CN108007777A - 涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置及方法 - Google Patents
涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置及方法,装置包括上平台,下平台,压紧件,导柱,导套和凸模,下平台设有叶片叶身形孔,孔上方设有压紧构件,下平台上表面为倾斜端面,压紧件固定在下平台上,位于叶片叶身形孔正上方,并设有一定间隙用于插入叶片锯齿冠,孔两侧设有两根导柱,导柱下端固定在下平台上,上端依次套有上平台和导套,导柱内侧导套间设有凸模。测试方法为:涡轮工作叶片经切割打磨后,将涡轮工作叶片锯齿冠固定后进行撕裂强度测试,完成测试进行部件拆卸。该发明装置操作简单,测试方法简便易行,通过该发明能够简便地测出涡轮工作叶片锯齿冠表面与耐磨块的钎焊结合强度,进而评估叶片钎焊耐磨块的接合质量。
Description
技术领域:
本发明属于航空发动机制造技术领域,具体涉及一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置及方法。
背景技术:
某新型航空发动机低压涡轮工作叶片是由榫头、叶身及锯齿形叶冠构成。低压涡轮工作叶片工作时由于高速转动而受到较高的震动和接触应力,在叶片锯齿冠接触表面会有强烈磨损,致使叶片寿命大大降低。为防止(减缓)发动机工作叶片锯齿冠表面磨损,提高耐磨性,需在锯齿冠表面钎焊耐磨块以提高叶冠表面耐磨性。
涡轮工作叶片锯齿冠焊接耐磨块撕裂强度测试装置及方法就是用来测量涡轮工作叶片锯齿冠表面与耐磨块的钎焊结合强度,借助专用工装和压力机用于测量和分批抽检低压涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块的撕裂强度,用于评估和抽检叶片钎焊耐磨块的接合质量。
发明内容:
本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足,提供一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置及方法,通过该装置及方法,能够简便地测出涡轮工作叶片锯齿冠表面与耐磨块的钎焊结合强度,进而评估叶片钎焊耐磨块的接合质量。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,包括上平台,下平台,压紧件,导柱,导套和凸模;
所述的下平台设有叶片叶身形孔,所述的叶片叶身形孔上方设有压紧构件,所述的下平台上表面为倾斜端面;
所述的压紧件固定在下平台上,所述的压紧件位于叶片叶身形孔正上方,并设置有一定间隙,用于插入叶片锯齿冠;
所述的叶片叶身形孔两侧设有两根导柱;
所述的导柱下端固定在下平台上,上端依次套有上平台和导套;
所述的导柱内侧导套之间设有凸模;
所示的下平台倾斜一定角度,用于与插入的叶片锯齿冠相结合后,使叶片锯齿冠表面的耐磨块处于水平放置状态。
所述的凸膜根据测试需要,可设置若干个,同时进行相应的耐撕裂测试。
所述的压紧件配套有支撑件和固定件,其中:所述的支撑件用于支撑压紧件,所述的固定件用于将压紧件固定在下平台上,所述的固定件包括第二弹簧,螺柱与螺母。
所述的装置下平台表面设有销钉,所述的销钉用于定位叶片锯齿冠的平面位置。
所述的导柱中部套有第一弹簧,所述的第一弹簧用于支撑上平台和导套。
所述的导套和上平台能够在导柱表面上下往复移动。
采用所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置进行撕裂强度测试的方法,包括以下步骤:
步骤1,涡轮工作叶片切割打磨:
将涡轮工作叶片从离锯齿冠1/5的叶身处切断,形成涡轮工作叶片锯齿冠,该涡轮工作叶片锯齿冠连接有部分叶身,并将切口毛刺打磨并清洗干净,所述的涡轮工作叶片锯齿冠表面钎焊有耐磨块;
所述的步骤1中,用线切割设备(或电动砂轮片)将叶片割断。
步骤2,涡轮工作叶片锯齿冠固定:
(1)将涡轮工作叶片锯齿冠的叶身插入下平台叶片叶身形孔中,并将涡轮工作叶片锯齿冠一端面靠近销钉,以保证涡轮工作叶片锯齿冠下端面水平且无蹿动;
(2)采用压紧件将涡轮工作叶片锯齿冠压紧,使涡轮工作叶片锯齿冠压实下平台且不蹿动;
所述的步骤2(2)中,通过拧紧螺母,保证涡轮工作叶片锯齿冠压实下平台且不蹿动。
步骤3,撕裂强度测试:
(1)将专用工装的凸模下顶端对准涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块中心点;
(2)对凸模施加外力,使其带动上平台和导套向下移动,当凸模的下顶端接触到涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块的中心点后,继续向凸模施加外力,直至涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块脱落,记录涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接耐磨块的撕裂强度;
所述的步骤3(2)中,导套由第一弹簧支撑。
所述的步骤3(2)中,采用压力机提供外力,通过压力机压头对凸模施加外力,采用压力机记录涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接耐磨块的撕裂强度显示值。
步骤4,部件拆卸:
涡轮工作叶片锯齿冠耐磨块撕裂强度测试结束后,凸模,上平台与导套在第一弹簧作用下向上运动回到初始位置,松开螺母,打开压紧件,将涡轮工作叶片锯齿冠取出。
本发明的有益效果:
(1)本发明的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置操作简单,测试方法简便易行,该撕裂强度测试方法已成功测试某航空发动机低压涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度和分批抽检叶片锯齿冠钎焊耐磨合金的结合强度,实施效果良好,为实践应用提供理论依据;
(2)本发明的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试方法还为其它类型的涡轮工作叶片叶冠钎焊耐磨块的结合强度测试提供了技术支持。
附图说明:
图1为本发明的涡轮工作叶片锯齿冠示意图,其中,(a)为主视图,(b)为侧视图;
图2为本发明的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置的主视图;
图3为本发明的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置的左视图;
图4为图2的A-A向剖视图,其中:
1-压紧件,2-导柱,3-导套,4-下平台,5-凸模,6-上平台,7-第一弹簧,8-螺母,9-双头螺柱,10-销钉,11-支撑件,12-第二弹簧,13-叶片叶身型孔,A-涡轮工作叶片锯齿冠,B-耐磨块。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其主视图如图2所示,左视图如图3所示,图2的A-A向剖视图如图4所示,包括上平台6,下平台4,压紧件1,导柱2,导套3和凸模5;
所述的下平台4设有叶片叶身形孔,所述的叶片叶身形孔上方设有压紧构件,所述的下平台4上表面为倾斜端面,用于与插入的涡轮工作叶片锯齿冠A相结合后,使涡轮工作叶片锯齿冠A表面的耐磨块B处于水平放置状态;且下平台4表面设有销钉10,用于定位涡轮工作叶片锯齿冠A的平面位置;
所述的压紧件1固定在下平台4上,所述的压紧件1位于叶片叶身形孔正上方,并设置有一定间隙,用于插入涡轮工作叶片锯齿冠A,所述的压紧件1配套有支撑件11和固定件,其中:所述的支撑件11用于支撑压紧件1,所述的固定件用于将压紧件1固定在下平台4上,所述的固定件包括第二弹簧12,双头螺柱9与螺母8;
所述的叶片叶身形孔两侧设有两根导柱2,所述的导柱2下端固定在下平台4上,上端依次套有上平台6和导套3,所述的导柱2内侧导套3之间设有凸模5,导柱2中部套有第一弹簧,用于支撑上平台6和导套3,所述的导套3和上平台6能够在导柱2表面上下往复移动。
采用所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置进行撕裂强度测试的方法,包括以下步骤:
步骤1,涡轮工作叶片切割打磨:
采用线切割设备或电动砂轮片将涡轮工作叶片从离锯齿冠1/5的叶身处切断,形成涡轮工作叶片锯齿冠A,涡轮工作叶片锯齿冠A示意图如图1所示,其中,(a)为主视图,(b)为侧视图;该涡轮工作叶片锯齿冠A连接有部分叶身,并将切口毛刺打磨并清洗干净,所述的涡轮工作叶片锯齿冠A表面钎焊有耐磨块B;
步骤2,涡轮工作叶片锯齿冠固定:
(1)将涡轮工作叶片锯齿冠A的叶身插入下平台4叶片叶身形孔中,并将涡轮工作叶片锯齿冠A一端面靠近销钉10,以保证涡轮工作叶片锯齿冠A下端面水平且无蹿动;
(2)采用压紧件1将涡轮工作叶片锯齿冠A压紧,通过拧紧螺母,使涡轮工作叶片锯齿冠A压实下平台4且不蹿动;
步骤3,撕裂强度测试:
(1)将专用工装的凸模5下顶端对准涡轮工作叶片锯齿冠A表面焊接的耐磨块B中心点;
(2)采用压力机提供外力,通过压力机压头对凸模5施加外力,使其带动上平台6和导套3向下移动,其中,导套3由第一弹簧支撑,当凸模5的下顶端接触到涡轮工作叶片锯齿冠A表面焊接的耐磨块B的中心点后,继续向凸模5施加外力,直至涡轮工作叶片锯齿冠A表面焊接的耐磨块B脱落,采用压力机记录涡轮工作叶片锯齿冠A表面焊接耐磨块B的撕裂强度;
步骤4,部件拆卸:
涡轮工作叶片锯齿冠A表面焊接耐磨块B撕裂强度测试结束后,凸模5,上平台6与导套3在第一弹簧7作用下向上运动回到初始位置,松开螺母,打开压紧件1,将涡轮工作叶片锯齿冠A取出。
Claims (7)
1.一种涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其特征在于,包括上平台,下平台,压紧件,导柱,导套和凸模;
所述的下平台设有叶片叶身形孔,所述的叶片叶身形孔上方设有压紧构件,所述的下平台上表面为倾斜端面;
所述的压紧件固定在下平台上,所述的压紧件位于叶片叶身形孔正上方,并设置有一定间隙,用于插入叶片锯齿冠;
所述的叶片叶身形孔两侧设有两根导柱;
所述的导柱下端固定在下平台上,上端依次套有上平台和导套;
所述的导柱内侧导套之间设有凸模;
所示的下平台倾斜一定角度,用于与插入的叶片锯齿冠相结合后,使叶片锯齿冠表面的耐磨块处于水平放置状态。
2.根据权利要求1所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其特征在于,所述的压紧件配套有支撑件和固定件,其中:所述的支撑件用于支撑压紧件,所述的固定件用于将压紧件固定在下平台上,所述的固定件包括第二弹簧,螺柱与螺母。
3.根据权利要求1所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其特征在于,所述的装置下平台表面设有销钉,所述的销钉用于定位叶片锯齿冠的平面位置。
4.根据权利要求1所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其特征在于,所述的导柱中部套有第一弹簧,所述的第一弹簧用于支撑上平台和导套。
5.根据权利要求1所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置,其特征在于,所述的导套和上平台能够在导柱表面上下往复移动。
6.采用权利要求1所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试装置进行撕裂强度测试的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,涡轮工作叶片切割打磨:
将涡轮工作叶片从离锯齿冠1/5的叶身处切断,形成涡轮工作叶片锯齿冠,该涡轮工作叶片锯齿冠连接有部分叶身,并将切口毛刺打磨并清洗干净,所述的涡轮工作叶片锯齿冠表面钎焊有耐磨块;
步骤2,涡轮工作叶片锯齿冠固定:
(1)将涡轮工作叶片锯齿冠的叶身插入下平台叶片叶身形孔中,并将涡轮工作叶片锯齿冠一端面靠近销钉,以保证涡轮工作叶片锯齿冠下端面水平且无蹿动;
(2)采用压紧件将涡轮工作叶片锯齿冠压紧,使涡轮工作叶片锯齿冠压实下平台且不蹿动;
步骤3,撕裂强度测试:
(1)将专用工装的凸模下顶端对准涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块中心点;
(2)对凸模施加外力,使其带动上平台和导套向下移动,当凸模的下顶端接触到涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块的中心点后,继续向凸模施加外力,直至涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接的耐磨块脱落,记录涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接耐磨块的撕裂强度;
步骤4,部件拆卸:
涡轮工作叶片锯齿冠耐磨块撕裂强度测试结束后,凸模,上平台与导套在第一弹簧作用下向上运动回到初始位置,松开螺母,打开压紧件,将涡轮工作叶片锯齿冠取出。
7.根据权利要求6所述的涡轮工作叶片锯齿冠钎焊耐磨块撕裂强度测试方法,其特征在于,所述的步骤3(2)中,采用压力机提供外力,通过压力机压头对凸模施加外力,采用压力机记录涡轮工作叶片锯齿冠表面焊接耐磨块的撕裂强度显示值。
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