CN108017239A - 一种用于处理化工污水的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于处理化工污水的工艺，包括以下步骤：（1）废水通过栅格进行初过滤处理，去除废水中的悬浮物、漂浮物；（2）将废水通入中和池，向中和池内需投加中和剂，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子；中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰10‑20份，絮凝剂5‑6份，稳定剂1‑2份；（3）之后将废水通入好氧池，反应1‑2h后通入至过斜板沉淀池；本发明通过投加生石灰、絮凝剂、稳定剂制成的中和剂，实现对污水的良好中和，保证污水内的化学离子能够被有效中和，进而实现对污水的良好处理，污水处理效果好。

Description

一种用于处理化工污水的工艺
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，尤其是涉及一种用于处理化工污水的工艺。
背景技术
在化工污水由于存在多种化学离子，从而经常需要投加药剂来对化学离子进行中和，使得污水达到排放标准。但传统的污水处理系统，其对于污水与药剂的混合效果较差，且药剂的中和效果较差，进而导致对于污水的中和效果较差，污水处理效果差。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种污水处理效果好的用于处理化工污水的工艺。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于处理化工污水的工艺，包括以下步骤：
（1）废水通过栅格进行初过滤处理，去除废水中的悬浮物、漂浮物；
（2）将废水通入中和池，向中和池内需投加中和剂，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子；中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰10-20份，絮凝剂5-6份，稳定剂1-2份。
（3）之后将废水通入好氧池，反应1-2h后通入至过斜板沉淀池。
进一步的，废水在好氧池中反应过程中，需要曝入溶解氧。
进一步的，所述溶解氧控制在0.2-0.5mg/L，好氧池的温度控制在35-40℃。
进一步的，所述中和剂的投加量为10-20kg/L。
进一步的，所述中和池的反应温度为45-55℃。
进一步的，所述中和池包括池体、转轴及驱动电机，所述转轴上设有振动搅拌装置，所述振动搅拌装置包括套设于所述转轴上并可于所述转轴转动时上下动作的搅拌轴和设于所述搅拌轴上搅拌组件，所述搅拌轴与转轴止转配合；所述池体内壁上设有紊流部件；通过在转轴上设置振动搅拌装置，当转轴转动时，套设在转轴上的搅拌轴在随转轴旋转的同时还能上下动作，进而增强了搅拌轴和搅拌组件在旋转时的振幅，有效实现处理池内物料处于紊流状态，进而污水与药剂之间的混合非常充分，污水处理效果好，且效率高；另外通过在池体内壁上设置紊流部件，使得物料在流动时更加紊乱，进而提升了搅拌效果。
进一步的，所述搅拌轴上设有与所述转轴相配合的插接槽，所述转轴与插接槽底壁之间设有多个滚珠，所述转轴上设有多个与所述滚珠相配合的第一凹槽，所述插接槽底壁上设有多个与所述滚珠相配合的第二凹槽；当搅拌轴随着转轴转动时，滚珠在与转轴底端面的摩擦力作用下会发生滚动，当滚珠滚入或滚出第一凹槽和第二凹槽时，即实现了搅拌轴相对于转轴的上下动作，进而使得搅拌轴能发生一定程度的振动，使得废水与药剂之间的混合更为均匀。
综上所述，本发明通过投加生石灰、絮凝剂、稳定剂制成的中和剂，实现对污水的良好中和，保证污水内的化学离子能够被有效中和，进而实现对污水的良好处理，污水处理效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本发明的局部结构剖视图一。
图4为本发明的局部结构剖视图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例1
一种用于处理化工污水的工艺，包括以下步骤：（1）废水通过初级栅格进行初过滤处理，格栅栅隙控制在16mm，进而去除废水中的悬浮物、漂浮物；之后将废水通入次级栅格二次过滤处理，栅栅隙控制在3mm，进而去除废水中的细小杂物、缠绕物；（2）将废水通入中和池，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子，向中和池内投加中和剂，中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰10份，絮凝剂5份，稳定剂1份；且上述所述中和剂的投加量为10kg/L；中和池的在反应时的温度控制为45℃；（3）之后将废水通入好氧池，且在反应的过程中，通过曝气器向好氧池中曝入溶解氧，溶解氧的量控制在0.2mg/L，好氧池的温度控制在35℃；反应1h后通入至过斜板沉淀池进行沉淀，斜板沉淀池为现有技术可以实现，在此不再赘述。
如图1-4所示，所述中和池包括池体1、转轴2及驱动电机3，所述池体内设有搅拌腔，所述转轴底端伸入至所述搅拌腔内，转轴的顶端与驱动电机的输出轴固连，所述转轴2上设有振动搅拌装置4，所述振动搅拌装置4包括套设于所述转轴2上并可于所述转轴转动时上下动作的搅拌轴5和设于所述搅拌轴上搅拌组件6，所述搅拌轴5与转轴2止转配合，具体的，所述搅拌轴5的顶端设有圆柱形的插接槽51，所述转轴的底端能插入至所述插接槽51内，所述插接槽51内壁上通过一连接结构可拆卸连接有4个止转块52，所述的4个止转块设置在插接槽内壁并沿其周向间隔均匀设置，所述转轴2上设有与所述止转块52相配合的4个止转槽22，所述止转块52与止转槽22内壁之间设有复位件53，所述复位件为一压缩弹簧，该弹簧的顶端与止转块的下表面固连，弹簧的底端与止转槽底壁固连，通过止转块与止转槽的插接配合，实现搅拌轴于转轴之间的止转配合，进而保证搅拌轴能随转轴同步动作；通过止转块与止转槽的配合实现了搅拌轴和转轴的止转配合，进而使得搅拌轴能随转一起转动，止转块与插接槽内壁可拆卸连接，进而便于在装配过程中将止转块插入到止转槽内，通过在止转块的下表面与止转槽的底壁之间设置复位件，保证滚珠在第一、二凹槽滚动时能带动搅拌轴相对于转轴上下移动。
进一步的，所述连接结构包括设于所述插接槽51内壁上与所述止转块52相配合的安置槽512、设于所述安置槽内壁上的第一螺纹孔、设于所述止转块52上的第二螺纹孔及可分别与所述第一螺纹孔和第二螺纹孔螺接的螺杆，装配时，先将止转块卡入到止转槽内，然后再将止转块52放置在安置槽512内，此时第一螺纹孔能和第二螺纹孔相对齐，进而通过螺杆与两螺纹孔的配合就可将止转块固定在插接槽的内壁上。
为了实现搅拌轴在随转轴转动过程中能发生振动，在所述转轴2与插接槽51底壁之间设有多个滚珠8，所述转轴2上设有多个与所述滚珠8相配合的第一凹槽21，所述插接槽51底壁上设有多个与所述滚珠相配合的第二凹槽511，当在转轴带动搅拌轴一起转动过程中时，滚珠受到转轴下端面施加的摩擦力时能发生滚动，进而使得滚珠能不断的进出第一、二凹槽内，从而使得搅拌轴相对于转轴能发生上下动作；滚珠的大小可根据实际需要自行进行调整，在此不做限定。
进一步的，所述搅拌组件6包括连接于所述搅拌轴5上且呈上下设置的两连接件61和连接于所述两连接件之间的4块V型板62，所述连接件61包括套接于所述搅拌轴上的轴套611和4根连接于所述轴套侧壁上且呈水平设置的连接杆612，所述的4根连接杆沿轴套的外侧壁周向均匀分布，所述V型板62的上下两端分别与上、下两轴套上的连接杆612焊接在一起，当搅拌轴转动时，V型板能随之一起转动，且由于V型结构的设置，使得池体内的物料在V型板的挤压力作用下沿V型板的两面扩散开，进而与周围的物料发生碰撞，达到一较好的搅拌效果。
优选的，所述V型板62的两侧面上分别设有第一导流槽621和第二导流槽622，所述第一导流槽和第二导流槽的朝向不同，进而从不同导流槽流出的物料不仅速度不同且方向也不同，进而进一步增强了物料间的撞击程度，进一步提升了搅拌效果。
为了进一步增强池体内物料在流动时的紊流程度，在所述池体1内壁上设有紊流部件7，具体的，所述紊流部件7包括设于所述池体内壁上的多个紊流槽11、设于所述紊流槽内壁上的挡板12及设于所述挡板上的多个通孔13，所述的紊流槽沿池体内壁的周向间隔均匀设置凹槽，所述挡板设置固连在凹槽的内壁上，紊流槽的设置增加了池体内壁的不平整性，由于从紊流槽中流出的物料与紊流槽外部物料的流动速度不同，进而两者会发生碰撞，实现了对物料的紊流作用，另外通过设置挡板并在挡板上设置供物料通过的通孔，进一步增强了对物料的紊流作用。
实施例2
一种用于处理化工污水的工艺，包括以下步骤：（1）废水通过初级栅格进行初过滤处理，格栅栅隙控制在25mm，进而去除废水中的悬浮物、漂浮物；之后将废水通入次级栅格二次过滤处理，栅栅隙控制在10mm，进而去除废水中的细小杂物、缠绕物；（2）将废水通入中和池，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子，向中和池内投加中和剂，中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰20份，絮凝剂6份，稳定剂2份；且上述所述中和剂的投加量为20kg/L；中和池的在反应时的温度控制为55℃；（3）之后将废水通入好氧池，且在反应的过程中，通过曝气器向好氧池中曝入溶解氧，溶解氧的量控制在0.5mg/L，好氧池的温度控制在40℃；反应1h后通入至过斜板沉淀池进行沉淀，斜板沉淀池为现有技术可以实现，在此不再赘述。
本实施例中的中和池的结构与实施例1中相同，不再赘述。
实施例1
一种用于处理化工污水的工艺，包括以下步骤：（1）废水通过初级栅格进行初过滤处理，格栅栅隙控制在25mm，进而去除废水中的悬浮物、漂浮物；之后将废水通入次级栅格二次过滤处理，栅栅隙控制在5mm，进而去除废水中的细小杂物、缠绕物；（2）将废水通入中和池，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子，向中和池内投加中和剂，中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰15份，絮凝剂5份，稳定剂1份；且上述所述中和剂的投加量为10kg/L；中和池的在反应时的温度控制为45℃；（3）之后将废水通入好氧池，且在反应的过程中，通过曝气器向好氧池中曝入溶解氧，溶解氧的量控制在0.4mg/L，好氧池的温度控制在40℃；反应1h后通入至过斜板沉淀池进行沉淀，斜板沉淀池为现有技术可以实现，在此不再赘述。
本实施例中的中和池的结构与实施例1中相同，不再赘述。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种用于处理化工污水的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
废水通过栅格进行初过滤处理，去除废水中的悬浮物、漂浮物；
将废水通入中和池，向中和池内需投加中和剂，在中和池内中和反应掉废水中的化学离子；中和剂包括以下重量份数比的组分：生石灰10-20份，絮凝剂5-6份，稳定剂1-2份。
2.之后将废水通入好氧池，反应1-2h后通入至过斜板沉淀池。
3.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：废水在好氧池中反应过程中，需要曝入溶解氧。
4.根据权利要求4所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：所述溶解氧控制在0.2-0.5mg/L，好氧池的温度控制在35-40℃。
5.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：所述中和剂的投加量为10-20kg/L。
6.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：所述中和池的反应温度为45-55℃。
7.根据权利要求1所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：所述中和池包括池体（1）、转轴（2）及驱动电机（3），所述转轴（2）上设有振动搅拌装置（4），所述振动搅拌装置（4）包括套设于所述转轴（2）上并可于所述转轴转动时上下动作的搅拌轴（5）和设于所述搅拌轴上搅拌组件（6），所述搅拌轴（5）与转轴（2）止转配合。
8.根据权利要求6所述的用于处理化工污水的工艺，其特征在于：所述搅拌轴（5）上设有与所述转轴（2）相配合的插接槽（51），所述转轴（2）与插接槽（51）底壁之间设有多个滚珠（8），所述转轴（2）上设有多个与所述滚珠（8）相配合的第一凹槽（21），所述插接槽（51）底壁上设有多个与所述滚珠相配合的第二凹槽（511）。
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