CN108017472A - 硅钛肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硅钛肥及其制备方法,硅钛肥的原料组分按重量份计,包括:二氧化硅10~12份、二氧化钛0.3~0.5份、腐殖酸15~20份、玉米芯6~10份、豆粕7~12份、玉米面5~8份、猪粪10~15份、电气石2~5份、氯化钠0.01~0.1份、焦磷酸钠0.2~0.3份、钼酸铵0.05~0.1份、羟甲基纤维素钠0.2~0.4份、发酵剂10~12份和水900~1000份。本发明提供的硅钛肥,含有硅钛硼铁锰锌铜等多种元素,喷洒于叶面时,可在叶面表面呈针刺状,驱离红蜘蛛等虫害,吸附并分解有害物质,提高植株抗疫力,促进植物营养吸收,提高作物品质,加速对细胞膜的穿透率,促进植物的新陈代谢。
Description
技术领域
本发明涉及化肥技术领域,具体涉及一种硅钛肥及其制备方法。
背景技术
众所周知,土壤不断生产出各种农产品,随着农产品的采收,带走了大量营养元素,年复一年的采收、产出,使土壤营养元素严重缺失,产量下降。为土壤补充了氮、磷、钾,开创了近代农业农用化肥时代,使农产品产量成倍提高,到上世纪九十年代我国主要农作物达到峰值,再增加氮、磷、钾肥用量,产量不增反减,报酬递减现象发生。氮、磷、钾化学肥料的过量使用造成了土壤板结,酸碱度失衡,微循环紊乱,各种因缺乏中微量元素引起的作物病虫害严重发生,特别是农产品的品质严重下降,粮不筋、果不香、瓜不甜、菜不嫩。大量使用农药、除草剂、农地膜、化肥使土壤受到严重污染,有害重金属残留严重超标,直接影响了食品安全,使得我国心脑血管病、癌症、糖尿病高发,严重威胁着我国人口素质。如何制备新型的化肥并进行平衡施肥,是实现绿色、高效、可持续发展的农业生产新模式的迫切需求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明目的在于提供一种硅钛肥及其制备方法,以通过采用二氧化硅等多种物质作为原料组分,制备得到的硅钛肥喷洒于叶面时,可在叶面表面呈针刺状,驱离红蜘蛛等虫害,吸附并分解有害物质,提高植株抗疫力,促进植物营养吸收,提高作物品质,加速对细胞膜的穿透率,促进新陈代谢。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:
第一方面,本发明提供了一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅10~12份、二氧化钛0.3~0.5份、腐殖酸15~20份、玉米芯6~10份、豆粕7~12份、玉米面5~8份、猪粪10~15份、电气石2~5份、氯化钠0.01~0.1份、焦磷酸钠0.2~0.3份、钼酸铵0.05~0.1份、羟甲基纤维素钠0.2~0.4份、发酵剂10~12份和水900~1000份。
优选地,硅钛肥的原料组分还包括:骨粉3~5份、麦饭石6~8份、蒙脱石1~2份、硅藻土2~3份和尿素0.5~1份。
发酵剂包括微生物菌剂和复合酶制剂,微生物菌剂和复合酶制剂的质量比为1:(0.5~0.7)。
微生物菌剂包括:枯草芽胞杆菌、植物乳杆菌、棕色固氮菌、黑曲霉、纤维素链霉菌和巨大芽孢杆菌。
优选地,微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为(1~10)×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为(1~10)×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为(1~10)×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为(5~10)×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为(1~5)×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为(1~5)×104cfu/g。
复合酶制剂包括纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为220~250U/L。
优选地,纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶的质量比为1:(0.5~0.6):(0.1~0.2):(1.3~1.5):(0.2~0.5)。
本发明提供的硅钛肥(e离子硅钛肥),可活化水分子团成小分子团组态,让水分子能有效穿透到细胞膜内;并且无毒无害,只要不大量食入,人体接触是没有伤害的。e离子硅钛肥的作用功效的基本原理:e离子硅钛肥中的二氧化硅呈沸石结构,多孔性吸附能力能吸附并分解有害物质,远红外线能量作用,能细化水分子团,提高对细胞膜的穿透率,增强吸收能力负离子的产生,能促进新陈代谢功能,部分元素具抗菌、灭杀有害病菌功能,可提高抗疫力,二氧化硅组成的沸石结构于叶面表面成刺针状,可驱离红蜘蛛等虫害。
具体地,e离子硅钛肥能加速成长、提早收成的原因:e离子硅钛肥将水分子细化后,使水分子团能更有效穿透细胞膜之微小孔径(约50纳米左右),因而能将肥料有效带入细胞中,促进植株吸收能力加速成长,并提早成熟收成。
e离子硅钛肥能加强光合作用提高新陈代谢率的原因:e离子硅钛肥喷于叶面,可加速光能的吸收利用,并加快水分子的传输功能,同时也提高新陈代谢率;在成果或稻穗乳浆期可加速光合产物(碳水化合物)的生成,增大果实,提高产量。
e离子硅钛肥能能壮大植株、延长采收期的原因:e离子硅钛肥作为根肥或叶肥使用时,可因水分子及肥料的有效吸收利用,促使根系发育更为健壮,健康的根系促使植株成长壮大。因而对茄科或瓜类等作物可较一般延长采收期20~30%。
e离子硅钛肥能驱离虫害的原因:e离子硅钛肥中的二氧化硅会在植物表面形成针刺状对一些昆虫具有伤害性,会刺痛昆虫,因而能很好地达到驱离虫害功能。
e离子硅钛肥能降低落果与裂果发生率的原因:落果常因果柄无力承受果重及风力或是果蒂菌类伤害,裂果常因组织过度含水,果皮无法承受组织的膨胀张力;而e离子硅钛肥能强韧果柄,部分元素具抗菌力使果蒂减少菌类伤害,细胞含水率提高并富含养分,减低萎凋发生率,提高果皮抗张力,减少裂果,提高品质,营养吸收均匀,不会因果过量吸收营养使其膨胀而掉落。
e离子硅钛肥能减缓土壤酸化的原因:土壤酸化问题大多因化肥施加过量,未能被作物有效吸收利用,致水分冲刷带走于土壤中,经亚硝酸菌转化成亚硝酸盐类而沉积于土壤中,破坏土壤;而e离子硅钛肥能促使肥料更有效被利用,因而减缓土壤酸化问题。
本发明提供的e离子硅钛肥,两天内不下雨阳光充足的天气下可以吸附于叶面表面,遇雨水也不易脱落。本发明提供的e离子硅钛肥的几乎可用于各种作物,需水需阳光的作物均可发挥作用,使用方法包括:将瓶装e离子硅钛肥摇匀后使用,加水稀释100倍,具体可根据作物的叶面厚度略作调整;比如厚叶作物的稀释倍数可提高至50~60倍(如香蕉),薄叶作物则降低至150~200倍(如苦瓜)。本发明提供的e离子硅钛肥可以跟肥料搭配使用,可加速肥料或农药效果,省工省时,但要避免与活菌肥同时并用,因其本身有杀菌抑菌性。
第二方面,本发明提供了硅钛肥的制备方法,包括步骤:S1:将玉米芯、豆粕、玉米面和猪粪混合均匀,然后加入发酵剂,调节水分含量为60~70%wt,pH值为6.8~7.0,堆成发酵堆后覆盖塑料薄膜,控制发酵堆的温度为30~32℃,每天翻堆一次,发酵10~12天,得到第一发酵产物;S2:在第一发酵产物中加入除水、二氧化硅和二氧化钛外的其他剩余原料组分,混合均匀,调节水分含量为40~50%wt,pH值为7.2~7.3,控制发酵堆的温度为29~30℃,每天翻堆一次,发酵5~7天,得到第二发酵产物;S3:将第二发酵产物升温至80~90℃,保温20~24h后,降温至20~25℃,得到第三发酵产物;S4:将第三发酵产物粉碎,加入水后混合均匀,然后过滤,收集滤液;在滤液中加入二氧化硅和二氧化钛,调节pH值为6.5~6.6,得到硅钛肥。
优选地,步骤S1中,发酵堆是长为1.8m~2m,宽为1.5m~2m,高为0.6m~1.5m的条垛状的发酵堆。
优选地,步骤S3中,升温的升温速率为1~2℃/min,降温的降温速率为0.2~0.4℃/min。
本发明提供的硅钛肥可应用于禾本科植物、蔬菜和水果的种植,其中禾本科植物包括玉米、小麦和水稻等;蔬菜包括茄科和叶菜类等;水果包括瓜类、柑橘类、青枣、番石榴、木瓜和荔枝等。
本发明提供的技术方案,具有如下的有益效果:
(1)本发明提供的e离子硅钛肥,含有硅钛硼铁锰锌铜等多种元素,呈多孔性沸石结构,喷洒于叶面时,可在叶面表面成针刺状,驱离红蜘蛛等虫害,吸附并分解有害物质,提高植株抗疫力;其远红外线能量作用,将大分子水分解为小分子水,促进植物营养吸收,提高作物品质,加速对细胞膜的穿透率,增强吸收能力,增强电荷与地磁相互作用产生能量;促进新陈代谢,提升作物抗病能力。
(2)本发明提供的e离子硅钛肥,对各种作物的实际功效统计如下:a.禾本科:增产15%、抗倒伏、产物颗粒饱满、耐储存;b.茄科:增产>20%、延长采收期、少虫害、减少农药使用量;c.瓜类,豆类:增产>20%、提早采收、少虫害、减少农药使用量;d.叶菜类:增产>15%、提早采收、少虫害、减少农药使用量;e.柑橘类:增大果实、提早转色、提髙甜度、少虫害、减少农药使用量、提升果品品级;f.青枣,番石榴:增大果实、提早采收、少虫害、减少农药使用量、耐储存、提髙果品品级;g.木瓜:增产>30%提髙甜度、延长采收期、少虫害、减少农药使用量、耐储存;h.荔枝:增大果实、提髙产量、提早采收;i.茶叶:叶面肥厚,增加产量>20%、少虫害、减少农药使用量。
(3)本发明提供的e离子硅钛肥,在水稻、瓜果、蔬菜等多种作物的应用上能显现出如下功效:a.加速成长、提早收成、提高产量10~30%;b.增加植物叶绿素含量、强大植株、延长采收期;b.促进光合作用,提升新陈代谢能力;c.提高植物体内酶的活性,提高抗疫力;d.促进水分输送入细胞,提高养分利用率;e.增加细胞含水率,延长作物保鲜期;f.提高含水率(细胞内),降低落果与裂果发生率;f.提高肥料利用率,减缓土壤酸化、土壤板结;g.增大果实,提升甜度及果相等级;h.预防病虫害,能驱赶红蜘蛛、白蚁、果蝇等软体虫害,减少农药化肥的使用,减少病菌滋生;i.种植出的产品绿色有机,味道甜美,原汁原味。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只是作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为自常规商店购买得到的。以下实施例中的定量试验,均设置三次重复实验,数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
实施例一
本实施例提供一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅11份、二氧化钛0.4份、腐殖酸18份、玉米芯8份、豆粕9份、玉米面6份、猪粪12份、电气石3份、氯化钠0.05份、焦磷酸钠0.25份、钼酸铵0.08份、羟甲基纤维素钠0.3份、发酵剂11份、骨粉4份、麦饭石7份、蒙脱石1.5份、硅藻土2.5份、尿素0.8份和水950份;
其中,发酵剂包括质量比为1:0.6的微生物菌剂和复合酶制剂,
微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为8×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为5×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为7×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为8×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为3×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为4×104cfu/g;
复合酶制剂包括质量比为1:0.55:0.14:1.4:0.3的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为235U/L。
按上述的原料,采用本发明提供的制备方法,制备硅钛肥:
S1:将玉米芯、豆粕、玉米面和猪粪混合均匀,然后加入发酵剂,调节水分含量为65%wt,pH值为6.9,堆成发酵堆后覆盖塑料薄膜,控制发酵堆的温度为31℃,每天翻堆一次,发酵11天,得到第一发酵产物;其中,发酵堆是长为1.9m,宽为1.8m,高为0.9m的条垛状的发酵堆;
S2:在第一发酵产物中加入除水、二氧化硅和二氧化钛外的其他剩余原料组分,混合均匀,调节水分含量为45%wt,pH值为7.25,控制发酵堆的温度为29.5℃,每天翻堆一次,发酵6天,得到第二发酵产物;
S3:将第二发酵产物以1.5℃/min的升温速率升温至85℃,保温22h后,以0.3℃/min的降温速率降温至22℃,得到第三发酵产物;
S4:将第三发酵产物粉碎,加入水后混合均匀,然后过滤,收集滤液;在滤液中加入二氧化硅和二氧化钛,调节pH值为6.55,得到硅钛肥。
实施例二
本实施例提供一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅10份、二氧化钛0.5份、腐殖酸15份、玉米芯10份、豆粕7份、玉米面8份、猪粪10份、电气石5份、氯化钠0.01份、焦磷酸钠0.3份、钼酸铵0.05份、羟甲基纤维素钠0.4份、发酵剂10份、骨粉5份、麦饭石6份、蒙脱石2份、硅藻土2份、尿素1份和水900份;
其中,发酵剂包括质量比为1:0.5的微生物菌剂和复合酶制剂,
微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为1×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为1×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为1×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为5×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为1×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为1×104cfu/g;
复合酶制剂包括质量比为1:0.5:0.1:1.3:0.2的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为220U/L。
按上述的原料,采用本发明提供的制备方法,制备硅钛肥:
S1:将玉米芯、豆粕、玉米面和猪粪混合均匀,然后加入发酵剂,调节水分含量为60%wt,pH值为6.8,堆成发酵堆后覆盖塑料薄膜,控制发酵堆的温度为30℃,每天翻堆一次,发酵10天,得到第一发酵产物;其中,发酵堆是长为1.8m,宽为1.5m,高为0.6m的条垛状的发酵堆;
S2:在第一发酵产物中加入除水、二氧化硅和二氧化钛外的其他剩余原料组分,混合均匀,调节水分含量为40%wt,pH值为7.2,控制发酵堆的温度为29℃,每天翻堆一次,发酵5天,得到第二发酵产物;
S3:将第二发酵产物以1℃/min的升温速率升温至80℃,保温20h后,以0.2℃/min的降温速率降温至20℃,得到第三发酵产物;
S4:将第三发酵产物粉碎,加入水后混合均匀,然后过滤,收集滤液;在滤液中加入二氧化硅和二氧化钛,调节pH值为6.5,得到硅钛肥。
实施例三
本实施例提供一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅12份、二氧化钛0.3份、腐殖酸20份、玉米芯6份、豆粕12份、玉米面5份、猪粪15份、电气石2份、氯化钠0.1份、焦磷酸钠0.2份、钼酸铵0.1份、羟甲基纤维素钠0.2份、发酵剂12份、骨粉3份、麦饭石8份、蒙脱石1份、硅藻土3份、尿素0.5份和水1000份;
其中,发酵剂包括质量比为1:0.7的微生物菌剂和复合酶制剂,
微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为10×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为10×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为10×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为10×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为5×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为5×104cfu/g;
复合酶制剂包括质量比为1:0.6:0.2:1.5:0.5的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为250U/L。
按上述的原料,采用本发明提供的制备方法,制备硅钛肥:
S1:将玉米芯、豆粕、玉米面和猪粪混合均匀,然后加入发酵剂,调节水分含量为70%wt,pH值为7.0,堆成发酵堆后覆盖塑料薄膜,控制发酵堆的温度为32℃,每天翻堆一次,发酵12天,得到第一发酵产物;其中,发酵堆是长为2m,宽为2m,高为1.5m的条垛状的发酵堆;
S2:在第一发酵产物中加入除水、二氧化硅和二氧化钛外的其他剩余原料组分,混合均匀,调节水分含量为50%wt,pH值为7.3,控制发酵堆的温度为30℃,每天翻堆一次,发酵7天,得到第二发酵产物;
S3:将第二发酵产物以2℃/min的升温速率升温至90℃,保温24h后,以0.4℃/min的降温速率降温至25℃,得到第三发酵产物;
S4:将第三发酵产物粉碎,加入水后混合均匀,然后过滤,收集滤液;在滤液中加入二氧化硅和二氧化钛,调节pH值为6.6,得到硅钛肥。
对比例一
本对比例提供一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅11份、二氧化钛0.4份、腐殖酸18份、玉米芯8份、豆粕9份、玉米面6份、猪粪12份、电气石3份、氯化钠0.05份、焦磷酸钠0.25份、钼酸铵0.08份、羟甲基纤维素钠0.3份、发酵剂11份、骨粉4份、蒙脱石1.5份、硅藻土2.5份、尿素0.8份和水950份;
其中,发酵剂包括质量比为1:0.6的微生物菌剂和复合酶制剂,
微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为8×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为5×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为7×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为8×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为3×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为4×104cfu/g;
复合酶制剂包括质量比为1:0.55:0.14:1.4:0.3的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为235U/L。
制备方法同实施例一。
对比例二
本对比例提供一种硅钛肥,原料组分按重量份计,包括:二氧化硅11份、二氧化钛0.4份、腐殖酸18份、玉米芯8份、豆粕9份、玉米面6份、猪粪12份、电气石3份、氯化钠0.05份、焦磷酸钠0.25份、钼酸铵0.08份、羟甲基纤维素钠0.3份、发酵剂11份、骨粉4份、麦饭石7份、蒙脱石1.5份、硅藻土2.5份、尿素0.8份和水950份;
其中,发酵剂包括质量比为1:0.6的微生物菌剂和复合酶制剂,
微生物菌剂中,植物乳杆菌的活菌含量为5×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为7×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为8×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为3×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为4×104cfu/g;
复合酶制剂包括质量比为1:0.55:0.14:1.4:0.3的纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,复合酶制剂中的酶活为235U/L。
制备方法同实施例一。
1、将本发明实施例一制备得到的e离子硅钛肥送至通标标准技术服务有限公司广州分公司进行检测,检测得到的结果如下表1所示。
表1检测报告
检测项目 | 单位 | 检测结果 | 检测依据 |
pH | / | 6.54 | NY/T 1973-2010 |
Ca | % | 0.039 | NY/T 1117-2010 |
Mg | % | <0.0003 | NY/T 1117-2010 |
Se | % | <0.0003 | NY/T 1972-2010 |
Cu | % | <0.0001 | NY/T 1974-2010 |
Fe | % | <0.0003 | NY/T 1974-2010 |
Mn | % | <0.0001 | NY/T 1974-2010 |
Zn | % | <0.0001 | NY/T 1974-2010 |
B | % | <0.0003 | NY/T 1974-2010 |
Na | % | 0.0112 | NY/T 1972-2010 |
Cl | % | 0.004 | NY/T 1117-2010 |
Hg | % | <0.0001 | NY/T 1978-2010 |
As | % | <0.0003 | NY/T 1978-2010 |
Cd | % | <0.0001 | NY/T 1978-2010 |
Pb | % | <0.0005 | NY/T 1978-2010 |
Cr | % | <0.0003 | NY/T 1978-2010 |
SiO2 | g/L | 10.2 | NY/T 1972-2010 |
TiO2 | g/L | 0.4 | ICP Method |
2、本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥的优点:每亩产量增加10~30%;整体施肥成本降低5~15%(与传统农业相比);整体施肥成本降低30~80%(与有机农业相比);产期提前5%~10%;病虫害施药成本降低60%;销售价格提高20~100%;降低堆肥、水肥使用50%;降低土壤酸化60%(可搭配用药全面控制);全农业有机等级用料;使用7~15日左右立即显现成果。
e离子硅钛肥与传统有机农业、传统化肥农业相比,结果如下表2所示。
表2e离子硅钛肥与传统有机农业、传统化肥农业比较结果
3、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行水稻的种植,具体使用方法和效果如下表3所示。
表3e离子硅钛肥进行水稻种植的方法和效果
并且,将对比例一和对比例二制备得到的硅钛肥,采用同样的方法进行水稻的种植,发现水稻的增产量分别为0.35%和3.61%,均显著低于本发明实施例一至三制备得到的硅钛肥的增产效果。
4、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行小麦的种植,具体使用方法和效果如下表4所示。
表4e离子硅钛肥进行小麦种植的方法和效果
5、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行玉米的种植,具体使用方法和效果如下表5所示。
表5e离子硅钛肥进行玉米种植的方法和效果
6、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行苦瓜/丝瓜/黄瓜/胡瓜等瓜类的种植,具体使用方法和效果如下表6所示。
表6e离子硅钛肥进行苦瓜/丝瓜/黄瓜/胡瓜种植的方法和效果
并且,将对比例一和对比例二制备得到的硅钛肥,采用同样的方法进行苦瓜的种植,发现水稻的增产量分别为7.34%和2.19%,均显著低于本发明实施例一至三制备得到的硅钛肥的增产效果。
7、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行西瓜/香瓜的种植,具体使用方法和效果如下表7所示。
表7e离子硅钛肥进行西瓜/香瓜种植的方法和效果
并且,将对比例一和对比例二制备得到的硅钛肥,采用同样的方法进行西瓜的种植,发现水稻的增产量分别为11.25%和8.34%,均显著低于本发明实施例一至三制备得到的硅钛肥的增产效果。
西瓜的使用计划优选为:(1)苗期:一般长到3~4叶时开始喷施第一次,此时期是西瓜花芽分化期;(2)抽蔓期:开始吐蔓3~5公分及时喷施,此时可壮大藤叶,为雌花分化提供良好的植株;(3)授粉前期:在整枝结束后喷施,在提供此时期植株需要的营养时,可保花保果;(4)授粉后:授粉结束后7天开始喷施,可增加果实膨大,促进种子形成所需要的养分;(5)成果期:一般授粉后15天喷施,此时种子正在灌浆时期,此时喷施可保护植株叶片不早衰,提高果实和种子的营养需求,达到丰产的效果。
8、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行烟叶的种植,具体使用方法和效果如下表8所示。
表8e离子硅钛肥进行烟叶种植的方法和效果
9、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行茶叶的种植,具体使用方法和效果如下表9所示。
表9e离子硅钛肥进行茶叶种植的方法和效果
10、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行叶菜类的种植,具体使用方法和效果如下表10所示。
表10e离子硅钛肥进行叶菜类种植的方法和效果
11、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行西红柿的种植,具体使用方法和效果如下表11所示。
表11e离子硅钛肥进行西红柿种植的方法和效果
12、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行茄科作物的种植,具体使用方法和效果如下表12所示。
表12e离子硅钛肥进行茄科作物种植的方法和效果
13、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行香蕉的种植,具体使用方法和效果如下表13所示。
表13e离子硅钛肥进行香蕉种植的方法和效果
14、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行荔枝的种植,具体使用方法和效果如下表14所示。
表14e离子硅钛肥进行荔枝种植的方法和效果
15、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行菠萝的种植,具体使用方法和效果如下表15所示。
表15e离子硅钛肥进行菠萝种植的方法和效果
16、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行柑橘的种植,具体使用方法和效果如下表16所示。
表16e离子硅钛肥进行柑橘种植的方法和效果
17、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行芒果的种植,具体使用方法和效果如下表17所示。
表17e离子硅钛肥进行芒果种植的方法和效果
18、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行青葱的种植,具体使用方法和效果如下表18所示。
表18e离子硅钛肥进行青葱种植的方法和效果
19、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行姜的种植,具体使用方法和效果如下表19所示。
表19e离子硅钛肥进行姜种植的方法和效果
20、将本发明实施例一至实施例三制备得到的e离子硅钛肥进行蒜的种植,具体使用方法和效果如下表20所示。
表20e离子硅钛肥进行蒜种植的方法和效果
需要说明的是,本发明采用的麦饭石是一种神奇的矿石,具有良好的离子交换性,吸附性及高生物活性,富含动植物必须的常量矿质元素磷、钾、钙、硫、锌、锰、铜、铁、硼、钼、钠、硅、镍、锗、镓、钡、硒、钛、钴等五十余种,稀土元素镧、铈、钇、镱等,同时还含有高岭土、氨基酸及土壤胶粘物质。麦饭石能改善动植物微循环、平衡酸碱度,双向离子交换性,抑制杀灭有害菌,吸附排解毒素,激活生物活性,供应有效营养元素。麦饭石特殊的功能,神奇的作用已广泛应用于各个领域:中医用它治疗肠胃病、皮肤病,西医用它做制药的填充增效剂;美容业用它去老化角质皮,保持肌肤湿润、光亮;添加了麦饭石的牙膏治口臭、净牙齿、防口腔类疾病;畜禽饲料添加麦饭石,提高饲料转化吸收率,保证蛋、肉的品质及产量;养鱼用它净水、杀菌、防病;工业用它为锅炉、管道除垢。农业种植方面的应用更为突出,它能稳定、提高、平衡土壤物理机能,活化土壤,激活生物活性,补充中微量元素,吸附、降解土壤毒素,治疗预防缺素症,促使农作物良好生长,提高农产品产量品质。
需要说明的是,本发明采用的纤维素酶的CAS号为9012-54-8,EINECS号为232-734-4;半纤维素酶的CAS号为9025-56-3,EINECS号为232-799-9;蛋白酶的CAS号为9014-01-1,木质素酶是购自河南亿昌食品配料有限公司的木质素酶,淀粉酶CAS号为9000-90-2,EINECS号为232-565-6。枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、棕色固氮菌、植物乳杆菌、黑曲霉和纤维素链霉菌的菌种可以通过商购得到,如可通过国内外菌种培养公司购买,也可通过生物材料中心,如国内的CGMCC和CCTCC购买得到。在本发明中,枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis)购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号CGMCC NO:1.3376,巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号CGMCC NO:1.8569,棕色固氮菌(Azotobactervinelandii)购买于北京北纳创联生物技术有限公司,型号为BNCC337393,植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号CGMCC NO:1.6971,黑曲霉(Aspergillus niger)购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号CGMCC NO:3.6477,纤维素链霉菌(Streptomycescellulosae)购买于中国普通微生物菌种保藏管理中心,保藏号CGMCC NO:4.6365。微生物菌剂的制备方法,包括如下步骤:在各自独立的培养体系中分别培养得到枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、棕色固氮菌、植物乳杆菌、黑曲霉和纤维素链霉菌,然后按照比例进行混合,使得到的农用微生物菌肥中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为(1~10)×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为(1~10)×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为(1~10)×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为(5~10)×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为(1~5)×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为(1~5)×104cfu/g。本发明中,枯草芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、棕色固氮菌、植物乳杆菌、黑曲霉和纤维素链霉菌的独立的培养方法为本领域技术人员所公知,也就是相应菌种的常规的培养方法。所述的混合的条件没有特别的限制,只要能够使得到的农用微生物菌肥满足条件即可。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对步骤、数字表达式和数值并不限制本发明的范围。在这里示出和描述的所有示例中,除非另有规定,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制,因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的保护范围当中。
Claims (10)
1.一种硅钛肥,其特征在于,原料组分按重量份计,包括:
二氧化硅10~12份、二氧化钛0.3~0.5份、腐殖酸15~20份、玉米芯6~10份、豆粕7~12份、玉米面5~8份、猪粪10~15份、电气石2~5份、氯化钠0.01~0.1份、焦磷酸钠0.2~0.3份、钼酸铵0.05~0.1份、羟甲基纤维素钠0.2~0.4份、发酵剂10~12份和水900~1000份。
2.根据权利要求1所述的硅钛肥,其特征在于,所述原料组分还包括:
骨粉3~5份、麦饭石6~8份、蒙脱石1~2份、硅藻土2~3份和尿素0.5~1份。
3.根据权利要求1所述的硅钛肥,其特征在于:
所述发酵剂包括微生物菌剂和复合酶制剂,所述微生物菌剂和复合酶制剂的质量比为1:(0.5~0.7)。
4.根据权利要求3所述的硅钛肥,其特征在于:
所述微生物菌剂包括:枯草芽胞杆菌、植物乳杆菌、棕色固氮菌、黑曲霉、纤维素链霉菌和巨大芽孢杆菌。
5.根据权利要求4所述的硅钛肥,其特征在于:
所述微生物菌剂中,枯草芽胞杆菌的活菌含量为(1~10)×105cfu/g、植物乳杆菌的活菌含量为(1~10)×104cfu/g、棕色固氮菌的活菌含量为(1~10)×106cfu/g、黑曲霉的活菌含量为(5~10)×105cfu/g、巨大芽孢杆菌的活菌含量为(1~5)×106cfu/g、纤维素链霉菌的活菌含量为(1~5)×104cfu/g。
6.根据权利要求3所述的硅钛肥,其特征在于:
所述复合酶制剂包括纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、木质素酶和淀粉酶,所述复合酶制剂中的酶活为220~250U/L。
7.根据权利要求6所述的硅钛肥,其特征在于:
所述纤维素酶、所述半纤维素酶、所述蛋白酶、所述木质素酶和所述淀粉酶的质量比为1:(0.5~0.6):(0.1~0.2):(1.3~1.5):(0.2~0.5)。
8.权利要求1-7任一项所述的硅钛肥的制备方法,其特征在于,包括步骤:
S1:将玉米芯、豆粕、玉米面和猪粪混合均匀,然后加入发酵剂,调节水分含量为60~70%wt,pH值为6.8~7.0,堆成发酵堆后覆盖塑料薄膜,控制发酵堆的温度为30~32℃,每天翻堆一次,发酵10~12天,得到第一发酵产物;
S2:在第一发酵产物中加入除水、二氧化硅和二氧化钛外的其他剩余原料组分,混合均匀,调节水分含量为40~50%wt,pH值为7.2~7.3,控制发酵堆的温度为29~30℃,每天翻堆一次,发酵5~7天,得到第二发酵产物;
S3:将所述第二发酵产物升温至80~90℃,保温20~24h后,降温至20~25℃,得到第三发酵产物;
S4:将所述第三发酵产物粉碎,加入水后混合均匀,然后过滤,收集滤液;在所述滤液中加入二氧化硅和二氧化钛,调节pH值为6.5~6.6,得到硅钛肥。
9.根据权利要求8所述的硅钛肥的制备方法,其特征在于:
步骤S1中,所述发酵堆是长为1.8m~2m,宽为1.5m~2m,高为0.6m~1.5m的条垛状的发酵堆。
10.根据权利要求8所述的硅钛肥的制备方法,其特征在于:
步骤S3中,所述升温的升温速率为1~2℃/min,所述降温的降温速率为0.2~0.4℃/min。
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