CN108007533A - 一种涡轮流量传感器的检测系统 - Google Patents

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CN108007533A CN201711203857.3A CN201711203857A CN108007533A CN 108007533 A CN108007533 A CN 108007533A CN 201711203857 A CN201711203857 A CN 201711203857A CN 108007533 A CN108007533 A CN 108007533A
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段宏亮
房立刚
徐伶俐
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F25/00—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume
    • G01F25/10—Testing or calibration of apparatus for measuring volume, volume flow or liquid level or for metering by volume of flowmeters

Abstract

本发明公开了一种涡轮流量传感器的检测系统，涉及涡轮流量传感器检测设备技术领域，包括控制器、稳压装置、第一电磁阀、压力检测装置、检测管路、第二电磁阀、夹持装置、信号检测装置、液体容器、液位检测装置和第三电磁阀，所述稳压装置的输出端与所述第一电磁阀的输入端连接，所述控制器与所述稳压装置、所述第一电磁阀、所述压力检测装置、所述第二电磁阀、所述信号检测装置、所述液位检测装置和所述第三电磁阀分别信号连接，所述信号检测装置与被测涡轮流量传感器信号连接，所述被测涡轮流量传感器通过所述夹持装置串联在所述检测管路上；本发明能够同时进行多个涡轮流量传感器的检测，提高了检测效率和检测精度，降低了检测费用。

Description

一种涡轮流量传感器的检测系统
技术领域
本发明涉及涡轮流量传感器检测设备技术领域，具体为一种涡轮流量传感器的检测系统。
背景技术
涡轮流量传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
然而传统的涡轮流量传感器的检测多为采用仪器单一检测，检测费时费力，一般常用的标准表法对标准表的要求太高，做起来很费钱还不是特别精确；一般的容积法手工测试，一次只检测一只表，效率低。
因此如何改善现有技术缺陷，是急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种涡轮流量传感器的检测系统，以解决现有技术难测试成本高、测试效率低和测试精度差的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种涡轮流量传感器的检测系统，包括控制器，该系统还包括稳压装置、第一电磁阀、压力检测装置、检测管路、第二电磁阀、夹持装置、信号检测装置、液体容器、液位检测装置和第三电磁阀，所述稳压装置的输出端与所述第一电磁阀的输入端连接，所述第一电磁阀的输出端与所述压力检测装置的输入端连接，所述压力检测装置的输出端与检测管路的输入端连接，所述检测管路的输出端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端与所述液体容器的输入端连接，所述液体容器的输出端连接有第三电磁阀，所述液位检测装置设置在所述液体容器的内腔中，所述控制器与所述稳压装置、所述第一电磁阀、所述压力检测装置、所述第二电磁阀、所述信号检测装置、所述液位检测装置和所述第三电磁阀分别信号连接，所述信号检测装置与被测涡轮流量传感器信号连接，所述被测涡轮流量传感器通过所述夹持装置串联在所述检测管路上。
进一步，所述稳压装置具体由电泵和稳压罐构成，所述电泵的输出端与所述稳压罐的输入端相连接，所述稳压罐的输出端与所述第一电磁阀的输入端连接，所述电泵的输入端可有效抽取外部水源，所述电泵与所述控制器信号连接。
进一步，所述检测管路具体由多个J型管构成，多个所述J型管首尾之间通过所述被测涡轮流量传感器连接构成回形管道，且所述被测涡轮流量传感器通过所述夹持装置串联在所述J型管之间，多个所述J型管首位之间可通过所述夹持装置紧密连接。
进一步，所述液体容器具体为标准容器，所述第二电磁阀的输出端与所述标准容器的输入端连接，所述标准容器的底部连接有所述第三电磁阀。
进一步，所述被测涡轮流量传感器至少为一个。
进一步，该系统还包括蓄水装置，所述电泵的输入端与所述蓄水装置的输出端连接，所述第三电磁阀的输出端与所述蓄水装置的输入端连接。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种涡轮流量传感器的检测系统，通过控制器的设置可有效地操作整个检测系统简单方便，提高了测试效率，检测管路由多个J型管构成，各个J型管首尾之间通过被测涡轮流量传感器连接形成串联管路，可有效地节约测试空间，且能够同时对多个被测涡轮流量传感器进行测量，缩短了测试时间，进一步提高了测试效率，通过蓄水装置的设置，使得测试用水可有效地循环利用，控制器通过信号检测装置可有效接收被通过测流量传感器的流量数据，结合控制器内的自主研发的测试程序可有效判定被测涡轮流量传感器的精度，提高了测试准确率。
附图说明
图1是本发明一种涡轮流量传感器的检测系统的结构示意图。
图中：1、控制器；2、第一电磁阀；3、压力检测装置；4、第二电磁阀；5、夹持装置；6、信号检测装置；7、标准容器；8、第三电磁阀；9、电泵；10、稳压罐；11、J型管；12、液位检测装置；13、蓄水装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种涡轮流量传感器的检测系统，包括控制器1、稳压装置、第一电磁阀2、压力检测装置3、检测管路、第二电磁阀4、夹持装置5、信号检测装置6、液体容器、第三电磁阀8和蓄水装置13，其中稳压装置具体由电泵9和稳压罐10构成，电泵9的输出端与稳压罐10的输入端相连接，电泵9的输入端与蓄水装置13的输出端连接，稳压罐10的输出端与第一电磁阀2的输入端连接，第一电磁阀2的输出端与压力检测装置3的输入端连接，压力检测装置3的输出端与检测管路的输入端连接，检测管路具体由多个J型管11构成，多个J型管11首尾之间通过被测涡轮流量传感器连接构成回形管道，且被测涡轮流量传感器通过夹持装置5串联在J型管11之间，当被测涡轮流量传感器数量较少时，J型管11首尾之间通过夹持装置5紧密连接，检测管路的输出端连接有第二电磁阀4，第二电磁阀4的输出端液体容器的输入端连接，且液体容器具体为标准容器7，即第二电磁阀4的输出端与标准容器7的输入端连接，标准容器7的顶部设置有液位检测装置12，标准容器7的底部连接有第三电磁阀8，第三电磁阀8的输出端与蓄水装置13的输入端连接，控制器1与稳压装置、第一电磁阀2、压力检测装置3、第二电磁阀4、信号检测装置6、第三电磁阀8、电泵9和液位检测装置12分别信号连接，信号检测装置6与被测涡轮流量传感器信号连接，控制器1内预装有测试程序。
整个系统安装完成之后，按照如下可有效地对被测涡轮流量传感器进行检测，该方法包括以下步骤：
开启设备，通过控制器1开启电泵9给稳压罐10加压；
管道试漏，通过控制器1打开第一电磁阀2和压力检测装置3，且其它电磁阀关闭，查看压力检测装置3检测数据，当压力数值达到设定数值时，管道无泄漏即可；
根据被测涡轮流量传感器的口径和一次检测的被测涡轮流量传感器的个数来设置参数；
调整液位传感器高度，设置流量点；
确认标准容器7内液体放空，通过控制器1开启第一电磁阀2和第二电磁阀4，保持第三电磁阀8关闭状态，当液位传感器检测到标准容器7内的液体达到所需体积后，将检测数据反馈给控制器1，并通过控制器1关闭第一电磁阀2；
控制器1通过信号检测装置6抓取所有被测涡轮流量传感器的累计流量数据；
通过控制器1开启第三电磁阀8，标准容器7内的液体放入蓄水装置13内，循环利用；
重复4-7步骤到本流量点测试结束；
重复4-8，根据规程记录每个流量点的数据；
控制器1根据所有数据计算，并将计算结果通过UI显示出来；
关闭第一电磁阀2，开启第二电磁阀4，观察压力检测装置3的检测数据，当压力显示为零，关闭第一电磁阀2，打开压力夹紧装置，取下被测涡轮流量传感器即可。
本系统结构简单，能够同时检测多个流量传感器，有效地提高了检测效率，降低了检测成本。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种涡轮流量传感器的检测系统，包括控制器，其特征在于，该系统还包括稳压装置、第一电磁阀、压力检测装置、检测管路、第二电磁阀、夹持装置、信号检测装置、液体容器、液位检测装置和第三电磁阀，所述稳压装置的输出端与所述第一电磁阀的输入端连接，所述第一电磁阀的输出端与所述压力检测装置的输入端连接，所述压力检测装置的输出端与检测管路的输入端连接，所述检测管路的输出端连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端与所述液体容器的输入端连接，所述液体容器的输出端连接有第三电磁阀，所述液位检测装置设置在所述液体容器的内腔中，所述控制器与所述稳压装置、所述第一电磁阀、所述压力检测装置、所述第二电磁阀、所述信号检测装置、所述液位检测装置和所述第三电磁阀分别信号连接，所述信号检测装置与被测涡轮流量传感器信号连接，所述被测涡轮流量传感器通过所述夹持装置串联在所述检测管路上。
2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量传感器的检测系统，其特征在于，所述稳压装置具体由电泵和稳压罐构成，所述电泵的输出端与所述稳压罐的输入端相连接，所述稳压罐的输出端与所述第一电磁阀的输入端连接，所述电泵的输入端可有效抽取外部水源，所述电泵与所述控制器信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮流量传感器的检测系统，其特征在于，所述检测管路具体由多个J型管构成，多个所述J型管首尾之间通过所述被测涡轮流量传感器连接构成回形管道，且所述被测涡轮流量传感器通过所述夹持装置串联在所述J型管之间，多个所述J型管首位之间可通过所述夹持装置紧密连接。
4.根据权利要求1所述的一种涡轮流量传感器的检测系统，其特征在于，所述液体容器具体为标准容器，所述第二电磁阀的输出端与所述标准容器的输入端连接，所述标准容器的底部连接有所述第三电磁阀。
5.根据权利要求1-4所述的一种涡轮流量传感器的检测系统，其特征在于，所述被测涡轮流量传感器至少为一个。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种涡轮流量传感器的检测系统，其特征在于，其特征在于，该系统还包括蓄水装置，所述电泵的输入端与所述蓄水装置的输出端连接，所述第三电磁阀的输出端与所述蓄水装置的输入端连接。
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