CN110878809A - 一种火力发电厂机器隔震装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火力发电厂机器隔震装置，包括顶板；所述的顶板下表面中心位置焊接有气囊层，所述的顶板下表面四角处均焊接有顶杆，所述的顶杆底端焊接有压板，所述的压板外围套接有液压仓；套板；所述的水囊层底端焊接有套板，所述的套板对应四个液压仓处开设有通孔；通过设置水囊层和气囊层以及相应的第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧以及与其相匹配的套板，在使用时可以有效的进行隔震以及有效的进行防止震动的传递，在使用时套板用于在使用时进行自身震动而缓解设备的震动传递，水囊层和气囊层用于分散震动强度，从而在使用时大大加强了其整体在使用时降低震动的目的，从而达到其使用效果。

Description

一种火力发电厂机器隔震装置
技术领域
本发明涉及隔震设备技术领域，具体为一种火力发电厂机器隔震装置。
背景技术
一种新型的建筑结构耐震形式，通过在房屋的某层柱顶设置隔震垫，阻止地震作用向上传递，从而达到减弱结构地震反映的效果。在机器运作是，由于其设备之间的力的传输会产生能量的损耗，从而产生机器本的震动。
然而在隔震装置在使用时存在以下不足：
现有技术中的隔震设备由于其本身结构采用六只或者更多的阻尼器进行减震，而在减震的同时其设备本身也产生了震动，从而在实际使用时并没有太强的隔震效果，从而无法满足现有技术所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种火力发电厂机器隔震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种火力发电厂机器隔震装置，包括顶板；所述的顶板下表面中心位置焊接有气囊层，所述的顶板下表面四角处均焊接有顶杆，所述的顶杆底端焊接有压板，所述的压板外围套接有液压仓；分层板；所述的气囊层底端焊接有分层板，所述的液压仓贯穿分层板，所述的分层板下表面中心位置焊接有水囊层；套板；所述的水囊层底端焊接有套板，所述的套板对应四个液压仓处开设有通孔；底板；所述的液压仓外围靠近底端处焊接有底板，所述的底板与套板之间的液压仓外围套接有第二弹簧。
优选的，所述分层板对应液压仓处均套接有限位杆，所述的限位杆底端焊接在套板上表面，所述的套板与分层板之间的限位杆外围均套接有第一弹簧。
优选的，支撑架；所述的套板下表面靠近中部处两侧均焊接有支撑架，所述的支撑架底端焊接有弹簧片，所述的弹簧片两端底部通过销轴转动连接有滚轮。
优选的，所述的液压仓底端一侧镶嵌有连接管，所述的连接管中部螺纹安装有阀门。
优选的，所述的套板下表面中心位置焊接有支撑杆，所述的支撑杆底端贯穿底板，所述的支撑杆底端外围套接有板体，所述的板体与底板之间的支撑杆外围套接有第三弹簧，所述的第三弹簧顶端处通过定位环焊接在底板下表面。
优选的，所述底板下表面对应第三弹簧处开设有凹槽。
优选的，所述限位杆与分层板之间焊接有垫片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置水囊层和气囊层以及相应的第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧以及与其相匹配的套板，在使用时可以有效的进行隔震以及有效的进行防止震动的传递，在使用时套板用于在使用时进行自身震动而缓解设备的震动传递，水囊层和气囊层用于分散震动强度，从而在使用时大大加强了其整体在使用时降低震动的目的，从而达到其使用效果。
附图说明
图1为本发明的整体剖视结构示意图；
图2为本发明的整体主视结构示意图。
图中：1-顶板；11-气囊层；12-顶杆；13-液压仓；14-压板；15-连接管；16-内孔；17-阀门；2-分层板；21-限位杆；22-第一弹簧；23-套板；24-水囊层；25-垫片；3-支撑架；31-弹簧片；32-滚轮；4-底板；41-第二弹簧；42-支撑杆；43-凹槽；44-定位环；45-第三弹簧；46-板体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种火力发电厂机器隔震装置，包括顶板1；所述的顶板1下表面中心位置焊接有气囊层11，所述的顶板1下表面四角处均焊接有顶杆12，所述的顶杆12底端焊接有压板14，所述的压板14外围套接有液压仓13；分层板2；所述的气囊层11底端焊接有分层板2，所述的液压仓13贯穿分层板2，所述的分层板2下表面中心位置焊接有水囊层24；套板23；所述的水囊层24底端焊接有套板23，所述的套板23对应四个液压仓13处开设有通孔；底板4；所述的液压仓13外围靠近底端处焊接有底板4，所述的底板4与套板23之间的液压仓13外围套接有第二弹簧41。
所述分层板2对应液压仓13处均套接有限位杆21，所述的限位杆21底端焊接在套板23上表面，所述的套板23与分层板2之间的限位杆21外围均套接有第一弹簧22；所述限位杆21与分层板2之间焊接有垫片25。
所述的液压仓13底端一侧镶嵌有连接管15，所述的连接管15中部螺纹安装有阀门17。
所述的套板23下表面中心位置焊接有支撑杆42，所述的支撑杆42底端贯穿底板4，所述的支撑杆42底端外围套接有板体46，所述的板体46与底板4之间的支撑杆42外围套接有第三弹簧45，所述的第三弹簧45顶端处通过定位环44焊接在底板4下表面；所述底板4下表面对应第三弹簧45处开设有凹槽43。
其中，经过液压仓13来进行有效的进行减压，并且经过第一弹簧22、第二弹簧41和第三弹簧45在使用时实现了套板23的有效震动，在震动时有效的进行降低震动的传递，并且经过气囊层11与水囊层24的作用在震动传递时，有效的进行震动的扩散，在使用时是也大大降低了震动的传递，从而达到了其抗震隔震的使用效果。
实施例2：
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种火力发电厂机器隔震装置，包括顶板1；所述的顶板1下表面中心位置焊接有气囊层11，所述的顶板1下表面四角处均焊接有顶杆12，所述的顶杆12底端焊接有压板14，所述的压板14外围套接有液压仓13；分层板2；所述的气囊层11底端焊接有分层板2，所述的液压仓13贯穿分层板2，所述的分层板2下表面中心位置焊接有水囊层24；套板23；所述的水囊层24底端焊接有套板23，所述的套板23对应四个液压仓13处开设有通孔；底板4；所述的液压仓13外围靠近底端处焊接有底板4，所述的底板4与套板23之间的液压仓13外围套接有第二弹簧41。
所述分层板2对应液压仓13处均套接有限位杆21，所述的限位杆21底端焊接在套板23上表面，所述的套板23与分层板2之间的限位杆21外围均套接有第一弹簧22；所述限位杆21与分层板2之间焊接有垫片25。
所述的液压仓13底端一侧镶嵌有连接管15，所述的连接管15中部螺纹安装有阀门17。
所述的套板23下表面中心位置焊接有支撑杆42，所述的支撑杆42底端贯穿底板4，所述的支撑杆42底端外围套接有板体46，所述的板体46与底板4之间的支撑杆42外围套接有第三弹簧45，所述的第三弹簧45顶端处通过定位环44焊接在底板4下表面；所述底板4下表面对应第三弹簧45处开设有凹槽43。
其中，经过液压仓13来进行有效的进行减压，并且经过第一弹簧22、第二弹簧41和第三弹簧45在使用时实现了套板23的有效震动，在震动时有效的进行降低震动的传递，并且经过气囊层11与水囊层24的作用在震动传递时，有效的进行震动的扩散，在使用时是也大大降低了震动的传递，从而达到了其抗震隔震的使用效果。
支撑架3；所述的套板23下表面靠近中部处两侧均焊接有支撑架3，所述的支撑架3底端焊接有弹簧片31，所述的弹簧片31两端底部通过销轴转动连接有滚轮32。
其中，经过支撑架3以及相匹配的弹簧片31的作用，在使用时加强了其整体抗震隔震时其套板23的上下浮动的幅度，并且在使用时经过配合上述的气囊层11、水囊层24以及相应的第一弹簧22、第二弹簧41和第三弹簧45，使得在使用时加强了其整体在使用时其隔震的同时大大降低了震动的传递。
综上所述：使用前先将设施安放与预先挖掘好的地坑中，对应支撑杆42处开设有开设一个孔，使用时将机器通过螺栓安装有顶板1的上表面，在使用时当其他设备的震动传递至机器上时由于液压设备的作用会产生一定有效减震效果，并且当机器本身自身产生的震动，经过气囊层11与水囊层24的作用在震动传递时，有效的进行震动的扩散，在使用时是也大大降低了震动的传递的同时，经过第一弹簧22、第二弹簧41和第三弹簧45，使得在使用时加强了其整体在使用时其隔震的同时大大降低了震动的传递，使得在使用时让其整体更加有效的进行隔震。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，包括：
顶板(1)；所述的顶板(1)下表面中心位置焊接有气囊层(11)，所述的顶板(1)下表面四角处均焊接有顶杆(12)，所述的顶杆(12)底端焊接有压板(14)，所述的压板(14)外围套接有液压仓(13)；
分层板(2)；所述的气囊层(11)底端焊接有分层板(2)，所述的液压仓(13)贯穿分层板(2)，所述的分层板(2)下表面中心位置焊接有水囊层(24)；
套板(23)；所述的水囊层(24)底端焊接有套板(23)，所述的套板(23)对应四个液压仓(13)处开设有通孔；
底板(4)；所述的液压仓(13)外围靠近底端处焊接有底板(4)，所述的底板(4)与套板(23)之间的液压仓(13)外围套接有第二弹簧(41)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于：所述分层板(2)对应液压仓(13)处均套接有限位杆(21)，所述的限位杆(21)底端焊接在套板(23)上表面，所述的套板(23)与分层板(2)之间的限位杆(21)外围均套接有第一弹簧(22)。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于，还包括：
支撑架(3)；
所述的套板(23)下表面靠近中部处两侧均焊接有支撑架(3)，所述的支撑架(3)底端焊接有弹簧片(31)，所述的弹簧片(31)两端底部通过销轴转动连接有滚轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于：所述的液压仓(13)底端一侧镶嵌有连接管(15)，所述的连接管(15)中部螺纹安装有阀门(17)。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于：所述的套板(23)下表面中心位置焊接有支撑杆(42)，所述的支撑杆(42)底端贯穿底板(4)，所述的支撑杆(42)底端外围套接有板体(46)，所述的板体(46)与底板(4)之间的支撑杆(42)外围套接有第三弹簧(45)，所述的第三弹簧(45)顶端处通过定位环(44)焊接在底板(4)下表面。
6.根据权利要求5所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于：所述底板(4)下表面对应第三弹簧(45)处开设有凹槽(43)。
7.根据权利要求2所述的一种火力发电厂机器隔震装置，其特征在于：所述限位杆(21)与分层板(2)之间焊接有垫片(25)。
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