CN108015230A - 铸造用模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供铸造用模具，包括壳模和蜡芯主体两部分，所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述S2冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外端接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡。本发明的有益效果是两个挡沙棱的设计使得浇铸过程中散落的砂粒被挡在挡沙棱之外，同时透盖的设计作用在于在脱蜡过程中盖住冒口阻止游离砂粒的进入，两处设计均可以减少沙眼，提高工件质量。
Description
技术领域
本发明属于失蜡铸造模具领域，尤其是涉及一种铸造用模具。
背景技术
失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。做法是用蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成壳模，加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。再往内浇灌熔液，便铸成器物，但是加热烘烤使得壳模变脆，容易产生残渣，在浇铸的过程中带入工件腔内，造成砂眼，影响工件质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单的铸造模具，尤其适合减少砂眼的精密铸造。
本发明的技术方案是：铸造用模具，包括壳模和蜡芯主体两部分，所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外侧接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡，其外形与冒口空腔相同。
进一步，所述冒口顶部圆盘空腔设置有挡沙棱，此设置主要用于阻挡浇铸时带入游离的砂粒。
进一步，所述挡沙棱与冒口顶部圆盘腔同心且向上凸起的同时向外侧倾斜，此设置进一步的防止砂粒进入腔体。
进一步，所述透盖下沿外径大于挡沙棱的外径，小于等于冒口顶部同心圆盘腔的内径尺寸，此设置可以在脱蜡环节中盖紧冒口，防止砂粒进入。
进一步，所述浇道的孔径小于工件蜡模的孔径，浇道这样设置可以减缓钢水的流速，使铸件均匀，提高铸件的精密程度。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，两个挡沙棱的设计使得浇铸过程中散落的砂粒被挡在挡沙棱之外，使其不能进入工件壳模，减少工件上的沙眼，提高工件质量；同时透盖的设计作用在于在脱蜡过程中盖住冒口阻止游离砂粒的进入，进一步减少沙眼，提高工件质量。
附图说明
图1是本发明的组树剖视示意图；
图2是本发明蜡芯主体剖视示意图。
图中：
1、壳模 2、蜡芯主体 3、冒口
4、浇道 5、工件壳模 6、挡沙棱
7、冒口手柄 8、透盖 9、蜡棒
10、工件蜡模
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。
如图1、本发明的组树剖视示意图所示，本发明铸造用模具，
包括壳模1和蜡芯主体2两部分，
所述壳模1包括冒口3、浇道4、工件壳模5，
所述冒口3的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道4，所述冒口3顶部圆盘空腔设置有挡沙棱6，所述挡沙棱6与冒口3顶部圆盘腔同心且向上凸起的同时向外侧倾斜，所述浇道4的外端接有工件壳模5,其孔径小于工件蜡模的孔径，所述工件壳模5为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；所述蜡芯主体2包括冒口手柄7、透盖8和蜡棒9，所述透盖8为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述透盖8下沿外径大于挡沙棱6的外径，小于等于冒口3顶部同心圆盘腔的内径尺寸，所述冒口手柄7穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖8和所述冒口手柄7的外部包裹有一层石蜡，其外形与冒口3空腔相同。
本实例的工作过程：首先在蜡芯主体2上进行组树，将工件蜡模10小心地焊在蜡芯主体2上，然后将其浸入耐火涂料，根据工件自身形状特点，在涂料中转动，使其表面不得有气泡存在，接着撒上耐火材料，再经干燥、硬化，反复多次，使耐火涂挂层达到需要厚度并静置一段时间，使其充分硬化，然后烘培进行失腊工序，烘焙过程中透盖8随着蜡棒9融化而下沉，将冒口3盖住阻止游离砂粒进入工件壳模5，脱蜡后蜡芯主体2中冒口手柄7和透盖8仍可重复利用；进入浇铸工序时，挡沙棱6可以防止在烘焙过程中由于防火材料粉化而落下的砂粒。文中所述防火涂料为硅酸胶体溶液，主要成分为硅酸钠溶液；耐火材料主要为石英和刚玉。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.铸造用模具，其特征在于：包括壳模和蜡芯主体两部分，
所述壳模包括冒口、浇道、工件壳模，所述冒口的主体为一圆柱腔，其上部开口为与其同心的圆盘空腔，其下部两侧接有所述浇道，所述浇道的外侧接有工件壳模,所述工件壳模为一腔体，腔体内轮廓与被加工工件外形相同；
所述蜡芯主体包括冒口手柄、透盖和蜡棒，所述透盖为圆盘，圆盘的四周有向下弯曲的下沿，所述冒口手柄穿过其中心，并与其固定连接，所述透盖和所述冒口手柄的外部包裹有一层石蜡，其外形与冒口空腔相同。
2.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述冒口顶部圆盘空腔设置有挡沙棱。
3.根据权利要求2所述的挡沙棱，其特征在于：所述挡沙棱与冒口顶部圆盘腔同心且向上凸起的同时向外侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述透盖下沿外径大于挡沙棱的外径，小于等于冒口顶部同心圆盘腔的内径尺寸。
5.根据权利要求1所述的铸造用模具，其特征在于：所述浇道的孔径小于工件蜡模的孔径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201610928076.XA CN108015230A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 铸造用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201610928076.XA CN108015230A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 铸造用模具 |
Publications (1)
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| CN108015230A true CN108015230A (zh) | 2018-05-11 |
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ID=62070226
Family Applications (1)
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| CN201610928076.XA Pending CN108015230A (zh) | 2016-10-31 | 2016-10-31 | 铸造用模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN108015230A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907083A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 襄阳市立强机械有限公司 | 废铅酸蓄电池破碎专用链条链板熔模铸造方法 |
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2016
- 2016-10-31 CN CN201610928076.XA patent/CN108015230A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108907083A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-11-30 | 襄阳市立强机械有限公司 | 废铅酸蓄电池破碎专用链条链板熔模铸造方法 |
| CN108907083B (zh) * | 2018-09-13 | 2020-02-14 | 襄阳市立强机械有限公司 | 废铅酸蓄电池破碎专用链条链板熔模铸造方法 |
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