CN108006637A - 一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶 - Google Patents

一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶 Download PDF

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Abstract

一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶，包括外环火盖、内环火盖、分气座及炉头座，分气座与炉头座之间采用端面配合，内环火盖与分气座的中心出气口配合，外环火盖与分气座的外部圆周区域配合；所述的内环火盖上设有供一部分混合气喷出的主焰出气孔和供另一部分混合气喷出的稳焰槽，在位于该主焰出气孔上方的内环火盖上设有内环主焰火补给内侧二次空气的补给槽；本发明具有内环火焰带补氧功能，热效率高、火力大的优点。

Description

一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶
技术领域
本发明属于家用燃气灶技术领域，尤其涉及一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶。
背景技术
目前国家对节能越来越重视，能源的高效率使用，家用灶具大多采用内焰式和下沉式来提升热效率，一般都设置有外环火盖和内环火盖。其中内环火盖一般为圆柱体，在圆柱体的侧壁沿着周围方向开设有有多个圆形火孔，这些火孔一般与水平面具有夹角，夹角为10～50度；外环火盖开设有多圈出火孔，这些火孔的出火方向指向燃烧器中心区域，一般与水平面具有10～50度夹角，火孔排布大多为一圈大火孔+一圈小火孔，或者两圈均为大火孔，又或者一圈大火孔+一圈稳焰槽的结构。
这些燃烧器火孔结构均在一些弊端，难以克服：其中，现有的燃烧器内环火孔在燃烧时火焰外围与锅底形成密闭区域,内环火焰里圈无法充分燃烧,表现为里圈外焰模糊。加之，外环火焰为向内的燃烧方式，使得内环火焰的供氧将相当困难。进而使得CO排放量增加,既增加了能耗，又污染了环境。最直接的表面为：内环火的火力无法做大，和无法做到高热效率。
因此，如何在加大内环火力的同时，可提供一种有效的补氧方式，使得火力的增加和效率的提升，CO排放能得到有效控制，成为目前的现有技术的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种具有内环火焰带补氧功能，热效率高、火力大的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器及燃气灶。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，包括外环火盖、内环火盖、分气座及炉头座，分气座与炉头座之间采用端面配合，内环火盖与分气座的中心出气口配合，外环火盖与分气座的外部圆周区域配合；所述的内环火盖上设有供一部分混合气喷出的主焰出气孔和供另一部分混合气喷出的稳焰槽，在位于该主焰出气孔上方的内环火盖上设有内环主焰火补给内侧二次空气的补给槽。
作为优选，所述的补给槽包括设于内环火盖周边的环形槽、二次空气通道，所述二次通道的第一端与所使环形槽连通，第二端设置在所述稳焰槽下方的小火盖的外侧面上。
作为优选，所述的补给槽的二次空气通道上的通道孔位于相邻主焰出气孔的中间位置处。
作为优选，所述的内环火盖的中心区域设有内腔体，该内腔体与主焰出气孔相连通。
作为优选，所述的内环火盖的侧壁处设有与内腔体相连通的出气孔，该出气孔与稳焰槽相通。
作为优选，所述的外环火盖的内侧分别设有两圈火孔和一圈火槽，该火孔和火槽的出火方向指向燃烧器的中心区域；该火孔分别包括外上圈主出火孔、外下圈主出火孔；所述的火槽位于所述的外上圈主出火孔与外下圈主出火孔中间。
作为优选，所述的火槽位于外上圈主出火孔与外下圈主出火孔之间的中心位置处。
作为优选，所述的炉头座上分别连接有内环燃气通道装置和外环燃气通道装置，所述的内环燃气通道装置内的混合气通过炉头座所开设的稳压腔及分气座所开设的进气口，而后由内环火盖外侧所设有主焰出气孔和稳焰槽形成火焰。
作为优选，还包括接水盘，该接水盘与炉头座采用螺丝锁合。
一种燃气灶，包括如上任一所述的新型的内焰下沉式高效稳焰燃烧器。
本发明的有益效果为：
1)、主火焰孔和稳焰火槽的结构，可以有效的稳定燃烧器的燃烧工况；
2)、内环主焰火在燃烧时火焰外围与锅底形成密闭区域，内环火焰里圈无法充分燃烧,表现为里圈外焰模糊，CO排产生的重点区域，影响热效率的提升；
3)、二次空气补给槽通过圆孔与燃烧器周边的二次空气相连通，该圆孔与槽形成一定的角度，使槽和孔在内环主焰孔的上方实现通道连通，该结构简单，易加工；
4)、在既有内环主焰火通道，又有内环稳焰火通道，实现燃气通道和二次空气补给通道的互不干涉，保证燃烧效果和结构强度；
5)、出火方向指向燃烧器的中心区域，火孔和火槽布局在外环火盖的内侧，聚热燃烧，加热效率高，热量损失小。
附图说明
图1是本发明的组装结构示意图。
图2是本发明的爆炸结构示意图。
图3是本发明的燃气流向示意图一。
图4是本发明的炉头座结构示意图。
图5是本发明的分气座底面结构示意图。
图6是本发明的分气座正面结构示意图。
图7是本发明的内环火盖立体结构示意图。
图8是本发明的内环火盖剖面结构示意图。
图9是本发明的外环火盖立体结构示意图。
图10是本发明的外环火盖剖面结构示意图。
图11是本发明的燃气流向示意图二。
附图中的标号分别为：1、外环火盖；2、内环火盖；3、分气座；4、接水盘；5、炉头座；6、外引射管；7、外环喷嘴；8、内环喷嘴；9、内引射管；10、内环喷嘴座；11、外环喷嘴座；12、外下圈主出火孔；13、火槽；14、出气孔；15、内腔体；16、外上圈主出火孔；21、主焰出气孔；22、稳焰槽；23、内腔体；24、环形槽；25、出气孔；26、二次空气通道；31、第一进气口；32、第二进气口；33、第三进气口；34、第四进气口；35、第五进气口；51、第一稳压腔；52、第二稳压腔；53、第三稳压腔；54、第四稳压腔；55、第五稳压腔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明做详细的介绍：
实施例一：如附图1、2所示，这种带补氧功能的内焰下沉式燃烧器包括外环火盖1、内环火盖2、分气座3及炉头座5，分气座3与炉头座5之间采用端面配合，内环火盖2与分气座3的中心出气口配合，外环火盖1与分气座3的外部圆周区域配合；所述的内环火盖2上设有供一部分混合气喷出的主焰出气孔21和供另一部分空气喷出的稳焰槽22，在位于该主焰出气孔21上方的内环火盖2上设有内环主焰火补给内侧二次空气的补给槽。
实施例二：在上述实施例中，所述的补给槽包括设于内环火盖周边的环形槽24、二次空气通道26，该环形槽24与二次空气通道26相连通；二次空气补给槽通过环形槽24与燃烧器周边的二次空气通道26相连通，该环形槽24与补给槽形成一定的角度，使补给槽和环形槽24在内环主焰孔的上方实现通道连通，该结构简单，易加工。
实施例三：与实施例二的区别之处在于，所述的补给槽的二次空气通道26上的通道孔位于相邻主焰出气孔21的中间位置处；实现燃气通道和二次空气补给通道的互不干涉，保证燃烧效果和结构强度。
实施例四：在上述实施例中，所述的内环火盖2的中心区域设有内腔体23，该内腔体23与主焰出气孔21相连通。
实施例五：与实施例二的区别之处在于，所述的内环火盖2的侧壁处设有与内腔体23相连通的出气孔25，该出气孔25与稳焰槽22相通。
实施例六：在上述实施例中，所述的外环火盖1的内侧分别设有两圈火孔和一圈火槽13，该火孔和火槽13的出火方向指向燃烧器的中心区域；该火孔分别为包括外上圈主出火孔16、外下圈主出火孔12；所述的外上圈主出火孔16位于外下圈主出火孔12的上方。
实施例七：与实施例六的区别之处在于，所述的外环火盖1所设有的火槽13为中间稳焰槽，所述的火槽13位于外上圈主出火孔16与外下圈主出火孔12之间的中心位置处。
实施例八：在上述实施例中，所述的炉头座5上分别连接有内环燃气通道装置和外环燃气通道装置；内环燃气通道装置包括内环喷嘴8、内引射管9、内环喷嘴座10，外环燃气通道装置包括外环喷嘴7、内环喷嘴8、外环喷嘴座11；其中，内环喷嘴座10和外环喷嘴座11均和炉头座5相连接；内环喷嘴8和外环喷嘴7分别连接在内环喷嘴座10和外环喷嘴座11中；内引射管9外引射管6套入至炉头座5中。
如附图3所示，该结构在灶具燃气到达内环燃气入口和外环燃气入口处后，经过内环喷嘴座10和外环喷嘴座11，通过内环喷嘴8和外环喷嘴7将燃气喷射至相对应的内引射管9和外引射管6中，在内引射管9和外引射管6的引射作用下将一次空气带入到各自的引射管中，此时形成的内环燃气与空气的混合气和外环燃气与空气的混合气。
如附图4所示，内环的混合气经过内引射管9后，进入炉头座5的中心区域的第一稳压腔51处进行降压混合。外环的混合气经过外引射管6后，进入炉头座5的中心区域的外侧的第二稳压腔52、第三稳压腔53、第四稳压腔54和第五稳压腔55处进行降压混合。
如附图5所示，内环的混合气经过炉头座5的第一稳压腔51后，进入分气座3的底面第一进气口31处，而后由分气座的正面第一进气口31处流出，如图6所示。外环的混合气经过炉头座5的第二稳压腔52、第三稳压腔53、第四稳压腔54和第五稳压腔55后，分别进入分气座3的底面第二进气口32、第三进气口33、第四进气口34和第五进气口35处，而后由分气座3的正面第二进气口32、第三进气口33、第四进气口34和第五进气口35处流出，如图6所示。
实施例九：与实施例八的区别之处在于，所述的内环燃气通道装置内的混合气通过炉头座5所开设的稳压腔及分气座3所开设的进气口，如图7所示，内环的混合气经过分气座3的出气口31后，进入内环火盖2的中心区域内腔体23处。而后一部分混合气由内环火盖的主焰出气孔21喷出，形成内环主火焰；另一部分燃气经出气孔25后，达到稳焰槽22处，燃烧形成内环稳焰火。在内环主火焰的上方有一条环形的内环主焰火补给槽24，该槽为内环主焰火补给内侧的二次空气，该槽通过二次空气通道26与燃烧器中的二次空气相连通，达到对内环主火焰内侧的二次空气的补给，如图8所示。
实施例十：与实施例八的区别之处在于，所述的外环燃气通道装置内的混合气通过炉头座5所开设的稳压腔及分气座3所开设的进气口，如附图9所示，外环的混合气经过分气座3的出气口正面第二进气口32、第三进气口33、第四进气口34和第五进气口35处后，进入外环火盖1的内腔体15处，而后由外环火盖的外上圈出气孔16和外下圈出气孔12形成外环上圈火焰和下圈火焰。以及进入内腔体15处的部分混合气经过出气孔14后，到达中间稳焰槽处喷出，形成中间稳焰火，如图10所示。
实施例十一：在上述实施例中，这种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器还包括接水盘4，该接水盘4与炉头座5采用螺丝锁合。
实施例十二：一种燃气灶，包括实施例1至11任一所述的新型的内焰下沉式高效稳焰燃烧器。
本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，包括外环火盖(1)、内环火盖(2)、分气座(3)及炉头座(5)，分气座(3)与炉头座(5)之间采用端面配合，内环火盖(2)与分气座(3)的中心出气口配合，外环火盖(1)与分气座(3)的外部圆周区域配合；其特征在于：所述的内环火盖(2)上设有供一部分混合气喷出的主焰出气孔(21)和供另一部分混合气喷出的稳焰槽(22)，在位于该主焰出气孔(21)上方的内环火盖(2)上设有内环主焰火补给内侧二次空气的补给槽。
2.根据权利要求1所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的补给槽包括设于内环火盖周边的环形槽(24)、二次空气通道(26)，所述二次通道的第一端与所使环形槽(24)连通，第二端设置在所述稳焰槽(22)下方的小火盖(2)的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的补给槽的二次空气通道(26)上的通道孔位于相邻主焰出气孔(21)的中间位置处。
4.根据权利要求1所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的内环火盖(2)的中心区域设有内腔体(23)，该内腔体(23)与主焰出气孔(21)相连通。
5.根据权利要求4所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的内环火盖(2)的侧壁处设有与内腔体(23)相连通的出气孔(25)，该出气孔(25)与稳焰槽(22)相通。
6.根据权利要求1所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的外环火盖(1)的内侧分别设有两圈火孔和一圈火槽(13)，该火孔和火槽(13)的出火方向指向燃烧器的中心区域；该火孔分别包括外上圈主出火孔(16)、外下圈主出火孔(12)；所述的火槽(13)位于所述的外上圈主出火孔(16)与外下圈主出火孔(12)中间。
7.根据权利要求6所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的火槽(13)位于外上圈主出火孔(16)与外下圈主出火孔(12)之间的中心位置处。
8.根据权利要求1所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：所述的炉头座(5)上分别连接有内环燃气通道装置和外环燃气通道装置，所述的内环燃气通道装置内的混合气通过炉头座(5)所开设的稳压腔及分气座(3)所开设的进气口，而后由内环火盖(2)外侧所设有主焰出气孔(21)和稳焰槽(22)形成火焰。
9.根据权利要求1所述的新型的带补氧功能的内焰下沉式燃烧器，其特征在于：还包括接水盘(4)，该接水盘(4)与炉头座(5)采用螺丝锁合。
10.一种燃气灶，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的新型的内焰下沉式高效稳焰燃烧器。
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