CN107999208B - 一种磨煤机拉杆密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨煤机拉杆密封装置，包括有套装在拉杆外且可上下滑动密封配合的外密封筒和内密封筒，外密封筒与拉杆之间通过固定件连接，固定件上设有与外密封筒卡装配合且能径向摆动的环形卡槽，固定件与外密封筒之间通过密封件A密封连接，内密封筒的底端部固定在原拉杆箱上，内密封筒的上端部端部外侧安装有与外密封筒内壁之间导向密封配合的密封件B，外密封筒的底端部安装有与内密封筒下端部之间导向密封配合的密封件C，密封件B与密封件C之间的内密封筒外壁上设有限位块，外密封筒底端部的内壁上设有限位挡块。本发明结构设计合理，能够有效解决中速磨拉杆密封漏粉、漏风、磨损拉杆的问题，而且整个装置是封闭结构，可实现无密封风运行。

Description

一种磨煤机拉杆密封装置
技术领域
本发明涉及磨煤机设备领域，主要涉及一种磨煤机拉杆密封装置。
背景技术
制煤粉的设备过去一般用球磨煤机，近年来，中速辊盘式磨煤机得到广泛应用，这种煤磨机的工作是电动机通过减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个互成120°角的磨辊被动旋转，原煤通过进煤管落入磨盘表面，在离心力的作用下，原煤沿径向向磨盘周边运动均匀地进入磨盘辊道，在磨盘与磨辊之间进行碾磨，碾磨的压力通过加载架和拉杆由另设的液压装置供给，拉杆由封闭的中速辊盘式磨机中伸出以连接液压缸中的活塞杆。此时拉杆既做上下移位，又做倾斜角12-15°的径向摆动，现有拉杆用刚性材料制成，密封件处于高温煤粉环境中，拉杆又作多向运动，经常出现漏粉并磨损拉杆，降低了生产效率；而且密封风泄漏会使煤粉同时泄漏，间隙大时还有石子煤漏出，污染环境，产生啸音，增加环境噪音，浪费能源，增加能耗，不利文明生产，综上所述，对现有中速磨拉杆密封进行改造显得尤为迫切。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种磨煤机拉杆密封装置，能够有效解决中速磨拉杆密封漏粉、漏风、磨损拉杆的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：包括有套装在拉杆外且可上下滑动密封配合的外密封筒和内密封筒，所述外密封筒与拉杆之间通过固定件连接，所述固定件上设有与外密封筒卡装配合且能径向摆动的环形卡槽，所述固定件与外密封筒之间通过密封件A密封连接，所述内密封筒的底端部固定在原拉杆箱上，所述内密封筒的上端部端部外侧安装有与外密封筒内壁之间导向密封配合的密封件B，所述外密封筒的底端部安装有与内密封筒下端部之间导向密封配合的密封件C，所述密封件B与密封件C之间的内密封筒外壁上设有限位块,所述外密封筒底端部的内壁上设有限位挡块。
所述的外密封筒和内密封筒均为带中心通孔的金属圆柱体密封筒，且外密封筒的上端口部分别设有上端封板，其上端封板的中部设有卡装孔。
所述的上端封板与拉杆之间通过固定件连接，所述固定件的中部设有与拉杆套装配合的通道，且通道内安装有与拉杆密封配合的密封圈，所述固定件的外圆周面上设有与上端封板卡装配合的环形卡槽，且上端封板可在环形卡槽中左右移动。
所述的固定件采用两半对合式结构，其通过环形卡槽上方的固定连接孔连为一体。
所述的密封件A的上端部通过卡箍固定在固定件上。
所述的密封件B采用双密封唇口结构，且唇口中通过卡箍固定。
所述的密封件C的一端通过卡箍固定在外密封筒底端部，所述密封件C的另一端为弧形段结构，且其弧形段的下端部外弧面与内密封筒相切。
其原理是：外密封筒通过固定件随拉杆上下运动，密封件B通过唇口设计，用来密封外密封筒与内密封筒之间的简旭，密封件A设计作为固定件与外密封筒缝隙间的密封，且能够随固定件移动，固定件与外密封筒间可以有水平位移，这样既能满足拉杆的径向摆动和上下移动，又能有效的消除粉料泄露现象，永不磨损拉杆，因整个装置是封闭结构，可实现无密封风运行。
本发明的优点是：
本发明结构设计合理，通过可上下滑动配合的外密封筒和内密封筒结构、固定件与外密封筒间可以有水平位移以及其密封之间的结构，能够有效解决中速磨拉杆密封漏粉、漏风、磨损拉杆的问题，而且整个装置是封闭结构，可实现无密封风运行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。
一种磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：包括有套装在拉杆1外且可上下滑动密封配合的外密封筒2和内密封筒3，所述外密封筒2与拉杆1之间通过固定件4连接，所述固定件4上设有与外密封筒2卡装配合且能径向摆动的环形卡槽5，所述固定件4与外密封筒2之间通过密封件A6密封连接，所述内密封筒3的底端部固定在原拉杆箱18上，所述内密封筒3的上端部端部外侧安装有与外密封筒2内壁之间导向密封配合的密封件B7，所述外密封筒2的底端部安装有与内密封筒3下端部之间导向密封配合的密封件C8，所述密封件B7与密封件C8之间的内密封筒3外壁上设有限位块9,所述外密封筒底端部的内壁上设有限位挡块15。
所述的外密封筒2和内密封筒3均为带中心通孔的金属圆柱体密封筒，且外密封筒的两端口部分别设有上端封板10，其上端封板10的中部设有卡装孔11。
所述的上端封板10与拉杆1之间通过固定件4连接，固定件不与拉杆直接接触，所述固定件4的中部设有与拉杆1套装配合的通道，且通道内安装有与拉杆密封配合的密封圈D12，所述固定件4的外圆周面上设有与上端封板10卡装配合的环形卡槽5，且上端封板10可在环形卡槽5中左右移动。
所述的固定件4采用两半对合式结构，其通过环形卡槽上方的固定连接孔13连为一体。
所述的密封件A6的上端部通过卡箍17固定在固定件4上。
所述的密封件B7采用双密封唇口结构，且唇口中通过卡箍16固定。
所述的密封件C8的一端通过卡箍14固定在外密封筒底端部，所述密封件C8的另一端为弧形段结构，且其弧形段的下端部外弧面与内密封筒3相切。
使用过程中：
所述的固定件采用两半对合式结构，其通过环形卡槽上方的固定连接孔连为一体，可方便整体结构的安装和拆卸。
通过将上述的固定件与拉杆的抱紧力设计在一定阈值范围内，在譬如检修时的极限状态下（当拉杆过高或过低）：
a.当拉杆过高时（超过设计阈值范围时）
限位块阻止外密封筒继续向上提升，外密封筒同时耦合限制了固定件的上升，固定件在一定位置锁止，而此时拉杆可以继续自由单独提升；但是当拉杆的位移过大（超过给定的外密封筒活动行程之后），外密封筒内的限位挡板已经与限位块接触时，拉杆对整个外密封筒的提拉力等于密封件D的抱紧力，当抱紧力小于限位块阻力时，拉杆与密封件D由静摩擦变为滑动摩擦，继续向上运动，而整个密封装置的整体伸缩量被控制在外密封筒最大活动行程处。
b.当拉杆过低时（超过设计阈值范围时）
通过内密封筒限制固定件的下降，固定件在拉杆过低时，因接触内密封筒而锁止，而此时拉杆可以继续自由单独下降。
c.正常运行时
固定件外密封筒可以随拉杆自动移位，稳定在一定区间内。一般情况下（拉杆上下行程不超过限位块和拉杆箱之间的间距时） 固定件与拉杆是一起运动的。

Claims (5)

1.一种磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：包括有套装在拉杆外且可上下滑动密封配合的外密封筒和内密封筒，所述外密封筒与拉杆之间通过固定件连接，所述固定件上设有与外密封筒卡装配合且能径向摆动的环形卡槽，所述固定件与外密封筒之间通过密封件A密封连接，所述内密封筒的底端部固定在原拉杆箱上，所述内密封筒的上端部端部外侧安装有与外密封筒内壁之间导向密封配合的密封件B，所述外密封筒的底端部安装有与内密封筒下端部之间导向密封配合的密封件C，所述密封件B与密封件C之间的内密封筒外壁上设有限位块,所述外密封筒底端部的内壁上设有限位挡块；
所述的上端封板与拉杆之间通过固定件连接，所述固定件的中部设有与拉杆套装配合的通道，且通道内安装有与拉杆密封配合的密封圈，所述固定件的外圆周面上设有与上端封板卡装配合的环形卡槽，且上端封板可在环形卡槽中左右移动；
所述的固定件采用两半对合式结构，其通过环形卡槽上方的固定连接孔连为一体。
2. 根据权利要求1所述的磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：所述的外密封筒和内密封 筒均为带中心通孔的金属圆柱体密封筒，且外密封筒的上端口部分别设有上端封板，其上 端封板的中部设有卡装孔。
3. 根据权利要求1所述的磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：所述的密封件A的上端部通过卡箍固定在固定件上。
4. 根据权利要求1所述的磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：所述的密封件B采用双密封唇口结构，且唇口中通过卡箍固定。
5.根据权利要求1所述的磨煤机拉杆密封装置，其特征在于：所述的密封件C的一端通过卡箍固定在外密封筒底端部，所述密封件C的另一端为弧形段结构，且其弧形段的下端部外弧面与内密封筒相切。
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