CN108003733A - 一种抗黄变硬质内墙涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗黄变硬质内墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:异氰尿酸三缩水甘油酯1‑3、纳米二氧化硅13‑20、乙撑双硬脂酰胺2‑3、苯并三氮唑0.8‑1、季戊四醇4‑6、双酚a二缩水甘油醚1‑2、八钼酸铵1‑3、三氯异氰尿酸0.7‑1、3‑氨丙基三甲氧基硅烷1‑2、钛酸四丁酯46‑50、抗氧剂1010 0.3‑1、硅丙乳液110‑120,本发明的内墙涂料抗黄变性强,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种抗黄变硬质内墙涂料及其制备方法。
背景技术
涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称,包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流动的液体涂料,包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。漆作为家庭装修的主材之一,在装饰装修中占的比例较大,购买涂料的合格与否直接影响到整体装修效果和居室的环境,有时甚至会对人体的健康产生极大的危害。目前随着各种各样涂料的产生,对涂料的品质要求也不断提高,而不断提高涂料质量对于建筑、生活都可以起到很大的帮助作用;
内墙漆是建筑装饰材料的重要组成部分,大都由乳液、去离子水、颜料以及其他助剂制成,但是大多数内墙漆还是存在涂层不坚固、附着力不强、涂层易脱落、耐洗刷性、耐酸碱性、耐污性不强、有害物大大超过国家限量标准等方面的不足,因此,生产一种高性能且无毒无害的内墙建筑漆实为人们所期盼;
同时,为了增强传统内墙漆的表面力学强度,往往在其中加入无机填料组份,而无机填料与基础乳液的相容性较差,容易造成团聚,降低了成品漆表面的均匀稳定性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗黄变硬质内墙涂料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种抗黄变硬质内墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
异氰尿酸三缩水甘油酯1-3、纳米二氧化硅13-20、乙撑双硬脂酰胺2-3、苯并三氮唑0.8-1、季戊四醇4-6、双酚a二缩水甘油醚1-2、八钼酸铵1-3、三氯异氰尿酸0.7-1、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、钛酸四丁酯46-50、抗氧剂1010 0.3-1、硅丙乳液110-120。
一种抗黄变硬质内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取抗氧剂1010,加入到其重量6-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65-70℃,加入双酚a二缩水甘油醚,保温搅拌4-5分钟,得抗氧化醇分散液;
(2)取苯并三氮唑、季戊四醇混合,加入到混合料重量3-4倍的去离子中,升高温度为75-80℃,保温搅拌10-20分钟,与上述抗氧化醇分散液混合,搅拌至常温,得复合醇溶液;
(3)取钛酸四丁酯,加入到其重量7-10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入复合醇溶液中,送入到30-35℃的恒温水浴中,搅拌反应4-5小时,得抗氧化溶胶分散液;
(4)取纳米二氧化硅、八钼酸铵混合,加入到混合料重量17-20倍的去离子水中,加入乙撑双硬脂酰胺,超声10-20分钟,得二氧化硅酰胺溶液;
(5)取上述抗氧化溶胶分散液、二氧化硅酰胺溶液混合,升高温度为75-80℃,保温搅拌2-3小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得复合填料;
(6)取上述复合填料,与剩余各原料混合,1600-2000转/分搅拌1-2小时,即得所述抗黄变硬质内墙涂料。
本发明的优点:
本发明首先将抗氧剂分散到乙醇溶液中,然后以钛酸四丁酯为前驱体,在水解过程中引入抗氧剂分散液,得抗氧化溶胶分散液,然后与二氧化硅分散液共混,得到钛溶胶与二氧化硅的复合填料,该复合填料与硅丙乳液的相容性好,不仅可以有效的提高涂料的表面力学强度,还具有很好的抑菌性能。本发明的内墙涂料抗黄变性强,综合性能优越。
具体实施方式
实施例1
一种抗黄变硬质内墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
异氰尿酸三缩水甘油酯3、纳米二氧化硅20、乙撑双硬脂酰胺3、苯并三氮唑1、季戊四醇6、双酚a二缩水甘油醚2、八钼酸铵3、三氯异氰尿酸1、3-氨丙基三甲氧基硅烷1、钛酸四丁酯50、抗氧剂10101、硅丙乳液120。
一种抗黄变硬质内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取抗氧剂1010,加入到其重量8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为70℃,加入双酚a二缩水甘油醚,保温搅拌5分钟,得抗氧化醇分散液;
(2)取苯并三氮唑、季戊四醇混合,加入到混合料重量4倍的去离子中,升高温度为80℃,保温搅拌20分钟,与上述抗氧化醇分散液混合,搅拌至常温,得复合醇溶液;
(3)取钛酸四丁酯,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入复合醇溶液中,送入到35℃的恒温水浴中,搅拌反应5小时,得抗氧化溶胶分散液;
(4)取纳米二氧化硅、八钼酸铵混合,加入到混合料重量20倍的去离子水中,加入乙撑双硬脂酰胺,超声20分钟,得二氧化硅酰胺溶液;
(5)取上述抗氧化溶胶分散液、二氧化硅酰胺溶液混合,升高温度为80℃,保温搅拌3小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得复合填料;
(6)取上述复合填料,与剩余各原料混合,2000转/分搅拌2小时,即得所述抗黄变硬质内墙涂料。
实施例2
一种抗黄变硬质内墙涂料,它是由下述重量份的原料组成的:
异氰尿酸三缩水甘油酯1、纳米二氧化硅13、乙撑双硬脂酰胺2、苯并三氮唑0.8、季戊四醇4、双酚a二缩水甘油醚1、八钼酸铵1、三氯异氰尿酸0.7、3-氨丙基三甲氧基硅烷1、钛酸四丁酯46、抗氧剂1010 0.3、硅丙乳液110。
一种抗黄变硬质内墙涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取抗氧剂1010,加入到其重量6倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65℃,加入双酚a二缩水甘油醚,保温搅拌4分钟,得抗氧化醇分散液;
(2)取苯并三氮唑、季戊四醇混合,加入到混合料重量3倍的去离子中,升高温度为75℃,保温搅拌10分钟,与上述抗氧化醇分散液混合,搅拌至常温,得复合醇溶液;
(3)取钛酸四丁酯,加入到其重量7倍的去离子水中,搅拌均匀,加入复合醇溶液中,送入到30℃的恒温水浴中,搅拌反应4小时,得抗氧化溶胶分散液;
(4)取纳米二氧化硅、八钼酸铵混合,加入到混合料重量17倍的去离子水中,加入乙撑双硬脂酰胺,超声10分钟,得二氧化硅酰胺溶液;
(5)取上述抗氧化溶胶分散液、二氧化硅酰胺溶液混合,升高温度为75℃,保温搅拌2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得复合填料;
(6)取上述复合填料,与剩余各原料混合,1600转/分搅拌1小时,即得所述抗黄变硬质内墙涂料。
性能测试:
漆膜外观平整、无硬块、手感好、光泽度好;
耐洗刷性试验:5000次通过,漆膜无破损;
耐人工老化性试验:2000小时不起泡、不剥落、无裂纹;
耐水性:140h漆膜无破损;
耐碱性:120h漆膜无破损;
抗污性:采用相同的油性记号笔分别在本发明抗黄变硬质内墙涂料表面与市售内墙漆涂膜表面进行相同程度的涂写,然后进行擦拭处理,结果为本发明的内墙漆涂膜表面很容易被擦拭干净,而市售内墙漆涂膜表面却很难擦拭干净,而且擦拭后表面留有污渍。
Claims (2)
1.一种抗黄变硬质内墙涂料,其特征在于,它是由下述重量份的原料组成的:
异氰尿酸三缩水甘油酯1-3、纳米二氧化硅13-20、乙撑双硬脂酰胺2-3、苯并三氮唑0.8-1、季戊四醇4-6、双酚a二缩水甘油醚1-2、八钼酸铵1-3、三氯异氰尿酸0.7-1、3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、钛酸四丁酯46-50、抗氧剂1010 0.3-1、硅丙乳液110-120。
2.一种如权利要求1所述的抗黄变硬质内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取抗氧剂1010,加入到其重量6-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为65-70℃,加入双酚a二缩水甘油醚,保温搅拌4-5分钟,得抗氧化醇分散液;
(2)取苯并三氮唑、季戊四醇混合,加入到混合料重量3-4倍的去离子中,升高温度为75-80℃,保温搅拌10-20分钟,与上述抗氧化醇分散液混合,搅拌至常温,得复合醇溶液;
(3)取钛酸四丁酯,加入到其重量7-10倍的去离子水中,搅拌均匀,加入复合醇溶液中,送入到30-35℃的恒温水浴中,搅拌反应4-5小时,得抗氧化溶胶分散液;
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