CN108013477B - 一种用于花生加工的花生衣褪皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，包括壳体，所述壳体顶部左侧固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动锥齿轮，壳体顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述壳体顶部内侧固定连接有导料管，导料管左右两侧开设有一级出料口；所述壳体内底部左侧固定连接有第二电机座。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过对不同大小的花生采用不同的揉搓角度，继而保障不同大小的花生粒均能彻底的褪出花生衣，值得推广。

Description

一种用于花生加工的花生衣褪皮装置

技术领域

本发明涉及一种花生加工装置，具体是一种用于花生加工的花生衣褪皮装置。

背景技术

落花生：蔷薇目、豆科，落花生属的一年生草本植物。根部有丰富的根瘤；茎和分枝均有棱，叶纸质对生；叶柄基部抱茎，卵状长圆形至倒卵形，先端钝圆形，两面被毛，边缘具睫毛；叶脉边缘互相联结成网状；花长约8毫米；苞片披针形；花冠黄色或金黄色，旗瓣开展，翼瓣与龙骨瓣分离，长圆形或斜卵形，花柱延伸于萼管咽部之外，荚果膨胀，荚厚，6-8月花果期。

落花生的果实为荚果，果壳的颜色多为黄白色，也有黄褐色、褐色或黄色的，这与花生的品种及土质有关。花生果壳内的种子通称为花生米或花生仁，由种皮、子叶和胚三部分组成。种皮的颜色为淡褐色或浅红色。种皮内为两片。

花生在加工时经常会有一道工具就是褪花生衣，花生衣与花生贴合紧密较难分离，而且由于花生大小不一，普通的装置难以将大小花生一次性褪干净。为此本领域技术人员提出了一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，包括壳体，所述壳体顶部左侧固定连接有第一电机座，第一电机座上方固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一主动锥齿轮，壳体顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮相啮合，所述壳体顶部内侧固定连接有导料管，导料管左右两侧开设有一级出料口；所述壳体内底部左侧固定连接有第二电机座，第二电机座上方固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有下转轴，下转轴右端固定连接有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮右侧转动连接有传动轴，传动轴中部固定连接有第二从动锥齿轮，所述传动轴上方固定连接有主动齿轮，所述下转轴中部固定连接有曲拐，曲拐上方转动连接有下连杆，下连杆上方转动连接有上连杆，上连杆下方滑动套设有导料板，所述导料板与壳体前侧壁固定连接，导料板后侧与壳体外侧相连通；导料管内部滑动连接有顶板，顶板下表面与上连杆顶端相抵，所述顶板上方固定连接有传动套筒，传动套筒套设于纵向转轴外侧，所述壳体内部中下方固定连接有固定隔板，壳体中部外侧开设有二级出料口，所述二级出料口下端与固定隔板上表面平齐，固定隔板中部固定连接有纵向下料管，纵向下料管下端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述纵向下料管顶部固定连接有转动揉板，壳体内部上方固定连接有外导料板，所述外导料板下方固定连接有外揉板，所述导料管下方固定连接有内揉板，内揉板上方固定连接有内导料板。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称固定连接有万向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体顶部开设有加料口。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均为交流电机，第一电机与第二电机分别与电源电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述内揉板与转动揉板的倾角小于外揉板与转动揉板的倾角。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主动锥齿轮直径大于第一从动锥齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述第二主动锥齿轮直径大于第二从动锥齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述主动齿轮直径大于从动齿轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述顶板向外侧倾斜，顶板的倾斜角度为3°-5°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在使用时能够通过对不同大小的花生采用不同的揉搓角度，继而保障不同大小的花生粒均能彻底的褪出花生衣，值得推广。

附图说明

图1为一种用于花生加工的花生衣褪皮装置的结构示意图；

图2为一种用于花生加工的花生衣褪皮装置中A-A处剖视图；

图3为一种用于花生加工的花生衣褪皮装置中转动揉板的结构示意图；

图4为一种用于花生加工的花生衣褪皮装置中导料板与壳体连接处的结构示意图。

图中：1-壳体、2-万向轮、3-第一电机座、4-第一电机、5-第一主动锥齿轮、6-纵向转轴、7-第一从动锥齿轮、8-加料口、9-导料管、10-一级出料口、11-第二电机座、12- 第二电机、13-下转轴、14-第二主动锥齿轮、15-传动轴、16-第二从动锥齿轮、17-主动齿轮、18-曲拐、19-下连杆、20-上连杆、21-导料板、22-顶板、23-传动套筒、24-固定隔板、25-二级出料口、26-纵向下料管、27-从动齿轮、28-转动揉板、29-外导料板、30- 外揉板、31-内揉板、32-内导料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，包括壳体1，所述壳体1顶部左侧固定连接有第一电机座3，第一电机座3上方固定连接有第一电机4，所述第一电机4 输出端固定连接有第一主动锥齿轮5，壳体1顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴6，纵向转轴6顶部固定连接有第一从动锥齿轮7，所述第一从动锥齿轮7与第一主动锥齿轮 5相啮合，所述壳体1顶部内侧固定连接有导料管9，导料管9左右两侧开设有一级出料口10；

使用前打开第一电机4与第二电机12，之后将花生通过加料口8加入导料滚9内部，电机4转动带动第一主动锥齿轮5转动，第一主动锥齿轮5转动带动第一从动锥齿轮7转动，第一从动锥齿轮7转动带动纵向转轴6转动，继而通过传动套筒23带动顶板22转动，顶板22为筛板，其上开设有通孔，将较小的花生筛出，较大的花生则滞留在顶板22上端；

所述壳体1内底部左侧固定连接有第二电机座11，第二电机座11上方固定连接有第二电机12，所述第二电机12输出端固定连接有下转轴13，下转轴13右端固定连接有第二主动锥齿轮14，第二主动锥齿轮14右侧转动连接有传动轴15，传动轴15中部固定连接有第二从动锥齿轮16，所述传动轴15上方固定连接有主动齿轮17，所述下转轴13中部固定连接有曲拐18，曲拐18上方转动连接有下连杆19，下连杆19上方转动连接有上连杆20，上连杆20下方滑动套设有导料板21，所述导料板21与壳体1前侧壁固定连接，导料板21后侧与壳体1外侧相连通；

第二电机12转动带动下转轴13转动，下转轴13转动带动曲拐18转动，继而带动下连杆19与上连杆20运动，上连杆20运动轨迹为上下往复运动，带动顶板22周期性上下运动将较大的花生通过一级出料口10排到外导料板29上方；

导料管9内部滑动连接有顶板22，顶板22下表面与上连杆20顶端相抵，所述顶板22上方固定连接有传动套筒23，传动套筒23套设于纵向转轴6外侧，所述壳体1内部中下方固定连接有固定隔板24，壳体1中部外侧开设有二级出料口25，所述二级出料口25 下端与固定隔板24上表面平齐，固定隔板24中部固定连接有纵向下料管26，纵向下料管 26下端固定连接有从动齿轮27，所述从动齿轮27与主动齿轮17相啮合，所述纵向下料管26顶部固定连接有转动揉板28，壳体1内部上方固定连接有外导料板29，所述外导料板29下方固定连接有外揉板30，所述导料管9下方固定连接有内揉板31，内揉板31上方固定连接有内导料板32；

第二主动锥齿轮14带动第二从动锥齿轮16转动，第二从动锥齿轮16带动主动齿轮17转动进而带动从动齿轮27转动，从动齿轮27转动带动纵向下料管26转动，纵向下料管26带动转动揉板28转动对花生进行搓揉，外侧较大的花生经过外导料板29进入外揉板30与转动揉板28之间，较小的花生则经过内导料板32进入内揉板31与转动揉板28 之间进行除衣，使得除衣更加彻底。

所述壳体1底部左右对称固定连接有万向轮2。

所述壳体1顶部开设有加料口8。

所述第一电机4与第二电机12均为交流电机，第一电机4与第二电机12分别与电源电连接。

所述内揉板31与转动揉板28的倾角小于外揉板30与转动揉板28的倾角。

所述第一主动锥齿轮5直径大于第一从动锥齿轮7直径。

所述第二主动锥齿轮14直径大于第二从动锥齿轮16直径。

所述主动齿轮17直径大于从动齿轮27直径。

所述顶板22向外侧倾斜，顶板22的倾斜角度为3°-5°。

本发明的工作原理是：本发明在使用前打开第一电机4与第二电机12，之后将花生通过加料口8加入导料滚9内部，电机4转动带动第一主动锥齿轮5转动，第一主动锥齿轮 5转动带动第一从动锥齿轮7转动，第一从动锥齿轮7转动带动纵向转轴6转动，继而通过传动套筒23带动顶板22转动，顶板22为筛板，其上开设有通孔，将较小的花生筛出，较大的花生则滞留在顶板22上端，第二电机12转动带动下转轴13转动，下转轴13转动带动曲拐18转动，继而带动下连杆19与上连杆20运动，上连杆20运动轨迹为上下往复运动，带动顶板22周期性上下运动将较大的花生通过一级出料口10排到外导料板29上方，同时第二主动锥齿轮14带动第二从动锥齿轮16转动，第二从动锥齿轮16带动主动齿轮17转动进而带动从动齿轮27转动，从动齿轮27转动带动纵向下料管26转动，纵向下料管26带动转动揉板28转动对花生进行搓揉，外侧较大的花生经过外导料板29进入外揉板30与转动揉板28之间，较小的花生则经过内导料板32进入内揉板31与转动揉板 28之间进行除衣，使得除衣更加彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)顶部左侧固定连接有第一电机座(3)，第一电机座(3)上方固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有第一主动锥齿轮(5)，壳体(1)顶部中央通过轴承转动连接有纵向转轴(6)，纵向转轴(6)顶部固定连接有第一从动锥齿轮(7)，所述第一从动锥齿轮(7)与第一主动锥齿轮(5)相啮合，所述壳体(1)顶部内侧固定连接有导料管(9)，导料管(9)左右两侧开设有一级出料口(10)；所述壳体(1)内底部左侧固定连接有第二电机座(11)，第二电机座(11)上方固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有下转轴(13)，下转轴(13)右端固定连接有第二主动锥齿轮(14)，第二主动锥齿轮(14)右侧转动连接有传动轴(15)，传动轴(15)中部固定连接有第二从动锥齿轮(16)，所述传动轴(15)上方固定连接有主动齿轮(17)，所述下转轴(13)中部固定连接有曲拐(18)，曲拐(18)上方转动连接有下连杆(19)，下连杆(19)上方转动连接有上连杆(20)，上连杆(20)下方滑动套设有导料板(21)，所述导料板(21)与壳体(1)前侧壁固定连接，导料板(21)后侧与壳体(1)外侧相连通；导料管(9)内部滑动连接有顶板(22)，顶板(22)下表面与上连杆(20)顶端相抵，所述顶板(22)上方固定连接有传动套筒(23)，传动套筒(23)套设于纵向转轴(6)外侧，所述壳体(1)内部中下方固定连接有固定隔板(24)，壳体(1)中部外侧开设有二级出料口(25)，所述二级出料口(25)下端与固定隔板(24)上表面平齐，固定隔板(24)中部固定连接有纵向下料管(26)，纵向下料管(26)下端固定连接有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)与主动齿轮(17)相啮合，所述纵向下料管(26)顶部固定连接有转动揉板(28)，壳体(1)内部上方固定连接有外导料板(29)，所述外导料板(29)下方固定连接有外揉板(30)，所述导料管(9)下方固定连接有内揉板(31)，内揉板(31)上方固定连接有内导料板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述壳体(1)底部左右对称固定连接有万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述壳体(1)顶部开设有加料口(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述第一电机(4)与第二电机(12)均为交流电机，第一电机(4)与第二电机(12)分别与电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述内揉板(31)与转动揉板(28)的倾角小于外揉板(30)与转动揉板(28)的倾角。

6.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述第一主动锥齿轮(5)直径大于第一从动锥齿轮(7)直径。

7.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述第二主动锥齿轮(14)直径大于第二从动锥齿轮(16)直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述主动齿轮(17)直径大于从动齿轮(27)直径。

9.根据权利要求1所述的一种用于花生加工的花生衣褪皮装置，其特征在于，所述顶板(22)向外侧倾斜，顶板(22)的倾斜角度为3°-5°。

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