CN108014532A - 一种高压过滤设备 - Google Patents

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李晶
李振邦
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Tianjin Ruixiang Hong 1000 Technology Development Co Ltd
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Abstract

本发明创造提供了一种高压过滤设备，包括外壳、内胆和旋转轴，所述旋转轴伸入所述内胆部分的外表面固定连接有若干支杆，所述支杆端部连接刮板，所述刮板与所述内胆内壁相接触。所述旋转轴内部中空，所述旋转轴伸出所述外壳的部分一侧开设有进气管，所述进气管上设有压力表，所述旋转轴伸入所述内胆部分的外表面开设有若干通孔，所述通孔直径为3‑5mm，所述外壳下部开设有排气管，所述排气管上设有排气阀。本发明创造所述的一种高压过滤设备能高效过滤原材料，加快过滤速度，可对原材料进行搅拌，同时刮除粘附在过滤装置内壁的原材料。

Description

一种高压过滤设备
技术领域
本发明创造属于过滤装置领域，尤其是涉及一种高压过滤设备。
背景技术
在原材料生产过程中，不可避免的会残留生产原料或颗粒杂质等，严重影响原材料的使用性能，所述去除原材料中的污染物，提高原材料的使用性能，是生产中的一个重要环节。普通的过滤装置过滤速度较慢，效果不理想，过滤后仍有杂质残留现象，亟待改进。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种高压过滤设备，以提高过滤效果，加快过滤速度，结构简单，实用性强。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种高压过滤设备，包括外壳、内胆和旋转轴，所述内胆套设在所述外壳内部，所述内胆侧壁及底部均匀开设有若干过滤孔，所述旋转轴套设在所述内胆内部且上部伸出所述外壳外部，所述旋转轴顶部与外设电机连接，使其可在所述内胆内旋转。
进一步的，所述外壳、所述内胆与所述旋转轴同轴心设置。
进一步的，所述旋转轴内部中空，所述旋转轴伸出所述外壳的部分一侧开设有进气管，所述进气管上设有压力表，所述旋转轴伸入所述内胆部分的外表面开设有若干通孔，所述通孔直径为3-5mm，所述外壳下部开设有排气管，所述排气管上设有排气阀，高压气体通过所述进气管进入所述旋转轴内，然后再经过所述通孔扩散至所述内胆内部，对原材料进行加压过滤，所述通孔直径较小，有助于提高加压过滤效果，加快过滤速度。
进一步的，所述旋转轴伸入所述内胆部分的外表面固定连接有若干支杆，所述支杆端部连接刮板，所述刮板与所述内胆内壁相接触，所述刮板径向长度之和大于等于所述内胆径向长度，当所述旋转轴旋转时，带动所述刮板旋转，可将粘附于所述内胆内壁的原材料刮下，同时可对所述内胆内部原材料进行搅拌。
进一步的，所述外壳顶部开设有进料口，所述外壳底部开设有出料口。
进一步的，所述外壳底部为圆台状，有利于集聚过滤后的原材料。
相对于现有技术，本发明创造所述的一种高压过滤设备具有以下优势：
(1)本发明创造所述的一种高压过滤设备利用高压气体大幅度提升过滤效果，能高效过滤原材料，加快过滤速度。
(2)本发明创造所述的一种高压过滤设备可对原材料进行搅拌，同时刮除粘附在过滤装置内壁的原材料，过滤效果更明显。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的一种高压过滤设备正视结构示意图；
图2为本发明创造实施例所述的一种高压过滤设备正视剖面结构示意图；
图3为本发明创造实施例所述的一种高压过滤设备旋转轴整体结构示意图。
附图标记说明：
1-外壳；11-排气管；12-排气阀；13进料口；14-出料口；2-内胆；21-过滤孔；3-旋转轴；4-进气管；5-压力表；6-通孔；7-支杆；8-刮板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-2所示，一种高压过滤设备，包括外壳1、内胆2和旋转轴3，所述内胆2套设在所述外壳1内部，所述内胆2侧壁及底部均匀开设有若干过滤孔21，所述内胆2可拆卸清洗或更换，所述过滤孔21可依据不同原材料设置相应孔径大小，所述内胆2也可设置为多层过滤结构，提升整体的过滤效果，所述旋转轴3套设在所述内胆2内部且上部伸出所述外壳1外部，所述旋转轴3顶部与外设电机连接，使其可在所述内胆2内旋转。
如图2所示，所述外壳1、所述内胆2与所述旋转轴3同轴心设置。
如图2-3所示，所述旋转轴3内部中空，所述旋转轴3伸出所述外壳1的部分一侧开设有进气管4，所述进气管4上设有压力表5，所述旋转轴3伸入所述内胆2部分的外表面开设有若干通孔6，所述通孔6直径为3-5mm，所述外壳1下部开设有排气管11，所述排气管11上设有排气阀12，高压气体通过所述进气管4进入所述旋转轴3内，然后再经过所述通孔6扩散至所述内胆2内部，对原材料进行加压过滤，所述通孔6直径较小，有助于提高加压过滤效果，加快过滤速度，之后废气可通过排气管11排出。
如图2所示，所述旋转轴3伸入所述内胆2部分的外表面固定连接有若干支杆7，所述支杆7端部连接刮板8，所述刮板8与所述内胆2内壁相接触，所述刮板8径向长度之和大于等于所述内胆2径向长度，当所述旋转轴3旋转时，带动所述刮板8旋转，可将粘附于所述内胆2内壁的原材料刮下，可同时对所述内胆2内部原材料进行搅拌。
如图1-2所示，所述外壳1顶部开设有进料口13，所述外壳1底部开设有出料口14。
所述外壳1底部为圆台状，或是替换成圆锥体等直径逐渐收缩的形状皆可，有利于集聚过滤后的原材料。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压过滤设备，包括外壳(1)、内胆(2)和旋转轴(3)，其特征在于：所述内胆(2)套设在所述外壳(1)内部，所述内胆(2)侧壁及底部均匀开设有若干过滤孔(21)，所述旋转轴(3)套设在所述内胆(2)内部且上部伸出所述外壳(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种高压过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)、所述内胆(2)与所述旋转轴(3)同轴心设置。
3.根据权利要求1所述的一种高压过滤设备，其特征在于：所述旋转轴(3)内部中空，所述旋转轴(3)伸出所述外壳(1)的部分一侧开设有进气管(4)，所述进气管(4)上设有压力表(5)，所述旋转轴(3)伸入所述内胆(2)部分的外表面开设有若干通孔(6)，所述通孔(6)直径为3-5mm，所述外壳(1)下部开设有排气管(11)，所述排气管(11)上设有排气阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高压过滤设备，其特征在于：所述旋转轴(3)伸入所述内胆(2)部分的外表面固定连接有若干支杆(7)，所述支杆(7)端部连接刮板(8)，所述刮板(8)与所述内胆(2)内壁相接触，所述刮板(8)径向长度之和大于等于所述内胆(2)径向长度。
5.根据权利要求1所述的一种高压过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)顶部开设有进料口(13)，所述外壳(1)底部开设有出料口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高压过滤设备，其特征在于：所述外壳(1)底部为圆台状。
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