CN108011223A - 一种耐高温核电专用通讯插座盒及其铸造方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于核电厂通讯连接器技术领域，具体公开了一种耐高温核电专用通讯插座盒及其铸造方法和应用。包括上盖外壳、下盖外壳，应急回路插孔、正常插孔、壁装固定孔、应急通话回路插座、正常通话插座、耐高温接线端子排、插座探针和定位槽。所述应急通话回路插座和正常通话插座分别通过内部耐高温连接线缆与耐高温接线端子排采用压接方式连接；所述应急通话回路插座和正常通话插座上各设置有2个插座探针；所述应急回路插孔和正常插孔内侧各设1个定位槽；所述应急回路插孔和正常插孔的内壁各设有插孔绝缘体，所述插孔绝缘体材料为耐高温复合陶瓷材料。该插座盒通过设置应急通话回路插座，当发生自然灾害导致断电后，能保证通信系统正常工作。

Description

一种耐高温核电专用通讯插座盒及其铸造方法和应用

技术领域

本发明属于核电厂通讯连接器技术领域，具体地说，涉及一种耐高温核电专用通讯插座盒及其铸造方法和应用。

背景技术

在互联网信息高速发展时代，通讯在人类的各种活动中起着非常重要的作用。通讯系统在各种严峻的环境中能够正常运行，是本领域技术人员关注的热点问题，尤其在一些特殊场合如核电站、车船码头，当出现地震、洪水、火灾等巨大的自然灾害时，如果抢救不及时，将会造成巨大的经济损失和严重的环境污染。

在应急抢险过程中，如何保证通信系统正常工作非常重要，要求通讯插座盒中各部件具有防尘、抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射、耐高温等功能。目前，我国核电站的通讯系统技术较落后，多数通信插座缺少应急通话回路插座，当发生地震、洪灾、火灾等巨大的自然灾害导致断电后，普通插座无法使用，通信系统无法正常工作。另外现有普通插座普遍存在防尘、抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射、耐高温功能较差，而且易老化，使用寿命短的技术缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种耐高温核电专用通讯插座盒及其铸造方法和应用，用于解决现有普通插座存在缺少应急通话回路插座和防尘、抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射、耐高温性能较差，当发生地震、洪灾、火灾等巨大的自然灾害后，特别是发生火灾经过高温后普通插座无法与检修电话机配套使用，确保通信系统正常工作的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种耐高温核电专用通讯插座盒，包括上盖外壳和下盖外壳，所述上盖外壳上端平面上自左往右依次设有1-3个应急回路插孔和1个正常插孔；所述应急回路插孔和正常插孔底部各设置1个应急通话回路插座和正常通话插座；所述下盖外壳底部安装有耐高温接线端子排；所述应急通话回路插座和正常通话插座分别通过内部耐高温连接线缆与耐高温接线端子排采用压接方式连接；所述应急通话回路插座和正常通话插座上各设置有2个插座探针；所述应急回路插孔和正常插孔内侧各设1个定位槽；所述应急回路插孔和正常插孔的内壁各设有插孔绝缘体，所述插孔绝缘体材料为耐高温复合陶瓷材料。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述应急回路插孔为应急回路1插孔和应急回路2插孔；所述下盖外壳底面四角处各设置1个壁装固定孔；所述上盖外壳和下盖外壳通过合页转动连接；所述应急通话回路插座为应急通话回路1插座和应急通话回路2插座；所述应急回路1插孔、应急回路2插孔和正常插孔内侧各设1个定位槽。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述上盖外壳斜面上设有标牌区。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述标牌区斜下方设有面盖固定孔，均匀设置于上盖外壳周边。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述耐高温接线端子排两侧各安装1个线缆固定扣。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述下盖外壳后壁上设有2个线缆出入软管接口。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅5-10份、碳化硅10-20份、纳米氧化铝1-5份、纳米氧化镁2-6份、纳米氧化锆3-5份、8-10份、纳米氧化镍6-8份。

结合第一方面，在一种可能的实施例中，所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅7.5份、碳化硅15份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁4份、纳米氧化锆4份、9份、纳米氧化镍7份。

本发明第二方面提供了一种耐高温核电专用通讯插座盒的精密铸造方法，包括步骤如下：

1)耐高温核电专用通讯插座盒模具的制备：通过车、刨、铣、蚀、电火花的工序完成，对模具周边余量进行精修，获得模具毛坯；然后对模具毛坯涂上工业胶水后均匀喷上第一层硅沙，在室温下自然风干约4-6小时，第一次砂喷完并自然风干后进行2-4次砂喷；

2)将已完成喷砂工序的模具均匀涂上一层用于粘结、固化砂型和密封蜡模的白色工业硅溶浆；

3)将步骤2)中已涂上一层工业硅溶浆的模具放入金属密闭的蒸气炉，温度为160℃，进行脱腊，脱腊时间为2小时；

4)接着对脱蜡后的模具放置在火炉里，在800℃进行烘烤；

5)将已经溶解成液态的不锈钢水倒入脱完蜡烘烤过的模具里，液态不锈钢水充满模具空间，直至完全注满，待液态不锈钢水冷却凝固后，借助于机械工具将最外层的沙壳敲碎，露出固体状的不锈钢产品为模具毛坯，然后将逐个切割、分离再经粗磨成为单一的毛坯件；经过清洗、铰链装配、检验工序后，获得半成品不锈钢插座盒壳体；

6)在所述半成品不锈钢壳体上分别安装耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座、耐高温接线端子排、线缆固定扣、线缆出入软管接口、插座探针和插孔绝缘体，并将耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座与耐高温接线端子排之间分别用耐高温内部连接线缆压接连接，最后将上下盖固定后获得耐高温核电专用通讯插座盒成品。

该铸造方法步骤简单易操作，生产周期较短，降低生产成本，该插座盒整体外壳采用304不锈钢精密铸造而成，该插座盒具有防尘、抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射和耐高温的良好功能。

本发明第三方面提供了一种耐高温核电专用通讯插座盒在核电厂检修电话系统中的应用。

本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒上设有正常和应急两种模式插孔，正常插孔以绿色标示，应急回路插孔以红色标示。当核电厂检修电话机需要在正常模式下通话时，将检修电话机的模式选择开关旋至正常模式，旋钮开关指向绿色标志，并将检修电话机电话线插头插入对应的正常插孔，此时电话机摘机可听到拨号音，使用键盘拨号通过检修电话系统主机呼叫其他用户或等待被叫。当检修电话机需要在应急模式下通话时，将检修电话机的模式选择开关旋至应急模式，旋钮开关指向红色标志，并将检修电话机电话线插头插入对应的应急回路插孔中，此时摘机按下话机键盘的呼叫键即可呼叫在同一应急回路上的其他一个或多个用户，或者挂机等待其他用户的呼入。在应急模式通话时，可通过转接箱与其他应急回路上的用户进行通讯。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1)本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有1-3个应急通话回路插座和1个正常通话插座，该插座盒整体外壳采用304不锈钢材质精密铸造而成；所述应急通话回路插座及正常通话回路插座均有一个带链条的防护帽，在不使用期间，该防护帽通过牙纹旋紧，用于防尘防水。该插座盒的抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射的功能良好，当发生地震、洪灾、火灾等巨大的自然灾害导致断电后，应急通话回路插座通过与检修电话机配套使用，能保证通信系统正常工作，配合应急抢险工作，从而减少自然灾害导致的经济损失和严重的环境污染。

2)本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒中应急回路插孔和正常插孔的内壁各设有插孔绝缘体，该插孔绝缘体为耐高温复合陶瓷材料，确保该插座盒经高温1000℃处理1小时后，通话正常；该插座盒具有耐腐蚀、耐高温性能，具有良好的高温热化学稳定性和较高的硬度和韧性，使用寿命长。当插座盒偶遇火灾，在救灾结束后仍能保证通信系统正常工作，以方便配合应急抢险工作。

3)本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有面盖固定孔、壁装固定孔、通过防盗膨胀螺丝进行固定，该插座盒具有良好的防水、抗震、防尘和防盗的功能。

4)本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒的1-3个应急回路插孔和1个正常插孔内均设有定位槽，能确保检修电话机的电话线插头定位准确，并通过插头上的紧固圈将插头与插座紧固，保证插头与插座接触牢固，避免出现松动现象。

5)本发明提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有标牌区，在标牌区上显示插座盒的名称、型号、厂家等信息，便于抢险工作中第一时间找到应急核电专用通讯插座盒。

当然，实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种耐高温核电专用通讯插座盒的结构示意图。

图2为本发明一种耐高温核电专用通讯插座盒的内部结构示意图。

图3为本发明一种耐高温核电专用通讯插座盒的俯视结构示意图。

图4为图1中A处结构放大图。

图5为本发明一种耐高温核电专用通讯插座盒的安装尺寸图。

图中，1-上盖外壳；2-下盖外壳；3-正常插孔；4-应急回路2插孔；5-应急回路1插孔；6-标牌区；7-面盖固定孔；8-壁装固定孔；9-合页；10-线缆固定扣；11-耐高温接线端子排；12-内部耐高温连接线缆；13-线缆出入软管接口；14-正常通话插座；15-应急通话回路2插座；16-应急通话回路1插座；17-插座探针；18-定位槽；19-插孔绝缘体。

具体实施方式

以下将配合附图和实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例1

本实施例第一方面提供一种耐高温核电专用通讯插座盒，包括上盖外壳1和下盖外壳2，所述上盖外壳1上端平面上自左往右依次设有2个应急回路插孔和1个正常插孔3；所述应急回路插孔和正常插孔3底部各设置1个应急通话回路插座和正常通话插座14；所述下盖外壳2底部安装有耐高温接线端子排11；所述应急通话回路插座和正常通话插座14分别通过内部耐高温连接线缆12与耐高温接线端子排11采用压接方式连接；所述应急通话回路插座和正常通话插座14上各设置有2个插座探针17；所述应急回路插孔和正常插孔3内侧各设1个定位槽18；所述2个应急回路插孔和正常插孔3的内壁各设有插孔绝缘体19，所述插孔绝缘体19材料为耐高温复合陶瓷材料。

优选的，所述2个应急回路插孔为应急回路1插孔5和应急回路2插孔4；所述下盖外壳2底面四角处各设置1个壁装固定孔8；所述上盖外壳1和下盖外壳2通过合页9转动连接；所述应急通话回路插座为应急通话回路1插座16和应急通话回路2插座15；所述应急回路1插孔5、应急回路2插孔4和正常插孔3内侧各设1个定位槽18。

优选的，所述上盖外壳1斜面上设有标牌区6。

优选的，所述标牌区6斜下方设有面盖固定孔7，均匀设置于上盖外壳1周边。

优选的，所述耐高温接线端子排11两侧各安装1个线缆固定扣10。该线缆固定扣10用于进线电缆的固定，防止线缆意外拉脱以及保证插座盒内的线缆整洁美观。

优选的，所述下盖外壳2后壁上设有2个线缆出入软管接口13。

优选的，所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅7.5份、碳化硅15份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁4份、纳米氧化锆4份、9份、纳米氧化镍7份。

按照常规方法将上述耐高温复合陶瓷材料的原料按照重量份数计制备后，备用。

本实施例第二方面提供了一种耐高温核电专用通讯插座盒的精密铸造方法，步骤如下：

1)耐高温核电专用通讯插座盒模具的制备：通过车、刨、铣、蚀、电火花的工序完成，对模具周边余量进行精修，获得模具毛坯；然后对模具毛坯涂上工业胶水后均匀喷上第一层硅沙，在室温下自然风干5小时，第一次砂喷完并自然风干后进行3次砂喷；

2)将已完成喷砂工序的模具均匀涂上一层用于粘结、固化砂型和密封蜡模的白色工业硅溶浆；

3)将步骤2)中已涂上一层工业硅溶浆的模具放入金属密闭的蒸气炉，温度为160℃，进行脱腊，脱腊时间为2小时；

4)接着对脱蜡后的模具放置在火炉里，在800℃进行烘烤；

5)将已经溶解成液态的不锈钢水倒入脱完蜡烘烤过的模具里，液态不锈钢水充满模具空间，直至完全注满，待液态不锈钢水冷却凝固后，借助于机械工具将最外层的沙壳敲碎，露出固体状的不锈钢产品为模具毛坯，然后将逐个切割、分离再经粗磨成为单一的毛坯件；经过清洗、铰链装配、检验工序后，获得半成品不锈钢插座盒壳体；

6)在所述半成品不锈钢壳体上分别安装耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座、耐高温接线端子排、线缆固定扣、线缆出入软管接口、插座探针和插孔绝缘体，并将耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座与耐高温接线端子排之间分别用内部耐高温连接线缆压接连接，最后将上下盖固定后获得耐高温核电专用通讯插座盒成品。

本实施例第三方面提供了一种耐高温核电专用通讯插座盒在核电厂检修电话系统中的应用。

本实施例的一种耐高温核电专用通讯插座盒通常安装在所需通话场所的墙面，安装时标牌区向斜上方，3个插孔向斜下方，通过插座盒底面的4个安装孔使用4颗防盗膨胀螺丝进行固定。安装高度一般为底边距地面150cm，安装尺寸参见图5所示。

使用时，本实施例的一种耐高温核电专用通讯插座盒上设有正常和应急两种模式插孔，正常插孔3以绿色标示，应急回路2插孔4和应急回路1插孔5以红色标示。当检修电话机需要在正常模式下通话时，将检修电话机的模式选择开关旋至正常模式，旋钮开关指向绿色标志，并将检修电话机电话线插头插入对应的正常插孔3，此时电话机摘机可听到拨号音，使用键盘拨号通过检修电话系统主机呼叫其他用户或等待被叫。当检修电话机需要在应急模式下通话时，将检修电话机的模式选择开关旋至应急模式，旋钮开关指向红色标志，并将检修电话机电话线插头插入对应的应急回路2插孔4或应急回路1插孔5中，此时摘机按下话机键盘的呼叫键即可呼叫在同一应急回路上的其他一个或多个用户，或者挂机等待其他用户的呼入。在应急模式通话时，可通过转接箱与其他应急回路上的用户进行通讯。

实施例2

本实施例的一种耐高温核电专用通讯插座盒与实施例1类似，其区别仅在于：

所述上盖外壳1上端平面上自左往右依次设有1个应急回路插孔和1个正常插孔3。

所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅5份、碳化硅20份、纳米氧化铝1份、纳米氧化镁6份、纳米氧化锆3份、10份、纳米氧化镍6份。

所述一种耐高温核电专用通讯插座盒的精密铸造方法，步骤1)中所述第一次砂喷完并自然风干后进行2次砂喷。

实施例3

本实施例的一种耐高温核电专用通讯插座盒与实施例1类似，其区别仅在于：

所述上盖外壳1上端平面上自左往右依次设有3个应急回路插孔和1个正常插孔3。

所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅10份、碳化硅10份、纳米氧化铝5份、纳米氧化镁2份、纳米氧化锆5份、8份、纳米氧化镍8份。

所述一种耐高温核电专用通讯插座盒的精密铸造方法，步骤1)中所述第一次砂喷完并自然风干后进行4次砂喷。

对本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒进行耐高温实验，该插座盒简称样品。

实验过程如下：

首先将样品与检修电话机配套使用，进行通话实验，表明通话正常。

将该样品置于德国马弗炉(型号：R120/1000/13)中高温1000℃，实验1小时。

实验结束后取出样品冷却至室温，样品中各部件外观保持良好。

将样品表面进行清洁后，进行通话实验，表明通话正常。

实验结论：

由以上实验可知，样品经高温1000℃处理1小时后，通话正常，该样品耐高温性能良好。

对比例1和对比例2

对比例1、对比例2与实施例1的不同之处仅在于耐高温复合陶瓷材料中所包括的原料不同，其他均与实施例1相同，具体如下：

对比例1中耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅12份、碳化硅0份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁1份、纳米氧化锆1份、纳米氧化镍5份。

对比例2中耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅4份、碳化硅9份、纳米氧化铝0.5份、纳米氧化镁7份、纳米氧化锆6份、纳米氧化镍3份。

对比例1、对比例2制得的插座盒经高温1000℃处理1小时后进行通话测试，测试结果如下表所示：

试验项目	对比例1	对比例2
			插孔绝缘体外观	插孔绝缘体熔化变形	插孔绝缘体熔化变形
通话情况	不能正常通话	不能正常通话

从上表知，本发明的耐高温复合陶瓷材料的原料各组份在优选数值范围内能够协同增效，该插座盒具有耐腐蚀、耐高温的性能；具有良好的高温热化学稳定性，具有较高的硬度和韧性，使用寿命长。

采用本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒，具有如下技术效果：

1)本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有1-3个应急通话回路插座和1个正常通话插座，该插座盒整体外壳采用304不锈钢材质精密铸造而成；所述应急通话回路插座及正常通话回路插座均有一个带链条的防护帽，在不使用期间，该防护帽通过牙纹旋紧，用于防尘防水。该插座盒的抗震、防水、耐腐蚀、抗辐射的功能良好，当发生地震、洪灾、火灾等巨大的自然灾害导致断电后，应急通话回路插座通过与检修电话机配套使用，能保证通信系统正常工作，配合应急抢险工作，从而减少自然灾害导致的经济损失和严重的环境污染。

2)本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒中应急回路插孔和正常插孔的内壁各设有插孔绝缘体，该插孔绝缘体为耐高温复合陶瓷材料，确保该插座盒经高温1000℃处理1小时后，通话正常；该插座盒具有耐腐蚀、耐高温性能，具有良好的高温热化学稳定性和较高的硬度和韧性，使用寿命长。当插座盒偶遇火灾，在救灾结束后仍能保证通信系统正常工作，以方便配合应急抢险工作。

3)本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有面盖固定孔、壁装固定孔、通过防盗膨胀螺丝进行固定，该插座盒具有良好的防水、抗震、防尘和防盗的功能。

4)本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒的1-3个应急回路插孔和1个正常插孔内均设有定位槽，能确保检修电话机的电话线插头定位准确，并通过插头上的紧固圈将插头与插座紧固，保证插头与插座接触牢固，避免出现松动现象。

5)本实施例1至3提供的一种耐高温核电专用通讯插座盒设有标牌区，在标牌区上显示插座盒的名称、型号、厂家等信息，便于抢险工作中第一时间找到应急核电专用通讯插座盒。

本发明说明书中未作详细描述的内容属于本领域技术人员的公知常识。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，包括上盖外壳和下盖外壳，所述上盖外壳上端平面上自左往右依次设有1-3个应急回路插孔和1个正常插孔；所述应急回路插孔和正常插孔底部各设置1个应急通话回路插座和正常通话插座；所述下盖外壳底部安装有耐高温接线端子排；所述应急通话回路插座和正常通话插座分别通过内部耐高温连接线缆与耐高温接线端子排采用压接方式连接；所述应急通话回路插座和正常通话插座上各设置有2个插座探针；所述应急回路插孔和正常插孔内侧各设1个定位槽；所述应急回路插孔和正常插孔的内壁各设有插孔绝缘体，所述插孔绝缘体材料为耐高温复合陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述应急回路插孔为应急回路1插孔和应急回路2插孔；所述下盖外壳底面四角处各设置1个壁装固定孔；所述上盖外壳和下盖外壳通过合页转动连接；所述应急通话回路插座为应急通话回路1插座和应急通话回路2插座；所述应急回路1插孔、应急回路2插孔和正常插孔内侧各设1个定位槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述上盖外壳斜面上设有标牌区。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述标牌区斜下方设有面盖固定孔，均匀设置于上盖外壳周边。

5.根据权利要求1或2所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述耐高温接线端子排两侧各安装1个线缆固定扣。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述下盖外壳后壁上设有2个线缆出入软管接口。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅5-10份、碳化硅10-20份、纳米氧化铝1-5份、纳米氧化镁2-6份、纳米氧化锆3-5份、纳米氧化镍6-8份。

8.根据权利要求7所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒，其特征在于，所述耐高温复合陶瓷材料包括以下原料，由重量份数计，氮化硅7.5份、碳化硅15份、纳米氧化铝3份、纳米氧化镁4份、纳米氧化锆4份、纳米氧化镍7份。

9.权利要求1至8任一项所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒的精密铸造方法，包括步骤如下：

1)耐高温核电专用通讯插座盒模具的制备：通过车、刨、铣、蚀、电火花的工序完成，对模具周边余量进行精修，获得模具毛坯；然后对模具毛坯涂上工业胶水后均匀喷上第一层硅沙，在室温下自然风干约4-6小时，第一次砂喷完并自然风干后进行2-4次砂喷；

2)将已完成喷砂工序的模具均匀涂上一层用于粘结、固化砂型和密封蜡模的白色工业硅溶浆；

3)将步骤2)中已涂上一层工业硅溶浆的模具放入金属密闭的蒸气炉，温度为160℃，进行脱腊，脱腊时间为2小时；

4)接着对脱蜡后的模具放置在火炉里，在800℃进行烘烤；

5)将已经溶解成液态的不锈钢水倒入脱完蜡烘烤过的模具里，液态不锈钢水充满模具空间，直至完全注满，待液态不锈钢水冷却凝固后，借助于机械工具将最外层的沙壳敲碎，露出固体状的不锈钢产品为模具毛坯，然后将逐个切割、分离再经粗磨成为单一的毛坯件；经过清洗、铰链装配、检验工序后，获得半成品不锈钢插座盒壳体；

6)在所述半成品不锈钢壳体上分别安装耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座、耐高温接线端子排、线缆固定扣、线缆出入软管接口、插座探针和插孔绝缘体，并将耐高温应急通话回路插座、正常通话回路插座与耐高温接线端子排之间分别用内部耐高温连接线缆压接连接，最后将上下盖固定后获得耐高温核电专用通讯插座盒成品。

10.权利要求1至8任一项所述的一种耐高温核电专用通讯插座盒在核电厂检修电话系统中的应用。