CN108015838A - 一种橡胶环回转切槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种橡胶环回转切槽装置，属于橡胶环加工技术领域。它包括支承套、左钢球、右钢球，转盘的外侧设置有外齿轮，驱动齿轮和外齿轮相互啮合，驱动轴的上端同轴心固定在活塞的下端，左摆杆的中端通过左摆杆销轴铰接在左支架上，右摆杆的中端通过右摆杆销轴铰接在右支架上，左切槽座通过导销可左右滑动设置在左支架上，右切槽座通过导销可左右滑动设置在右支架上，左支承螺钉在左回位弹簧的作用下和左钢球贴合，右支承螺钉在右回位弹簧的作用下和右钢球贴合，橡胶环安装在定心杆上，并通过锁紧螺母锁紧。本发明不但实现橡胶环的稳定夹持，并而且能实现对橡胶环的回转切槽，切槽速度快，效率高。

Description

一种橡胶环回转切槽装置

技术领域

本发明涉及橡胶环加工技术领域，特别涉及一种橡胶环回转切槽装置。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状的坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。在整个加工过程中，混炼和硫化的作用机理最为复杂，对橡胶产品质量影响也较大。成型则是将各种形状和尺寸的胶料半成品与浸、涂胶的纺织材料按产品的不同要求，粘贴在一起，制成供硫化用的半成品，这也是橡胶加工中比较关键的工序。不同类型的橡胶制品其成型方法与设备均不同。传统的加工方法都是先成型为一定形状半成品，然后硫化为成品，即使最简单的模压制品也需准备胶坯，然后在平板硫化机上进行模压硫化。橡胶环是一种很常见的橡胶产品，广泛应用于各类液压设备中，起到了隔离、减振、密封的效果。常见的橡胶环都需要在环身上进行切槽，有利于橡胶环进行安装和密封。目前，常见的橡胶环切槽都是在车床上进行加工的，但是车床上的三角卡盘不适用于橡胶环的夹持，并且在夹持过程中会对橡胶环造成损伤，造成切槽效果不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶环回转切槽装置，不但实现橡胶环的稳定夹持，并而且能实现对橡胶环的回转切槽，切槽速度快，效率高，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶环回转切槽装置，它包括机架、转盘、驱动齿轮、驱动电机、第一阀口、两位三通换向阀、储气罐、空气压缩机、支承套、活塞、驱动轴、左钢球、右钢球、左支承螺钉、右支承螺钉、左调节螺母、右调节螺母、左垫圈、右垫圈、左摆杆、右摆杆、左摆杆销轴、右摆杆销轴、左支架、右支架、左弹簧支承滑块、右弹簧支承滑块、左回位弹簧、右回位弹簧、下回位弹簧、导销、导销螺母、左切槽座、右切槽座、底座、橡胶环安装座、锁紧螺母、锁紧垫圈，所述转盘可转动设置在机架的下方，所述转盘的外侧设置有外齿轮，所述转盘的中心设置有第一气孔，所述驱动齿轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述驱动齿轮和外齿轮相互啮合，所述机架内设置有第二气孔，所述第一气孔的一端和第二气孔的一端连通，所述第二气孔的另一端设置有第一阀口，所述两位三通换向阀上设置有阀口A、阀口B和阀口C，所述第一阀口和两位三通换向阀的阀口A，所述两位三通换向阀的阀口B通向大气，所述两位三通换向阀的阀口C连接储气罐的一端，所述储气罐的另一端连接空气压缩机，所述支承套同轴心固定在转盘的下端，所述活塞可上下滑动设置在支承套内，所述第一气孔的另一端通向支承套的上侧，所述驱动轴的上端同轴心固定在活塞的下端，所述驱动轴上设置有上支承段、连接段、下支承段，所述上支承段和下支承段设置在连接段的上下两侧，所述上支承段和下支承段的直径大于连接段的直径，所述上支承段和连接段、下支承段和连接段都均匀过渡，所述下回位弹簧和驱动轴同轴心设置，所述下回位弹簧的上端和下支承段的下端面贴合，所述下回位弹簧的下端和支承套的下端贴合，所述支承套的左右两侧设置有左球槽和右球槽，所述左钢球安装在左球槽内，所述右钢球安装在右球槽内，所述左支架和右支架分别固定在支承套的左侧和右侧，所述左摆杆的中端通过左摆杆销轴铰接在左支架上，所述右摆杆的中端通过右摆杆销轴铰接在右支架上，所述左摆杆的下端和右摆杆的下端都设置有弧形压头，所述左支承螺钉通过左调节螺母安装在左摆杆的上端，所述左调节螺母和左摆杆之间设置有左垫圈，所述右支承螺钉通过右调节螺母安装在右摆杆的上端，所述右调节螺母和右摆杆之间设置有右垫圈，所述左支架和右支架的内侧都设置有导销，所述导销通过导销螺母锁紧，所述左切槽座通过导销可左右滑动设置在左支架上，所述右切槽座通过导销可左右滑动设置在右支架上，所述左弹簧支承滑块固定在左切槽座的上端，所述右弹簧支承滑块固定在右切槽座的上端，所述左回位弹簧的左端和左弹簧支承滑块贴合，所述左回位弹簧的右端和支承套贴合，所述右回位弹簧的右端和右弹簧支承滑块贴合，所述右回位弹簧的左端和支承套贴合，所述左支承螺钉在左回位弹簧的作用下和左钢球贴合，所述右支承螺钉在右回位弹簧的作用下和右钢球贴合，所述底座位于左切槽座和右切槽座的正下方，所述橡胶环安装座设置在底座上，所述橡胶环安装座包括支承板和定心杆，所述支承板固定在底座上，所述定心杆竖直安装在支承板上，橡胶环安装在定心杆上，并通过锁紧螺母锁紧，所述锁紧螺母和橡胶环之间设置有锁紧垫圈。

进一步地，所述驱动齿轮和外齿轮为斜齿轮。

进一步地，所述锁紧垫圈为弹性垫圈。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述两位三通换向阀为气动换向阀。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：空气压缩机产生的高压气体经过储气罐和两位三通换向阀的阀口C和阀口A，通过第二气孔，从第一气孔进入支承套的上端，活塞在高压气体的作用下向下滑动，驱动轴向下运动的过程中，其直径较大的上支承段把左钢球和右钢球向外推出，通过左支承螺钉和右支承螺钉带动左摆杆和右摆杆向内摆动，左摆杆和右摆杆下端的弧形压头通过左弹簧支承滑块和右弹簧支承滑块带动左切槽座和右切槽座向内滑动，左切槽座和右切槽座逐步靠拢。同时，驱动电机通过驱动齿轮带动转盘平稳转动，安装在转盘上的支承套也一起转动，左切槽座和右切槽座随支承套一起作回转运动，实现对橡胶环的切槽加工。加工完成后，两位三通换向阀换向，驱动轴在下回位弹簧的作用下向上复位，气体从支承套中经第一气孔、第二气孔、两位三通换向阀排出到大气中，左摆杆和右摆杆在左回位弹簧和右回位弹簧的作用下复位。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。驱动齿轮和外齿轮为斜齿轮，啮合重合度高，噪音小，传动平稳。锁紧垫圈为弹性垫圈，有利于提高锁紧螺母的锁紧效果，防松效果好。本发明不但实现橡胶环的稳定夹持，并而且能实现对橡胶环的回转切槽，切槽速度快，效率高，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的的侧视图。

图中：1.机架，2.转盘，3.驱动齿轮，4.驱动电机，5.第一阀口，6.两位三通换向阀，7.储气罐，8.空气压缩机，9.支承套，10.活塞，11.驱动轴，12.左钢球，13.右钢球，14.左支承螺钉，15.右支承螺钉，16.左调节螺母，17.右调节螺母，18.左垫圈，19.右垫圈，20.左摆杆，21.右摆杆，22.左摆杆销轴，23.右摆杆销轴，24.左支架，25.右支架，26.左弹簧支承滑块，27.右弹簧支承滑块，28.左回位弹簧，29.右回位弹簧，30.下回位弹簧，31.导销，32.导销螺母，33.左切槽座，34.右切槽座，35.底座，36.橡胶环安装座，37.锁紧螺母，38.锁紧垫圈，39.外齿轮，40.第一气孔，41.第二气孔，42.阀口A，43.阀口B，44.阀口C，45.上支承段，46.连接段，47.下支承段，48.左球槽，49.右球槽，50.弧形压头，51.支承板，52.定心杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种橡胶环回转切槽装置，它包括机架1、转盘2、驱动齿轮3、驱动电机4、第一阀口5、两位三通换向阀6、储气罐7、空气压缩机8、支承套9、活塞10、驱动轴11、左钢球12、右钢球13、左支承螺钉14、右支承螺钉15、左调节螺母16、右调节螺母17、左垫圈18、右垫圈19、左摆杆20、右摆杆21、左摆杆销轴22、右摆杆销轴23、左支架24、右支架25、左弹簧支承滑块26、右弹簧支承滑块27、左回位弹簧28、右回位弹簧29、下回位弹簧30、导销31、导销螺母32、左切槽座33、右切槽座34、底座35、橡胶环安装座36、锁紧螺母37、锁紧垫圈38，所述转盘2可转动设置在机架1的下方，所述转盘2的外侧设置有外齿轮39，所述转盘2的中心设置有第一气孔40，所述驱动齿轮3和驱动电机4同轴连接，所述驱动电机4安装在机架1上，所述驱动电机4为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，稳定性好。所述驱动齿轮3和外齿轮39相互啮合，所述驱动齿轮3和外齿轮39为斜齿轮，啮合重合度高，噪音小，传动平稳。所述机架1内设置有第二气孔41，所述第一气孔40的一端和第二气孔41的一端连通，所述第二气孔41的另一端设置有第一阀口5，所述两位三通换向阀6上设置有阀口A42、阀口B43和阀口C44，所述两位三通换向阀6为气动换向阀，结构合理，使用寿命长。所述第一阀口5和两位三通换向阀6的阀口A42，所述两位三通换向阀6的阀口B43通向大气，所述两位三通换向阀6的阀口C44连接储气罐7的一端，所述储气罐7的另一端连接空气压缩机8，所述支承套9同轴心固定在转盘2的下端，所述活塞10可上下滑动设置在支承套9内，所述第一气孔40的另一端通向支承套9的上侧，所述驱动轴11的上端同轴心固定在活塞10的下端，所述驱动轴11上设置有上支承段45、连接段46、下支承段47，所述上支承段45和下支承段47设置在连接段46的上下两侧，所述上支承段45和下支承段47的直径大于连接段46的直径，所述上支承段45和连接段46、下支承段47和连接段46都均匀过渡，所述下回位弹簧30和驱动轴11同轴心设置，所述下回位弹簧30的上端和下支承段47的下端面贴合，所述下回位弹簧30的下端和支承套9的下端贴合，所述支承套9的左右两侧设置有左球槽48和右球槽49，所述左钢球12安装在左球槽48内，所述右钢球13安装在右球槽49内，所述左支架24和右支架25分别固定在支承套9的左侧和右侧，所述左摆杆20的中端通过左摆杆销轴22铰接在左支架24上，所述右摆杆21的中端通过右摆杆销轴23铰接在右支架25上，所述左摆杆20的下端和右摆杆21的下端都设置有弧形压头50，所述左支承螺钉14通过左调节螺母16安装在左摆杆20的上端，所述左调节螺母16和左摆杆20之间设置有左垫圈18，所述右支承螺钉15通过右调节螺母17安装在右摆杆21的上端，所述右调节螺母17和右摆杆21之间设置有右垫圈19，所述左支架24和右支架25的内侧都设置有导销31，所述导销31通过导销螺母32锁紧，所述左切槽座33通过导销31可左右滑动设置在左支架24上，所述右切槽座34通过导销31可左右滑动设置在右支架25上，所述左弹簧支承滑块26固定在左切槽座33的上端，所述右弹簧支承滑块27固定在右切槽座34的上端，所述左回位弹簧28的左端和左弹簧支承滑块26贴合，所述左回位弹簧28的右端和支承套9贴合，所述右回位弹簧29的右端和右弹簧支承滑块27贴合，所述右回位弹簧29的左端和支承套9贴合，所述左支承螺钉14在左回位弹簧28的作用下和左钢球12贴合，所述右支承螺钉15在右回位弹簧29的作用下和右钢球13贴合，所述底座35位于左切槽座33和右切槽座34的正下方，所述橡胶环安装座36设置在底座35上，所述橡胶环安装座36包括支承板51和定心杆52，所述支承板51固定在底座35上，所述定心杆52竖直安装在支承板51上，橡胶环安装在定心杆52上，并通过锁紧螺母37锁紧，所述锁紧螺母37和橡胶环之间设置有锁紧垫圈38。所述锁紧垫圈38为弹性垫圈，有利于提高锁紧螺母37的锁紧效果，防松效果好。

通过上述技术方案，本发明一种橡胶环回转切槽装置使用时，空气压缩机8产生的高压气体经过储气罐7和两位三通换向阀6的阀口C44和阀口A42，通过第二气孔41，从第一气孔40进入支承套9的上端，活塞10在高压气体的作用下向下滑动，驱动轴11向下运动的过程中，其直径较大的上支承段45把左钢球12和右钢球13向外推出，通过左支承螺钉14和右支承螺钉15带动左摆杆20和右摆杆21向内摆动，左摆杆20和右摆杆21下端的弧形压头50通过左弹簧支承滑块26和右弹簧支承滑块27带动左切槽座33和右切槽座34向内滑动，左切槽座33和右切槽座34逐步靠拢。同时，驱动电机4通过驱动齿轮3带动转盘2平稳转动，安装在转盘2上的支承套9也一起转动，左切槽座33和右切槽座34随支承套9一起作回转运动，实现对橡胶环的切槽加工。加工完成后，两位三通换向阀6换向，驱动轴11在下回位弹簧30的作用下向上复位，气体从支承套9中经第一气孔40、第二气孔41、两位三通换向阀6排出到大气中，左摆杆20和右摆杆21在左回位弹簧28和右回位弹簧29的作用下复位。本发明不但实现橡胶环的稳定夹持，并而且能实现对橡胶环的回转切槽，切槽速度快，效率高，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种橡胶环回转切槽装置，其特征在于：它包括机架、转盘、驱动齿轮、驱动电机、第一阀口、两位三通换向阀、储气罐、空气压缩机、支承套、活塞、驱动轴、左钢球、右钢球、左支承螺钉、右支承螺钉、左调节螺母、右调节螺母、左垫圈、右垫圈、左摆杆、右摆杆、左摆杆销轴、右摆杆销轴、左支架、右支架、左弹簧支承滑块、右弹簧支承滑块、左回位弹簧、右回位弹簧、下回位弹簧、导销、导销螺母、左切槽座、右切槽座、底座、橡胶环安装座、锁紧螺母、锁紧垫圈，所述转盘可转动设置在机架的下方，所述转盘的外侧设置有外齿轮，所述转盘的中心设置有第一气孔，所述驱动齿轮和驱动电机同轴连接，所述驱动电机安装在机架上，所述驱动齿轮和外齿轮相互啮合，所述机架内设置有第二气孔，所述第一气孔的一端和第二气孔的一端连通，所述第二气孔的另一端设置有第一阀口，所述两位三通换向阀上设置有阀口A、阀口B和阀口C，所述第一阀口和两位三通换向阀的阀口A，所述两位三通换向阀的阀口B通向大气，所述两位三通换向阀的阀口C连接储气罐的一端，所述储气罐的另一端连接空气压缩机，所述支承套同轴心固定在转盘的下端，所述活塞可上下滑动设置在支承套内，所述第一气孔的另一端通向支承套的上侧，所述驱动轴的上端同轴心固定在活塞的下端，所述驱动轴上设置有上支承段、连接段、下支承段，所述上支承段和下支承段设置在连接段的上下两侧，所述上支承段和下支承段的直径大于连接段的直径，所述上支承段和连接段、下支承段和连接段都均匀过渡，所述下回位弹簧和驱动轴同轴心设置，所述下回位弹簧的上端和下支承段的下端面贴合，所述下回位弹簧的下端和支承套的下端贴合，所述支承套的左右两侧设置有左球槽和右球槽，所述左钢球安装在左球槽内，所述右钢球安装在右球槽内，所述左支架和右支架分别固定在支承套的左侧和右侧，所述左摆杆的中端通过左摆杆销轴铰接在左支架上，所述右摆杆的中端通过右摆杆销轴铰接在右支架上，所述左摆杆的下端和右摆杆的下端都设置有弧形压头，所述左支承螺钉通过左调节螺母安装在左摆杆的上端，所述左调节螺母和左摆杆之间设置有左垫圈，所述右支承螺钉通过右调节螺母安装在右摆杆的上端，所述右调节螺母和右摆杆之间设置有右垫圈，所述左支架和右支架的内侧都设置有导销，所述导销通过导销螺母锁紧，所述左切槽座通过导销可左右滑动设置在左支架上，所述右切槽座通过导销可左右滑动设置在右支架上，所述左弹簧支承滑块固定在左切槽座的上端，所述右弹簧支承滑块固定在右切槽座的上端，所述左回位弹簧的左端和左弹簧支承滑块贴合，所述左回位弹簧的右端和支承套贴合，所述右回位弹簧的右端和右弹簧支承滑块贴合，所述右回位弹簧的左端和支承套贴合，所述左支承螺钉在左回位弹簧的作用下和左钢球贴合，所述右支承螺钉在右回位弹簧的作用下和右钢球贴合，所述底座位于左切槽座和右切槽座的正下方，所述橡胶环安装座设置在底座上，所述橡胶环安装座包括支承板和定心杆，所述支承板固定在底座上，所述定心杆竖直安装在支承板上，橡胶环安装在定心杆上，并通过锁紧螺母锁紧，所述锁紧螺母和橡胶环之间设置有锁紧垫圈。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶环回转切槽装置，其特征在于：所述驱动齿轮和外齿轮为斜齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶环回转切槽装置，其特征在于：所述锁紧垫圈为弹性垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶环回转切槽装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶环回转切槽装置，其特征在于：所述两位三通换向阀为气动换向阀。