CN107992123A - 一种流体敏感性试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种流体敏感性试验箱，包括：箱体，用于放置样品并对样品进行加热；喷洒装置，用于盛放液体并对盛放的液体进行加热，并能将加热后的液体喷洒到经箱体加热后的样品上；控制器，用于控制箱体内样品和喷洒装置内液体的温度；废液收集装置，用于对箱体内多余的废液进行收集；喷洒装置设于箱体内，控制器和废液收集装置均设于箱体上。本发明的流体敏感性试验箱，通过将喷洒装置集成到箱体内部，并通过控制器对喷洒装置内的液体温度和箱体内样品的温度进行智能控制，可以有效克服现有的人工喷液方式进行流体污染性试验时存在的液体和样品从温箱内拿出后温度不可控的技术问题；而且由于采用机械智能控制进行喷液，操作简单、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种流体敏感性试验箱。
背景技术
目前，民用机载产品在寿命期内可能会暴露于一种或多种流体中，并受到不良影响，污染流体可能改变产品结构材料的物理性质而损坏装备；例如造成装备的包装失效、塑料和橡胶的开裂与膨胀、抗氧化剂和可溶性物质的吸附、密封圈或垫圈失效、粘结失效、失去涂层标志、腐蚀、融化或分解。
为了验证装备在使用过程中能否经受起典型流体的污染，越来越多的厂家在装备研制或定型阶段会进行流体污染性试验。而现有的流体污染试验主要采用人工喷液的方式进行试验：首先在喷洒装置装上装入需要施加的试剂；然后根据标准中要求的试剂的温度，将喷洒装置置于不同温度的高低温试验箱内进行加热直至温度达到稳定，与此同时，将样品置于另一个高低温试验箱中进行加热直至温度达到稳定，而后通过多人协同操作将喷洒装置和样品取出置于大气环境中，再通过人工操作对样品进行流体喷洒。
采用现有的人工喷液方式进行流体污染试验时会存在如下问题：
(1)喷液装置多从市场上现有的喷液器采购而来，喷液装置不规范；如现有的塑料型喷液装置遇高温时容易分解融化且喷洒不能形成均匀雾状；另外，有的喷液装置没有气压调节装置，这样容易导致喷洒力度过大，不易控制；
(2)缺少液体温度测量装置，加热液体时并不能保证液体温度达到规定要求；
(3)将喷洒装置和样品从温箱内拿出过程中，喷洒装置内的液体温度和样品温度不可控，易导致欠试验；
(4)操作过程复杂，需要多人协同操作，效率低。
发明内容
为了克服现有的人工喷液方式进行流体污染性试验时存在的液体和样品从温箱内拿出后温度不可控的技术问题，本发明提供一种流体敏感性试验箱，其将喷洒装置集成到箱体内部，保证液体温度和样品温度均可控。
为实现上述目的，本发明所提供的一种流体敏感性试验箱，包括包括：
箱体，用于放置样品并对样品进行加热；
喷洒装置，用于盛放液体并对盛放的液体进行加热，并能将加热后的液体喷洒到经所述箱体加热后的样品上；
控制器，用于控制所述箱体内样品和所述喷洒装置内液体的温度；
废液收集装置，用于对所述箱体内多余的废液进行收集；
所述喷洒装置设于所述箱体内，所述控制器和废液收集装置均设于所述箱体上。
上述流体敏感性试验箱中，所述喷洒装置包括盛液机构、导流管、喷头、用于调节所述喷头喷出的液体的物理状态的调压装置；所述喷头通过所述导流管与所述盛液单元连通。
上述流体敏感性试验箱中，所述喷洒装置包括若干个盛液机构；
所述控制器根据试验参数控制每个所述盛液机构喷出的液体的温度、喷出顺序和喷出时间。
上述流体敏感性试验箱中，所述盛液机构包括用于盛装液体的盛液单元、用于对所述盛液单元内的液体进行加热并可与所述盛液单元分离的加热单元。
上述流体敏感性试验箱中，所述导液管为耐高温金属软管。
上述流体敏感性试验箱中，所述箱体内设有用于放置样品且可带动样品转动的转盘。
上述流体敏感性试验箱中，所述转盘的下方设有引流用的斜坡，所述斜坡通过导管与所述废液收集装置连通。
上述流体敏感性试验箱中，所述盛液单元内设有用于对液体温度进行监测的温度传感器。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
通过将喷洒装置集成到箱体内部，并通过控制器对喷洒装置内的液体温度和箱体内样品的温度进行智能控制，可以有效克服现有的人工喷液方式进行流体污染性试验时存在的液体和样品从温箱内拿出后温度不可控的技术问题；而且由于采用机械智能控制进行喷液，操作简单、效率高。
附图说明
图1是本发明实施例的流体敏感性试验箱的结构示意图。
其中，1、箱体；21、盛液机构；22、导流管；23、喷头；3、控制器；4、废液收集装置；5、转盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明所提供的一种流体敏感性试验箱，包括：
箱体1，用于放置样品并对样品进行加热；
喷洒装置，用于盛放液体并对盛放的液体进行加热，并能将加热后的液体喷洒到经箱体1加热后的样品上；
控制器3，用于控制箱体1内样品和喷洒装置内液体的温度；
废液收集装置4，用于对箱体1内多余的废液进行收集；
喷洒装置设于箱体1内，控制器3和废液收集装置4均设于箱体1上；
控制器3根据试验参数控制箱体1将样品加热到试验指定温度，同时根据试验参数控制喷洒装置将其内的液体加热到试验指定温度，然后再根据试验参数控制喷洒装置将加热后的液体喷洒到经箱体1加热后的样品上。
优选地，喷洒装置包括盛液机构21、导流管22、喷头23、用于调节喷头23喷出的液体的物理状态的调压装置；喷头23通过导流管22与盛液单元连通。
优选地，喷洒装置包括若干个盛液机构21；控制器3根据试验参数控制每个盛液机构21喷出的液体的温度、喷出顺序和喷出时间。
优选地，盛液机构21包括用于盛装液体的盛液单元、用于对盛液单元内的液体进行加热并可与盛液单元分离的加热单元，这样可以使得盛液单元能够轻松取出进行装液、换液操作。
优选地，盛液单元内设有用于对液体温度进行监测的温度传感器。
优选地，导液管为耐高温金属软管，这样可以对导液管进行轻松定位、定型，以确保喷洒装置能够适应各类大小的样品，增强适用性。
优选地，箱体1内设有用于放置样品且可带动样品转动的转盘5。
优选地，转盘5的下方设有引流用的斜坡，斜坡通过导管与废液收集装置4连通。
试验参数包括盛液单元内的液体温度、箱体1内的样品所在区域温度、试验时间、喷液先后顺序、喷液气压大小、喷液时间。
综上，本发明的流体敏感性试验箱与现有技术相比具有如下有益效果：
(1)通过将喷洒装置集成到箱体1内部，并通过控制器3对喷洒装置内的液体温度和箱体1内样品的温度进行智能控制，可以有效克服现有的人工喷液方式进行流体污染性试验时存在的液体和样品从温箱内拿出后温度不可控的技术问题；
(2)由于盛液单元内设有用于对液体温度进行监测的温度传感器，能保证液体温度达到规定要求；
(3)由于设有调压装置，可以解决液体喷洒力度过大、不易控制的技术问题；
(4)由于采用机械智能控制进行喷液，操作简单、效率高。
在此需要说明，本发明的流体敏感性试验箱亦可当做普通高低温箱使用。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种流体敏感性试验箱，其特征在于，包括：
箱体，用于放置样品并对样品进行加热；
喷洒装置，用于盛放液体并对盛放的液体进行加热，并能将加热后的液体喷洒到经所述箱体加热后的样品上；
控制器，用于控制所述箱体内样品和所述喷洒装置内液体的温度；
废液收集装置，用于对所述箱体内多余的废液进行收集；
所述喷洒装置设于所述箱体内，所述控制器和废液收集装置均设于所述箱体上。
2.如权利要求1所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述喷洒装置包括盛液机构、导流管、喷头、用于调节所述喷头喷出的液体的物理状态的调压装置；所述喷头通过所述导流管与所述盛液单元连通。
3.如权利要求2所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述喷洒装置包括若干个盛液机构；
所述控制器根据试验参数控制每个所述盛液机构喷出的液体的温度、喷出顺序和喷出时间。
4.如权利要求2或3所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述盛液机构包括用于盛装液体的盛液单元、用于对所述盛液单元内的液体进行加热并可与所述盛液单元分离的加热单元。
5.如权利要求2所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述导液管为耐高温金属软管。
6.如权利要求1所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述箱体内设有用于放置样品且可带动样品转动的转盘。
7.如权利要求6所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述转盘的下方设有引流用的斜坡，所述斜坡通过导管与所述废液收集装置连通。
8.如权利要求4所述的流体敏感性试验箱，其特征在于，所述盛液单元内设有用于对液体温度进行监测的温度传感器。
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| CN201711361579.4A CN107992123A (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种流体敏感性试验箱 |
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