联接组件时将所述流体管线固定到所述流体联接组件，所述工具包括：

限定定位表面的轮毂部，所述定位表面被配置成与所述流体管线的外部相接合；

固定地联接到轮毂部的至少一个轴向延伸的指部，所述指部具有远离所述指部部分的远端，所述远端联接到所述轮毂部；

手柄部；

弹簧部，其联接到所述轮毂部和所述手柄部，所述弹簧部配置为允许所述轮毂部与所述手柄部之间的相对旋转运动；以及

指示装置；

使得当所述工具被放置成所述定位表面与所述流体管线的所述外部部分接触时，当在轴向方向上对所述工具施加足够的偏压力以迫使所述指部的所述远端接触所述流体管线的所述肩部或所述保持夹时，并且当足够的强制转矩施加到所述手柄部以使所述工具围绕所述流体管线的纵向轴线旋转预定量时，所述指部与所述保持夹配合以产生足以使所述弹簧部偏转的反作用转矩，并且当所述流体管线适当地连接到所述流体联接组件时启动所述指示装置。

2.根据权利要求1所述的工具，其还包括固定地连接到所述轮毂部的第一电接触件和固定地连接到所述手柄部的第二电接触件，所述第一电接触件被配置为在当所述反作用转矩足以启动所述指示装置时以便电连接到所述第二电接触件，并且在当所述反作用转矩不足以启动所述指示装置时与所述第二电接触件电隔离。

3.根据权利要求2所述的工具，其中所述指示装置包括从所述第一电接触件连接到所述第二电接触件的电路。

4.根据权利要求3所述的工具，其中所述电路包括电池。

5.根据权利要求3所述的工具，其中所述电路包括光源。

6.根据权利要求5所述的工具，其中所述光源包括发光二极管。

7.根据权利要求6所述的工具，其中所述电路还包含限流设备。

8.根据权利要求7所述的工具，其中所述限流设备包括电阻器。

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