CN108000813A - 一种注塑模具内抽芯滑块机构 - Google Patents
一种注塑模具内抽芯滑块机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108000813A CN108000813A CN201711337878.4A CN201711337878A CN108000813A CN 108000813 A CN108000813 A CN 108000813A CN 201711337878 A CN201711337878 A CN 201711337878A CN 108000813 A CN108000813 A CN 108000813A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- button bit
- sliding block
- groove
- slide block
- bit sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 12
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种注塑模具内抽芯滑块机构,包括左内扣位滑块、右内扣位滑块、顶针、内推块、凹槽以及钢轮,左内扣位滑块设置在内推块左侧,且左内扣位滑块与模仁相贴合,右内扣位滑块安装在内推块右侧,且右内扣位滑块与模仁相贴合,顶针安装在内推块内中部位置,内推块设置在下模板中部位置,该设计提高了塑胶产品与模仁的贴合度,避免了空气进入塑胶产品内的情况发生,提高了塑胶产品的表面质量,凹槽开设在导向孔内环形侧面左部位置,钢轮安装在凹槽内,且钢轮通过转轴与凹槽相连接,该设计降低了导向块与导向孔之间的摩擦系数,本发明结构新颖,实用性强,导向精度好,产品合格率高,稳定性佳。
Description
技术领域
本发明是一种注塑模具内抽芯滑块机构,属于模具技术设备领域。
背景技术
现有技术中的注塑模具在加工塑胶产品时,极易造成塑胶产品表面出现气泡,表面质量不高,不合格率高;现有技术中的注塑模具导向块长时间与导向孔摩擦,极易造成导向块磨损,影响其导向精度,所以急需要一种注塑模具内抽芯滑块机构来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种注塑模具内抽芯滑块机构,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖,实用性强,导向精度好,产品合格率高,稳定性佳。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种注塑模具内抽芯滑块机构,包括装置主体、滑块机构以及导向组件,所述装置主体包括下模板、导向块、模仁以及导向孔,所述导向块上端固定在上模板下表面上,所述模仁设置在下模板中部位置,所述导向孔开设在下模板左侧,所述滑块组件设置在下模板中部位置,所述滑块组件包括左内扣位滑块、右内扣位滑块、顶针以及内推块,所述左内扣位滑块设置在内推块左侧,且左内扣位滑块与模仁相贴合,所述右内扣位滑块安装在内推块右侧,且右内扣位滑块与模仁相贴合,所述顶针安装在内推块内中部位置,所述内推块设置在下模板中部位置,所述导向组件设置在导向孔内,所述导向组件包括凹槽、钢轮以及转轴,所述凹槽开设在导向孔内环形侧面左部位置,所述钢轮安装在凹槽内,且钢轮通过转轴与凹槽相连接。
进一步地,所述导向块中轴线与导向孔中轴线在同一纵向轴线上。
进一步地,所述左内扣位滑块与右内扣位滑块规格相同。
进一步地,所述内推块中部位置开设有通孔,所述顶针装配在通孔内。
进一步地,所述导向组件设有两组,两组所述导向组件对称设置在导向孔内,且两组导向组件结构相同。
进一步地,所述钢轮设有四组以上,四组以上所述钢轮等距排布在凹槽内,且四组以上钢轮均通过转轴与凹槽相连接。
本发明的有益效果:本发明的一种注塑模具内抽芯滑块机构,因本发明添加了左内扣位滑块、右内扣位滑块、顶针以及内推块,该设计提高了塑胶产品与模仁的贴合度,避免了空气进入塑胶产品内的情况发生,提高了塑胶产品的表面质量,解决了原有注塑模具在加工塑胶产品时,极易造成塑胶产品表面出现气泡,表面质量不高,不合格率高的问题。
因本发明添加了凹槽、钢轮以及转轴,该设计大大降低了导向块与导向孔之间的摩擦系数,避免了导向块的磨损,解决了原有注塑模具导向块长时间与导向孔摩擦,极易造成导向块磨损,影响其导向精度的问题。
因本发明添加了通孔,该设计便于顶针的安装,本发明结构新颖,实用性强,导向精度好,产品合格率高,稳定性佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种注塑模具内抽芯滑块机构的结构示意图;
图2为本发明一种注塑模具内抽芯滑块机构中导向组件的结构示意图;
图中:1-下模板、2-导向块、3-模仁、4-左内扣位滑块、5-右内扣位滑块、6-顶针、7-内推块、8-导向孔、9-导向组件、91-凹槽、92-钢轮、93-转轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种注塑模具内抽芯滑块机构,包括装置主体、滑块机构以及导向组件9,装置主体包括下模板1、导向块2、模仁3以及导向孔8,导向块2上端固定在上模板下表面上,模仁3设置在下模板1中部位置,导向孔8开设在下模板1左侧。
滑块组件设置在下模板1中部位置,滑块组件包括左内扣位滑块4、右内扣位滑块5、顶针6以及内推块7,左内扣位滑块4设置在内推块7左侧,且左内扣位滑块4与模仁3相贴合,右内扣位滑块5安装在内推块7右侧,且右内扣位滑块5与模仁3相贴合,顶针6安装在内推块7内中部位置,内推块7设置在下模板1中部位置,该设计提高了塑胶产品与模仁3的贴合度,避免了空气进入塑胶产品内的情况发生,提高了塑胶产品的表面质量。
导向组件9设置在导向孔8内,导向组件9包括凹槽91、钢轮92以及转轴93,凹槽91开设在导向孔8内环形侧面左部位置,钢轮92安装在凹槽91内,且钢轮92通过转轴93与凹槽91相连接,该设计大大降低了导向块2与导向孔8之间的摩擦系数,避免了导向块2的磨损。
导向块2中轴线与导向孔8中轴线在同一纵向轴线上,左内扣位滑块4与右内扣位滑块5规格相同,内推块7中部位置开设有通孔,顶针6装配在通孔内,导向组件9设有两组,两组导向组件9对称设置在导向孔8内,且两组导向组件9结构相同,钢轮92设有四组以上,四组以上钢轮92等距排布在凹槽91内,且四组以上钢轮92均通过转轴93与凹槽91相连接。
具体实施方式:使用时,上模板与下模板1进行合模时,上模板带动导向块2向下移动,进而导向块2进入导向孔8内,导向块2在导向孔8内移动,当导向块2接触钢轮92时,导向块2带动通过转轴93在凹槽91内转动,进而钢轮92与导向块2之间形成滚动摩擦,从而大大降低了导向块2与导向孔8之间的摩擦系数,避免了导向块2的磨损。
当上模板与下模板1紧密贴合后,上模仁3带动内推块7向下移动,同时上模仁3带动左内扣位滑块4以及右内扣位滑块5内缩,进而顶针6在内推块7内向上移动,顶针6将模仁3内的塑胶工件顶起,进而使塑胶工件与模仁3内壁紧密贴合,从而提高了塑胶产品与模仁3的贴合度,避免了空气进入塑胶产品内的情况发生,提高了塑胶产品的表面质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种注塑模具内抽芯滑块机构,包括装置主体、滑块机构以及导向组件,其特征在于:所述装置主体包括下模板、导向块、模仁以及导向孔,所述导向块上端固定在上模板下表面上,所述模仁设置在下模板中部位置,所述导向孔开设在下模板左侧;
所述滑块组件设置在下模板中部位置,所述滑块组件包括左内扣位滑块、右内扣位滑块、顶针以及内推块,所述左内扣位滑块设置在内推块左侧,且左内扣位滑块与模仁相贴合,所述右内扣位滑块安装在内推块右侧,且右内扣位滑块与模仁相贴合,所述顶针安装在内推块内中部位置,所述内推块设置在下模板中部位置;
所述导向组件设置在导向孔内,所述导向组件包括凹槽、钢轮以及转轴,所述凹槽开设在导向孔内环形侧面左部位置,所述钢轮安装在凹槽内,且钢轮通过转轴与凹槽相连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯滑块机构,其特征在于:所述导向块中轴线与导向孔中轴线在同一纵向轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯滑块机构,其特征在于:所述左内扣位滑块与右内扣位滑块规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯滑块机构,其特征在于:所述内推块中部位置开设有通孔,所述顶针装配在通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯滑块机构,其特征在于:所述导向组件设有两组,两组所述导向组件对称设置在导向孔内,且两组导向组件结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具内抽芯滑块机构,其特征在于:所述钢轮设有四组以上,四组以上所述钢轮等距排布在凹槽内,且四组以上钢轮均通过转轴与凹槽相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711337878.4A CN108000813A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种注塑模具内抽芯滑块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711337878.4A CN108000813A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种注塑模具内抽芯滑块机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108000813A true CN108000813A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62058819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711337878.4A Pending CN108000813A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种注塑模具内抽芯滑块机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108000813A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102241112A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 东莞市现代精工实业有限公司 | 一种导光板的注塑成型模具 |
CN205364429U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-06 | 江苏大通汽车模具零部件有限公司 | 一种斜顶机构 |
CN206030323U (zh) * | 2016-09-13 | 2017-03-22 | 台州市黄岩恒大塑胶有限公司 | 一种花盆模具及其高可靠性导向机构 |
CN206510370U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-09-22 | 京大冈科技(北京)有限公司 | 注塑模具的推板组件 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711337878.4A patent/CN108000813A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102241112A (zh) * | 2011-06-28 | 2011-11-16 | 东莞市现代精工实业有限公司 | 一种导光板的注塑成型模具 |
CN205364429U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-06 | 江苏大通汽车模具零部件有限公司 | 一种斜顶机构 |
CN206030323U (zh) * | 2016-09-13 | 2017-03-22 | 台州市黄岩恒大塑胶有限公司 | 一种花盆模具及其高可靠性导向机构 |
CN206510370U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-09-22 | 京大冈科技(北京)有限公司 | 注塑模具的推板组件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203689545U (zh) | Ic芯片卡数据写入机构 | |
CN108000813A (zh) | 一种注塑模具内抽芯滑块机构 | |
CN104084510B (zh) | 一种圆锥滚子四工位精密成型系统 | |
CN207736670U (zh) | 一种注塑模具内抽芯滑块机构 | |
CN205201776U (zh) | 螺旋压砖机出砖装置 | |
CN106738682A (zh) | 倒扣出模机构和模具 | |
CN207415987U (zh) | 一种带活动成型台的3d打印设备 | |
CN203218386U (zh) | 极片缓冲浮动机构 | |
CN206505988U (zh) | 入壳压送装置 | |
CN204221381U (zh) | 一种气动浮珠工作台 | |
CN207957293U (zh) | 一种新型直线导轨机构 | |
CN204171623U (zh) | 一种组装胶管内置单向阀的设备 | |
CN209487229U (zh) | 一种盘笼式成缆机用压膜装置 | |
CN203665861U (zh) | 一种注塑模具斜顶抽芯装置 | |
CN209718383U (zh) | 一种模具用斜顶防粘连顶针装置 | |
CN207026088U (zh) | 一种移动除尘装置 | |
CN209150618U (zh) | 一种电缆线头自动剥皮装置 | |
CN206010423U (zh) | 一种高精度数控机床用导轨 | |
CN206953472U (zh) | 一种斜顶上侧向抽滑块的模具结构 | |
CN207807428U (zh) | 斜面导动式滑台 | |
CN207297638U (zh) | 一种直线导轨 | |
CN210755092U (zh) | 具有斜隧道产品出模装置 | |
CN205855599U (zh) | 一种牵引机 | |
CN204604683U (zh) | 一种模具直顶带动斜顶的机构 | |
CN203957306U (zh) | 一种防卡死斜顶机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |