CN108019457A - 一种粉碎机用减震式底架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉碎机用减震式底架,它涉及自动化技术领域;底支撑架下侧的两端均安装有安装耳,所述底支撑架内部的两侧均设置在安装槽,安装槽的上端安装有导向套,导向套的内部穿接有导向杆,导向杆的上端与上安装板连接,导向杆的底部安装有限位板,所述导向杆的上侧套接有减震弹簧,所述底支撑架的上端安装有数个减震气囊,数个减震气囊的上端与上安装板连接,所述数个减震弹簧之间设置有数个限位块,数个限位块均安装在底支撑架上;本发明便于实现快速安装与减震,且能实现限位,其稳定性高,操作简便,效率高。
Description
技术领域:
本发明涉及一种粉碎机用减震式底架,属于自动化技术领域。
背景技术:
自动化(Automation)是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
自动化的广义内涵至少包括以下几点:在形式方面,制造自动化有三个方面的含义:代替人的体力劳动,代替或辅助人的脑力劳动,制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面,自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的,已形成一个有机体系。在范围方面,制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程,而是涉及产品生命周期所有过程。
现有的粉碎机用底架在使用时不能实现减震,其导致在粉碎时效率低,且浪费时间,操作复杂。
发明内容:
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎机用减震式底架。
本发明的一种粉碎机用减震式底架,它包含底支撑架、上安装板、导向杆、减震弹簧、导向套、限位板、安装耳、限位块、减震气囊;底支撑架下侧的两端均安装有安装耳,所述底支撑架内部的两侧均设置在安装槽,安装槽的上端安装有导向套,导向套的内部穿接有导向杆,导向杆的上端与上安装板连接,导向杆的底部安装有限位板,所述导向杆的上侧套接有减震弹簧,所述底支撑架的上端安装有数个减震气囊,数个减震气囊的上端与上安装板连接,所述数个减震弹簧之间设置有数个限位块,数个限位块均安装在底支撑架上。
作为优选,所述减震弹簧的外侧壁上套接有防尘套。
作为优选,所述限位块为弹性限位块。
作为优选,所述上安装板上设置有安装孔与定位柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:便于实现快速安装与减震,且能实现限位,其稳定性高,操作简便,效率高。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-底支撑架;2-上安装板;3-导向杆;4-减震弹簧;5-导向套;6-限位板;7-安装耳;8-限位块;9-减震气囊。
具体实施方式:
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含底支撑架1、上安装板2、导向杆3、减震弹簧4、导向套5、限位板6、安装耳7、限位块8、减震气囊9;底支撑架1下侧的两端均安装有安装耳7,所述底支撑架1内部的两侧均设置在安装槽,安装槽的上端安装有导向套5,导向套5的内部穿接有导向杆3,导向杆3的上端与上安装板2连接,导向杆3的底部安装有限位板6,所述导向杆3的上侧套接有减震弹簧4,所述底支撑架1的上端安装有数个减震气囊9,数个减震气囊9的上端与上安装板2连接,所述数个减震弹簧4之间设置有数个限位块8,数个限位块8均安装在底支撑架1上。
进一步的,所述减震弹簧4的外侧壁上套接有防尘套。
进一步的,所述限位块8为弹性限位块。
进一步的,所述上安装板2上设置有安装孔与定位柱。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过上安装板2实现快速安装,且安装完成后,通过安装耳7实现固定,采用底支撑架1实现支撑,且支撑后通过导向套与导向杆的配合实现导向,且通过减震弹簧4的配合实现减震,其能实现导向式减震,稳定性高,在减震时,且配合减震气囊9,通过减震气囊9实现快速减震,同时通过限位块8实现快速限位,其使用方便,操作简便。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种粉碎机用减震式底架,其特征在于:它包含底支撑架、上安装板、导向杆、减震弹簧、导向套、限位板、安装耳、限位块、减震气囊;底支撑架下侧的两端均安装有安装耳,所述底支撑架内部的两侧均设置在安装槽,安装槽的上端安装有导向套,导向套的内部穿接有导向杆,导向杆的上端与上安装板连接,导向杆的底部安装有限位板,所述导向杆的上侧套接有减震弹簧,所述底支撑架的上端安装有数个减震气囊,数个减震气囊的上端与上安装板连接,所述数个减震弹簧之间设置有数个限位块,数个限位块均安装在底支撑架上。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用减震式底架,其特征在于:所述减震弹簧的外侧壁上套接有防尘套。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机用减震式底架,其特征在于:所述限位块为弹性限位块。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用减震式底架,其特征在于:所述上安装板上设置有安装孔与定位柱。
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CN201810009927.XA CN108019457A (zh) | 2018-01-05 | 2018-01-05 | 一种粉碎机用减震式底架 |
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---|---|---|---|---|
CN110878809A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-03-13 | 大唐东营发电有限公司 | 一种火力发电厂机器隔震装置 |
CN112178115A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-05 | 扬州安宜散热器有限公司 | 一种叉车用具有缓冲功能的新型散热器 |
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