CN108001725A - 一种多尺寸自适应烟支推送装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种多尺寸自适应烟支推送装置，包括推板底座、推烟座、推烟轴、推烟块和组烟模盒，所述推烟座和组烟模盒设置于所述推板底座上，所述推烟座上开设有轴孔，所述推烟轴的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块，所述组烟模盒上设置有烟支放置槽，所述推烟块伸入所述烟支放置槽内，并能够对烟支放置槽内存放的烟支进行推送，且所述推烟块对烟支的推送位置可进行调节。本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置通过调整推烟块的位置来满足对软包、硬包等多种类型和多种尺寸卷烟包装中烟支的推送，通过设置内衬轴瓦来保证与推烟轴的配合精度，实现推烟轴推烟的平稳性，具有结构简单、功能多样、成本低等优点。

Description

一种多尺寸自适应烟支推送装置

技术领域

本发明涉及烟草行业专用卷烟包装设备领域，具体涉及一种多尺寸自适应烟支推送装置。

技术背景

烟草行业，在进行新产品研发的过程中，由于新产品在试验阶段需要经历多种不同规格尺寸的烟支包装试验，其中对不同规格尺寸烟支的推送是包装试验阶段的必要操作，现有的烟支推送装置结构单一，只能对一种固定尺寸的烟支进行推送，无法对烟支的推送位置进行调节，因此无法满足不同规格尺寸烟支的推送要求，此外现有烟支推送装置的烟支推送稳定性较差，烟支推送过程中推烟轴容易出现摆动现象，严重影响试验结果，因此亟需设计一种多尺寸自适应烟支推送装置。

发明内容

本发明基于上述现有技术问题，创新的提出一种全新结构的烟支推送装置，特别是一种多尺寸自适应烟支推送装置，通过创新设计对推烟块的位置调整结构来满足对软包、硬包等多种类型和多种尺寸卷烟包装中烟支的推送，通过创新设置内衬轴瓦来保证推烟轴的配合精度，实现推烟轴推烟的平稳性，整体具有结构简单、功能多样、操作简单、成本低廉等优点，具有广阔的推广应用前景。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种多尺寸自适应烟支推送装置，包括：推板底座1、推烟座2、推烟轴3、推烟块5和组烟模盒6，所述推烟座2和组烟模盒6设置于所述推板底座1上，所述推烟座2上开设有轴孔，所述推烟轴3的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块5，所述组烟模盒6上设置有烟支放置槽，所述推烟块5伸入所述烟支放置槽内，并能够对烟支放置槽内存放的烟支进行推送，且所述推烟块5对烟支的推送位置可进行调节。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述推烟块5包括推块5-1和固定块5-2，所述固定块5-2的一端连接于所述推块5-1，且所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置可调节，所述固定块5-2的另一端连接于所述推烟轴3。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述推块5-1上设置有沿其高度方向延伸的腰子孔5-3，所述腰子孔5-3处设置有标尺刻度5-4，所述固定块5-2通过所述腰子孔5-3连接于所述推块5-1，并借助所述腰子孔5-3调节所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置，通过所述标尺刻度5-4设定所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述推块5-1包括推板和固定脊，所述推板的形状与所述烟支放置槽的形状相对应，所述固定脊一体形成于所述推板的后表面，所述推板的前表面用于推送烟支，所述腰子孔5-3贯穿所述推板和固定脊，所述标尺刻度5-4在所述固定脊表面沿所述腰子孔5-3的长边设置。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述推板为矩形板，所述固定脊为自矩形板向后一体延伸形成的棱台，所述固定块5-2的一端通过螺栓连接于所述固定脊，所述螺栓自所述推板的前表面穿过所述腰子孔5-3后螺纹连接于所述固定块5-2的一端，且所述螺栓收纳于所述腰子孔5-3内。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述推烟座2包括基座2-1和内衬轴瓦2-2，所述基座2-1上开设有所述轴孔，所述内衬轴瓦2-2设置于所述轴孔内，所述推烟轴3在所述轴孔内穿过所述内衬轴瓦2-2。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述基座2-1包括固定座和轴孔座，所述固定座固定于所述推板底座1上，所述轴孔座形成于所述固定座上，所述轴孔沿所述轴孔座的轴线方向开设，所述轴孔的前端开口处和后端开口处分别形成有内衬座，所述内衬轴瓦2-2通过过盈配合压入所述内衬座上。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中所述轴孔为圆柱孔，所述内衬座包括内衬孔和内衬台阶，所述内衬孔为孔径大于所述轴孔的圆柱孔，在所述内衬孔和轴孔之间形成所述内衬台阶，所述内衬轴瓦2-2具有圆环状结构，并通过过盈配合压入所述内衬孔内，且内衬轴瓦2-2的前端抵接于所述内衬台阶；所述内衬轴瓦2-2的外径等于或略大于所述内衬孔的内径，所述内衬轴瓦2-2的内径等于或略小于所述轴孔的内径。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中还包括有导向销4，所述推烟座2的侧部开设有连通所述轴孔的导向孔，所述推烟轴3的侧表面沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向销4的前端穿过所述导向孔后伸入至所述导向槽内，通过所述导向销4为所述推烟轴3提供滑动导向和转动限制。

进一步的根据本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其中还包括有商标内衬成形模盒7和成形底板9，所述成形底板9固定于所述推板底座1上，所述商标内衬成形模盒7对准所述组烟模盒6的烟支放置槽的出口设置。

本发明的技术效果如下：

本发明创新的提出一种全新结构的多尺寸自适应烟支推送装置，通过创新设计对推烟块的位置调整结构来满足对软包、硬包等多种类型和多种尺寸卷烟包装中烟支的推送，通过创新设置内衬轴瓦来保证推烟轴的配合精度，实现推烟轴推烟的平稳性。与现有技术相比，本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置具有结构简单、功能多样、操作简单、成本低廉等优点，能够适应不同层次排列、不同直径、不同长度的烟支的推送，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1是本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置的整体结构示意图。

图2是本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置中推烟座的立体结构示意图。

图3是图2所示推烟座的剖面结构示意图。

图4是本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置中推烟块的前向结构示意图。

图5是本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置中推烟块的后向结构示意图。

图6是本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置的使用结构示意图。

图中各附图标记的含义如下：

1-推板底座、2-推烟座、3-推烟轴、4-导向销、5-推烟块、6-组烟模盒、7-商标内衬成形模盒、8-成形烟盒、9-成形底板、10-烟支；

2-1：基座、2-2：内衬轴瓦；

5-1：推板、5-2：固定块、5-3：腰子孔、5-4：标尺刻度、5-5：连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案进行详细的描述，以使本领域技术人员能够更加清楚的理解本发明，但并不因此限制本发明的保护范围。

如附图1所示，本发明所述的多尺寸自适应烟支推送装置，包括推板底座1、推烟座2、推烟轴3、导向销4、推烟块5和组烟模盒6，进一步优选的还包括商标内衬成形模盒7和成形底板9。所述的推烟座2通过螺钉固定在所述推板底座1的一端，所述推烟轴3通过与推烟座2上的轴孔配合而安装在所述推烟座2上，所述推烟轴3上开有导向槽，在推烟座2的一侧开有导向孔，所述导向销4安装于推烟座2一侧的导向孔内，并与推烟轴3上的导向槽相配合，形成推烟轴3轴向的运动轨道，同时限制了推烟轴3的转动。所述推烟块5通过螺钉安装在推烟轴3的一端。所述组烟模盒6通过螺钉安装在推板底座1上，并处于所述推烟座2的后方，且所述组烟模盒6与推烟轴3对准，所述推烟块5在推烟轴3的推动下能够在所述组烟模盒6内进行滑动；所述成形底板9通过螺钉固定在所述推板底座1的另一端，处于所述组烟模盒6的后方；所述商标内衬成形模盒7安装在所述成形底板9上，并与所述组烟模盒6及推烟轴3的位置对准，优选的所述商标内衬成形模盒7正对所述组烟模盒6的烟支输出端设置，在所述商标内衬成形模盒7上放置有成形烟盒8，从而组烟模盒6内的烟支10能够顺利的被推烟块5推送至商标内衬成形模盒7上的成形烟盒8中。

进一步如附图2和附图3所示，所述的推烟座2由基座2-1和内衬轴瓦2-2组成。所述的基座2-1具体包括固定座和轴孔座，所述固定座和轴孔座一体成型，所述固定座具有矩形平板结构，所述轴孔座沿所述固定座的中央设置，所述固定座上加工有固定螺孔，优选的在所述固定座的矩形平板角部加工有固定螺孔，通过螺栓穿过所述固定螺孔将所述固定座固定于推板底座1上。所述轴孔座一体形成于所述固定座上，且轴孔座的前后端面与固定座的前后端面平齐。所述轴孔座沿其中央轴线方向加工有轴孔，所述轴孔优选的为圆形通孔，在所述轴孔的前端开口处和后端开口处分别形成有内衬座，所述内衬座包括内衬孔和内衬台阶，所述内衬孔为孔径大于所述轴孔的圆形孔，在所述内衬孔和轴孔之间形成内衬台阶。在所述轴孔前端和后端的内衬座上均安装有内衬轴瓦2-2，所述的内衬轴瓦2-2优选的为采用锡青铜材料制作的圆环形结构，所述内衬轴瓦2-2通过过盈配合压入所述内衬孔内，且内衬轴瓦2-2的前端抵接于所述内衬台阶上，从而将所述内衬轴瓦2-2牢固的安装于所述内衬座上。进一步优选的所述内衬轴瓦2-2的外径略大于内衬孔的内径(保证过盈配合)，所述内衬轴瓦2-2的内径略小于所述轴孔的内径。在所述轴孔座的侧部沿径向开设有导向孔，所述导向孔优选的为螺纹孔并与所述轴孔连通，优选的所述导向孔沿所述轴孔的径向与所述轴孔连通。所述推烟轴3优选的为圆柱杆，所述推烟轴3的直径与所述轴孔的内径相对应，保证所述推烟轴3能够插入所述轴孔内并能够在轴孔内进行自由伸缩，进一步优选的所述推烟轴3的直径等于或略小于所述内衬孔的直径。在所述推烟轴3上沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向槽的尺寸与所述导向销4的尺寸相对应，保证所述导向销4的前端能够插入所述导向槽内并能够在所述导向槽内进行相对滑动。使用中所述推烟轴3穿过所述推烟座2的轴孔，且推烟轴3紧贴推烟座2的内衬轴瓦2-2滑动，通过保证内衬轴瓦2-2内圈的加工精度来保证其与推烟轴3的配合精度，以此实现推烟轴3伸缩运动的平稳性，同时通过螺纹安装在推烟座2的轴孔座侧面的导向销4的前端伸入至推烟轴3的导向槽内并与之与配合，对推烟轴3的轴向运动轨道进行导向并限制推烟轴3的转动。

如附图4和附图5所示，所述的推烟块5由推块5-1和固定块5-2组成，所述推块5-1的形状与所述组烟模盒6的形状相对应，所述组烟模盒6上形成有烟支放置槽，所述烟支放置槽优选的为矩形槽(横截面为矩形、顶部开口的槽型结构)，待推送的烟支放置于组烟模盒6的烟支放置槽内。所述推块5-1的形状具体的与所述组烟模盒6的烟支放置槽的形状相对应，并能够在所述烟支放置槽内进行滑动，从而能够将烟支放置槽内的烟支向前推送。优选的所述推块5-1由推板和固定脊组成，所述的固定脊一体形成于所述推板的后表面，所述推板的前表面用于推送烟支。所述推板优选的为矩形板，所述固定脊优选的为棱台，棱台底面为与推板形状对应的矩形，优选的所述固定脊为自推板向后一体延伸形成的棱台结构。进一步优选的(非必要的)在所述推块5-1的两侧开设有与组烟模盒6上的分层杆相对应的缺口，保证所述推块5-1能够在组烟模盒6内进行滑动。所述的固定块5-2固定连接于所述推块5-1上，且所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置能够进行调节。具体的所述固定块5-2固定连接于所述推块5-1的固定脊的后表面，所述推块5-1上开设有腰子孔5-3，所述腰子孔5-3沿推块5-1的宽度方向延伸，所述腰子孔5-3贯穿整个推块的厚度。所述腰子孔即腰型孔，又叫长圆孔，是指矩形孔两端分别连接半圆形孔的结构。在推块5-1的固定脊后表面沿所述腰子孔5-3的延伸方向设置有标尺刻度5-4，优选的所述标尺刻度5-4在推块5-1固定脊的后表面沿腰子孔5-3的长边设置，通过所述标尺刻度5-4能够精确调整所述固定块5-2在推块5-1上的连接位置。所述固定块5-2通过螺栓固定连接于所述推块5-1上，所述螺栓自推块的推板前表面穿过所述腰子孔5-3后螺纹连接于所述固定块5-2前端的螺纹孔内，且所述螺栓收纳于推板的腰子孔内而未突出于其前表面。通过螺栓能够牢固的将固定块5-2上固定连接于所述推块5-1上，通过调节固定块在腰子孔上的连接位置实现固定块5-2和推块5-1相对位置的上下调节，进而实现推块位置的精确调节，最终实现不同规格烟包的包装过程中推块5-1始终能与烟支中心位置对中。所述固定块5-2固定连接于所述推烟轴3的前端，具体的如附图1所示的，所述推烟轴3的前端穿过所述推烟座2的轴孔后，其前端通过螺栓固定连接于所述固定块5-2上，优选的螺栓穿过固定块5-2上的连接孔5-5后螺纹连接于推烟轴3的前端。

本发明所述多尺寸自适应烟支推送装置的具体使用过程如附图6所示的，将烟支10放置在组烟模盒6的烟支放置槽内，然后根据生产的卷烟产品的烟支10的不同尺寸及不同排列形式，通过推块5-1上的腰子孔及其上的标尺刻度来调节推块5-1与固定块5-2的相对位置，保证推块5-1与待推动的烟支10排列端面的对准性，进而使得推块5-1在推烟轴3的作用下推动烟支10的过程中，每支烟支10的受力相同，保证将各烟支推入至组烟模盒6后方的商标内衬成形模盒中的成形烟盒内，完成烟支的推送包装。

本说明书实施方式所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施方式所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (10)

1.一种多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，包括：推板底座(1)、推烟座(2)、推烟轴(3)、推烟块(5)和组烟模盒(6)，所述推烟座(2)和组烟模盒(6)设置于所述推板底座(1)上，所述推烟座(2)上开设有轴孔，所述推烟轴(3)的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块(5)，所述组烟模盒(6)上设置有烟支放置槽，所述推烟块(5)伸入所述烟支放置槽内，并能够对烟支放置槽内存放的烟支进行推送，且所述推烟块(5)对烟支的推送位置可进行调节。

2.根据权利要求1所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述推烟块(5)包括推块(5-1)和固定块(5-2)，所述固定块(5-2)的一端连接于所述推块(5-1)，且所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置可调节，所述固定块(5-2)的另一端连接于所述推烟轴(3)。

3.根据权利要求2所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述推块(5-1)上设置有沿其宽度方向延伸的腰子孔(5-3)，所述腰子孔(5-3)处设置有标尺刻度(5-4)，所述固定块(5-2)通过所述腰子孔(5-3)连接于所述推块(5-1)，并借助所述腰子孔(5-3)调节所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置，通过所述标尺刻度(5-4)设定所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置。

4.根据权利要求3所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述推块(5-1)包括推板和固定脊，所述推板的形状与所述烟支放置槽的形状相对应，所述固定脊一体形成于所述推板的后表面，所述推板的前表面用于推送烟支，所述腰子孔(5-3)贯穿所述推板和固定脊，所述标尺刻度(5-4)在所述固定脊表面沿所述腰子孔(5-3)的长边设置。

5.根据权利要求4所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述推板为矩形板，所述固定脊为自矩形板向后一体延伸形成的棱台，所述固定块(5-2)的一端通过螺栓连接于所述固定脊，所述螺栓自所述推板的前表面穿过所述腰子孔(5-3)后螺纹连接于所述固定块(5-2)的一端，且所述螺栓收纳于所述腰子孔(5-3)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述推烟座(2)包括基座(2-1)和内衬轴瓦(2-2)，所述基座(2-1)上开设有所述轴孔，所述内衬轴瓦(2-2)设置于所述轴孔内，所述推烟轴(3)在所述轴孔内穿过所述内衬轴瓦(2-2)。

7.根据权利要求6所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述基座(2-1)包括固定座和轴孔座，所述固定座固定于所述推板底座(1)上，所述轴孔座形成于所述固定座上，所述轴孔沿所述轴孔座的轴线方向开设，所述轴孔的前端开口处和后端开口处分别形成有内衬座，所述内衬轴瓦(2-2)通过过盈配合压入所述内衬座上。

8.根据权利要求7所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，所述轴孔为圆柱孔，所述内衬座包括内衬孔和内衬台阶，所述内衬孔为孔径大于所述轴孔的圆柱孔，在所述内衬孔和轴孔之间形成所述内衬台阶，所述内衬轴瓦(2-2)具有圆环状结构，并通过过盈配合压入所述内衬孔内，且内衬轴瓦(2-2)的前端抵接于所述内衬台阶；所述内衬轴瓦(2-2)的外径等于或略大于所述内衬孔的内径，所述内衬轴瓦(2-2)的内径等于或略小于所述轴孔的内径。

9.根据权利要求1-8任一项所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，还包括有导向销(4)，所述推烟座(2)的侧部开设有连通所述轴孔的导向孔，所述推烟轴(3)的侧表面沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向销(4)的前端穿过所述导向孔后伸入至所述导向槽内，通过所述导向销(4)为所述推烟轴(3)提供滑动导向和转动限制。

10.根据权利要求1-9任一项所述的多尺寸自适应烟支推送装置，其特征在于，还包括有商标内衬成形模盒(7)和成形底板(9)，所述成形底板(9)固定于所述推板底座(1)上，所述商标内衬成形模盒(7)对准所述组烟模盒(6)的烟支放置槽的出口设置。