CN213120099U - 一种可调式液压驱动的卸料装置 - Google Patents

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丛柏松
张辉宏
张涛涛
史再锋
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Abstract

本实用新型涉及工业炉窑设备技术领域,尤其涉及一种可调式液压驱动的卸料装置。包括密封机构、调节机构、控制机构、出料口、外壳,所述密封机构、调节机构、控制机构均设置在外壳内部;所述密封机构包括端盖、设置在端盖上的密封圈、连接件、连接轴;所述端盖堵住出料口,所述端盖外表面上设置有凸出的连接轴;所述连接件设置在端盖外表面两侧,与端盖通过连接轴可转动地连接;所述控制机构包括油缸、配重杆、配重块、与外壳可转动连接的动力轴;所述配重块固定在配重杆上;所述配重杆与所述油缸顶部可转动地连接;所述动力轴两端固定连接件,中部与配重杆固定;所述调节机构包括固定组件和紧固件;所述固定组件设置在动力轴上,所述紧固件设置在固定组件上。

Description

一种可调式液压驱动的卸料装置
技术领域
本实用新型涉及工业炉窑设备技术领域,尤其涉及一种可调式液压驱动的卸料装置。
背景技术
现有的工业炉窑内部需要有一定的压力才能满足实际生产的需要,其中窑底的卸料装置起到至关重要的作用,卸料装置在现有的工业炉窑使用中,是提前将设备调整好后,再对工业炉窑进行生产的调试。卸料装置的密封不得采用硬密封,必须采用软密封才能保证密封效果,但软密封的材料在长时间使用的情况下会出现损坏,导致炉窑的本体压力降低,或出现漏气现象,然而现在的密封部分不方便调整,从而使得调整密封性需要较长时间,必须将整体设备关停,重新调整该装置,造成经济损失较大,生产需求得不到保障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种可调式液压驱动的卸料装置,使其方便调整密封性而无需关停设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:包括密封机构、调节机构、控制机构、出料口、外壳,所述密封机构、调节机构、控制机构均设置在外壳内部;所述密封机构包括端盖、设置在端盖上的密封圈、连接件、连接轴;所述端盖堵住出料口,所述端盖外表面上设置有凸出的连接轴;所述连接件设置在端盖外表面两侧,与端盖通过连接轴可转动地连接;所述控制机构包括油缸、配重杆、配重块、与外壳可转动连接的动力轴;所述配重块固定在配重杆上;所述配重杆与所述油缸顶部可转动地连接;所述动力轴两端固定连接件,中部与配重杆固定;所述调节机构包括固定组件和紧固件;所述固定组件设置在动力轴上,所述紧固件设置在固定组件上。
进一步优化本技术方案,所述固定组件包括支撑板、固定板,所述支撑板一端焊接在动力轴上,另一端与固定板焊接。
进一步优化本技术方案,所述固定板上设置有螺孔,所述紧固件穿过螺孔后与端盖接触。
进一步优化本技术方案,所述端盖为锥体结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型设计能够保证设备的密封性,避免漏气。
本实用新型设计易于调节,提高设备的维修效率。
本实用新型设计延长设备的使用寿命,降低设备的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的整体示意图,其中外壳处为剖视状态;
图2为本实用新型具体实施例的调节机构的示意图;
图3为本实用新型具体实施例调节机构的侧面示意图。
图中:1出料口、2外壳、301端盖、302密封圈、303连接件、304连接轴、401支撑板、402固定板、403紧固件、501油缸、502配重杆、503配重块、504动力轴。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:包括密封机构、调节机构、控制机构、出料口1、外壳2,所述密封机构、调节机构、控制机构均设置在外壳2内部;所述密封机构包括端盖301、设置在端盖301上的密封圈302、连接件303、连接轴304;所述端盖301堵住出料口1,所述端盖301外表面上设置有凸出的连接轴304;所述连接件303设置在端盖301外表面两侧,与端盖301通过连接轴304可转动地连接;所述控制机构包括油缸501、配重杆502、配重块503、与外壳2可转动连接的动力轴504;所述配重块503固定在配重杆502上;所述配重杆502与所述油缸501顶部可转动地连接;所述动力轴504两端固定连接件303,中部与配重杆502固定;所述调节机构包括固定组件和紧固件;所述固定组件设置在动力轴504上,所述紧固件403设置在固定组件上。
进一步地,所述固定组件包括支撑板401、固定板402,所述支撑板401一端焊接在动力轴504上,另一端与固定板402焊接。
进一步地,所述固定板402上设置有螺孔,所述紧固件403穿过螺孔后与端盖301接触。
进一步地,所述端盖301为锥体结构。
本实用新型的技术方案为:一种可调式液压驱动的卸料装置,端盖堵住出料口,密封圈设置在端盖上,使用软密封的材料,增加密封性。连接件有两个,设置在端盖两侧,与端盖可转动地连接,连接件另一端与动力轴固定连接。动力轴上还固定有配重杆,配重杆另一端固定有配重块,配重杆中部与油缸顶部可转动地连接,配重块的上下移动通过油缸的运动来实现。当油缸向上运动时,带动配重块向上移动,使动力轴逆时针转动,从而使固定在动力轴上的连接件带动端盖离开出料口,使物料卸出;当油缸向下运动时,配重块下落,端盖复位密封住出料口。调节机构上设置有固定组件和紧固件,固定组件包括支撑板以及与支撑板焊接的固定板,支撑板一端焊接在动力轴中部,即两个连接件之间;固定板上设置有螺孔,紧固件可穿过螺孔,与端盖接触。端盖封闭出料口时,若密封圈密封性降低,可以调节紧固件,使端盖受到一个向出料口方向的压力,从而调节端盖的密封性。适用于所有的工业炉窑及其他具有密封性能的设备的密封,设备的调整性能高,避免软密封的材料在长时间使用的情况下会出现损坏,导致炉窑的本体压力降低,或出现漏气现象。同样地,紧固件用以调整端盖的密封性,包括但不限于螺栓、螺钉、螺柱等零部件。本实用新型设计中端盖采用锥体结构密封端盖,不易变形,增加设备的耐用性,同样地,端盖的形状包括但不限于锥体结构,能起到密封作用即可。本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:包括密封机构、调节机构、控制机构、出料口(1)、外壳(2),所述密封机构、调节机构、控制机构均设置在外壳(2)内部;所述密封机构包括端盖(301)、设置在端盖(301)上的密封圈(302)、连接件(303)、连接轴(304);所述端盖(301)堵住出料口(1),所述端盖(301)外表面上设置有凸出的连接轴(304);所述连接件(303)设置在端盖(301)外表面两侧,与端盖(301)通过连接轴(304)可转动地连接;所述控制机构包括油缸(501)、配重杆(502)、配重块(503)、与外壳(2)可转动连接的动力轴(504);所述配重块(503)固定在配重杆(502)上;所述配重杆(502)与所述油缸(501)顶部可转动地连接;所述动力轴(504)两端固定连接件(303),中部与配重杆(502)固定;所述调节机构包括固定组件和紧固件;所述固定组件设置在动力轴(504)上,所述紧固件(403)设置在固定组件上。
2.根据权利要求1所述的一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:所述固定组件包括支撑板(401)、固定板(402),所述支撑板(401)一端焊接在动力轴(504)上,另一端与固定板(402)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:所述固定板(402)上设置有螺孔,所述紧固件(403)穿过螺孔后与端盖(301)接触。
4.根据权利要求1所述的一种可调式液压驱动的卸料装置,其特征在于:所述端盖(301)为锥体结构。
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