CN108008484A - 一种大直径光纤跳线的简易制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种大直径光纤跳线的简易制作方法,在保证较好质量的光纤断面情况下,能简易快速地制作光纤跳线。该方法包括以下步骤:(1)选择和光纤匹配的裸纤适配器,从裸纤适配器中穿过;(2)将光纤置于大芯径光纤切割机中,切割光纤端面;(3)检查光纤切割角度和切割端面形貌;(4)将切割好的光纤往回收,用裸纤适配器夹紧光纤。本发明适用于多种规格的光纤跳线的制作,光纤端面质量好,制作方法简单易学易用,制作过程快捷。
Description
技术领域
本发明涉及光路器件制作领域,具体而言,涉及一种大直径光纤跳线的简易制作方法。
背景技术
光纤跳线是一种光纤连接器件,主要用于光纤与光纤、光纤与光学仪器设备之间的连接。光纤跳线有很多种类型,常见光纤跳线包括FC型光纤跳线、SC型光纤跳线、LC型光纤跳线、ST型光纤跳线等。根据光纤接头截面不同又可以分为UPC和APC等。
光纤跳线是一种成熟的光纤无源器件,已经实现了工业化批量生产。目前市售的光纤跳线主要应用于光纤通信领域,光纤直径为125μm。其中,单模光纤跳线芯径一般为5~10μm,多模光纤跳线芯径为50~65微米。在特种光纤(双包层光纤、光子晶体光纤以及其他的大模场面积光纤)研究领域,光纤包层直径一般都较大(常见的包层直径范围:125um~1200um)。在光纤与光纤、光纤与设备的连接过程中,都需要用到大直径的光纤跳线。现有技术中光纤跳线的制作方法主要包括研磨法和切割法。
研磨法制作光纤跳线(如图1(a)所示),是将光纤端面涂覆层剥除,装进对应型号的裸光纤适配器里,夹持在光纤研磨机上,在砂纸上进行精细研磨并抛光。研磨器竖直研磨获得平头的光纤跳线,倾斜研磨获得斜头的光纤跳线。
切割法制作光纤跳线(如图1(b)所示),是将光纤端面涂覆层剥除,装进对应型号的裸光纤适配器,使得光纤端面稍微露出裸光纤适配器端头,采用宝石刀等切割工具沿着裸光纤适配器端面轻轻滑动,然后沿着断口自然地掰断光纤,获得端面平齐的光纤跳线。
对于采用研磨法制作光纤跳线,可以制作出光纤端面质量较好的光纤跳线,也是现在市售光纤跳线的主要制作方法。但是采用研磨法制作光纤跳线需要购置光纤研磨机和多种型号的高质量研磨砂纸等设备和材料,花费较高。同时,采用研磨法制作光纤跳线的制作周期也较长。而对于采用切割法制作光纤跳线,可以快捷方便地制作光纤跳线。但是,该方法一般主要适用于小直径(包层直径为125μm)光纤跳线的制作,并且采用切割法制作的光纤跳线采用人工掰断的方法,其光纤端面质量不高。因此现有技术中缺少能快捷方便制作出光纤断面质量较好的方法。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供一种大直径光纤跳线的简易制作方法,在保证较好质量的光纤断面情况下,能简易快速地制作光纤跳线。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种大直径光纤跳线的简易制作方法,该方法包括以下步骤:
(1)选择和光纤匹配的裸纤适配器,将光纤涂覆层剥除一段后,从裸纤适配器中穿过;
(2)将光纤置于大芯径光纤切割机中,根据选定的切割程序和切割参数,切割光纤端面;
(3)从光纤切割机上取下已经切好的光纤,检查光纤切割角度和切割端面形貌;
(4)将切割好的光纤往回收,使得光纤端面和裸纤适配器端面平齐,用裸纤适配器夹紧光纤。
进一步的,以光纤涂覆层直径为参考标准,选择具有比光纤涂覆层直径稍大的插芯的裸纤适配器。
进一步的,所述步骤(2)在切割光纤端面前还包括用酒精擦拭光纤涂覆层和裸光纤表面。
进一步的,所述步骤(2)中,如果直接夹紧光纤并切割,则可以切割出平端面,制作UPC光纤截面的光纤跳线;如果将光纤夹紧后扭转一定角度,则可以切割出斜端面,制作APC光纤截面的光纤跳线,斜角度数可以根据光纤扭转程度调整。
进一步的,根据具体光纤参数和切割要求进行选择合适的所述切割程序和切割参数。
进一步的,更进一步地可以考虑采用胶固的方式使光纤在裸纤适配器中保持位置固定。
本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的大直径光纤跳线制作方法适用于多种规格的光纤跳线的制作,通常可制作的直径范围为125μm~1200μm,根据光纤切割机的切割能力而定,并且既可以制作平角跳线,也可以制作斜角跳线的光纤。
2、制作方法简单并且易学易用,光纤端面质量高,制作过程快捷,几分钟时间即可完成制作。
附图说明
图1为现有技术中的光纤跳线制作示意图;
图2为本发明提供的大直径光纤跳线的制作示意图。
图3为光纤检查示意图。
图4为吸收光谱测试光路示意图。
图5为光谱检测结果图。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。
实施例1
本实施例如图2所示,为一种大直径光纤跳线的简易制作方法,主要包括四个步骤:
(1)选择和光纤匹配的裸纤适配器。以光纤涂覆层直径为参考标准,选择具有比光纤涂覆层直径稍大的插芯的裸纤适配器。将光纤涂覆层剥除一段后,从裸纤适配器中穿过,如图2(a)中所示;
(2)用酒精擦拭光纤涂覆层和裸光纤表面,将光纤置于大芯径光纤切割机中,选择合适的切割程序和切割参数,切割光纤端面;
如果直接夹紧切割,则可以切割出平端面,制作UPC光纤截面的光纤跳线;如果将光纤夹紧后扭转一定角度,则可以切割出斜端面,制作APC光纤截面的光纤跳线,斜角度数可以根据光纤扭转程度调整。光纤切割示意图如图2(b)所示;
所述选择合适的切割程序和切割参数,是根据具体光纤参数和切割要求进行的,本领域技术人员在具体操作中可以根据经验和切割效果选择的对应的切割程序。
(3)从光纤切割机上取下已经切好的光纤,检查光纤切割角度和切割端面形貌,如图2(c)所示;
需要说明的是,如果光纤切割端面不符合要求,应当重新切割,或者调整切割参数后重新切割,以保证符合制作要求。
(4)将切割好的光纤往回收,使得光纤端面和裸纤适配器端面平齐,用裸纤适配器夹紧光纤,更进一步地可以考虑采用胶固的方式使光纤在裸纤适配器中保持位置固定,如图(d)所示。
实施例二
实施例二为FC-APC型400μm无芯光纤跳线制作及其在吸收光谱测试中的使用。
本实施例详细介绍FC-APC型400μm无芯光纤跳线的制作,并将其应用在20/400μm掺Yb光纤的吸收光谱测试中,以此来演示本发明技术方案的应用效果。
1、制作FC-APC型400μm无芯光纤跳线
(1)选择裸光纤适配器
采用螺旋测微器测量400μm无芯光纤的涂覆层直径为549μm,选择插芯直径(560μm)比涂覆层直径稍大的FC型裸光纤适配器,将无芯光纤穿过裸光纤适配器。
(2)切割无芯光纤
剥除400μm无芯光纤的约5cm长度的涂覆层,用沾有酒精的洁净布擦拭光纤,然后将光纤置于大芯径切割机夹具内,选择斜角切割程序,切断光纤。
(3)从切割机上取下切断的光纤,在大芯径熔接机上检查光纤端面和光纤切割角度,如图3所示;
其中图3(a)为对光纤跳线端面进行检查,图3(b)为对光纤跳线出光进行检查。
(4)光纤角度切割端面平整,角度符合要求。将光纤收回至与裸光纤适配器插芯端面平齐,然后夹紧光纤。
2、FC-APC型400μm无芯光纤跳线应用在吸收光谱测试中
(1)按照图4所示光路图搭建测试光路。其中,FC-APC型400μm无芯光纤跳线用来将超连续谱白光导入到光谱仪中,以及将经过掺Yb双包层光纤后的超连续谱白光导入到光谱仪中。
(2)打开超连续谱光源,采用光谱仪记录截断前的光谱为P1(λ)(单位为dBm)。关闭超连续谱光源,在熔接点处断开光纤,截断长度为L(单位为m)的掺Yb双包层光纤后重新熔接。打开超连续谱光源,采用光谱仪记录截断后的光谱P2(λ)(单位为dBm)。
(3)按照如下公式计算吸收光谱α:
本实施例的测试得到的包层吸收谱如图5所示,对比Yb3+的理论吸收谱可以发现,图5中检测的吸收谱,其峰形峰位准确,峰强比例合理,测试结果良好。
通过以上实施例的实验结果表明,利用本发明提供的方法制作的FC-APC型400μm光纤跳线相比于现有具有以下优点:
(1)具有制作简单,省时高效的特点。
(2)可以制作大直径的光纤跳线,光纤端面平整,角度合理。
(3)在吸收光谱的测试应用中效果良好。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种大直径光纤跳线的简易制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)选择和光纤匹配的裸纤适配器,将光纤涂覆层剥除一段后,从裸纤适配器中穿过;
(2)将光纤置于大芯径光纤切割机中,根据选定的切割程序和切割参数,切割光纤端面;
(3)从光纤切割机上取下已经切好的光纤,检查光纤切割角度和切割端面形貌;
(4)将切割好的光纤往回收,使得光纤端面和裸纤适配器端面平齐,用裸纤适配器夹紧光纤。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,以光纤涂覆层直径为参考标准,选择具有比光纤涂覆层直径稍大的插芯的裸纤适配器。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)在切割光纤端面前还包括用酒精擦拭光纤涂覆层和裸光纤表面。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述步骤(2)中,如果直接夹紧光纤并切割,则可以切割出平端面,制作UPC光纤截面的光纤跳线;如果将光纤夹紧后扭转一定角度,则可以切割出斜端面,制作APC光纤截面的光纤跳线,斜角度数可以根据光纤扭转程度调整。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,根据具体光纤参数和切割要求进行选择合适的所述切割程序和切割参数。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,更进一步地可以考虑采用胶固的方式使光纤在裸纤适配器中保持位置固定。
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