CN108016692A - 防胀锁具及带有该锁具的托盘箱 - Google Patents

Abstract

一种防胀锁具及带有该锁具的托盘箱。防胀锁具包括座体、第一限位件、第二限位件及锁销。座体固定安装于第一部件；第一限位件固定安装于第一部件，第一限位件具有第一本体、第一通孔及第一挡板；第二限位件具有第二本体、第二通孔和第二挡板，第二通孔贯通的设于第二挡板；锁销与座体连接；其中，当处于打开状态时，锁销穿入第一通孔且未穿入第二通孔，第一部件能够相对于第二部件沿第一方向和第二方向运动；当处于锁定状态时，第二限位孔与第一限位孔对齐，锁销穿过第一通孔和第二通孔，且锁销的一端容纳于第二部件上的锁孔内，且第二挡板位于容纳空间内，第一挡板能够限制第一部件相对于第二部件沿第二方向运动。

Description

防胀锁具及带有该锁具的托盘箱

技术领域

本发明涉及一种托盘箱，特别是一种能够盛放液体和固体的托盘箱。

背景技术

物流运输领域中，通常使用托盘箱盛放液体和/或固体。托盘箱是由前后端框、一对侧框、一个顶框及一个底框围成的箱体。框体之间通过锁具固定。为了满足收纳要求，四周的框体及顶框应能够折叠收合于底框上。为了便于取出固体货物，要求框体能够被拆卸。行业内，用于盛放液体的托盘箱需满足防胀箱的要求，即，放入液体后，避免四周的框体向外胀开，导致液体泄漏。为了满足防胀箱的要求，现有的托盘箱设计为：在侧框的侧框梁外侧设置挡板，其扣住端框的端框边立梁，防止端框沿横向移动；或者，在底框与侧框的连接拐角处连接一挡板，防止侧框向外扩张。尽管上述两种挡板能够避免胀箱，但是此种挡板阻挡端框向箱外旋转，导致端框无法被拆卸，从而无法盛放固体，使得应用范围大受限制。

因此，业内急需一种改进的托盘箱，使其能够实现框体的拆卸、折叠，并防止胀箱，满足盛放液体和固体的使用要求。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的一个主要目的在于提供一种托盘箱，其能够实现框体的拆卸、折叠，并防止胀箱，满足盛放液体和固体的使用要求。

为达成上述目的，本发明提供一种防胀锁具包括座体、第一限位件、第二限位件及锁销。座体固定安装于第一部件；第一限位件固定安装于第一部件，第一限位件具有第一本体、第一通孔及第一挡板，第一通孔贯通的设于第一本体，第一挡板凸设于第一本体的一侧，并与第一本体之间限定出容纳空间；第二限位件具有第二本体、第二通孔和第二挡板，第二通孔贯通的设于第二挡板，第二挡板凸设于第二本体的一侧，第二本体固定于第二部件；锁销与座体连接，并能够相对于座体运动，使得防胀锁具处于打开状态或锁定状态；其中，当处于打开状态时，锁销穿入第一通孔且未穿入第二通孔，第一部件能够相对于第二部件沿第一方向和第二方向运动；当处于锁定状态时，第二限位孔与第一限位孔对齐，锁销穿过第一通孔和第二通孔，且锁销的一端容纳于第二部件上的锁孔内，限制第一部件相对于第二部件沿第一方向运动，且第二挡板位于容纳空间内，第一挡板能够限制第一部件相对于第二部件沿第二方向运动，其中，第一方向与第二方向垂直。

第一挡板的数量为两个，其分别设于第一本体的一侧的上端和下端，且两个第一挡板之间存在间隔，使得锁销能够经由间隔穿入第二通孔；第二挡板垂直于第二本体，两个第一挡板分别覆盖第二挡板的上端和下端。

其中，座体包括固定部、第一端板、第二端板及连接部，固定部固定于第一部件，第一端板和第二端板分别自固定部的两端朝远离第一部件的方向凸出，第一端板靠近第一限位件，连接部固定于固定部，且位于第一端板与第二端板之间，连接部开设连接孔，供锁销的另一端穿过；防胀锁具还包括手柄，手柄具有第一柄部和第二柄部，第一柄部和第二柄部与锁销固定连接，且分别位于连接部的两侧；当处于打开状态时，第一柄部位于第一端板与连接部之间，第二柄部位于座体的外部，且远离第一限位件；当处于锁定状态时，第二柄部位于第二端板与连接部之间，第一柄部位于座体的外部，且靠近第一限位件。

其中，锁销与第一端板和第二端板之间存在间隙，锁销运动过程中，第一柄部和第二柄部能够在间隙内运动。

其中，第一柄部的内壁和第二柄部的内壁均具有凸起；第一端板与连接部之间的距离、第二端板与连接部之间的距离以及第一柄部和第二柄部的直径相等；第一柄部和第二柄部上分别设有两个对应的通孔，锁定件能够穿过有两个通孔，使得手柄被锁定件抵顶。

本发明还提供一种托盘箱，其包括由前端框、后端框、一对侧框、顶框及底框围成的箱体，其中，托盘箱还包括上述的防胀锁具，前端框和后端框为第一部件，侧框为第二部件。

前端框具有上端板和下端板，下端板与底框连接，并能够相对于底框旋转至折叠于底框上，下端板的两侧均设有第一锁具，当第一锁具处于锁定状态时，下端板与侧框连接，第一锁具能够限制下端板相对于侧框沿第一方向运动，且侧框的边立柱设有端挡板，下端板能够部分卡入端挡板内，端挡板能够限制下端板相对于侧框沿第二方向运动；上端板与下端板枢转连接，并能够绕下端板朝箱体外部翻转，上端板的两侧及相邻的侧框安装有防胀锁具；上端板的顶部设有第二锁具，当第二锁具处于锁定状态时，上端板与顶框连接，第二锁具能够限制上端板相对于顶框沿第一方向运动。

其中，下端板的下端设有第一旋转套，底框的与下端板连接的边梁设有第二旋转套，下端板安装于底框上时，第一旋转套与第二旋转套对齐，一转轴穿过第一旋转套和第二旋转套，使得下端板能够相对于底框旋转。

其中，后端框的两侧及相邻的侧框安装有防胀锁具；后端框的顶部设有第二锁具，当第二锁具处于锁定状态时，后端框与顶框连接，第二锁具能够限制后端框相对于顶框沿第一方向运动。

其中，后端框的下端设有端框下横梁，端框下横梁内固定的穿设旋转销轴，旋转销轴的两端分别自端框下横梁的两端突出；底框的与后端框的两侧相邻的两个底框立柱上均设有一凹槽，凹槽与底框立柱内部连通，旋转销轴的两端能够分别插入两侧的凹槽内，并沿底框立柱的纵向移动。

其中，侧框底部的两端设有安装孔，底框的与侧框的连接的两底框立柱上设有长槽，转轴穿入安装孔和长槽，转轴能够在长槽内向上移动，使得侧框被上提，接着相对于底框旋转至折叠于底框上。

其中，顶框包括第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板分别与相邻的侧框枢转连接，第一顶板的边缘具有盖板，当顶框关闭时，盖板盖设于部分第二顶板上。

本发明相较于现有技术的有益效果在于：本发明的防胀锁具在满足常规的锁定要求，即，限制前端框和后端框相对于底框朝箱内或箱外转动，还可限制前端框和后端框及侧框发生外扩，因此，当托盘箱内盛放液体时，避免前端框和后端框及侧框由于液体的挤压而膨胀，导致液体泄漏。并且，通过本发明的防胀锁具的设置，无需在底框或侧框外侧设置用于防止端框外扩的挡板，从而允许装有防胀锁具的端框(本实施例为前端框的上端板和后端框)能够向箱外运动，因此，能够实现前端框的上端板的外翻，便于装卸液体货物，以及能够实现后端框从底框拆卸，便于装卸固定货物，例如货箱。因此，本发明的防胀锁具能够实现框体的拆卸、折叠，并防止胀箱，满足盛放液体和固体的使用要求。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本发明的优选实施例的详细说明，本发明的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本发明的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是本发明的托盘箱的立体图。

图2是本发明的托盘箱的另一角度的立体图。

图3是本发明的托盘箱的底框的立体图，其中未示出底板。

图4是本发明的托盘箱的底框的立体图，其中示出了底板。

图5是本发明的托盘箱的前端框的立体图。

图6是图1中A部分的局部放大图。

图7a和图7b分别为锁具的锁紧状态和打开状态示意图。

图8a和图8b分别为锁具的锁紧状态和打开状态示意图。

图9是本发明的托盘箱的前端框的主视图。

图10是图9中B部分的局部放大图。

图11是本发明的托盘箱的前端框的上端板折叠状态图。

图12是本发明的托盘箱的后端框的立体图。

图13是本发明的托盘箱的后端框的主视图。

图14是图13中C部分的局部放大图。

图15是托盘箱的前端框与底框的组装示意图。

图16是托盘箱的后端框与底框的组装示意图。

图17是托盘箱的侧框与底框的组装示意图。

图18是托盘箱的顶框与侧框的组装示意图。

图19至图22是托盘箱的折叠过程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

实施例中可能使用相对性的用语，例如“较低”或“底部”及“较高”或“顶部”，以描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“较低”侧的组件将会成为在“较高”侧的组件。此外，当某层在其它层或基板“上”时，有可能是指“直接”在其它层或基板上，或指某层在其它层或基板上，或指其它层或基板之间夹设其它层。

本发明提供一种托盘箱，如图1、2所示，其包括由前端框10、后端框20、一对侧框30、顶框40及底框50围成的箱体。本实施例中，如图3、4所示，底框50包括框架支撑部和立柱总成，框架支撑部包括围成框架的四个边梁51，立柱总成包括四个位于框架支撑部四角的底框立柱52。其中，图4示出了覆盖于框架支撑部上的底板53。前端框10、后端框20及侧框30安装于底框50上，顶框40与侧框30连接，并覆盖于托盘箱的顶部。其中，托盘箱还包括防胀锁具60，其用于连接前端框10与侧框30以及后端框20与侧框30，以下对防胀锁具60的结构进行说明。

首先，针对防胀锁具60实现前端框10与侧框30的连接方式进行说明。

参照图5、6、7a、7b所示，前端框10具有上端板11和下端板12，下端板12与底框50连接，并能够相对于底框50旋转至折叠于底框50上。上端板11与下端板12枢转连接，并能够绕下端板12朝箱体外部翻转，此种结构形式主要用于箱体装载液体时使用。上端板11的两侧及相邻的侧框30安装有防胀锁具60。

防胀锁具60包括座体61、第一限位件62、第二限位件63及锁销64。座体61固定安装于上端板11。第一限位件62固定安装于上端板11，第一限位件62具有第一本体621、第一通孔622及第一挡板623，第一通孔622贯通的设于第一本体621，第一挡板623凸设于第一本体621的一侧，并与第一本体621之间限定出容纳空间。第二限位件63具有第二本体631、第二通孔(未示出)和第二挡板632，第二通孔贯通的设于第二挡板632，第二挡板632凸设于第二本体631的一侧，第二本体631固定于侧框30。锁销64与座体61连接，并能够相对于座体61运动，使得防胀锁具60处于打开状态或锁定状态。

其中，如图7b所示，当处于打开状态时，锁销64穿入第一通孔622且未穿入第二通孔，上端板11能够相对于侧框30沿第一方向和第二方向运动。如图7a所示，当处于锁定状态时，第二限位孔与第一限位孔对齐，锁销64穿过第一通孔622和第二通孔，且锁销64的一端容纳于第二部件上的锁孔内，限制上端板11相对于侧框30沿第一方向运动，且第二挡板632位于容纳空间内，第一挡板623能够限制上端板11相对于侧框30沿第二方向运动，其中，第一方向与第二方向分别为图中所示的x轴方向和z轴方向。

托盘箱的后端框20也安装有防胀锁具60，以下，针对防胀锁具60实现后端框20与侧框30的连接方式进行说明。

如图12至14所示，后端框20的两侧及相邻的侧框30安装有防胀锁具60，防胀锁具60的结构及连接、运动方式与上述的防胀锁具60类似，故不赘述。

本发明的防胀锁具60在满足常规的锁定要求，即，限制前端框10和后端框20相对于底框50朝箱内或箱外转动，还可限制前端框10和后端框20及侧框30发生外扩，因此，当托盘箱内盛放液体时，避免前端框10和后端框20及侧框30由于液体的挤压而膨胀，导致液体泄漏。并且，通过本发明的防胀锁具60的设置，无需在底框50或侧框30外侧设置用于防止端框外扩的挡板，从而允许装有防胀锁具60的端框(本实施例为前端框10的上端板11和后端框20)能够向箱外运动，因此，能够实现前端框10的上端板11的外翻，便于装卸液体货物，以及能够实现后端框20从底框50拆卸，便于装卸固定货物，例如货箱。因此，本发明的防胀锁具60能够实现框体的拆卸、折叠，并防止胀箱，满足盛放液体和固体的使用要求。

以下，结合实施例对防胀锁具60的结构进行详细说明。其中，由于前端框10、后端框20的防胀锁具60类似，故下文以前端框10的防胀锁具60为例进行说明。

参照图5、6、7a、7b所示，第一挡板623的数量为两个，其分别设于上端板11的一侧的上端和下端，且两个第一挡板623之间存在间隔，使得锁销64能够经由间隔穿入第二通孔。第二挡板632垂直于第二本体631，两个第一挡板623分别覆盖第二挡板632的上端和下端。因此，受箱内液体挤压时，第一挡板623与第二挡板632发生干涉，阻止上端板11与侧框30发生外扩运动。

本实施例中，座体61包括固定部611、第一端板612、第二端板613及连接部614，固定部611固定于上端板11，第一端板612和第二端板613分别自固定部611的两端朝远离上端板11的方向凸出，第一端板612靠近第一限位件62，连接部614固定于固定部611，且位于第一端板612与第二端板613之间，连接部614开设连接孔，供锁销64的另一端穿过。防胀锁具60还包括手柄65，手柄65具有第一柄部651和第二柄部652，第一柄部651和第二柄部652与锁销64固定连接，且分别位于连接部614的两侧，第一柄部651和第二柄部652之间可具有连接柄653。当处于打开状态时，第一柄部651位于第一端板612与连接部614之间，第二柄部652位于座体61的外部，且远离第一限位件62；当处于锁定状态时，向上旋转手柄65至水平位置，并向内推一段距离，再向下旋转手柄65至竖直位置，使得第二柄部652位于第二端板613与连接部614之间，第一柄部651位于座体61的外部，且靠近第一限位件62。

本实施例中，锁销64与第一端板612和第二端板613之间存在间隙，锁销64运动过程中，第一柄部651和第二柄部652能够在间隙内运动。

本实施例中，第一柄部651的内壁和第二柄部652的内壁均具有凸起654，凸起654略突出于内壁。第一端板612与连接部614之间的距离、第二端板613与连接部614之间的距离以及第一柄部651和第二柄部652的直径相等。无论出于锁定状态还是打开状态，第一柄部651和第二柄部652的其中之一被夹紧于内壁与连接部614之间，需要向上或向下施力才能实现手柄65的运动，因此，可避免手柄65晃动。

另外，第一柄部651和第二柄部652上可分别设有两个对应的通孔655，可利用一锁定件(未示出)，例如铅封，穿过有两个通孔655，使得手柄65被锁定件抵顶，无法打开，具有防盗功能。

因此，手柄65与锁销64制作为整体的结构，与座体61配合，使结构更简单、操作方便，有效防止了锁销64的丢失。

应当理解，防胀锁具60的结构不限于此，且可根据需要改变其安装位置、数量，任意能够限制相邻两部件沿第二方向运动的锁具结构均涵盖于本发明的保护范围内。

本实施例中，端框与侧框30还通过其他形式的锁具进行连接，以下以前端框10的下端板12的锁具进行说明。

如图1、8a、8b所示，下端板12的两侧均设有第一锁具70，当第一锁具70处于锁定状态时，下端板12与侧框30连接，第一锁具70能够限制下端板12相对于侧框30沿第一方向运动，且侧框30的边立柱31设有端挡板32，下端板12能够部分卡入端挡板32内，端挡板32能够限制下端板12相对于侧框30沿第二方向运动。

本实施例中，第一锁具70与防胀锁具60的区别为，不具有第一限位件62和第二限位件63，第一锁具70的锁销的一端插入侧框30的锁销64孔后，仅能限制下端板12相对于侧框30沿第一方向运动。

本实施例中，如图3所示，还可在底框50上，与前端框10、两侧框30连接的边梁51上均设有挡板80，挡板80连接于上述边梁51与相邻的底框立柱52上，防止前端框10和两侧框30相对于底框50朝向箱体外部旋转，从而防止胀箱。

如图9、10所示，上端板11的顶部可设有第二锁具90，当第二锁具90处于锁定状态时，上端板11与顶框40连接，第二锁具90能够限制上端板11相对于顶框40沿第一方向运动。第二锁具90与第一锁具70结构类似，安装方向不同。

如图12、13所示，后端框20的顶部也可设有第二锁具90，当第二锁具90处于锁定状态时，后端框20与顶框40连接，第二锁具90能够限制后端框20相对于顶框40沿第一方向运动。

以下，对托盘箱的组装进行说明。

首先，如图15所示，前端框10与底框50的组装方式为：下端板12的下端设有第一旋转套13，底框50的与下端板12连接的边梁51设有第二旋转套54，下端板12安装于底框50上时，第一旋转套13与第二旋转套54对齐，一转轴(未示出)穿过第一旋转套13和第二旋转套54，使得下端板12能够相对于底框50旋转。本实施例中，第一旋转套13间隔设置有3个，第二旋转套54间隔设置有2个，转轴穿过第一旋转套13和第二旋转套54，使前端框10与底框50连接成一整体。

如图16所示，后端框20与底框50的组装方式为：后端框20的下端设有端框下横梁21，端框下横梁21内固定的穿设旋转销轴22，旋转销轴22的两端分别自端框下横梁21的两端突出。底框50的与后端框20的两侧相邻的两个底框立柱52上均设有一凹槽55，凹槽55与底框立柱52内部连通，旋转销轴22的两端能够分别插入两侧的凹槽55内，并沿底框立柱52的纵向移动。安装时，将旋转销轴22的两端分别插入两侧的凹槽55内，并放入底框立柱52内，完成后端框20与底框50的组装。拆卸过程与此相反。

如图17所示，侧框30与底框50的组装方式为：侧框30底部的两端设有安装孔32，底框50的与侧框30的连接的两底框立柱52上设有长槽56，转轴(未示出)穿入安装孔32和长槽56。转轴例如为一转轴螺钉，可将侧框30与底框50锁紧。

如图18所示，顶框40的组装方式为：顶框40包括第一顶板41和第二顶板42，第一顶板41和第二顶板42分别与相邻的侧框30枢转连接，第一顶板41的边缘具有盖板43，当顶框40关闭时，盖板43盖设于部分第二顶板42上。

以下，对托盘箱的折叠进行说明。

图19至图22示出了托盘箱的折叠顺序。先把前端框10、后端框20上的第二锁销64打开，再把顶框40打开，图19为顶框40打开状态。把前端框10的上端板11上的防胀锁具60和下端板12上的第一锁具70打开，将前端框10整体往内翻转至底框50上，如图20所示。把后端框20上的第一锁具70打开，将后端框20整体向内翻转至前端框10上，如图21所示。松开侧框30的转轴，使其在长槽56内向上移动，侧框30被上提，侧框30分别向内翻转至后端框20上，整箱折叠完成，如图22所示。

综上所述，本发明的防胀锁具在满足常规的锁定要求，即，限制前端框和后端框相对于底框朝箱内或箱外转动，还可限制前端框和后端框及侧框发生外扩，因此，当托盘箱内盛放液体时，避免前端框和后端框及侧框由于液体的挤压而膨胀，导致液体泄漏。并且，通过本发明的防胀锁具的设置，无需在底框或侧框外侧设置用于防止端框外扩的挡板，从而允许装有防胀锁具的端框(本实施例为前端框的上端板和后端框)能够向箱外运动，因此，能够实现前端框的上端板的外翻，便于装卸液体货物，以及能够实现后端框从底框拆卸，便于装卸固定货物，例如货箱。因此，本发明的防胀锁具能够实现框体的拆卸、折叠，并防止胀箱，满足盛放液体和固体的使用要求。

虽然已参照几个典型实施例描述了本发明，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种防胀锁具，用于安装于相邻的第一部件和第二部件，其中，防胀锁具包括：

座体，其固定安装于第一部件；

第一限位件，其固定安装于第一部件，第一限位件具有第一本体、第一通孔及第一挡板，第一通孔贯通的设于第一本体，第一挡板凸设于第一本体的一侧，并与第一本体之间限定出容纳空间；

第二限位件，其具有第二本体、第二通孔和第二挡板，第二通孔贯通的设于第二挡板，第二挡板凸设于第二本体的一侧，第二本体固定于第二部件；及

锁销，其与座体连接，并能够相对于座体运动，使得防胀锁具处于打开状态或锁定状态；

其中，当处于打开状态时，锁销穿入第一通孔且未穿入第二通孔，第一部件能够相对于第二部件沿第一方向和第二方向运动；当处于锁定状态时，第二限位孔与第一限位孔对齐，锁销穿过第一通孔和第二通孔，且锁销的一端容纳于第二部件上的锁孔内，限制第一部件相对于第二部件沿第一方向运动，且第二挡板位于容纳空间内，第一挡板能够限制第一部件相对于第二部件沿第二方向运动，其中，第一方向与第二方向垂直。

2.如权利要求1所述的防胀锁具，其中，第一挡板的数量为两个，其分别设于第一本体的一侧的上端和下端，且两个第一挡板之间存在间隔，使得锁销能够经由间隔穿入第二通孔；第二挡板垂直于第二本体，两个第一挡板分别覆盖第二挡板的上端和下端。

3.如权利要求2所述的防胀锁具，其中，座体包括固定部、第一端板、第二端板及连接部，固定部固定于第一部件，第一端板和第二端板分别自固定部的两端朝远离第一部件的方向凸出，第一端板靠近第一限位件，连接部固定于固定部，且位于第一端板与第二端板之间，连接部开设连接孔，供锁销的另一端穿过；防胀锁具还包括手柄，手柄具有第一柄部和第二柄部，第一柄部和第二柄部与锁销固定连接，且分别位于连接部的两侧；当处于打开状态时，第一柄部位于第一端板与连接部之间，第二柄部位于座体的外部，且远离第一限位件；当处于锁定状态时，第二柄部位于第二端板与连接部之间，第一柄部位于座体的外部，且靠近第一限位件。

4.如权利要求3所述的防胀锁具，其中，锁销与第一端板和第二端板之间存在间隙，锁销运动过程中，第一柄部和第二柄部能够在间隙内运动。

5.如权利要求4所述的防胀锁具，其中，第一柄部的内壁和第二柄部的内壁均具有凸起；第一端板与连接部之间的距离、第二端板与连接部之间的距离以及第一柄部和第二柄部的直径相等；第一柄部和第二柄部上分别设有两个对应的通孔，锁定件能够穿过有两个通孔，使得手柄被锁定件抵顶。

6.一种托盘箱，其包括由前端框、后端框、一对侧框、顶框及底框围成的箱体，其中，托盘箱还包括如权利要求1-5中任一项所述的防胀锁具，前端框和后端框为第一部件，侧框为第二部件。

7.如权利要求6所述的托盘箱，其中，前端框具有上端板和下端板，下端板与底框连接，并能够相对于底框旋转至折叠于底框上，下端板的两侧均设有第一锁具，当第一锁具处于锁定状态时，下端板与侧框连接，第一锁具能够限制下端板相对于侧框沿第一方向运动，且侧框的边立柱设有端挡板，下端板能够部分卡入端挡板内，端挡板能够限制下端板相对于侧框沿第二方向运动；上端板与下端板枢转连接，并能够绕下端板朝箱体外部翻转，上端板的两侧及相邻的侧框安装有防胀锁具；上端板的顶部设有第二锁具，当第二锁具处于锁定状态时，上端板与顶框连接，第二锁具能够限制上端板相对于顶框沿第一方向运动。

8.如权利要求7所述的托盘箱，其中，下端板的下端设有第一旋转套，底框的与下端板连接的边梁设有第二旋转套，下端板安装于底框上时，第一旋转套与第二旋转套对齐，一转轴穿过第一旋转套和第二旋转套，使得下端板能够相对于底框旋转。

9.如权利要求6所述的托盘箱，其中，后端框的两侧及相邻的侧框安装有防胀锁具；后端框的顶部设有第二锁具，当第二锁具处于锁定状态时，后端框与顶框连接，第二锁具能够限制后端框相对于顶框沿第一方向运动。

10.如权利要求6所述的托盘箱，其中，后端框的下端设有端框下横梁，端框下横梁内固定的穿设旋转销轴，旋转销轴的两端分别自端框下横梁的两端突出；底框的与后端框的两侧相邻的两个底框立柱上均设有一凹槽，凹槽与底框立柱内部连通，旋转销轴的两端能够分别插入两侧的凹槽内，并沿底框立柱的纵向移动。

11.如权利要求6所述的托盘箱，其中，侧框底部的两端设有安装孔，底框的与侧框的连接的两底框立柱上设有长槽，转轴穿入安装孔和长槽，转轴能够在长槽内向上移动，使得侧框被上提，接着相对于底框旋转至折叠于底框上。

12.如权利要求6所述的托盘箱，其中，顶框包括第一顶板和第二顶板，第一顶板和第二顶板分别与相邻的侧框枢转连接，第一顶板的边缘具有盖板，当顶框关闭时，盖板盖设于部分第二顶板上。