CN107998828A - 一种有机废气净化处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机废气净化处理装置，包括吸气装置、过滤装置和催化燃烧装置，吸气装置包括进气管和设置在进气管内的风机，所述进气管与所述过滤装置的进气口连接，所述的过滤装置包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置的出气口通过管道与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室、催化剂安装板和加热器，多个催化剂安装板平行固定在燃烧室内，本发明提高了有机废气的去除效率。

Description

一种有机废气净化处理装置
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种有机废气净化处理装置。
背景技术
过去的印刷机对这样的废气任其逸散，不加回收，造成车间内空气污浊，影响生产工人的身体健康。并且这些废弃进入大气中还会进一步的污染大气，不仅浪费了溶剂等可再利用的物质，还影响室外的环境。有些制造车间通过在室内安装排气扇来减缓室内的废弃污染，在室内安装排气扇后，虽然能够稍微的减少室内废气，但是，并不会消除室内的污染，还会在一定程度上造成室内的污染，人体长时间的呼吸未处理的废气，影响人们的身体健康。并且这些有机物不能重复使用，印刷企业要投入大量的资金购买这些有机溶剂，给企业带来了沉重的经济负担，同时也造成了资源的巨大浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种结构简单、高去除率的有机废气净化处理装置。
具体的，一种有机废气净化处理装置，包括吸气装置、过滤装置和催化燃烧装置，所述的吸气装置包括进气管和设置在进气管内的风机，进气管的进气口端的外形呈喇叭口，所述喇叭口位于印刷机的上方，所述进气管与所述过滤装置的进气口连接，所述的过滤装置包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器采用超声波水雾发生器，放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，所述正极金属网与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置的出气口通过管道与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室、催化剂安装板和加热器，多个催化剂安装板平行固定在燃烧室内，且垂直于水平面，所述催化剂安装板的上端面与燃烧室的顶板相接触，催化剂安装板下端面与燃烧室的底板相接触，催化剂安装板的左侧面、右侧面与燃烧室内壁存在间隙，所述加热器置于所述间隙内并固定在燃烧室上，还包括控制器和温度传感器，温度传感器放置在燃烧室内与控制器连接，控制器与加热器连接，用于控制加热器的功率。
所述管道与设于燃烧室顶板的进气口连接，管道旁设置有排气管，所述管道与排气管相接触，管道与排气管之间设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有旋转门，用于封闭或打开所述管道和排气管，另一端与电机连接，电机与控制器连接，所述管道与排气管的接触侧壁设置有供传动杆穿过的弧形凹面，所述的排气管通过管道与干冰制造装置连接，所述干冰制造装置用于回收利用催化燃烧装置产生的二氧化碳。
所述的管道内多个过滤板，其包括边框，边框内设置有两层过滤网，过滤网之间填充有活性炭。
所述的过滤装置的箱体截面呈方形。
所述的印刷机投影处在喇叭口最大的横截面内。
所述的管道内设置有阻燃器。
所述的燃烧室内部设置有蓄热体。
所述的正极金属网、负极板与箱体之间设置有绝缘层。
本发明的有益效果在于：将进气管直接设置在印刷机的上方，使产生的废气在第一时间被吸入废气处理装置，避免了废气飘散到室内各个角落，通过水雾对废气进行预先处理，防止对装置产生影响，也回收一部分有机物，最后对废气进行了燃烧处理，去除率高，而且通过多个催化剂安装板的设计进一步提升了反应的速度及效率。
附图说明
图1是有机废气净化处理装置的结构示意图；
图2是有机废气净化处理装置A的放大图；
图中1-印刷机、2-过滤装置、3-进气管、4-风机、5-燃烧室、6-催化剂安装板、7-加热器、8-管道、9-阻燃器、10-排气管、11-传动杆、12-旋转门、13-干冰制造装置。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，一种有机废气净化处理装置，包括吸气装置、过滤装置2和催化燃烧装置，所述的吸气装置包括进气管3和设置在进气管3内的风机4，进气管3的进气口端的外形呈喇叭口，所述喇叭口位于印刷机1的上方，所述进气管3与所述过滤装置2的进气口连接，所述的过滤装置2包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器采用超声波水雾发生器，放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，所述正极金属网与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置2的出气口通过管道8与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室5、催化剂安装板6和加热器7，多个催化剂安装板6平行固定在燃烧室5内，且垂直于水平面，所述催化剂安装板6的上端面与燃烧室5的顶板相接触，催化剂安装板6下端面与燃烧室5的底板相接触，催化剂安装板6的左侧面、右侧面与燃烧室5内壁存在间隙，所述加热器7置于所述间隙内并固定在燃烧室5上，还包括控制器和温度传感器，温度传感器放置在燃烧室5内与控制器连接，控制器与加热器7连接，用于控制加热器7的功率。
如图2所示，所述管道8与设于燃烧室5顶板的进气口连接，管道8旁设置有排气管10，所述管道8与排气管10相接触，管道8与排气管10之间设置有传动杆11，所述传动杆的一端设置有旋转门12，用于封闭或打开所述管道8和排气管10，另一端与电机连接，电机与控制器连接，所述管道8与排气管10的接触侧壁设置有供传动杆穿过的弧形凹面；所述的排气管通过管道与干冰制造装置13连接，所述干冰制造装置13用于回收利用催化燃烧装置产生的二氧化碳。如图1所示，所述的管道8内多个过滤板，其包括边框，边框内设置有两层过滤网，过滤网之间填充有活性炭。所述的过滤装置2的箱体截面呈方形。所述的印刷机1投影处在喇叭口最大的横截面内。所述的管道8内设置有阻燃器9。所述的燃烧室5内部设置有蓄热体。所述的正极金属网、负极板与箱体之间设置有绝缘层。
本发明的工作过程如下：印刷机1工作过程中产生的废气，风机4将其吸入进气管2内通入过滤装置，外部电源开始工作，在正极金属网与负极板之间形成一个静电场，使水雾发生器产生的水雾带有电荷，吸附废气中的颗粒，并溶解一部分有机物。接着预处理后的废气通过管道8进入燃烧箱，控制加热器对废气进行预热后燃烧处理，最后废气经排气管10进入干冰制造装置13，将燃烧后产生的二氧化碳回收利用。

Claims (8)

1.一种有机废气净化处理装置，其特征在于，包括吸气装置、过滤装置（2）和催化燃烧装置，所述的吸气装置包括进气管（3）和设置在进气管（3）内的风机（4），进气管（3）的进气口端的外形呈喇叭口，所述喇叭口位于印刷机（1）的上方，所述进气管（3）与所述过滤装置（2）的进气口连接，所述的过滤装置（2）包括箱体、储水盒、正极金属网、负极板和水雾发生器，储水盒安装在箱体下部，储水盒与箱体无间隙配合，所述水雾发生器采用超声波水雾发生器，放置在所述储水盒中，所述正极金属网和负极板分别设置在箱体的前、后内壁上，所述正极金属网与电源正极连接，负极板与电源负极连接；所述过滤装置（2）的出气口通过管道（8）与催化燃烧装置连接，所述催化燃烧装置包括燃烧室（5）、催化剂安装板（6）和加热器（7），多个催化剂安装板（6）平行固定在燃烧室（5）内，且垂直于水平面，所述催化剂安装板（6）的上端面与燃烧室（5）的顶板相接触，催化剂安装板（6）下端面与燃烧室（5）的底板相接触，催化剂安装板（6）的左侧面、右侧面与燃烧室（5）内壁存在间隙，所述加热器（7）置于所述间隙内并固定在燃烧室（5）上，还包括控制器和温度传感器，温度传感器放置在燃烧室（5）内与控制器连接，控制器与加热器（7）连接，用于控制加热器（7）的功率。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述管道（8）与设于燃烧室（5）顶板的进气口连接，管道（8）旁设置有排气管（10），所述管道（8）与排气管（10）相接触，管道（8）与排气管（10）之间设置有传动杆（11），所述传动杆的一端设置有旋转门（12），用于封闭或打开所述管道（8）和排气管（10），另一端与电机连接，电机与控制器连接，所述管道（8）与排气管（10）的接触侧壁设置有供传动杆穿过的弧形凹面；所述的排气管通过管道与干冰制造装置（13）连接，所述干冰制造装置（13）用于回收利用催化燃烧装置产生的二氧化碳。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的管道（8）内多个过滤板，其包括边框，边框内设置有两层过滤网，过滤网之间填充有活性炭。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的过滤装置（2）的箱体截面呈方形。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的印刷机（1）投影处在喇叭口最大的横截面内。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的管道（8）内设置有阻燃器（9）。
7.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的燃烧室（5）内部设置有蓄热体。
8.根据权利要求1所述的一种有机废气净化处理装置，其特征在于，所述的正极金属网、负极板与箱体之间设置有绝缘层。
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