CN107998747A - 一种耐磨、耐高温的收尘布袋 - Google Patents
一种耐磨、耐高温的收尘布袋 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107998747A CN107998747A CN201711438124.8A CN201711438124A CN107998747A CN 107998747 A CN107998747 A CN 107998747A CN 201711438124 A CN201711438124 A CN 201711438124A CN 107998747 A CN107998747 A CN 107998747A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fiber
- cloth
- gathers dust
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
- B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐磨、耐高温的收尘布袋，包括内部的骨架和包裹在骨架上的收尘布。本发明的耐磨、耐高温的收尘布袋的材料含有玄武岩纤维，由于玄武岩纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、延伸率低的性能，可在300℃下长期使用。同时还使用了硅油、碳氟树脂作浸渍处理，使得收尘布袋具有优良的耐湿和易清灰性能。本发明产品解决了以往常规收尘布或无纺收尘布不耐高温、过滤效率不高、容易变形、以及单一无纺收尘布强度不够、易于破损的问题，不仅具有优良的耐磨、耐高温性能，而且大大提高了工作效率。且制造方法简单、高效环保，成本低廉，可适用于大规模生产。
Description
技术领域
本发明涉及收尘配件领域，具体是一种耐磨、耐高温的收尘布袋。
背景技术
收尘袋（除尘袋、除尘布袋、除尘滤袋、除尘过滤袋）是无纺布或机织布材料经过线缝或热熔成一定规格的袋状过滤袋，是过滤、收尘、收料作用的重要环保配件之一。随着近年国家环保部大气污染治理力度的加大，收尘袋的在各行业的应用越来越广。收尘袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点，经过不同的表面化学处理与后整理技术，还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能，尺寸稳定，强度更好，并且价格比其他耐高温化学纤维低。
常用的收尘布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。现有的收尘布性能还是不够完善，不能适用于各种工作环境。
发明内容
针对以上现有收尘布袋的不足，本发明的目的是提供既具有坚固耐用性能，又具有可以耐受高温的性能和高效的过滤效果的收尘布袋。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种耐磨、耐高温的收尘布袋，包括内部的骨架和包裹在骨架上的收尘布。
所述骨架为现有技术。
所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维50-60份，锦纶纤维50-60份，导电纤维15-25份，玻璃纤维10-20份，聚酰亚胺纤维12-18份,玄武岩纤维10-20份。
进一步地，所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维50份，锦纶纤维50份，导电纤维15份，玻璃纤维10份，聚酰亚胺纤维12份,玄武岩纤维10份。
进一步地，所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维55份，锦纶纤维55份，导电纤维20份，玻璃纤维15份，聚酰亚胺纤维15份,玄武岩纤维15份。
进一步地，所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维60份，锦纶纤维60份，导电纤维25份，玻璃纤维20份，聚酰亚胺纤维18份,玄武岩纤维20份。
所述导电纤维的直径为6-8µm。
所述收尘布的制备工艺，包括如下步骤：将涤纶纤维、锦纶纤维、导电纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维和玄武岩纤维混合，经硅油和碳氟树脂作浸渍处理，再经熔融混合挤压，纺丝成网，再经加固、后整理、卷绕，即得产品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的耐磨、耐高温的收尘布袋的材料含有玄武岩纤维，由于玄武岩纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、延伸率低的性能，可在300℃下长期使用。同时还使用了硅油、碳氟树脂作浸渍处理，使得收尘布袋具有优良的耐湿和易清灰性能。本发明产品解决了以往常规收尘布或无纺收尘布不耐高温、过滤效率不高、容易变形、以及单一无纺收尘布强度不够、易于破损的问题，不仅具有优良的耐磨、耐高温性能，而且大大提高了工作效率。且制造方法简单、高效环保，成本低廉，可适用于大规模生产。
具体实施方式
为使本发明技术方案更具体，更易于明白，以下结合具体实施例为本发明作进一步的说明，但并不是多本发明的限定。
实施例1
一种耐磨、耐高温的收尘布袋，包括内部的骨架和包裹在骨架上的收尘布。
所述骨架为现有技术。
所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维50份，锦纶纤维50份，导电纤维15份，玻璃纤维10份，聚酰亚胺纤维12份,玄武岩纤维10份。
所述导电纤维的直径为6µm。
所述收尘布的制备工艺，包括如下步骤：将涤纶纤维、锦纶纤维、导电纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维和玄武岩纤维混合，经硅油和碳氟树脂作浸渍处理，再经熔融混合挤压，纺丝成网，再经加固、后整理、卷绕，即得产品。
实施例2
一种耐磨、耐高温的收尘布袋，包括内部的骨架和包裹在骨架上的收尘布。
所述骨架为现有技术。
所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维55份，锦纶纤维55份，导电纤维20份，玻璃纤维15份，聚酰亚胺纤维15份,玄武岩纤维15份。
所述导电纤维的直径为7µm。
所述收尘布的制备工艺，包括如下步骤：将涤纶纤维、锦纶纤维、导电纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维和玄武岩纤维混合，经硅油和碳氟树脂作浸渍处理，再经熔融混合挤压，纺丝成网，再经加固、后整理、卷绕，即得产品。
实施例3
所述收尘布，主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维60份，锦纶纤维60份，导电纤维25份，玻璃纤维20份，聚酰亚胺纤维18份,玄武岩纤维20份。
所述导电纤维的直径为8µm。
所述收尘布的制备工艺，包括如下步骤：将涤纶纤维、锦纶纤维、导电纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维和玄武岩纤维混合，经硅油和碳氟树脂作浸渍处理，再经熔融混合挤压，纺丝成网，再经加固、后整理、卷绕，即得产品。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种耐磨、耐高温的收尘布袋，其特征是：包括内部的骨架和包裹在骨架上的收尘布。
2.一种收尘布，其特征是：主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维50-60份，锦纶纤维50-60份，导电纤维15-25份，玻璃纤维10-20份，聚酰亚胺纤维12-18份,玄武岩纤维10-20份。
3.根据权利要求2所述的收尘布，其特征是：主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维50份，锦纶纤维50份，导电纤维15份，玻璃纤维10份，聚酰亚胺纤维12份,玄武岩纤维10份。
4.根据权利要求2所述的收尘布，其特征是：主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维55份，锦纶纤维55份，导电纤维20份，玻璃纤维15份，聚酰亚胺纤维15份,玄武岩纤维15份。
5.根据权利要求2所述的收尘布，其特征是：主要由下述重量份配比的原料制成：
涤纶纤维60份，锦纶纤维60份，导电纤维25份，玻璃纤维20份，聚酰亚胺纤维18份,玄武岩纤维20份。
6.根据权利要求2所述的收尘布，其特征是：所述导电纤维的直径为6-8µm。
7.一种收尘布的制备工艺，其特征是：包括如下步骤：将涤纶纤维、锦纶纤维、导电纤维、玻璃纤维、聚酰亚胺纤维和玄武岩纤维混合，经硅油和碳氟树脂作浸渍处理，再经熔融混合挤压，纺丝成网，再经加固、后整理、卷绕，即得产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711438124.8A CN107998747A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种耐磨、耐高温的收尘布袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711438124.8A CN107998747A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种耐磨、耐高温的收尘布袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107998747A true CN107998747A (zh) | 2018-05-08 |
Family
ID=62061622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711438124.8A Withdrawn CN107998747A (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种耐磨、耐高温的收尘布袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107998747A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101481852A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-15 | 苏州京佰利无纺材料有限公司 | 含有聚酯复合纤维的非织造布及其制备方法和作为吸湿体导流层的应用 |
| CN102061626A (zh) * | 2009-11-15 | 2011-05-18 | 盐城市绿地环保工程科技有限公司 | 一种环保耐高温抗酸碱抗腐蚀pp复合毡制备方法 |
| CN105126480A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-09 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种用于含湿气体的收尘布袋 |
| CN105214384A (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-06 | 李柏峰 | 空调专用pm2.5非织造布过滤膜及其制造工艺 |
| CN105233585A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 江苏新业重工股份有限公司 | 一种耐高温针刺毡收尘布袋 |
| CN105233584A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种防静电针刺毡收尘布袋 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201711438124.8A patent/CN107998747A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101481852A (zh) * | 2009-01-22 | 2009-07-15 | 苏州京佰利无纺材料有限公司 | 含有聚酯复合纤维的非织造布及其制备方法和作为吸湿体导流层的应用 |
| CN102061626A (zh) * | 2009-11-15 | 2011-05-18 | 盐城市绿地环保工程科技有限公司 | 一种环保耐高温抗酸碱抗腐蚀pp复合毡制备方法 |
| CN105214384A (zh) * | 2014-06-18 | 2016-01-06 | 李柏峰 | 空调专用pm2.5非织造布过滤膜及其制造工艺 |
| CN105126480A (zh) * | 2015-10-13 | 2015-12-09 | 江苏新鹏重型机电制造有限公司 | 一种用于含湿气体的收尘布袋 |
| CN105233585A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 江苏新业重工股份有限公司 | 一种耐高温针刺毡收尘布袋 |
| CN105233584A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-01-13 | 江苏天鹏机电制造有限公司 | 一种防静电针刺毡收尘布袋 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100448508C (zh) | 玄武岩纤维高温复合过滤材料 | |
| CN103706185B (zh) | Pps纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法 | |
| CN103628302A (zh) | 针织面料的抗菌整理工艺 | |
| CN105879493B (zh) | 一种复合过滤材料制备方法 | |
| CN103255521A (zh) | 一种阻燃纤维混纺纱、制备方法及其面料和织物 | |
| CN106835500A (zh) | 一种可完全降解的无纺布 | |
| CN111705387A (zh) | 一种静电纺纳米纤维/羊毛抗菌纱线的制备方法 | |
| CN205871348U (zh) | 一种高阻燃性的纺织面料 | |
| CN105344159B (zh) | 一种超耐高温的复合过滤材料的制备方法 | |
| CN105233584A (zh) | 一种防静电针刺毡收尘布袋 | |
| CN107998747A (zh) | 一种耐磨、耐高温的收尘布袋 | |
| CN104452471B (zh) | 一种抗菌天然纤维墙纸及其制备方法 | |
| CN105233585A (zh) | 一种耐高温针刺毡收尘布袋 | |
| CN109355901B (zh) | 一种多功能印染精练剂 | |
| CN207270890U (zh) | 一种聚丙烯腈预氧化纤维耐高温袋式除尘滤料 | |
| CN106930000A (zh) | 一种混合型合成纤维面料及其生产方法 | |
| CN105235333B (zh) | 一种功能复合纤维新材料的生产工艺 | |
| CN105624925B (zh) | 用腈基型碳纤原丝生产过滤材料的生产工艺 | |
| CN213006843U (zh) | 一种透气性好的多层无纺布结构 | |
| CN102839465A (zh) | 一种锦纶和金属纤维混纺纱 | |
| CN209092918U (zh) | 一种聚苯硫醚针刺毡滤袋 | |
| CN103691203B (zh) | Pbo纤维复合耐高温过滤毡及其制备方法 | |
| CN205893514U (zh) | 一种阻燃纱线 | |
| CN107326496A (zh) | 一种棉、金属、竹纤维的混纺纱 | |
| CN109865363A (zh) | 一种耐高温针刺毡收尘布袋 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180508 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |